Основные циклы работ и геодезическое обеспечение монтажа
При возведении крупнопанельных зданий применяют технологии, которые относятся к трём циклам строительного процесса:
Технологии нулевого цикла, т. е. отрывка котлована, траншей, монтаж блоков фундаментов и стен подвала, монтаж перекрытия над подвалом, прокладка подземных коммуникаций с врезкой их в здание;
Технологии возведения надземной части здания - возведение стен и перегородок, заполнение проёмов, монтаж лестниц, плит перекрытий, панелей крыши, устройство кровли, разводка внутренних санитарно-технических и электромонтажных коммуникаций, монтаж лифтового оборудования, монтаж столярных изделий (окон и дверей), штукатурные работы, подготовка под полы;
Технологии отделочных работ внутри здания и на фасадах, включая облицовочные и малярные работы, работы по устройству полов, встроенного оборудования, установка санитарно-технической, электромонтажной арматуры и устройств с подсоединением к сетям.
Геодезическое обеспечение монтажа . Многоэтажные крупнопанельные здания характеризуются повышенными требованиями к точности монтажа конструкций. Несоблюдение установленных допусков и накопление погрешностей при монтаже затрудняют его, а главное, могут привести к снижению несущей способности и устойчивости отдельных элементов и даже здания в целом.
Точность монтажа здания может быть обеспечена комплексом геодезических разбивочных работ:
Закрепление осей на здании с возможностью переноса их на вышележащие этажи, т. е. создание разбивочного геодезического плана. Для этого до начала возведения надземной части здания размечают оси на цоколе и перекрытии над подвалом;
Передача по вертикали основных осей на перекрытие каждого этажа, т. е. на новый монтажный горизонт. Число основных переносимых осей зависит от конструктивных особенностей здания.
Для крупнопанельных зданий переносят две поперечные оси по границе захватки и одну дальнюю от крана крайнюю продольную ось;
Разбивка промежуточных и вспомогательных осей на перекрытии каждого монтируемого этажа. В этом случае опорные точки для переноса осей на этажи располагают не на основных осях здания, а на параллельно смещенных продольных и поперечных линиях (линиях, определяющих положение внутренних плоскостей наружных стен), но по осям внутренних несущих стен. При работе монтажникам необходимы не основные, а именно эти вспомогательные оси;
Разметка положения установочных рисок, необходимых по условиям монтажа элементов. На перекрытии смонтированного этажа с помощью мерной ленты размечают положения всех стеновых панелей, как наружных, так и внутренних. Определяют точное проектное положение (разметка положения) каждого элемента по отметкам в трех плоскостях - с помощью рисок, показывающих положение каждой панели вдоль продольной оси наружных стен, и поперечных рисок, фиксирующих положение панели относительно этой оси;
Определение монтажного горизонта на этаже. Его определяют на каждом этаже с помощью нивелира. В крупнопанельных зданиях нивелируют поверхность панелей перекрытий в стыках установки панелей наружных и внутренних стен. За монтажный горизонт принимают отметку наивысшей точки. Уровень монтажного горизонта подготавливают путем устройства маяков;
Составление поэтажной исполнительной съемки. На каждом этапе монтажных работ выполняют геодезическую исполнительную схему, которая документально фиксирует положение смонтированных конструкций относительно разбивочных осей. Это позволяет учитывать накопление погрешностей и проводить корректировку положения конструкций при монтаже вышележащих этажей.
Организация монтажных работ
Для оптимальной организации монтажных работ здание разбивают на захватки, которые в свою очередь могут быть разделены на монтажные участки. Основной принцип разбивки - должно быть предусмотрено не менее двух рабочих зон по вертикали строящегося здания: на одной осуществляется монтаж конструкций, на другой - сопутствующие процессы. При скоростном строительстве на второй зоне по вертикали на нижележащих этажах могут выполняться другие послемонтажные общестроительные работы.
Многосекционное здание для ускорения монтажа разбивают на захватки и монтажные зоны, для ведения работ может быть задействовано несколько монтажных кранов. Здания с числом секций до трех обычно монтируют одним краном. Здания в две и три секции чаще всего в плане разбивают на две захватки с попеременным ведением монтажа. Односекционные здания-башни, представляющие собой одну захватку,разбивают на два монтажных участка, границы участков и соответственно зоны работы кранов тщательно контролируют.
При строительстве многоэтажного здания для подъема и спуска рабочих используют грузопассажирские подъемники. Их обычно устанавливают после завершения монтажа 5…6 этажа и наращивают по мере увеличения высоты здания.
Краны целесообразно располагать со стороны фасада, не имеющего входов в здание, чтобы не затруднять доступ в него рабочих во время его возведения. Вводы в здание коммуникаций должны быть запроектированы со стороны входов.
Монтажные работы осуществляют «на кран», обеспечивая машинисту лучший обзор фронта работ. Применение башенного крана для монтажа подземной части здания рекомендуется только при заглублении фундаментов не более чем на 2,5 м. Сборные конструкции под монтаж могут подаваться непосредственно с транспортных средств либо с приобъектного склада.
Перед началом монтажа конструкций нового этажа выравнивают поверхность перекрытия и осуществляют точную разбивку мест установки стеновых панелей по всему периметру захватки, а иногда и здания.
Желательно иметь разрыв во времени между установкой смежных наружных панелей и примыкающей к стыку панели внутренних стен, что позволяет заделывать стык наружных панелей с наклейкой гидроизоляционного слоя и установкой утепляющего пакета в оптимальных условиях.
Способы монтажа зданий
Горизонтальный поярусный (поэтажный) способ является наиболее распространенным, так как обеспечивает большую жесткость и устойчивость каркаса на всех стадиях монтажа, а также более равномерную осадку фундамента. Этот способ применяют при монтаже сборных железобетонных элементов с заделкой стыков вслед за установкой конструкций. При этом после окончания сборки этажа (яруса при двух- или трехэтажной разрезке колонн), когда бетон в стыках конструкций наберет 70% проектной прочности, начинают монтаж следующего яруса (этажа).
