Техника безопасности со сверлильным станком. Дополнительные требования безопасности при работе на сверлильном станке

Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п.

Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.
3.22. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.

При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полном останове станка.

Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
-В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытаться придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.

Крепить деталь на ходу станка запрещается.

При сверлении надеть защитные очки или применять предохранительный щиток из прозрачного материала для защиты от стружки.

При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.

Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы.

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

Требования безопасности при работе на отрезном станке.

Перед подводом пилы к заготовке убедиться в том, что пила надежно закреплена.
-Подвести диск к заготовке в начале резания осторожно, плавно, без ударов.
-Во время вращения диска исправлять положение трубки охлаждающей системы запрещается.
Не допускать разбрызгивания на пол масла и охлаждающих жидкостей.
-Запрещается стоять в плоскости вращения диска во время работы станка.
-Запрещается поддерживать руками отрезаемый конец заготовки.
-Запрещается выталкивать стружку из сегментов диска на ходу.

Остановить станок в случае обнаружения выкрошенных зубьев или при затуплении диска и смене его.
-Строго выполнять все правила безопасности.
-Не принимать пищу у станка.
-Не оставлять свою одежду на рабочем месте.
-Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
-Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
-Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание
двух или нескольких станков);
б) временном прекращении работы;
в) уборке, смазке, чистке станка;
г) обнаружении неисправности в оборудовании;
д) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
е) установке, измерении и съеме детали;
ж) снятии и надевании ремней на шкивы станка.
-Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными материалами, загрязненными стружкой.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке должна строго соблюдаться работником в обязательном порядке. От этих общих правил зависит вопрос безопасности и здоровья человека, работающего за станком. Несоблюдение и игнорирование инструкции влечет за собой неизбежные производственные травмы, так как станок – это объект эксплуатации, повышенной опасности.

Свод этих правил необходимо неукоснительно соблюдать как на заводах, так и в учебных заведениях: школах, профтехучилищах, техникумах, ВУЗах.

Вводный инструктаж

Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

  1. К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
  2. Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
  3. Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
  4. Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

Необходимые правила перед началом работы

Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии. Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде, т. е:

  • застегивается на все пуговицы (если это халат, то обязательны нарукавники);
  • имеется головной убор (берет или косынка), защитные очки и специальная обувь.

Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

Требования во время работы, и возникающие опасности

Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

  • проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
  • опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
  • не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
  • ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
  • не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
  • выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
  • убирайте все ненужное со станины;
  • не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
  • не удалять отходы (стружку) воздухом;
  • запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
  • перед тем как сверлить накерните деталь.

Действия при аварийных ситуациях

При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

  • незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
  • при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

При возгорании оборудования незамедлительно:

  • позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
  • сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
  • если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
  • встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
  • при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

Если вы стали свидетелем несчастного случая

При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

  • окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
  • примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
  • до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

  • отключайте питание станка от электропитания;
  • убирайте инструмент в служащее для него место;
  • уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
  • снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
  • смажьте детали станка при необходимости;
  • проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте — инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

Готовая инструкция

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

Перед началом работы:

Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками и головной убор).

Проверить надёжность крепления защитного кожуха ременной передачи.

Проверить надёжность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

Надёжно закрепить сверло в патроне.

Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путём включения и выключения кнопок.

Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.

Надеть защитные очки.

Во время работы:

После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

Наклонять голову близко к сверлу;

Производить работу в рукавицах;

Класть посторонние предметы на станину станка;

Отходить от станка, не выключив его;

Смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;

Тормозить руками патрон или сверло.

При прекращении подачи электротока немедленно выключить мотор.

Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

После окончания работы:

После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой.

Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.

Техника безопасности при работе с приспособлением по резке металлических изделий (отрезная машинка)

Общие положения:

К работе с приспособлением для механической резки металлических изделий, далее "отрезной машиной", допускаются лица не моложе 18 лет специально обученные и допущенные к работе с данным приспособлением. Работать только тем работникам, которые допущены к работе с отрезной машиной, и выполнять только ту работу, которая поручена. Не допускать на рабочее место посторонних лиц. На отрезной машине должна быть вывешена инструкция по ОТ, а также перечень лиц имеющих право работать на отрезной машине.

Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождений отходами и мусором. Во время работы отрезной машины пользоваться только рабочими рукоятками предназначенными для управлением отрезной машиной. Запрещается при работе с отрезной машиной пользоваться рукавицами и работать без защитных очков. Категорически запрещается использовать отрезную машину без защитных ограждений.

При перерыве в электроснабжении немедленно отключить отрезную машину от сети. Металлические части преобразователя напряжения, которые вследствие повреждения изоляции могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены. При ремонте или проведении наладочных работ отрезная машина должна быть обесточена.

При замеченных неисправностях немедленно остановить отрезную машину и поставить в известность руководство.

При работе отрезной машиной запрещается проводить какие-либо работы по наладке на данном оборудовании.

Требования безопасности перед началом работы:

Перед началом работ работник обязан привести в порядок рабочую одежду и одеть защитные очки.

Тщательно просмотреть отрезной круг, чтобы не было на нем разрывов, выбоин и бокового биения.

