В каждой стране существуют определенные нормативные требования, предъявляемые к пластиковым окнам. Главные типы документов такого рода в России - это ГОСТы (государственные стандарты России) и СНиПы (строительные нормы и правила). Последних существует примерно два десятка. Из них можно выделить основополагающие документы.

ГОСТы регламентируют технические условия и требования для конкретных видов изделий, произведенных промышленным путем, в нашем случае, окон.

В отличие от ГОСТов, СНиПы предъявляют требования к эксплуатации уже готовыхизделий, например, пластиковых окон.

Оконные ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия.

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии.

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов.

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия.

ГОСТ 24699-2002 Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами.

ГОСТ 24700-99 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами.

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения.

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче.

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости.

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции.

ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света.

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков.

ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей.

ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия.

ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных блоков. Технические условия/

ГОСТ 30778-2001 Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия.

ГОСТ 30971-2002 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия.

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.

Среди этих нормативных документов основополагающим является ГОСТ 23166-99 , который регулирует требования к оконным блокам на современном техническом уровне. В соответствии с данным ГОСТом окно представляет собой элемент кровельной или стеновой конструкции, который предназначен для организации сообщения внутреннего пространства помещений с внешней окружающей средой. Окна служат для вентиляции, естественного освещения помещений, защиты от шумовых и атмосферных воздействий. Стандартное окно состоит из оконного проема, откосов, оконного блока, а также системы уплотнения монтажных швов, деталей слива, подоконной доски и облицовок. Оконный блок представляет собой прозрачную для света конструкцию, которая предназначена для естественного освещения помещения, вентиляции помещения и его защиты от шума и атмосферных явлений. В состав оконного блока входят сборочные единицы: створчатые элементы и коробки, встроенная система проветривания. Он также может включать в себя и такие дополнительные элементы, как ставни, жалюзи и т.д.

Среди всех прочих были приняты и 2 стандарта, которые непосредственно относятся к отрасли металлопластиковых окон. ГОСТ 30673-99 регулирует технические требования к профилям ПВХ, а в ГОСТ 30674-99 говорится о технических условиях к оконным блокам из ПВХ.

До 2003 г монтаж окон пвх и балконных блоков не был регламентирован государством. Специалисты по установке окон руководствовались технологией, предложенной производителями этих конструкций. Ошибочна она была, или нет, сложно судить. Но количество жалоб на промерзание, продувание и подтекание рам, превышало допустимые пределы. С целью устранения этих проблем в начале марта 2003 г. был принят ГОСТ 3071-2002, и стала обязательной установка окон по ГОСТу .

Что такое монтаж окна пвх по ГОСТу

Ввод документа, регламентирующего монтаж оконных швов и примыканий, вызвал, в свое время, немало споров и разногласий. Компании, специализирующиеся на установке окон, были недовольны предстоящими расходами на закупку дополнительных материалов и увеличением трудозатрат.

Дело в том, что государственный стандарт утвердил несколько нормативов, требующих применения в монтаже материалов, которые ранее не использовали, или применяли неохотно. Это влекло удорожание работ исполнителей и, соответственно, потребителя. Что, как считали, могло привести к снижению спроса на услуги оконщиков.

Но тревоги были напрасными. Первыми оценили преимущества ГОСТа именно потребители. Что неудивительно, так как документ полностью ориентирован на улучшение условий эксплуатации оконных и балконных блоков. Что же это за улучшения?

1. Монтаж пластиковых окон по ГОСТу с паро- и гидроизоляцией зазоров. В документе было дано определение монтажного шва с указанием необходимых для его устройства материалов. Теперь правильный шов должен состоять из трех слоев: наружного, водоизоляционного и паропроницаемого.
2. Указаны рекомендуемые параметры зазоров.
3. Определены требования к подготовке поверхностей.
4. Установлены правила приемки.
5. Указаны предельно допустимые расстояния между точками крепления. Для пластикового профиля это 70 мм.
6. Дан перечень действий для испытаний качества конструкций.
7. Указан предельный срок службы используемых материалов: не менее 20 лет.

Не обошли вниманием и такой важный элемент оконной конструкции, как отлив. Согласно ГОСТ, теперь его защищают снизу диффузионной лентой, изготовленной из полиэстера. Это обеспечивает прочную фиксацию металлического полотна к стене и коробке. Наличие ленты на нижней плоскости отлива значительно снижает шум от капель дождя.

Применение нормативов на практике

С марта 2003 года монтажники стали работать с учетом принятых нормативов. Но у потребителя, незнакомого с тонкостями этих работ, неизбежно возникает вопрос: что значит установка окна по ГОСТу? Знание ответов поможет отследить правильность выполняемого монтажа и убедиться в его качестве. Первое, о чем нужно знать: все швы оконного блока теперь должны состоять из трех частей.

1. Центральная – из монтажной пены, обладающей высокой морозостойкостью и влагостойкостью.
2. Наружная – из гидроизоляционной ленты.
3. Внутренняя – из пароизоляционной ленты.