Вертикальный монтаж- предусматривает возведение здания отдельными частями, обычно 2..Л шага колонн сразу на всю высоту здания.
Достоинство метода в том, что предполагает значительно меньшие размеры строительной площадки, так как предусматривает расположение монтажного крана и складов конструкций в габаритах строящегося здания. Монтаж части здания на всю высоту позволяет на этой части сразу выполнить кровлю и приступить к осуществлению всех послемонтажных и отделочных работ, что значительно сокращает сроки возведения здания с отделкой.
Колонны первого яруса, обычно самые тяжелые в каркасе, монтируются чаще всего в самостоятельном потоке. Для ускорения производства работ, сокращения технологических перерывов могут применяться фундаменты стаканного типа «с пеньками» высотой 1 м, заделанными в стакан в заводских условиях.
Оптимальным считается технологическое решение, при котором один монтажный кран используют для монтажа конструкций одного-двух температурных блоков.
Для сокращения сроков строительства и ускорения производства работ здание разбивают на захватки и рабочие участки. Возведение здания осуществляют по одно- или двухзахватной системе. Захватки обычно ограничиваются температурными швами, каждая захватка делится на два участка. Если на первом участке захватки осуществляют монтаж, то на втором в это же время на ранее смонтированных элементах осуществляют окончательную сварку стыков и их заделку и заливку швов. Работы организуют вертикальным потоком при поэтажном монтаже или последовательными ярусами сразу на высоту яруса. Ярус по высоте обычно составляет 2..Л этажа и зависит от конструктивных особенностей здания и принятой высоты колонн. Иногда применяют неразрезные колонны на высоту сразу 6 этажей, высота монтажного яруса в этом случае также составит 6 этажей. Одноэтажную разрезку применяют крайне редко, обычно при использовании в каркасе рамных железобетонных элементов.
Особенности метода
Сущность метода подъема перекрытий заключается в изготовлении на уровне земли между ранее смонтированными железобетонными колоннами пакета перекрытий всех этажей и покрытия, которые с помощью подъемников последовательно поднимают по колоннам и ядрам жесткости и затем закрепляют в проектном положении. Метод подъема этажей отличается тем, что после изготовления пакета перекрытий все или почти все конструкции каждого этажа монтируют на земле и потом готовый этаж в сборе поднимают на проектную отметку. При возведении зданий методом подъема перекрытий все работы по обустройству этажей ведут на проектных отметках, а при методе подъема этажей - на уровне земли.
Подъем перекрытий целесообразен для зданий свыше 9 этажей, подъем этажей от 5 до 9 этажей.
Основные преимущества метода подъема этажей и перекрытий:
Можно организовать строительство жилья без применения башенных кранов;
Здания можно возводить в стесненных;
Возможно использовать гибкую планировку этажей;
Бетонирование плит перекрытия осуществляют на уровне земли, что позволяет обеспечить высокий уровень механизации.
Специфика возводимых зданий
Последовательность работ начального периода возведения здания:
1. Фундаменты под ядро жесткости делают в виде цельной монолитной плиты, фундаменты под колонны столбчатые, стаканного типа;
2. После фундаментов возводят ядро жесткости, сразу на всю высоту здания либо опережать возведение каркаса на несколько этажей;
3. Монтируют первый ярус колонн;
4. После устройства перекрытия над подвалом его выравнивают;
5. Устраивают бетонную подготовку или цементную стяжку по перекрытию, покрывают разделительным слоем для исключения сцепления плит с основанием;
6. Последовательно бетонируют весь пакет плит перекрытий. Бетонирование последующей начинается только после набора достаточной прочности бетоном предыдущей. Верхнюю поверхность каждой плиты выравнивают и покрывают разделительным слоем;
7. После этого на колонны устанавливают подъемное оборудование, его подключают к пульту и налаживают.
В практике возведения зданий методами подъема перекрытий и этажей встречаются два варианта возведения подземной части здания. При первом полностью возводится подвальная часть с устройством над ней перекрытия. Все перекрытия будут бетонироваться с уровня нулевых отметок. При втором бетонирование всех перекрытий и плиты покрытия осуществляют на уровне верха стаканов.
Возведение крупнопанельных зданий
Крупнопанельные здания лучшим образом удовлетворяют индустриализации, снижению стоимости и сроков строительства. Все сборные элементы домов изготовляют на домостроительных комбинатах, где технологические процессы полностью механизированы и в значительной степени автоматизированы. На строительной площадке ведется лишь сборка зданий из унифицированных элементов заводского изготовления.
Различают крупнопанельные здания с поперечными или продольными несущими стенами, а также с продольными и поперечными, с опиранием перекрытий по контуру. Наружные стеновые панели соединяются друг с другом и с внутренними панелями сваркой. Для уменьшения теплопроводности, повышения воздухо- и водонепроницаемости стыки имеют водозащитные гребни.
Для монтажа крупнопанельных зданий обычно применяют башенные передвижные краны грузоподъемностью 5-8 т.
Конструкции надземной части зданий с продольными несущими стенами монтируют поэтажно, разбивая этаж на захватки по секциям дома, (рис. 6.16). Монтаж секции начинают с установки лестничной клетки или фасадных панелей: вначале устанавливают панели более удаленной от крана стены, затем панели внутренних стен и, наконец, панели наружной продольной стены, ближайшей к крану.
Рис. 6.16. Схема разбивки на захватки монтируемого здания
Панели наружных и внутренних стен устанавливают на цементный раствор, чем обеспечивается плотность и непроницаемость горизонтальных стыков панелей наружных стен.
