U-образные газобетонные блоки. Газобетонные U образные блоки Образный газоблок

При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона:

• прочность и долговечность , достигаемые автоклавной обработкой;
• легкость , возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
• негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
• высокий показатель теплоизоляции , обеспечиваемый пористостью материала;
• экологическая безопасность , благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
• идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
• отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
• низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.

В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.

Сложная конфигурация не в ущерб универсальности

U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:

• Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
• Устройство монолитного пояса жесткости :
  • заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
  • база для опирания сборных железобетонных плит.
• Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.

Данное конструктивное решение было создано для облегчения возведения здания без трудоемкой подгонки под основной стеновой материал. По этой причине они выпускаются в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям рядового материала.

Размеры U-блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.

Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации

Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом :

• дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
• необходимость штучной покупки;
• дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
• более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.

Прежде чем , ещё на этапе строительства необходимо выполнить проём, в верхней части которого должна быть возведена перемычка из U-блоков.

U-блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:

Формование классического рядового блока

Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента . Последовательность действий следующая:

• разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
• выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
• произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
• извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.

Такой метод позволяет собственноручно изготовить элемент с любыми требуемыми параметрами.

Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.

Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:

Применение заметно ускоряет процесс:

При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать .

Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины , рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:

1. Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
2. Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
3. Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам .

Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.


В целом, использование U-блока при строительстве из актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.

Легкие U образные блоки из газобетона – это многофункциональный профильный материал, который обширно используются при сооружении зданий из ячеистого бетона. Необычная геометрическая форма изделия позволяет выполнять самые различные конструкционные решения при возведении различного типа построек. Что представляют собой блоки U образной формы, и какие особенности их применения?

Газобетонные профильные блоки U образной формы достаточно востребованы в строительной сфере. Такой материал представляет собой бетонную смесь, наполненную воздушными порами.

Производятся газобетонные блоки автоклавным способом, при котором затвердевание раствора происходит при высокой температуре и давлении. Для изготовления используются такие компоненты:

• портландцемент – М400;
• вода;
• алюминиевая пудра;
• кварцевый мелкозернистый песок;
• силикатные добавки.

Такой состав и методика изготовления материала позволяет получить ячеистые профильные изделия с хорошими техническими характеристиками:

• высокие теплоизоляционные качества;
• достаточная прочность;
• длительность эксплуатации;
• безвредность материала;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• огнестойкость;
• невысокий уровень влагопоглощения;
• устойчивость к резкой смене температурного режима.

Также к основным свойствам блоков из газобетона относится легкость изделий.

Конструкционные особенности и габариты

Профильные U образные блоки выпускают одной длины, независимо от типоразмера. Их конструкция имеет расположенную продольно полость, а форма напоминает лоток. Одна стенка блока, которая предусмотрена для установки с наружной стороны здания, немного утолщена.

Изготавливаются газобетонные U образные блоки стандартных размеров:

• высота – 20 и 25 сантиметров;
• длина – 50 сантиметров;
• ширина – 20,25, 28,8, 30, 36,5, 37,5 и 40 сантиметров.

В верхней части блока толщина стенки составляет 14,5 или 7 сантиментов.

Область применения

Газобетонные блоки U образной формы используются как профильный материал при строительстве зданий. Применяют их для таких целей:

• монтаж перемычек для дверных или оконных проемов;
• сооружение конструкции стационарной опалубки;
• установка армированного пояса, укрепляющего стены здания;
• создание опорных элементов крыши.

Чаще всего из блоков в виде лотка монтируют перемычки. С такого материалом можно соорудить проемы самых оригинальных форм.

Методы установки перемычек

Конструкцию для перекрытия дверей и окон из U образных блоков выполняют двумя способами – сборным и монолитным.

Сборная система

Такой вариант монтажа газобетонных перемычек применяется для проемов длиной не более 2,5 метров. На ровной твердой поверхности выкладываются U образные блоки, которые между собой скрепляются клеевым раствором.