Основной принцип монтажа можно объяснить так: внутренняя часть шва должна обладать низкой теплопроводностью, а защищающие ее боковые, – паропропускной. В этом случае, если влага проникнет к монтажной пене, она беспрепятственно выйдет в виде пара и не причинит вреда утепляющему слою (монтажной пене).

Преимущества монтажа

Преимуществ, по сравнению с обычной профессиональной установкой, несколько. Но все они настолько важны, что игнорировать их неразумно.

1. При соблюдении всех нормативов Госстандарта исключено промерзание и протекание швов. Следовательно, и оконных рам.
2. Исключена возможность образования грибка и плесени.
3. Утепляющий слой (монтажная пена) защищен от влаги и не разрушится раньше времени. При неправильной установке, с отсутствием защитных лент, можно наблюдать пожелтение пены. Под воздействием влаги ее структура становится рыхлой и начинаются процессы разрушения. Такая пена теряет свои теплоизоляционные свойства со всеми вытекающими: окна начинают промерзать, протекать, и более не являются надежной преградой для ветра.
4. Отлив соединен со стеной рамой более герметично, что обеспечивает дополнительный теплоизоляционный эффект и увеличивает срок службы оконного блока.

Есть еще одно важное преимущество соблюдения требований Госстандарта. Если потребитель останется недоволен качеством монтажа и закажет услугу независимой экспертизы, компании, установившей это окно, в лучшем случае грозит перемонтаж. А худшем – немалые расходы.

Материалы, обязательные при установке окон

Среди монтажников пластиковых окон ГОСТ 3071-2012 получил название «ленточного». Это связано с тем, что в соответствии с требованиями этого документа, необходимо защищать швы «ленточками» – узкими по ширине изделиями: пароизоляционными, саморасширяющимися и диффузионными.

Материалы для установки пластиковых окон по ГОСТу:

• ленты ПСУЛ (саморасширяющиеся уплотнительные);
• ГПЛ (пароизоляционные), изготовленные из бутилкаучука или алюминиевой фольги, для внутренней защиты швов;
• диффузионные полиэстеровые для внешней защиты.

Ленты ПСУЛ являются саморасширяющимся материалом и продаются в роллах. При монтаже крайне важно выбрать степень увеличения объема ленты . Этот показатель всегда указан на упаковке. Так, для зазоров шириной 10 мм, нужно выбирать ленту с диапазоном расширения 30-40 единиц. Наиболее популярны марки лент Profband, «ПСУЛ-EUROBAND», «Липлент», «Робибанд».

Полиэтиленовая лента ГПЛ (гидропароизоляционная) изготовлена на основе вспененного каучука. С одной ее стороны клеевая основа, в середине – паропроницаемый материал, со второй стороны – ламинированная основа и вставки из металлизированного материала (фольги). Предназначение этих лент заключается в отражении тепла обратно, внутрь помещения, и защиты монтажной пены от влаги. Популярные марки: TYTAN Professional, KLEBEBANDER, «Герметик-Абрис».

Диффузионные ленты укладывают под отлив с целью защиты шва от влаги с наружной стороны окна. Эти материалы также изготавливают из бутилкаучука, но клеевой основы у них две: с каждой стороны. Поэтому защитный материал прочно приклеивается и к отливу, и к проему. Популярные марки: HAUSER, «Робибанд», Ultima, WS.

Технология монтажа по ГОСТу

Установка пластиковых окон по ГОСТу 30971-2012, пошаговая технология которой предложена, может быть выполнена и самостоятельно.

Шаг 1. С помощью щетки с жесткой щетиной или малярной кисти сметают пыль и мусор.

Шаг 2. Швы между кирпичами выравнивают влагостойкой шпатлевкой.

Шаг 3. Покрывают шпатлевку слоем грунтовки.

Шаг 4. Открывают оконный блок и снимают створку.

Шаг 5. В нижней части рамы снимают подставочный профиль.

Шаг 6. Приклеивают ПСУЛ в месте стыка рамы и подставочного профиля.

Шаг 7. Если устанавливают балконный блок, снимают стыковочный профиль и с внешней стороны рамы. В месте стыка с проемом приклеивают ленту ПСУЛ по всему периметру. Если устанавливают окно, сразу приклеивают ленту по его периметру.

Шаг 8. Берут простой карандаш и рулетку. Делают разметку точек крепления на ПВХ профиле. В соответствии с требованиями стандарта, расстояние между этими точками не должно превышать 70 см. Отверстие должно отстоять от угла рамы на 150-180 мм.

Шаг 9. Высверливают отверстия. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра болта или самореза.

Шаг 10. На проем устанавливают опорные колодки, которые будут находиться под рамой.

Шаг 11. Вставляют раму и фиксируют саморезами.

Шаг 12. Со стороны улицы отмечают места крепления ПСУЛ.