До окончательного закрепления панели тщательно выверяют и приводят в проектное положение при помощи отвесов и шаблонов, после чего сваривают закладные детали.
Плиты перекрытий на первой захватке укладывают, начиная от угла дома и заканчивая в конце секции. Плиты перекрытий к месту монтажа доставляют в вертикальном положении, у объекта с помощью кантователя их переводят в горизонтальное положение и при помощи балансирной траверсы подают краном на место укладки.
По ходу укладки плит перекрытия заделывают горизонтальные стыки между ними и панелями наружных стен. Горизонтальный паз между плитой перекрытия и гребнем панели заполняют легким бетоном, на стык наклеивают изоляцию (из одного слоя рубероида на битуме). Наружную стеновую панель следующего этажа устанавливают на две деревянные монтажные подкладки; перед этим по периметру наружных стен приклеивают прокладку в виде жгута из пористой резины или просмоленного каната. Непосредственно перед монтажом панели между прокладками наносят слой раствора, на который и устанавливают панель.
Изнутри швы зачеканивают, а снаружи расшивают или заделывают герметиком. Герметики изготовляются на основе полимеров в виде мастик, жгутов, прокладок и профилированных изделий. Наиболее надежными являются мастичные герметики, так как они легко заполняют стыки и швы любых размеров и конфигураций. Мастичные герметики находятся в бумажных патронах; для выдавливания мастики из патрона непосредственно в стыки или швы применяют специальные шприцы.
Особое внимание при монтаже надо уделять сварке закладных деталей. Места сварки и все открытые стальные детали тщательно защищают от коррозии путем металлизации цинком.
Балконные плиты при монтаже временно закрепляют с помощью стоек-подкосов.
Для временного крепления и выверки стеновых панелей при монтаже применяют жесткие раздвижные подкосы и жесткие горизонтальные связи (рис. 6.17, 6.18).
Раздвижной подкос состоит из двух телескопических труб. На нижнем конце имеется стержень, соединяемый стяжной муфтой с захватом, укрепленным в плите перекрытия. Сверху подкос скрепляется с захватом струбциной, закрепленной на панели. Жесткая горизонтальная связь состоит из двух струбцин, тяги, трубы и стяжной муфты.
Рис. 6.17. Схема временных креплений наружных и внутренних панелей и перегородок:
а - крепление наружной двухмодульной стеновой панели - план; б - то же, разрез;
в - крепление торцевых наружных стеновых панелей - план; г - то же, разрез; д - крепление одномодульной стеновой панели - план; е - крепление внутренней стеновой панели, образующей глухой стык и являющейся базовой панелью, - план; ж - то же, разрез, вид по А-А и по Б-Б; з - крепление наружной стеновой панели лоджии - план; 1 - наружная стеновая панель; 2 - подкосная струбцина; 3 - монтажная петля стеновой панели;
4 - внутренняя стеновая панель; 5 - подъемные петли; 6 - винтовой захват; 7 - технологические отверстия; 8 - стойка-струбцина
Вертикальность положения панели выверяют при помощи линейки-отвеса; положение панели регулируют стяжными муфтами до тех пор, пока шнур отвеса не совпадет с нулевой меткой шкалы внизу линейки. Выверка и временное закрепление панелей перегородки производится также при помощи струбцин и отвеса.
Рис. 6.18. Схема временного крепления внутренних стеновых панелей лестничных клеток, внутренних одно- и двухмодульных панелей, электро- и вентиляционных блоков и стенок лоджий:
а – крепление внутренних стеновых панелей, примыкающих к наружным, – план; б – крепление внутренних стеновых панелей лестничной клетки – план; в – то же, разрез;
г – крепление внутренних одномодульных стеновых панелей – план; д – крепление электропанелей – план; е – крепление внутренних стеновых двухмодульных панелей – план; ж– крепление вентиляционных блоков лестничных клеток и кухонь – план; з – то же, разрез;
и –крепление внутренних перегородок – план; к – крепление балконных стенок лоджий – план; 1 – монтажный узел; 2 – внутренняя стеновая панель; 3 – струбцина подкосная;
4 – стойка-струбцина; 5 – базовая панель; 6 – струбцина распорная накидная; 7 – панели лестничных клеток; 8 –технологическое отверстие; 9 – электропанель; 10 – подъемные петли; 11 – шахта лифта; 12 – ранее установленная панель; 13 – вентиляционный блок; 14 – внутренняя перегородка; 15 – балконная стенка; 16 –монтажные петли
Горизонтальные и вертикальные швы наружных панелей по фасаду здания расшивают с подвесных легких люлек.
Окончательное положение смонтированных панелей секции или захватки проверяют теодолитом и нивелиром. Отклонения элементов от проектного положения, превышающие допустимые, устраняют путем перемонтажа элементов. Результаты геодезической проверки смонтированной секции заносят в поэтажные планы, указывая фактические высотные отметки элементов и отклонения их от вертикали.
Здания с поперечными несущими стенами и здания смешанной бескаркасной схемы также можно монтировать свободным методом, однако, предпочтительным является ограниченно-свободный монтаж с использованием горизонтальных связей или штанг-шаблонов в комплекте с подкосами или шарнирно-связевыми кондукторами-установщиками.
В качестве базовых элементов также можно использовать шахты лифтов, стены лестничной клетки или поперечные несущие стены, тщательно выверенные и жестко закрепленные. По перекрытию раскатывают стальные ленты с отверстиями, в которых закрепляют упоры, фиксирующие положение низа поперечных стеновых панелей. Верх панелей фиксируют от базового элемента горизонтальными связями, обеспечивающими принудительное приведение элементов в проектное положение без выверки по вертикали.
На рис. 6.19 показана последовательность монтажа элементов при использовании в качестве базовой поперечной несущей стены в комплекте со связями-штангами, пропускаемыми на высоте 1,7 м от уровня перекрытия через специальные технологические отверстия.