Размер блока должен быть больше проема как минимум на 40 сантиметров. Это обусловлено тем, что при установке перемычки глубина нахлеста на стены с двух сторон составляет не менее 20 сантиметров. Для больших пролетов – 25 сантиметров.

После сборки блоков внутренняя часть U образной конструкции армируется, с внутренней стороны стены укладывается теплоизоляционная прослойка из пенополистирола. Затем лоток заполняется бетонным раствором, который хорошо уплотняется и выравнивается.

Когда армированная бетонная смесь полностью застынет, конструкцию поднимают с помощью грузоподъемного приспособления и устанавливают над проемом.

Монолитная сборная система

Такой вариант используется при сооружении окон или дверей большого размера. Изначально над пролетом закрепляется временная каркасная основа. Чаще всего выставляют опору из дерева. На нее устанавливаются газобетонные перемычки с опорой на стену в 25 сантиметров с каждой стороны проема.

Каждый U образный блок скрепляется специальным клеевым раствором для газобетона. После этого проводится армирование, теплоизоляция и заливка. По истечении двух недель, когда бетон окончательно застынет, деревянную основу демонтируют.

Монтаж U образных блоков для армированного пояса

Для создания армопояса заключительный ряд кладки тщательно смазывается клеевой смесью. Сверху устанавливаются газобетонные лотки. В них продольно располагают стержни арматуры, которые предварительно скрепляются вязальной металлической проволокой.

Армированный каркас фиксируется распорками. После этого в желоб вносится бетонный раствор. С помощью стального прута осуществляется уплотнение залитой массы, тем самым освобождая от воздушных полостей. Сверху поверхность бетонной смеси равняется с уровнем верхней плоскости профильного лотка.

Такая конструкция из газобетонных U образных блоков позволяет обеспечить надежное укрепление стен здания от различного типа нагрузок.

Использование U образных блоков из газобетона имеет некоторые особенности:

1. Перед заливкой бетона обязательно внутренняя часть лотка армируется. Подбор железных стержней проводится согласно виду каркаса, ширины пролета и классу бетонной смеси. Чаще всего применяется арматура диаметром от 10 до 16 миллиметров. Прочность конструкции во многом зависит от качества металлических прутов.
2. Если лоток по ширине не превышает 12 сантиметров, то внутрь укладываются два армирующие прута. При ширине более 15 сантиметров используются четыре стержня, из которых с помощью проволоки делают решетку.
3. Бетон заливается в газобетонный лоток до верхней кромки. После этого поверхность раствора выравнивается.
4. После заливки внутренней части блока U образной формы последующая кладка стены проводится только через четыре недели. Такое время необходимо для того чтобы бетон окончательно набрал прочности.
5. Перед тем как заполнить внутреннюю часть блока раствором следует для хорошего сцепления бетона увлажнить поверхность лотка.
6. Толщина лоткового блока должна соответствовать толщине стены. Профильный материал подбирается под габариты газобетонных блоков, из которых сооружается здание.
7. Каркас из армированных прутьев внутри U образного газобетонного материала выкладывается так, чтобы большая часть стальных стержней размещалась в его нижней части.

Поверхность укладки перемычки должна быть абсолютно ровной. Точный монтаж блоков можно провести с помощью строительного уровня. Чтобы значительно снизить тепловую отдачу газобетонного материала внутри лотка выкладывается теплоизоляционный слой.

Преимущества изделий

Легкие U образные блоки довольно популярны при строительстве домов из газобетона. Свое обширное применение они заслужили благодаря многочисленным достоинствам применения:

1. Простата монтажа блоков. Благодаря пористой структуре материала газобетонные перемычки имеют небольшой вес. Поэтому их можно установить вручную без дополнительной техники. При достаточной легкости материала сохраняется высокая его прочность.
2. Возможность кладки при пониженной температуре воздуха. Газобетонные блоки обладают высокой морозостойкостью – переменные циклы оттаивания и замораживания имеют показатель F100.
3. Однородность конструкции всего здания. Лотковые блоки используются при строительстве домов из ячеистого бетона и изготавливаются из того же пористого материала. Такая особенность намного облегчает отделочные работы стен.
4. Негорючесть. Блоки U формы изготовлены из газобетона, который обладает высокой огнестойкостью – не поддается горению на протяжении семи часов при высоком критическом температурном режиме. При повышенной температуре воздуха материал не выделяет токсичных веществ в воздух.
5. Точность размеров изделий. Лотковые блоки изготавливают стандартных типоразмеров, которые отвечают различной толщине стен. Ширина выпускаемых перемычек соответствует размерам стандартных газобетонных блоков. Такие параметры значительно облегчают кладку и максимально уменьшают величину стыков между газобетонными элементами.
6. Хороший уровень паропроницаемости поверхности материала. За счет такого качества блоки в форме лотка из газобетона не поддаются воздействию плесени и грибка. Коэффициент величины паропроницаемости газобетона – 0,2 мг/м/ч/Па.
7. Обеспечение защиты от тепловых потерь. U образные блоки из газобетона наделены высокими теплоизоляционными качествами. Пористый материал не допускает образования « мостиков холода».
8. Долговечность. Профильные газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Благодаря такой технологии эксплуатационный срок материала составляет более восьмидесяти лет.

С помощью блоков U образной формы можно выполнить различные конструкционные задачи при сооружении зданий из ячеистого газобетона. Сборная конструкция позволяет делать достаточно широкие проемы дверей и окон, что особенно ценится при индивидуальном строительстве.

U-образные блоки из газобетона

Значительно облегчается выполнение серьезных строительных задач, если применять U блоки из газобетона. По своей форме они напоминают лоток и производятся из насыщенного порами газового бетона плотностью от 375 до 450 килограмм на метр кубический.

С применением газосиликатных композитов, имеющих U-образный профиль, можно сформировать стационарную опалубку при изготовлении балок, монолитных перемычек, а также выполнить ряд ответственных строительных задач. Особенностью различных типоразмеров изделий является постоянная длина, равная 0,5 м, возможность выбора необходимой ширины и высоты в зависимости от поставленных задач.

Познакомимся более детально с профильными газоблоками, рассмотрим их преимущества, область использования, особенности применения для выполнения различных строительных задач.

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа

Область использования

Оригинальная конструкция профильных газобетонных композитов позволяет их применять для выполнения следующих строительных задач:

• Создания стационарной опалубки.
• Формирования монолитных перемычек для проемов.
• Устройства пояса усиления, представляющего цельную конструкцию с повышенной жесткостью.
• Выполнения опорных конструкций для кровли, мауэрлатов, балок, стропильных элементов.

Процесс изготовления

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии с использованием следующих ингредиентов:

• мелкозернистого песка кварца;
• портландцемента марки М400;
• алюминиевого наполнителя.

Пудра алюминия, реагируя с водой, в процессе реакции способствует активному выделению газа, который формируют полости в композите. Пористая структура газосиликата повышает его теплоемкость. Полученные изделия представляют собой искусственным образом произведенный камень, массив которого характеризуется полами малого диаметра.

Качество продукции характеризуется равномерностью распределения полостей в массиве, их количеством. Отличительной чертой технологического процесса изготовления газобетонных профильных изделий является то, что они производятся в промышленных условиях автоклавным методом. Этот нюанс отличает их от пеноблоков, полученных путем вспенивания обычной бетонной смеси в условиях строительной площадки.

Простая установка. Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий.

Заказывая или приобретая газобетон U -образной формы, обратите внимание на его цвет. Серая окраска свидетельствует о том, что блоки изготовлены из вспененного бетона. Газосиликаты автоклавного твердения имеют белый цвет, производятся только промышленным методом.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции, что позволяет застройщикам приобретать качественные газосиликаты, обладающие заданными эксплуатационными характеристиками. При использовании такой продукции не возникнет проблем.