Шаг 13. Снимают раму и со сдвигом 0,5 см от разметки, приклеивают ПСУЛ.

Шаг 14. Устанавливают на раму стартовый профиль для откосов.

Шаг 15. С внутренней стороны оклеивают раму лентой ГПЛ.

Шаг 16. Устанавливают раму, выравнивают. Высверливают в стене отверстия под дюбели и выполняют окончательную фиксацию.

Шаг 17. Устанавливают створки.

Шаг 18. Заполняют шов монтажной пеной.

Шаг 19. Через 15-20 минут ленту ГПЛ выравнивают вдоль откосов.

Шаг 20. Под подоконник устанавливают ГПЛ.

Шаг 21. Осуществляют монтаж подоконника.

Шаг 22. Под отлив устанавливают диффузионную ленту.

Шаг 23. Крепят отлив.

Установка окна по госту по ГОСТу, инструкция которой приведена выше, – несложная задача. Если соблюдать все требования Госстандарта, оконные проемы будут надежно утеплены и герметизированы.
P.S. А на десерт предлагаю посмотреть видео-ролик: Монтаж окна по ГОСТу

При покупке окна мы планируем, что оно сможет исправно служить на протяжении многих десятилетий. Однако это возможно только лишь в том случае, когда окно правильно установлено. Практически у всех специалистов есть свои собственные методики и секреты, но имеются и специальные закрепленные нормы – ГОСТ и СНиП. Именно установка окон ПВХ по ГОСТу способна дать максимально качественный результат.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

• ГОСТ 30674-99 . В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
• ГОСТ Р52749-2007 . Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
• ГОСТ 30971-2012 . В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
• СНиП 23-02-2003 . Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Стандарты учитывают климатический пояс, в котором будет устанавливаться окно из пластика

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности . Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Замеры

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично. Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см .

При монтаже окна с четвертью замеры ведут с внешней стороны

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой .

Крепление

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Чаще всего для закрепления используют саморезы

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Монтажные работы

Установка пластиковых окон по ГОСТу предусматривает один важный момент: рама не устанавливается на голое кирпичное или подобное основание. Вместо этого подкладываются небольшие деревянные бруски, пропитанные растворами . Они помогут в выравнивании окна.

После этого на них ставится или отдельно рама, или же вся конструкция целиком, что зависит от предпочитаемого вида крепления. Для большей устойчивости и надежности опоры оставляют частью конструкции, а между окном и стеной сверху выбивают клинья для фиксации. После этого аналогично рама крепится с боков. Контролируя процесс уровнем, раму выравнивают, корректировку проводят добором подложек.

Крепление рамы, согласно ГОСТ, может осуществляться через просверленные заранее крепления. Начинать следует с нижней части, постепенно перебираясь выше . В довершение конструкцию дополнительно проверяют на горизонтальность и затягивают все саморезы и анкера.

Установка слива и сборка окна

Чаще всего с наружной части окна предусмотрен специальный паз, в который монтируется водоотлив. ГОСТ утверждает, что при установке его следует обязательно запенить. Если потребуется создать более прочную конструкцию, водоотлив дополнительно крепят шурупами.

Водоотлив монтируется в специальный паз с наружной части

По завершении требуется провести еще одну контрольную проверку всей конструкции: на прочность, вертикальность и горизонтальность. После этого останется собрать окно. Процесс сборки проходит в порядке, обратном разборке: в процессе возвращаются на свои места ограничители, ручки и прочая фурнитура.

Заполнение зазоров

Особое внимание в ГОСТах уделяется заполнению зазоров. Выполняется эта процедура практически всегда монтажной пеной на основе пенополиуретана . Данный материал проверен годами работ, но все же имеет ряд недостатков. Прежде всего, его стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолету оставляет желать лучшего. Именно поэтому стандарты ГОСТ предписывают производить максимальное изолирование всех швов со всех сторон – это позволит избежать разрушения утеплителя, которое может обернуться потерей герметичности, запотеванием окон и проникновением холода с улицы в дом.

Процедура изоляции следующая: изнутри по всему периметру наклеивают гидроизоляционную ленту для окон ПВХ. Лента должна обладать также и свойством паронепроницаемости. В нижней части приклеивается полоса из фольги, которая впоследствии окажется под доской подоконника. Аналогичным образом проходят и по внешней стороне. Клейкая полоса ПСУЛ (влагостойкая и паронепроницаемая). Эта мембранная пленка умеет пропускать пар наружу.

Монтаж окон по ГОСТу предусматривает обязательную гидроизоляцию зазоров

Оба упомянутых материала характерны не только тем, что найти их на строительном рынке не составит труда. Они также отличаются и доступностью, то есть итоговая цена работ в итоге возрастет не так и сильно, а качество же увеличится значительно. Кроме того, смонтированная таким образом конструкция прослужит на несколько лет дольше.