Рассмотрим пример монтажа крупнопанельного жилого дома.
Строительство жилого 16-этажного дома на 256 квартир ведется поточным методом, сборные элементы доставляют по часовым графикам и монтируют с транспортных средств. Монтажные работы максимально совмещены с внутренними строительными, специальными и отделочными работами. Все материалы и изделия поставляют централизованно в контейнерах по графику непосредственно на рабочее место. Здание разбивают на две захватки.
Рис. 6.19. Монтаж конструкций крупнопанельного дома с поперечными
несущими стенами:
а - последовательность установки вертикальных конструкций (цифрами указаны монтажные номера элементов); б - выверка наружной стеновой панели в плане; в - временное крепление; г - выверка по вертикали; д - расстроповка; е - начало дистанционной отцепки крюка; ж - окончание отцепки; и - подъем и кантование панели перекрытия с помощью универсального грузозахватного устройства с гидрокантователем; к - фиксация панелей по боковым граням с помощью замкового соединения; л - фиксация панелей по вертикали;
1 - установочные контрольные риски; 2 - монтажный лом; 3 - шаблон для установки панелей по рискам; 4 - подкос; 5 - рейка-отвес; 6 - тяга дистанционной отцепки крюка;
7 - кельма; 8 - тяга; 9 - крюк; 10 - коромысло; 11 - палец; 12 - ветвь стропа;
13 - верхняя обойма полиспаста; 14 - гидротормоз; 15 - нижняя обойма полиспаста;
16 - блочная подвеска; 17 - расчалка; 18 - стропы; 19 - поднимаемая панель; 20 - замок; 21 - лунка; 22 - штыревой фиксатор
Конструкции надземной части монтируют башенным краном (рис. 6.20), грузоподъемностью не менее 9 т на вылете стрелы 20 м; вылет стрелы 25-30 м, высота подъема крюка 58 м.
Рис 6.20. Схема установки башенного крана и грузопассажирского подъемника при монтаже 16-этажного жилого дома
Башенный кран устанавливают со стороны главного фасада, не имеющего входов в здание. Для подъема рабочих и подачи строительных материалов в период монтажа и отделочных работ устанавливают грузовые подъемники из расчета один подъемник на секцию, а с окончанием монтажа 5-го этажа - грузопассажирские подъемники.
Схема стройгенплана на период монтажа надземной части показана на рис. 6.21. Территория строительной площадки ограждена забором. Проезды, проходы и территории освещаются с вышек прожекторами. Для размещения рабочих и инженерно-технических работников во время строительства использованы типовые инвентарные сооружения, располагаемые вне зоны работы крана. Для транспорта устроен сквозной проезд с односторонним движением.
Рис. 6.21. Схема стройгенплана на период монтажа надземной части жилого дома:
1 - растворный узел; 2 - лари для цемента и гипса; 3 - склады-пирамиды; 4 - лестничные марши и площадки; 5 - санитарно-технические кабины; 6 - контейнеры; 7, 14 - кран;
8 - электрощит; 9 - прорабская; 10 - контейнер монтажной оснастки; 11 - прожекторная вышка; 12 - грузопассажирский подъемник; 13 - лоток для кабеля
Устойчивость элементов в процессе монтажа обеспечивается временными креплениями (подкосами, струбцинами со штангами, струбцинами-фиксаторами, стойками, монтажными связями), а также постоянными соединениями между элементами непосредственно после их установки.
Последовательность монтажа (рис. 6.22) определяется тем, что для заделки стыков к ним необходим свободный доступ изнутри здания. Сначала монтируют объемные элементы 1 и 2 шахты лифтов, устанавливают по всей длине захватки панели наружных стен и выполняют работы по теплоизоляции и герметизации наружных стыков изнутри здания.
Рис. 6.22. Последовательность монтажа деталей типового этажа 16-этажного
жилого дома:
а – стен; б – перекрытия (цифрами указана последовательность установки детали)
Панели внутренних стен, санитарно-технические кабины, перегородки, электроблоки, вентиляционные блоки, лестничные площадки и марши и другие элементы монтируют посекционно. После подачи всех деталей и материалов на монтируемую захватку (столярных изделий, трубной заготовки и приборов отопления, электротехнических материалов) укладывают плиты перекрытия и балконов, лоджий. Здание монтирует комплексная бригада, состоящая из девяти звеньев общей численностью 36 человек. Три звена монтажников конструкций по четыре человека в каждом, работая в три смены, устанавливают железобетонные конструкции. Звено монтажников из четырех человек постоянно работает в первую смену и с двумя сварщиками устанавливает все металлические конструкции, ограждения лоджий и др. По окончании монтажа крыши собирают и устанавливают вентиляционные шахты, машинные помещения лифтов и другие конструкции. Каждый из монтажников владеет двумя или тремя профессиями.
В звене изолировщиков (три человека) в первую смену работают два человека, во вторую или третью - по одному. Звено укладывает герметик в горизонтальные и вертикальные стыки панелей и прокладки по торцам стыков, утепляет стыки и выполняет антикоррозионную защиту закладных деталей. Сварщики (кроме двух) работают в три смены со звеньями монтажников конструкций. Звено бетонщиков в составе трех человек работает в первую смену - бетонирует стыки, места прохождения трубопроводов, заливает швы перекрытий, устраивает цементную стяжку на крыше. Звено штукатуров (пять человек) также работает в первую смену (конопатит и заделывает раствором места примыканий конструктивных элементов, отделывает лузги и усенки в комнатах, лоджиях, лифтовых шахтах и других помещениях). Два человека в звене плотников устанавливают опалубку в местах бетонирования, временные инвентарные ограждения.
Три машиниста башенного крана (по одному в смену) обеспечивают бесперебойную установку конструкций, а также разгрузку и подачу всех материалов.