Размеры и особенности конструкции

Ширина блоков соответствует толщине стандартной кладки. Конструкция отличается утолщенной боковой стенкой, которую располагают с внешней стороны строения.

Типоразмерный ряд представлен блоками, габаритные размеры которых составляют:

• длина 0,5 м, которая постоянна для всех видов профилей;
• ширина 0,2, 0,25, 0,288, 0,3, 0,365, 0,375, 0,4 м;
• высота 0,2 и 0, 25 м;
• размер верхней части утолщенной стенки 70 и 145 мм.

Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам

Специфика применения

Монтаж определенных узлов во время строительства объекта из газобетонного материала предполагает использование камней нестандартной формы. В первую очередь это относится к обустройству проемов для оконных и дверных конструкций, армопояса, где U-образные блоки из газобетона значительно упростят рабочий процесс. Профильными изделиями легко устроить надежную перемычку, изготовить стационарную опалубочную конструкцию, создать мощный контур. Именно здесь лучше всего пригодятся у-блоки из газобетона.

Область применения u-образных блоков из газобетона

Данный вид строительного материала применяется при решении сложных задач.

Из него сооружают опалубку, изготавливают надежные проемные перемычки. Кроме того, u-газоблок используется при устройстве силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, строительстве армопояса, усиливающего стену.

Своим поперечным сечением блок напоминает лоток. Когда в желобную часть закладываются металлические прутья, объединяющие блочные камни в единый контур, заливается раствор, то массив бетона, постепенно затвердевая, набирает эксплуатационную прочность.

Силовой пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки, воздействующей на проемные участки и стены.

Следует отметить, что после заливки такого пояса жесткость коробки сооружения существенно увеличивается.

Технические характеристики и размеры

Основной особенностью конструкции является полость продольного типа, своей формой схожая с лотком. Длина разных типоразмеров блочного изделия составляет пятьдесят сантиметров.

Габариты материала следующие:

• ширина – 20, 25, 28.8, 30, 36.5, 37.5, 40 см;
• высота – 20 и 25 см;
• толщина стен в верхней лотковой части – 7 и 14.5 см.

Стандартами предусмотрено изготовление типоразмерных рядов изделия по указанным параметрам.

Особенности установки u-блоков

При укладке применяется специальный клеевой состав. Конструкцию армируют металлическими прутьями, расположенными внутри желобной части, заливают бетоном. Марка бетонного раствора и размеры прутьев определяют по величине действующей нагрузки. Заполняется полость блока до верхнего края.

Как перемычки

Если возникает необходимость устроить перемычку, в основу которой закладывается профильный газобетонный блок, выполнить это можно двумя способами:

• блочный материал располагается горизонтально, заливается бетоном. Когда растворная масса застынет, перемычку поднимают на предназначенное для нее место, используя специальную технику.
• u-блоки из газобетона выкладываются в устроенную над проемом опалубочную основу из древесины. В полость закладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.

При работе обратите внимание на ровность и устойчивость основания, на котором заливаете перемычку.

Армопояс

Мансардные перекрытия в объектах, возведенных из газоблочного материала, рекомендуют опирать на камни профильной формы, которые устанавливаются в последнем кладочном ряду. Газобетонные у-образные блоки равномерно распределят нагрузку, передающуюся мансардой или плитами перекрытия на стены.

При установке последнего ряда обеспечивается опорная поверхность на стены, составляющая не менее двадцати сантиметров.

Выставляя последний ряд, работы ведите в следующей последовательности:

• блоки поставьте на клей или цементный раствор, проклеивая стыки и создавая необходимую для контакта со стеной площадь поверхности;
• приготовьте усиливающий каркас из продольно уложенных стальных прутьев, соединенных вязальной проволокой;
• заложите каркасную основу в желоб. При этом следите, чтобы большее количество прутьев было расположено в нижней каркасной части;
• зафиксируйте каркас распорками, увлажните блочные стенки внутри желоба;
• залейте бетонный раствор, удалите пузырьки воздуха;
• разровняйте поверхность раствора по уровню блочной плоскости.