Для заполнения зазора при монтаже окон ПВХ по ГОСТу полосы несколько отгибаются, а поверхность изнутри смачивается. Наносят состав при помощи пистолета. В качестве заполнителя используется пена, предназначенная для использования круглый год. Согласно ГОСТ, использовать можно и обычную пену, но только лишь при температуре до 30 градусов мороза. Учитывая условия в большинстве регионов, подобное утепление шва в России оказывается малоприменимо .

Установка подоконника

На последнем этапе работ производится установка подоконника. Данный процесс считается достаточно простым – необходимо будет лишь подогнать по размеру и при необходимости подрезать готовый подоконник, чтобы тот идеально вошел под раму. По ГОСТ 30971, допускается захождение подоконника на стены на расстояние от 5 до 10 см. Для придания уровня используются колышки, после чего полость под доской заделывается монтажной пеной или раствором. Специалисты рекомендуют при монтаже сделать уклон в 1-2 градуса в сторону комнаты.

При монтаже подоконника необходимо правильно подогнать его по размерам

Для декорирования подоконника используют панели из пластика, которые при помощи клипсы крепятся на начальный профиль. Наличник, который заводится за угол, закрепляют саморезами, а сверху накрывают декоративной пленкой. Останется лишь надеть торцевые заглушки и за герметизировать швы герметиком.

Многие строительные компании трактуют стандарты ГОСТ и СНиП как хотят и могут попросту игнорировать их, а чем чревата неправильная установка, лишний раз говорить не надо. Выхода здесь два: или внимательно следить за процессом установки и сразу подмечать нарушения, или же произвести установку окон по ГОСТу собственными силами.

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТР 105-00

МОСКВА - 2000

Настоящие технические рекомендации являются руководством при разработке инструкций по монтажу оконных и балконных блоков, изготовленных из поливинилхлоридных профилей, устанавливаемых в жилых и общественных зданиях в г. Москве.

Технические рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» (к.т.н. И.А. Румянцева - руководитель работы, к.т.н. В.И. Снятков - ответственный исполнитель) при участии ГУ «Мосстройлицензия» (Ю.П. Емельянов) по результатам стендовых, производственных и натурных испытаний оконных и балконных блоков в конструкции наружных стен как в заводских, так и в построечных условиях, а также на основании обобщения опыта выполнения монтажа отечественными и ведущими зарубежными фирмами.

. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.2 . Требования к монтажу изделий устанавливаются в проектной документации с учетом принятых в проекте вариантов узлов примыкания.

1.3 . Крепление и заделка стыков по контуру оконных и балконных блоков должны осуществляться в соответствии с рабочими чертежами монтажных узлов примыкания конструкций, разработанными проектной организацией и утвержденными в установленном порядке, и настоящими Техническими рекомендациями.

1.4 . Монтаж окон и балконных дверей осуществляется специализированными фирмами и бригадами, имеющими лицензию на производство работ. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

1.5 . По требованию Потребителя (Заказчика) Изготовитель (Поставщик) изделий должен предоставить ему Инструкцию по монтажу блоков, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

Чертежи монтажных узлов примыкания;

Перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

Последовательность технологических операций по монтажу окон.

1.6 . При монтаже блоков следует выполнять следующие требования:

Узлы примыкания и расположение блока по глубине проема должны быть выбраны (на основе теплотехнических расчетов) такими, чтобы препятствовать образованию мостиков холода и выпадению конденсата на внутренних поверхностях стеновых проемов и оконных блоков;

Заделка монтажных стыков между оконными изделиями и откосами стеновых проемов должна быть плотной, герметичной, воздухо-, водо- и паронепроницаемой;

Герметизация стыков со стороны помещений для защиты утеплителя от увлажнения и обеспечения его долговечности должна быть более плотной, чем снаружи;

Конструкция узлов примыкания должна обеспечивать надежный отвод дождевой воды и конденсата наружу. Не допускается проникновение влаги внутрь стеновых конструкций и помещений.

2. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОКОННЫМ И БАЛКОННЫМ БЛОКАМ

Эксплуатационные показатели блоков с учетом узлов их примыкания (сопротивление теплопередаче, воздухо- и водопроницаемость, звукоизоляция) должны отвечать требованиям, установленным в действующих СНиП II-3-79* , МГСН-2.01-99 , МГСН 2.04-97 и нормативно-технической документации на изделия.

2.1 . Теплозащитные качества

2.1.1 . В соответствии с МГСН 2.01-99 «Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению» уровень теплозащитных качеств светопрозрачных ограждающих конструкций зданий (оконных и балконных блоков) определяется значением приведенного сопротивления теплопередаче при коэффициенте остекления 0,7. Величина требуемого приведенного сопротивления теплопередаче для окон и балконных дверей, применяемых в московском строительстве для жилых и общественных зданий, составляет 0,54 м 2 ° С/Вт.

2.1.2 . Требуемое сопротивление теплопередаче глухой части балконных блоков составляет 0,81 м 2 ° С/Вт, т.е. в 1,5 раза выше сопротивления теплопередаче светопрозрачной части этих изделий.