Крупнопанельные дома имеют различные схемы, которыми в значительной степени определяют последовательность монтажа их конструкций. Вместе с тем монтаж любого панельного здания основан на ряде общих правил.
При возведении как надземных типовых этажей, так и подземной
(цокольной) части, сооружаемой из панелей, устанавливаемых на
сборные фундаменты, до начала монтажа выполняют следующие работы:
- переносят с помощью теодолита на перекрытие (для цокольной части
на установленные фундаменты) основные и межсекционные оси здания;
- фиксируют их рисками и размечают места установки маячных или
базовых панелей;
- определяют нивелированием монтажный горизонт, т. е. расчетную
отметку положения низа монтируемых панелей;
- в основание каждой панели ближе к наружной грани стены укладывают
(примораживают) деревянные или растворные марки на расстоянии 20 ...
30 см от места стыка, подобрав их толщину по данным нивелирования и
установив верх марок на уровне расчетной отметки (монтажного
горизонта).
К монтажу конструкций следующего этажа можно приступать лишь после полной установки, выверки и окончательного закрепления (сварки и замоноличивания стыков) всех элементов нижележащего этажа.
Монтаж начинают с подготовки рабочего места (см. схему ниже), которая заключается в следующем: устанавливают ограждения зоны монтажа, на монтажную захватку подают монтажную оснастку, инструмент, материалы и изделия, используемые при установке конструкций.
Последовательность монтажа этажей здания или технического подполья зависит от типа здания (с продольными или поперечными стенами), конструкции стыков, вида монтажной оснастки.
1, 4 - ограждения, 2, 6 - подкосы, 3 - щиты, 5 - рейка-отвес, 7 - подштопка, 8 - монтажные ломики, 9 - лопаты, 10 - ящик с раствором, 11 - прожекторная вышка, 12 - будка, 13 - контейнер с ограждениями, 14 - ящик с монтажным инструментом, 15 - контейнер с закладными деталями, 16 - контейнер для подкосов.
Чаще применяют последовательность, приведенную на схеме ниже (поз. а, б), используя метод свободной установки элементов и индивидуальное монтажное оснащение.
Суть его состоит в том, что каждый элемент временно закрепляют и выверяют с применением индивидуальных приспособлений и средств контроля. Такие приспособления не ограничивают перемещений элемента при установке и его доводят в процессе выверки до проектного положения. Устойчивость панелей наружных стен обеспечивается подкосными струбцинами, а внутренних - подкосными или угловыми струбцинами. Разрыв во времени между установкой смежных наружных панелей и примыкающей к стыку панели внутренних стен позволяет заделывать стыки с наклейкой гидроизоляционного слоя и утепляющего пакета. При этой схеме упрощается монтаж с транспортных средств, так как последовательно устанавливаются панели одного типа. Однако при этом требуется много временных креплений.
Пример последовательности (1-62) монтажа конструкций крупнопанельного дома методом свободной установки
а - вертикальных элементов (стен, перегородок, санитарно-технических кабин, шахт лифтов, вентиляционных блоков), б - панелей перекрытия, лестниц, лоджий.
Другой способ - принудительный монтаж панелей жилых домов. Его ведут с использованием кондукторов для создания первой жесткой ячейки или установки базовых панелей. Обычно монтаж начинают с установки панелей лестничной клетки, которая создает жесткую ячейку, обеспечивающую устойчивость примыкающих конструкций здания в процессе монтажа. Последующие панели внутренних поперечных стен крепят распорными штангами (горизонтальными связями), позволяющими в последней стадии установки элемента ограничить его перемещение в пределах заданного допуска. При этом отпадает необходимость в геодезической выверке элемента.
Применяемое для монтажа оснащение называют групповым. С его помощью устанавливают все панели внутренних поперечных стен. Остальные элементы монтируют свободным методом с применением индивидуального оснащения. При возведении здания таким методом сокращается время на установку панелей и повышается производительность труда монтажников.
Панели междуэтажных перекрытий или перекрытий над подвалом (подпольем) обычно монтируют в направлении "на кран" (см. схему выше, поз. б), т. е. сначала укладывают панели в наиболее удаленной от крана части здания, а затем в осях, расположенных ближе к крану.
Монтаж крупнопанельных бескаркасных жилых зданий заключается в последовательной сборке примыкающих друг к другу замкнутых ячеек, образуемых панелями наружных и внутренних стен. Монтаж начинается с создания устойчивой и жесткой пространственной опорной секции. Обычно такой секцией является лестничная клетка, элементы которой монтируют в первую очередь. Вслед за установкой панелей лестничной клетки монтируют панели наружных и внутренних стен, примыкающие к опорной секции и образующие полностью замкнутую ячейку. Смонтированный участок (захватку) выверяют, а затем укладывают панели или плиты перекрытий и сваривают стыки по закладным частям.
До начала монтажа надземной части здания производится разбивка продольных и поперечных осей. Для этого используют контрольные осевые реперы, установленные по основным разбивочным осям здания, с выноской их за пределы строящегося здания на расстояние от наружной стены не менее высоты здания.
На возведенную цокольную часть здания (а в последующем – на перекрытие смонтированных этажей или верх установленных панелей) наносят оси масляной краской в виде тонкой черты.
Перенос осей здания на вышележащие этажи производят теодолитом с установкой его точно над осевым репером.
Последовательность монтажа крупнопанельного дома может быть следующей: разбивка осей этажа, подлежащего монтажу; установка фиксаторов-ловителей приваркой к закладным частям панелей стержней из обрезков арматурной стали диаметром 10–14 мм и длиною 100 мм; подача раствора; установка маяков под панель для получения в последующем монтажного горизонта; разравнивание раствора на месте установки панели; установка на место, выверка и временное закрепление стеновой панели; прихватка установленной панели электросваркой по закладным частям; окончательная выверка стеновых панелей, установленных на захватке, по разбивочным осям здания и сварка их по закладным частям; установка межкомнатных перегородок и монтаж туалетных кабин с их временным или постоянным креплением; укладка панелей перекрытий, их выверка и приварка к стеновым панелям по закладным частям; заполнение стыков раствором; проверка вертикальных отметок стеновых панелей и панелей перекрытий.