U-блок из газобетона своими руками

Когда «горят» сроки, а материала необходимой формы под рукой нет, или есть необходимость в экономии денежных средств, то возможно изготовить u-образный газоблок самостоятельно. Для этого существует два способа:

1. Формуют классический блок. Для этого необходим специальный инструмент. Сначала по нужным размерам выполняется разметка, после чего проделывают пару основных пропилов, намечая толщину стен. Теперь остается выполнить вспомогательные пропилы либо высверливания, чтобы удобней было извлекать внутренние части. Данный способ позволяет изготовить блок по любым нужным размерам. К примеру, увеличивают толщину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводные качества. Способ подразумевает потерю стандартных блоков и наличие определенных рабочих навыков.
2. У-газоблок можно собрать из нескольких элементов, отличающихся по толщине. Работа простая, выполняется с минимальными трудозатратами и финансовыми расходами. Просто по месту выкладывают стенки будущего блока, соединяя их клеевым раствором.

Применение газобетонных u-блоков считается актуальным и оправданным. Такая форма применяется не только для изготовления конструкций ограждающего типа, но и для обустройства несъемных опалубочных элементов.

Идеальность примыканий минимизирует появления «мостиков холода», гарантируя комфортный микроклимат внутри помещения.

Преимущества и недостатки

Как сделать у-блок из газобетона своими руками, мы разобрались. Теперь рассмотрим достоинства этого материала:

• легкость выполнения монтажных работ. Небольшой удельный вес блоков и хорошие показатели по прочности позволяют сэкономить деньги, не используя специальную подъемную технику. Перемычки из газобетона можно изготавливать ручным способом;
• точные геометрические параметры. Различные виды блоком применяются с учетом требуемой толщины стен. Ширина газобетонных u-блоков равна аналогичному значению стандартного камня;

• несущие конструкции и встроенные элементы получаются однородными. Материал, используемый для возведения стен и заливки перемычек, является одинаковым. Такое обстоятельство ускоряет и облегчает процесс отделочных работ;
• блоки представляют собой материал, отлично сохраняющий тепловую энергию.

Следует добавить, что материал считается экологически чистым, противостоит колебаниям температурного режима и воздействию открытого пламени, отличается продолжительным эксплуатационным периодом.

Кроме этих положительных качеств имеются и негативные моменты:

• при заливке перемычки на строительной площадке необходимо выжидать не менее четырех недель, чтобы бетон набрал прочность. Только после этого переходят к монтажным работам;
• если камень изготовлен неавтоклавным способом, то подготовить из него u-образный элемент будет затруднительно из-за его хрупкости.

Алгоритм производства и приобретения блоков

Технология изготовления такова:

• смешивают цементный материал, речной песок и негашеную известь в определенных пропорциях;
• доливают воду, засыпают алюминиевую пудру;
• полученный состав раскладывается в формы;
• во время газообразования сырье увеличивается в объемах;
• готовые изделия направляются в автоклавную установку, где выполняется их обработка под воздействием высокого давления и температурного режима;
• продукцию извлекают из форм, укладывают на поддоны и укрывают полиэтиленовой пленкой.

Удобство заключается в том, что блок можно укладывать на любую сторону.

Данный производственный процесс возможен только в заводских условиях, когда есть нужное оборудование и контроль качества каждого рабочего этапа.

При покупке блоков следует обратить внимание на определенные моменты:

• оттенок камня. Продукция должна быть белого цвета. Это означает, что изготавливалась она автоклавным способом. Если блок серый, значит, заливали его непосредственно на месте проведения строительных работ;

• документы, подтверждающие качество. С их помощью можно удостовериться, что вам предлагается хороший материал. При работе с ним никогда не возникнут непредвиденные сложности.

Заключение

С помощью профильных блоков появляется возможность существенно сократить сроки выполнения работ. Такой материал поможет в решении многих задач.

Газобетон за 90 лет своего существования доказал, что это - отличный строительный материал, во многом превосходящий традиционный кирпич. Сегодня технологии позволяют выпускать не просто параллелепипедные камни, но и другие формы газобетона.