2.1.3 . Площадь блоков с приведенным сопротивлением теплопередаче менее 0,56 м 2 ° С/Вт по отношению к суммарной части светопрозрачных и непрозрачных ограждающих конструкций стен должна быть не более 18 %.

При светопрозрачных ограждениях с приведенным сопротивлением теплопередаче не менее 0,56 м 2 ° С/Вт площадь остекления ограничивается в 25 %.

2.1.4 . Температура внутренней поверхности конструктивных элементов блоков должна быть не ниже 3 °С при расчетной температуре наружного воздуха минус 26 °С.

2.2 . Воздухопроницаемость.

В соответствии со СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» требуемое значение воздухопроницаемости для блоков составляет не более 5,0 кг/(м 2 ·ч).

2.3 . Звукоизоляция.

2.3.1 . Нормируемым параметром звукоизоляции согласно МГСН 2.04-97 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях» окон является R А трансп. , дБА, представляющая собой изоляцию внешнего шума, производимого потоком городского транспорта.

2.3.2 . Для жилых комнат, номеров гостиниц, общежитий, кабинетов и рабочих комнат административных зданий площадью до 25 м 2 , палат больниц, кабинетов врачей нормативные величины R А трансп при различных уровнях шума у фасада здания приведены в табл. .

Таблица 2.1

Нормативные требования к звукоизоляции окон

№ пп.	Наименование помещений	Требуемые значения R А трансп в дБА при эквивалентных уровнях звука у фасада здания в дБА при наиболее интенсивном движении транспорта (в дневное время, час «пик»)
	Палаты больниц, санаториев, кабинеты медицинских учреждений
	Жилые комнаты квартир в домах:
	Жилые комнаты общежитий
	Номера гостиниц:
	Жилые помещения домов отдыха, домов-интернатов для инвалидов
	Рабочие комнаты, кабинеты в административных зданиях и офисах:

2.3.3 Для помещений большой площади (свыше 25 м 2) и помещений с звукопоглощающими облицовками (аудитории, залы собраний, конференц-залы и т.п.) нормативные требования к звукоизоляции окон должны определяться, исходя из ожидаемых уровней звука у фасада и допустимых уровней в данном помещении, по формуле:

R А трансп = L А нар. - L Авн. доп. + 10 · дБА,

где: L А нар. - уровень звука у фасада здания, дБА;

L Авн. доп. - допустимый уровень звука в помещении, дБА;

S о - площадь окна (всех окон в данном помещении, ориентированных в сторону источника шума), м 2 ;

А - эквивалентная площадь звукопоглощения в помещении (средняя в диапазоне 100 - 1000 Гц), м 2 .

3. РАЗМЕЩЕНИЕ ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ В НАРУЖНЫХ СТЕНАХ. КРЕПЛЕНИЕ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАЗОРА

3.1 . Размещение блоков в наружных стенах по глубине проема зависит от следующих факторов:

Конструктивного решения стены (наличия и места расположения теплоизоляционного слоя, толщины и типа применяемых стеновых материалов);

Наличия, места расположения и типа отопительных приборов.

С учетом указанных факторов на основе расчетов температурных полей ограждающей конструкции стены определяют оптимальное расположение окна.

При отсутствии теплотехнических расчетов следует руководствоваться общими рекомендациями.

3.1.1 . В однослойных конструкциях стен блоки следует смещать к центру стены и размещать их на расстоянии не менее 1/3 толщины стены от наружной поверхности.

3.1.2 . В многослойных конструкциях стен с расположением утеплителя внутри стены блоки следует устанавливать в плоскости утеплителя со смещением к внутренней поверхности.

3.1.3 . При наружной теплоизоляции блоки должны примыкать к четверти стены и наружному утеплителю. Наличие зазора между наружным теплоизоляционным слоем и блоком недопустимо.

3.2 . Для повышения температуры на внутренней поверхности остекления отопительный прибор следует располагать под оконным проемом. Целесообразно использовать конвекторы, расположенные по всей ширине окна.

3.3 . Блоки необходимо устанавливать в проеме наружной стены с применением несущих и дистанционных прокладок.

Размещение дистанционных прокладок должно производиться с учетом возможности передачи нагрузки от блока на стену и обеспечения компенсации температурных деформаций. Примеры размещения несущих и дистанционных прокладок в проеме окна показаны на рис. .

3.4 . Прокладки могут быть из полимерных материалов или древесины твердых пород. Твердость прокладок из полимерных материалов должна быть не менее 80 ед. по Шору.

3.5 . Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации блоков в процессе монтажа, необходимо удалить перед заделкой стыков.

3.6 . Крепление блоков в проемах стен следует производить с помощью дюбелей, шурупов или монтажных анкеров. Узел монтажного крепления строительным шурупом представлен на рис. .