Определение в натуре расчетных отметок стеновых панелей (отметок монтажного горизонта) для каждого этажа производится при помощи нивелира от высотных неизменяемых реперов.
Отметки верха каждой установленной стеновой панели определяются в двух точках, положение которых соответствует примерному месту укладки маяков.
Рекомендуется организация монтажных работ с применением двух — захватной системы, исходя из условий, что на одной захватке производится установка панелей с их выверкой и закреплением, а на второй– сварочные работы, заполнение вертикальных и горизонтальных стыков между панелями, подготовка к монтажу следующих элементов и прочие работы.
В практике находят применение следующие способы монтажа.
Монтаж отдельными участками . После окончания монтажа лестничной клетки устанавливают наружные стеновые панели от лестничной клетки до первой поперечной стеновой панели. После сварки ее с наружной стеновой панелью начинают монтаж внутренней продольной
несущей стены с направлением в сторону лестничной клетки; параллельно монтируют покомнатно внутренние самонссущие перегородки и санитарные кабины.
Монтаж элементов покомнатно . После монтажа лестничной клетки устанавливают смежную с лестничной клеткой наружную панель, потом монтируют внутреннюю (расположенную против наружной) несущую панель продольной стены и самонесущие внутренние перегородки. Каждую смонтированную ячейку перекрывают и сваривают. Этот способ монтажа является более безопасным.
Монтаж элементов зданий с поперечными несущими панелями также начинают с лестничной клетки и ведут от лестничной клетки блоками, состоящими из поперечных несущих панелей, наружных стен и перекрытий. Последовательность монтажа следующая: устанавливают несущие панели, затем навесные панели наружных стен, после этого – санитарные и вентиляционные блоки и перегородки и последними –панели перекрытий. При этом способе монтажа каждая ячейка обладает достаточной пространственной устойчивостью.
Первоуральский метод монтажа жилых домов с поперечными несущими стеновыми панелями (предложен инж. Я. С. Дейчем). Основными монтажными приспособлениями являются: металлический кондуктор – тура, трубчатые поворотные связи и вилочные фиксаторы. На готовый фундамент выносятся разбивочные оси всех стен (один раз), в дальнейшем на каждый этаж выносится только одна центральная поперечная ось. Пo осям поперечных стен, а в последующем на каждой из нижестоящих панелей закрепляют вилочные фиксаторы (рис. 83) для обеспечения точной установки низа панелей. Затем около центральной поперечной оси устанавливают две туры, представляющие собою базу, от которой ведут в обе стороны монтаж панелей поперечных стен.
Размер туры (рис. 84) в продольном направлении равен шагу конструктивной сетки, в поперечном направлении – несколько меньше половины ширины здания. Каждая тура заводится своими откидными ногами в фиксаторы и приводится четырьмя домкратами в горизонтальное положение, при котором ее откидные упоры, расположенные вверху, точно фиксируют проектное положение примыкающих панелей поперечных стен. После этого откидные ноги убирают внутрь туры и на примыкающие к туре поперечные оси устанавливают панели, низ которых заводят в вилочные фиксаторы, а верх закрепляют к откидным упорам с помощью зажимных винтов. Остальные панели также устанавливают нижней частью в фиксаторы, а верхней – крепят к ранее установленной панели поворотными шарнирными связями. Шарнирные связи надевают на панель до ее установки (рис. 85).
На рис. 86 показан монтаж панелей поперечных несущих стен по всему этажу с временным креплением их трубчатыми связями.
Для упрощения монтажа и сокращения расхода металла вместо двух тур общим весом 3,7 т закрепление первых панелей на центральной поперечной оси можно производить трубчатыми подкосами или облегченными кондукторами. Эти панели и будут являться базой, от которой можно производить в обе стороны монтаж остальных панелей поперечных стен.
После окончания монтажа панелей всех поперечных стен этажа устанавливают панели наружных стен, выверяют и временно крепят струбцинами, находящимися на шарнирных связях, к трубчатым связям поперечных стен. Потом устанавливают и временно закрепляют фиксаторами на шарнирных связях перегородки по всему этажу и санитарно-технические кабины. После по вилочным фиксаторам укладывают средний ряд плит перекрытий и производят электросварку по закладным частям. Затем шарнирные связи снимают и монтируют остальные плиты перекрытия, а туры переносят на временную стоянку.
Рис. 83. Крестовый вилочный фиксатор: а – фиксатор; б – положение фиксатора при монтаже несущих поперечных панелей и плит перекрытия.
После окончания сборки этажа одна центральная поперечная ось выносится на смонтированное перекрытие и все операции по монтажу следующего этажа повторяются в укачанной последовательности.
Сварочные работы производят отдельным потоком, независимо от монтажа сборных элементов.
Рис. 84. Схема кондуктора – туры.
Продолжительность отдельных операций по времени следующая, установка и выверка туры – 30–45 минут: установка панели поперечных стен 6–15 минут (панели выверки не требуют); установка, выверка и закрепление струбцинами панели наружных стен 4–7 минут.
Монтаж с помощью жесткошарнирных устройств и вилочных фик саторов обеспечивает принудительную точность установки панелей в пределах ±3 мм. При таком способе за смену одним башенным краном в среднем можно установить 50 панелей.