Виды и формы газоблоков

Традиционные строительные материалы с плоскими гранями имеют отличные показатели теплосбережения и звукопоглощения. А большие, чем у кирпича, размеры блоков из газобетонаминимизируют трудозатраты и позволяют быстро возводить стены.

Кроме этих, существуют модифицированные блоки с соединением в торце «паз-гребень». Они по теплоэффективности превосходят плоскостные, поскольку пазогребневые торцы соединяются в кладке в замОк. Таким образом «мостики холода» практически полностью отсутствуют, а стена превращается почти в монолитную поверхность.

При возведении здания не обойтись без перегородок. Заводы-изготовители выпускают и такую продукцию. Они более тонкие (до 150 мм), чем те, что предназначены для капитальных стен. Прочные и лёгкие автоклавные газоблоки позволяют быстро и экономно поставить перегородку даже во влажном помещении. Всего 4-5 таких блоков достаточно, чтобы построить межкомнатную стену площадью в 1 м2.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение. Их используют при монтаже монолитных поясов жёсткости несъёмной опалубки при строительстве скрытых элементов основы. Кроме того, несущая способность данных конструкций позволяет использовать их и как перемычки над оконными и дверными проёмами.

Газоблочный u блок стандартной ширины имеет длину от 1 до 3 метров. Внутреннюю часть камня заполняют монолитным бетоном с заранее уложенной арматурой.

Прочность и плотность плоских и u блоков из газобетона

При выборе блоков следует учесть, прежде всего, параметр плотности газобетона . Чем выше значение D (так маркируется этот показатель), тем лучше теплосберегающая способность камней. Но при этом уменьшается показатель прочности.

Цифра, проставленная после литеры D как раз и обозначает величину плотности. Например, самой популярной маркой газоблока в нашем регионе является D 600. Один кубический метр этого камня весит 600 кг и состоит из 40-55 % воздушных пузырьков диаметром до 3 мм. Прочность каждого блока составляет 4,5 МПа.

Теплоёмкость газобетона марки D 400 значительно выше D 600. Это происходит за счёт того, что пор в данном материале более 75%. Однако прочность у него не более 1,5 МПа. Это означает, что использовать такие камни даже в двухэтажных строениях нельзя. Но об этом продавцы часто умалчивают.

Очевидно, что показатель прочности не менее важен, чем плотности. Поэтому ГОСТ предусматривает обозначать класс автоклавного продукта и по этому параметру. Его маркируют буквой В. Он указывает значение прочности на сжатие. Например, В 2 означает, что камень имеет параметр прочности, равный 2 МПа.

Чем меньше вес газобетона, тем меньшую нагрузку он может выдержать. Поэтому блоки D 300 не рекомендуют использовать при возведении несущих стен.

Ширина газобетона в 300 мм используется для наружных стен. Для внутренних перегородок берут . Для лучшей шумоизоляции используют более толстые, 150 мм.

Дом мечты

Производители дают на все формы газобетона гарантию до 125 лет. Считается, что первый капремонт такого дома выполняют через 55 лет. Для сравнения, утеплённый минеральной ватой или пенопластом кирпичный дом потребует замены утеплителя уже через 25-30 лет, а теплосберегающие способности такого дома не уменьшаться даже спустя век.

В целом достоинства материала следующие:

Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон. Структура материала во всех направлениях одинакова, а значит и эксплуатационные характеристики при кладке на различные плоскости блоков сохранится.

Если Вы хотите иметь тёплый, недорогой и долговечный дом, нет лучшего выбора, чем газобетонные блоки. Этот материал позволит воплотить в жизнь самый смелый архитектурный проект в кротчайшие сроки и при этом сэкономить на 40 % больше средств, чем при кладке аналогичного по площади кирпичного строения.

Нужно лишь правильно выбрать паралелепипедный и u образный газоблок , чтобы мечта о лучшем «родовом гнезде» сбылась.