Анкеры и дюбели устанавливают прежде всего вблизи мест расположения петель и запорных устройств. В области углов, а также в местах присоединения импостов коробку крепить не рекомендуется. Точки крепления должны отстоять от внутренних углов на расстоянии не менее 100 мм. Расстояние между крепежными элементами при монтаже блоков из ПВХ белого цвета, усиленных стальными вкладышами, не должно превышать 700 мм (рис. ), а в блоках декорированных или без армирования - не более 600 мм.

3.7 . В многослойных наружных стенах крепление блоков необходимо производить к внутреннему несущему слою.

3.8 . Крепежные детали должны иметь антикоррозионное покрытие.

3.9 . Глубина заделки дюбелей и шурупов в стену должна составлять не менее 30 мм.

3.10 . Блоки следует устанавливать по уровню и откосу. Отклонение от вертикальности и горизонтальности сторон коробок смонтированных блоков не должно превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм.

3.11 . Не допускается применение для крепления блоков герметиков, клеев, пенополиуретановых систем, а также строительных гвоздей.

3.12 . При монтаже блоков между коробкой и стеной необходимо устраивать зазоры. Ширина зазоров должна устанавливаться с учетом возможности компенсации температурных деформаций и заполнения стыков теплоизоляционными и герметизирующими материалами.

Минимальная ширина монтажного зазора при использовании напыляемых утепляющих составов и тубового герметика, а также для компрессионной предварительно сжатой ленты в зависимости от ширины блока и вида стыка представлена в табл. .

Таблица 3.1

Минимальная ширина зазора

Вид стыка
При ширине окна, м
Минимальная ширина зазора при использовании напыляемых пенополиуретановых систем и тубового герметика
ПВХ твердый (белый)
ПВХ твердый (декорированный)
Минимальная ширина зазора при использовании предварительно сжатой уплотнительной ленты, мм
ПВХ твердый (белый)
ПВХ твердый (декорированный)

а) Откидное окно

б) Поворотно-откидное окно

а) Двухстворчатое окно со штульпом П-ПО

б) Двухстворчатое окно с импостом

Рис. 3.1 . Схемы размещения несущих и дистанционных прокладок при открывании окна в одном направлении (а) и в двух направлениях (б)

Несущая прокладка

Дистанционная прокладка

Рис. 3.2 . Узел монтажного крепления строительным шурупом

Рис. 3.3 . Интервалы крепления

4. ЗАДЕЛКА СТЫКОВ ПО КОНТУРУ ОКОННЫХ И БАЛКОННЫХ БЛОКОВ

4.1 . Материалы, применяемые для заделки стыков по контуру блоков

4.1.1 . Утепление стыков по контуру блоков должно осуществляться теплоизоляционными материалами в соответствии с рабочими чертежами.

В качестве теплоизоляционных материалов наиболее целесообразно использовать однокомпонентные пенополиуретановые системы типа «Вилан-405» (ТУ 2254-204-21081385-95), а также монтажные пены: «Полимерфлекс» (ТУ 5768-001-13148788-97), «Макрофоам» (ТУ 2384-001-40135336-98), «Хикон» (ТУ 2254-001-51908379-99) и др., выпуск которых организован на московских предприятиях.

Для утепления (уплотнения) стыков могут также использоваться и другие теплоизоляционные материалы: минеральная вата (с гидрофобизацией), пенополиуретановые и пенополиэтиленовые жгуты (Вилатерм СП) и т.п., разрешенные к применению органами санэпидемнадзора.

4.1.2 . Однокомпонентные пенополиуретановые системы представляют собой жидкую, вязкую, реакционно-способную смесь, вспенивающуюся при выходе из баллона и отверждающуюся на воздухе в течение 3 часов.

4.1.3 . Утепление стыков однокомпонентными системами можно производить в заводских и построечных условиях.

4.1.4 . При утеплении стыков в заводских условиях целесообразно использовать «Вилан-405», который поставляется в газовых баллонах, отличающихся от аэрозольных большей емкостью. Поставка «Вилан-405» производится в основном в пятилитровых баллонах (ГОСТ 15860 ), рассчитанных на давление 1,6 МПа.

4.1.5 . При заделке стыков в построечных условиях используют однокомпонентные пенополиуретановые системы типа «Полимерфлекс», «Макрофоам», «Эко-стандарт», «Гулливер», «Хикон» в аэрозольных баллонах емкостью 0,5; 0,75; 1,0 л. Подача пены производится через сопло либо через монтажный пистолет.

4.1.6 . Гарантийный срок хранения указанных систем составляет от 6 до 9 мес. в зависимости от типа применяемого пенополиуретана. В дальнейшем происходит нарастание вязкости системы, что затрудняет ее переработку. При более длительном хранении может произойти ее полная полимеризация, что приводит к невозможности использования баллонов.

Гарантийный срок использования баллонов указывается в нормативно-технической документации на систему и на этикетке баллона.