Для строгого соблюдения проектной высоты этажа и равномерной передачи нагрузки концы плит перекрытий калибруются на длину 100– 150 мм при толщине панели несущей поперечной стены 140 мм. Калибровка заключается в том, что после окончания формовки на вибростоле еще до снятия бортовой оснастки и извлечения пуансонов концы плиты обрабатываются рейкой по заданной толщине.
Расход металла на комплект инвентарных приспособлений для одного четырехсекционного пятиэтажного дома – 7,2 т. Из них на две туры – 3,7 т. Вес одной пары шарнирных связей на один шаг поперечных стен (6 м) – 150–200 кг.
Монтаж крупнопанельных домов с неполным каркасом выполняется по каждому типовому этажу в четыре стадии:
Рис. 85: а)Установка первой панели: 1 – тура; 2 – вилочный крестовый фиксатор; 3 – панель; 4 – поворотный упор; 5 – прижимной упор; 6 — опорный выверочный домкрат; 7 – стопор фиксации шарнирных связей.
б)Панель поперечной несущей стены, оснащенная шарнирными связями во вре мя подъема, 1 –становая панель, 2 – трубы связей. 3 шарниры связей; 4 – упоры, 5 – струбцины для крепления наружных панелей, в фаркопф струбцины для крепления наружных панелей; 7 — крестовый вилочный фиксатор; 8 – поворотный фиксатор перегородок; 9 – крюк башенного крана; 10 – стропы.
установка колонн, стеновых панелей лестничных клеток, лестничных маршей с площадками, дымовентиляционных блоков и санитарио технических кабин,
установка панелей наружных стен; установка внутренних перегородок; установка панелей перекрытия.
При монтаже наружных стеновых панелей сначала ставят торцовые панели, затем их соединяют на сварке с плитами перекрытий нижележащего этажа.
Монтаж каркасно панельных домов характеризуется последовательной установкой законченных секций здания, состоящих из четырех или
Рис 86 Монтаж панелей поперечных несущих стен с помощью тур. крестовых вилочных фиксаторов и жестких трубчатых связей (на рисунке показана установка и временное крепление всех несущих панелей поперечных стен).
шести колонн, ригелей и плит перекрытий. Колонны устанавливаются с применением группового кондуктора. Они могут иметь высоту в два этажа Стеновые панели монтируются после окончательного закрепления каркаса определенного участка здания.
Последовательность монтажа (в объеме работ с одной позиции кондуктора): установка тележки кондуктора, монтаж четырех колонн каркаса высотою в два этажа; укладка ригелей нижнего этажа, выверка колонн в направлении пролета и фиксация в проектном положении электросваркой, выверка колонн в продольном направлении с применением теодолита и фиксация электросваркой; сварка нижнего положения на углах колонн первого пояса и сварка шпоночными швами в стыках колонн; укладка плит перекрытий первого этажа, сварка плит перекрытий первого этажа между собою по закладным частям и заполнение стыков раствором; установка ригелей второго этажа; контрольная проверка элементов каркаса жесткой ячейки и определение отклонений; сварка нижнего положения на углах колонн второго пояса: установка временных продольных связей жесткости на уровне второго этажа в крайних торцовых пролетах и пролетах, граничащих с лестничными клетками; перемещение кондукторов на новую позицию; установка временных диагональных связей жесткости в первом этаже; сварка всех узлов конструкций, освобожденных от кондуктора монтажной ячейки; укладка и сварка по закладным частям с заполнением швов раствором плит перекрытий верхнего этажа; монтаж панелей наружных стен.
Рис. 87. Схема установки крупнопанельной перегородки под прогоном:
а – низ панели поставлен в проектное положение; б – панель поставлена под прогон; в – поставлены временные крепления; г – поставлены постоянные крепления; 1 – прогон; 2 – временное крепление; 3 – постоянное крепление; 4 – подкладка.
Установка вентиляционных и санитарно-технических блоков на каждом этаже, а также панелей перегородок производится до укладки плит перекрытий. Снятие связей жесткости производится перед монтажом панелей наружных стен или в процессе монтажа.
Возведение следующих ярусов с повторением перечисленных операций начинается после того, как будет закончен монтаж предыдущего яруса, включая наружные стены.
Монтаж межкомнатных перегородок производят до укладки плит перекрытия монтируемого этажа. Крепление перегородок делают временное или постоянное. Временное крепление может быть осуществлено подкосами, имеющими натяжные затяжки, или другими способами. Схема установки крупнопанельных перегородок под прогонами показана на рис. 87.
Для крепления панелей перегородок к несущим и ограждающим конструкциям применяют различные способы (ерши, стальные пластинки, Т-образные штыри, иглы и т. п.). Наиболее рациональным нужно считать механический способ крепления с применением стального угольника, прибиваемого (пристреливаемого) дюбелями с помощью строительно-монтажного пистолета СМП-1 (рис. 88). Стальной угольник пристреливается к ограждающим конструкциям При выстреле ось пистолета устанавливается перпендикулярно к основанию, в которое забивается дюбель.
Рис. 88 Постоянные крепления панельных перегородок угольниками и дюбелями, прибиваемыми пистолетом СМП-1:
Патроны к пистолету выпускаются двух типов: В и Г. Патроны группы В выпускаются восьми номеров длиною 17,5 мм с зарядом весом от 0,3 до 0,7 г; патроны группы Г длиною 24 мм имеют четыре номера с зарядом весом от 0,8 до 1,1 г. Для крепления угольника к стенам из кирпича, шлакобетонных блоков и керамзитобетона применяют дюбели диаметром 5,5 мм и длиною 80 мм. При пристрелке угольников к бетонным конструкциям прочностью более 300 кг/см2 пользуются сменным удлиненным стволом пистолета и патронами группы Г.
I – дюбель; 2 – угольник; 3 – перегородка.
Приведенный способ крепления перегородок сокращает трудовые затраты в 2–3 раза по сравнению с другими способами и в ряде случаев позволяет отказаться от временного крепления.