4.1.7 . Однокомпонентные пенополиуретановые системы характеризуются весьма высокими теплоизоляционными качествами, высокой адгезией к бетону, дереву, металлу, но невысоким сопротивлением паропроницанию и недостаточной стойкостью к атмосферным воздействиям.

Для защиты стыка от увлажнения со стороны помещения необходимо устройство дополнительного пароизоляционного слоя. В качестве пароизоляционных слоев возможно использование полиуретановых или полиэтиленовых жгутов с заглублением их на 5 - 10 мм с последующим нанесением силиконового герметика слоем около 5 мм или пароизоляционных уплотнительных лент (ПУЛ). Возможно применение армированной фольги или бутилкаучуковой прокладки в качестве пароизоляционного слоя.

Допустимы и другие варианты обеспечения требуемого сопротивления паропроницаемости, в том числе с применением наличника из ПВХ с плотным примыканием к поверхности откоса и профиля коробки.

Варианты заделки стыка с внутренней стороны (со стороны помещения) представлены на рис. .

С наружной стороны стыка теплоизоляционный материал должен быть защищен от атмосферных воздействий (дождя, ветра, ультрафиолета). Для защиты от атмосферных воздействий рекомендуется применение компрессионных предварительно сжатых саморасширяющихся лент (ПСУЛ), силиконовых герметиков (водных либо многофункциональных) или нетвердеющих мастик типа Бутепрол ГОСТ 14791-79 . Указанные герметики наносят в стык при температуре не ниже +2 °С. В построечных условиях при более низких температурах применяется тиоколовая мастика. Тиоколовая мастика отличается от силиконового герметика и Бутепрола большей паронепроницаемостью, поэтому требует наиболее тщательной заделки стыков со стороны помещения.

Пример проектного решения узла сопряжения блока с наружной стеной для дома серии КОПЭ представлен на рис. .

Рис. 4.1 . Варианты заделки оконных стыков со стороны помещения:

а) полиэтиленовым жгутом Вилатерм СП с последующей герметизацией силиконовым герметиком

б) пароизоляционной уплотняющей лентой (ПУЛ):

1 - Вилатерм СП; 2 - герметик силиконовый; 3 - пароизоляционная уплотняющая лента; 4 - наличник

4.2 . Технология утепления стыков однокомпонентными пенополиуретановыми системами

4.2.1 . Напыление пенополиуретановых систем производят из газовых либо аэрозольных баллонов через пистолет-распылитель или сопло-адаптер.

4.2.2 . Перед началом работы баллоны встряхивают в течение 1 - 2 мин. После установления сопла в стык баллон переворачивают в положение «дном верх» и открывают баллон.

4.2.3 . Первые порции вспененной композиции наносят для проверки на подложку. Убедившись, что масса, выходящая из сопла, однородна и равномерно вспенивается, приступают к заполнению стыков.

Заполнение стыка пенополиуретановой системой производят после установки в панель блока и закрепления его с внутренней стороны панели.

4.2.4 . Сопло, через которое производят подачу жидкой композиции, вставляют в заделываемый стык и, ведя его с равномерной скоростью, заполняют стык. Скорость движения сопла вдоль стыка подбирает оператор.

Смесь вспенивается, заполняет стык и агдезирует к образующим стык поверхностям.

4.2.5 . В летний период при температуре воздуха 20 - 25 °С заполнение стыка производят не менее чем на 1/3 его объема. С понижением температуры степень заполнения стыка увеличивают.

Рис. 4.2 . Узел сопряжения окон из ПВХ профилей с наружными стенами жилого дома серии КОПЭ:

1 - наличник 54 мм; 2 - Бутепрол (тиоколовая мастика); 3 - «Вилан-405» (монтажная пена); 4 - саморасширяющаяся лента 5×20 (Бутепрол; тиоколовая мастика; силиконовый герметик - водный, многофункциональный); 5 - Вилатерм; 6 - силиконовый герметик; 7 - слив алюминиевый; 8 - доска подоконная; 9 - цементный раствор М-200; 10 - пробка деревянная; 11 - шуруп самонарезающий анодированный диаметром 125×5; 12 - доска или установочный профиль из ПВХ = 15 - 20 мм; 13 - Бутепрол

Примечание. При установке доски или установочного профиля необходимо использовать «Вилан-405».

Перед установкой подоконника нанести силикон

Вспениваясь, пенополиуретановые системы заполняют любые, даже незначительные зазоры и высыхают в течение 1 - 3 час. под воздействием влаги воздуха.

Объем заполнения стыка в значительной степени зависит от типа и качества исходной композиционной системы, от температуры помещения, в котором производится нанесение системы, и температуры наружного воздуха. При длительном хранении баллонов и снижении кратности вспенивания композиции возможно заполнение стыка на 3/4 его объема.

4.2.6 . После утепления полости стык с внутренней стороны пароизолируется и герметизируется. С внутренней стороны стыка прикрепляется наличник.

4.3 . Контроль качества утепления стыков

4.3.1 . Для обеспечения требуемого качества утепления стыков следует систематически осуществлять входной контроль пенополиуретановой системы по всем показателям, представленным в нормативно-технической документации. Применяемые системы требуют обязательной сертификации. Системы, не имеющие сертификата соответствия, не должны приниматься Заказчиком.

4.3.2 . Контроль качества теплоизоляции стыков проводят по следующим показателям: степень заполнения стыка пенопластом, его внешний вид и плотность, отсутствие срезов пенопласта на внутренней и наружной поверхности стыка.

4.3.3 . Качество заполнения стыка проверяют на каждом участке после напыления.

4.3.4 . Внешний вид заполненного пенополиуретаном стыка проверяют визуально, обращая внимание на возможность появления во вспененном пенопласте следующих дефектов: отсутствие адгезии, наличие на пенопласте липких мест и усадки, стекание пеномассы при напылении, образование мягкого и хрупкого пенопласта, наличие открытой пористости, образование зернистой поверхности и трещин.

4.3.5 . Дефекты, нарушающие целостность теплоизоляции и снижающие ее качество, следует обязательно устранить. Пенопласт удаляют с дефектных мест и снова напыляют пенополиуретановую систему.

5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Установку, крепление и утепление окон в наружных стенах следует производить в нижеследующей последовательности.

5.1 . Очистить оконные откосы от раствора, штукатурки, строительного мусора.

5.2 . Опорными клиньями выровнять блок в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

5.3 . Установить несущие и дистанционные прокладки.

5.4 . Закрепить коробку к конструкциям здания: к стенам, к закладным деревянным пробкам или к бетону.

5.5 . Установить оконные сливы, при этом верх листа оконного слива должен быть заведен в нижний фальц оконной коробки, а боковые поверхности отогнуты и заведены в канавки боковых поверхностей наружных откосов.

5.6 . Нанести с наружной стороны стыка слой мастики Бутепрол толщиной не более 5 мм или силиконового герметика толщиной не более 3 мм; при температуре ниже +2 °С - слой тиоколовой мастики толщиной не более 3 мм.

При использовании ленты ПСУЛ (компрессионных саморасширяющихся лент) ее необходимо устанавливать с наружной стороны стыка в сжатом состоянии на глубину не менее 5 мм. В построечных условиях допускается нанесение герметизирующего слоя после выполнения операций по п. 4.7 .

5.7 . Заполнить (утеплить) стык по контуру блока однокомпонентной пенополиуретановой системой.

5.8 . После утепления произвести установку подоконника. Для исключения протекания влаги через щели между подоконником и оконной коробкой пространство между коробкой и подоконником рекомендуется заполнить силиконовым герметиком, обжимаемым при установке подоконника.

5.9 . С внутренней стороны (со стороны помещения) стыки для обеспечения высокого сопротивления паропроницанию загерметизировать полиэтиленовым уплотнительным шнуром из Вилатерма СП и силиконовым герметикой либо установить пароизоляционную уплотнительную ленту (ПУЛ).

5.10 . Установить наличник.

6. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При выполнении работ по монтажу оконных и дверных блоков в наружных ограждающих конструкциях жилых и общественных зданий должны соблюдаться требования СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД РСФСР от 26.12.96 г., настоящих рекомендаций.

Блоки должны иметь Гигиеническое заключение органов Госсанэпидемнадзора, оформленные в установленном порядке и подтверждающие возможность их применения в строительстве.

6.2 . Исходные компоненты однокомпонентных систем «Вилан-405», «Полимерфлекс», «Макрофоам», «Эко-стандарт», «Гулливер», «Хикон» и др., применяемые для утепления оконных стыков, представляют собой вязкую токсичную горючую жидкость. Под влиянием влаги воздуха происходит реакция полимеризации с образованием нетоксичного полимера - пенополиуретана. При заделке стыков должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия труда, т.к. эти процессы могут сопровождаться загрязнением воздуха за счет испарения токсичных веществ.

При проведении работ в заводских условиях напыление пенополиуретановых композиций производят на отделочных конвейерах, оснащенных местной вытяжной вентиляцией, при работе которой содержание вредных веществ, выделяющихся в воздушную среду в ходе технологического процесса, находится в пределах ПДК.

6.3 . При возникновении пожара пламя необходимо тушить водой, применяя при этом противогазы фильтрующие марки «БКФ» или изолирующие, т.к. при горении и разложении пенополиуретана выделяются хлор- и фосфорсодержащие соединения, окись углерода, пары изоциантов, цианистый водород и другие токсичные вещества.

6.4 . Отходы пенополиуретана категорически запрещается сжигать, их отправляют на повторное использование в строительстве.

6.5 . Запрещается вскрывать баллоны.

6.6 . К работам по монтажу оконных и дверных блоков допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших инструктаж по технике безопасности, ознакомленных с санитарными требованиями, а также с мерами пожарной безопасности.

6.7 . Все работающие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой, защитными очками и перчатками.