Последовательность монтажа крупнопанельных бескаркасных зданий зависит от конструктивных особенностей здания, условий обеспечения устойчивости смонтированных элементов и частей
зданий, удобств и безопасности монтажа. Для обеспечения устойчивости вновь установленных элементов используют пространственную жесткость ранее смонтированных лестничных клеток, санитарно-технических кабин и угловые сопряжения панелей. Если жесткость ранее смонтированных конструкций не может быть использована, то очередной сборный элемент при его установке временно закрепляют посредством специальных инвентарных приспособлений: кондукторов, подкосов, растяжек и т.д.
В практике массового строительства применяются следующие схемы монтажа крупнопанельных зданий".
- 1. Монтаж каждого этажа здания начинают с установки и выверки в пределах захватки маячных панелей, применяемых в качестве опорных. В дальнейшем, используя эти маячные панели, монтаж продолжают по принципу замкнутых прямоугольников, образующих устойчивые контуры, т.е. последовательно монтируют панели наружных, внутренних поперечных и продольных стен, а также лестничные площадки и марши. После монтажа и закрепления этих элементов в пределах данной захватки устанавливают панели перегородок, затем плиты перекрытия и балконные плиты.
- 2. Вначале монтируют маячные панели только па углу, отдаленном от крана. По этим маячным панелям устанавливают следующие панели степ в таком порядке, чтобы образовалась ячейка с замкнутым контуром. Затем внутри ячейки монтируют перегородки и далее - плиты перекрытия. Данная схема позволяет выполнять монтаж с большей концентрацией работ па отдельных участках здания.
- 3. Монтаж этажа начинают с установки маячных панелей наружных степ, наиболее отдаленных от башенного крапа. В дальнейшем монтаж ведут по направлению «па кран», что позволяет крановщику наблюдать за установкой сборных элементов. После монтажа наружных стеновых панелей на противоположной от крапа оси здания устанавливают панели внутренних степ, элементы лестниц и, наконец, панели наружной стены, ближайшей к крапу, а также перегородки. Далее этаж закрывают плитами перекрытий. Этот метод получил распространение в последнее время.
В зависимости от конструктивных решений зданий применяют также схему, при которой па захватке вначале устанавливают наружные стеновые панели, а затем внутренние либо вначале внутренние, а потом наружные. Установка в первую очередь наружных панелей отличается рядом преимуществ:
- ? свободным доступом к швам наружных панелей с внутренней стороны, что позволяет выполнить дополнительную изоляцию и тем самым повысить эксплуатационную надежность стыка;
- ? более удобным способом крепления наружных стеновых панелей, так как специальные петли для крепления подкосов находятся па уровне роста рабочего и крепить за них можно непосредственно с плит перекрытия;
- ? безопасными условиями труда, которые обеспечиваются смонтированными по периметру строящегося дома наружными стеновыми панелями.
При любой схеме монтажа до укладки междуэтажных перекрытий, в том числе над подвалом, в пределах каждого этажа должны быть полностью установлены панели степ и перегородок, закончены работы по устройству подготовки под чистые полы. Кроме того, должна быть произведена загрузка нижележащего перекрытия материалами, необходимыми для выполнения внутренних работ па данном этаже.
В настоящее время одним из прогрессивных методов монтажа крупнопанельных зданий повышенной этажности является применение групповой монтажной оснастки «Индикатор 12-16». Монтажная оснастка представляет собой комплект кондукторов, соединенных жесткими тягами. Кондуктор с захватами полуавтоматического действия (рис. 2.13, а ) включает:
- ? несущие подмости;
- ? подвижную раму с навешенными рабочими органами (полуавтоматические захваты, струбцины, тяги, визиры, фиксаторы, механизмы продольного и поперечного перемещения рамы);
- ? приспособления для обеспечения безопасного производства работ (ограждения, пастилы, лестницы).
Кондукторы устанавливают крапом непосредственно на перекрытие в пределах захватки с точностью ±100 мм и приводят их в рабочее положение перемещением подвижной рамы относительно подмостей с помощью соответствующих механизмов. Затем все кондукторы соединяют между собой жесткой системой связей.
Монтаж здания начинают с несущих панелей внутренних степ. Посредством крана стеновую панель подводят под полуавтомати-
Рис. 2.13. Схема монтажа панельного здания: а - кондуктор с захватами полуавтоматического действия; 6 - схема установки комплекта монтажной оснастки; 1 - несущие подмости; 2 - подвижная рама; 3 - полуавтоматические вилочные захваты; 4 - рабочий пастил; 5 - кондуктор; 6 - соединительные тяги; 7 - продольный базовый створ; 8 - поперечный базовый створ; 9 - репер; I...VIII - порядковые номера установки кондукторов
чсские вилочные захваты с зазором между ними 10... 15 мм. Затем с помощью фиксаторных винтов закрепляют верх. Панель опускают на перекрытие и устанавливают в проектное положение с контролем вертикальности рейкой-отвесом. Дополнительной выверки и рихтовки элемента нс требуется. На установку панели затрачивают 30...40 мин. После проектного закрепления панели освобождение от вилочных захваток производят их поднятием и установкой в прсдмонтажнос положение с помощью пружинного фиксатора. Торцовые панели наружных стен устанавливают без применения индикатора.
Использование монтажной оснастки обеспечивает:
- ? надежное временное крепление монтируемых элементов до выполнения проектной сварки и замоноличивания;
- ? высокую точность установки несущих и ограждающих вертикальных элементов;
- ? существенное снижение затрат труда при установке элементов здания;
- ? снижение кранового времени па монтаж, что, в свою очередь, уменьшает общие сроки строительства;
- ? удобные и безопасные условия труда монтажникам и сварщикам.
Схема установки комплекта монтажной оснастки из восьми кондукторов приведена на рис. 2.13, 6.