Визуально убедиться в том, что станок заземлен.

При замене кругов пользоваться только спец. ключами.

Не приступать к работе, не убедившись в том, что отрезной круг установлен правильно, и не имеет дефектов.

К работе на вновь установленном круге можно приступать только после 5-ти минутной обкатки на холостом ходу.

Проверить исправность защитных кожухов, прижимных и посадочных приспособлений.

Все операции т.е. установку, снятие обрабатываемого материала производить после полной остановки машины. Отрезная машина должна быть испытана и иметь бирку с ее инвентарным номером и датой следующего испытания.

Каждый работник перед началом работ должен быть проинструктирован о мерах безопасности и строго выполнять их.

Требования безопасности во время работы:

Во время работы запрещается:

Работать без защитных очков.

Работать без защитного кожуха.

Запускать машину под нагрузкой.

Производить во время работы дополнительное нажатие путем надавливания на корпус машины.

Во время работы производить регулировку прижимного устройства

Оставлять работающее приспособление без присмотра.

Отрезать длинные материалы без поддерживающего устройства.

Устанавливать и снимать обрабатываемый материал при работающей машине. При выполнении каких-либо ремонтных работ станок необходимо отключать от сети и на коммутационном аппарате вывесить соответствующие плакаты. Не тормозить вращение отрезного круга руками либо обрабатываемой деталью.

Требования безопасности по окончании работ:

Отключить машину от сети.

Убрать остатки обрабатываемого материала с рабочего места, вымести пыль и очистить кожух машины.

Доложить мастеру об окончании работ.

Требование безопасности в аварийной ситуации:

В аварийной ситуации отключить питающий автомат и отойти из зоны опасности до полной остановки машины.

Доложить руководству о замеченных неполадках. Ремонт машины и устранение неполадок производить по заданию руководства.

РАО «ЕЭС России»

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
РД 153-34.0-03.294-00

Москва
«Издательство НЦ ЭНАС»
2002

РАЗРАБОТАНО

АООТ «Проектэнергомаш»

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Е.Г. Гологорский, И.М. Погожев, Б.М. Узелков

СОГЛАСОВАНО

Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»

ВРК «Электропрофсоюз»

УТВЕРЖДЕНО

РАО «ЕЭС России»

Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин

Дата введения 01.07.2000 г.

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

ВВЕДЕНИЕ

Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

Электрический ток;

Мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

Отлетающие кусочки металла;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень вибрации;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; Пожарная безопасность. Общие требования; Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается:

Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

Стоять и проходить под поднятым грузом;

Проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

Заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

Снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

Проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

Работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

Применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

Надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками:

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Тормозить вращение шпинделя руками;

Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

Подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

Охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

Использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

Опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

Во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

Выключить станок и электродвигатель;

Привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Требования безопасности при работе на сверлильных станках

Прежде чем приступить к работе на станке, следует привести в порядок рабочую одежду: застегнуть и подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор. Женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.


Запрещается работать в рукавицах и перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.


При обработке хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки при обработке необходимо применять специальные очки или индивидуальные щитки для защиты лица.


Перед началом работы нужно проверить исправность крепления груза на тросе противовеса, а на радиально-сверлильных станках — прочность крепления основания станка. Кроме того, следует убедиться, что обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплены на столе или фундаментной плите. Крепление их производят специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т. п. Тиски должны быть исправными с несработанной насечкой губок. При работе нельзя применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами. Выступающие части необходимо оградить.


При сверлении отверстий в вязких металлах применяют спиральные сверла со стружкодробящими канавками. Установку деталей на станок и снятие их со станка производят при отведенном в исходное положение шпинделе с режущим инструментом, за исключением случая, когда станок оснащен специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.


При установке режущих инструментов следят за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов проводят при полном останове станка.


При смене инструментов шпиндель должен быть опущен. Смену инструмента на ходу станка разрешается производить только при наличии специального быстросменного патрона.


При замене инструмента на многошпиндельных головках, где работа сопряжена с нахождением рук рабочего в зоне расположения головок, применяют специальные подставки, предупреждающие падение головки при обрыве груза


Нельзя пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента. При смене патрона или сверла пользуются деревянной выколоткой.


Режущий инструмент подводят к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.


При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не следует сильно нажимать на рычаг. При автоматической подаче нельзя допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы. В процессе работы нельзя наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.


Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера. Нельзя производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, не следует пытаться придерживать его рукой. Нужно остановить станок, сделать необходимое исправление или взять соответствующее приспособление. При ослаблении крепления патрона сверла и детали надо немедленно остановить станок. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка запрещается.


При сверлении глубоких отверстий сверло из отверстия периодически выводят с целью удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола следует только после остановки инструмента.


В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика и т.п. станок необходимо выключить.


Перед остановом станка инструмент отводят от обрабатываемой детали. После выключения станка нельзя останавливать шпиндель и патрон нажимом руки и прикасаться рукой к сверлу.


Требования безопасности при работе на шлифовальных станках. Перед началом работы на станке следует проконтролировать центричность круга и шпинделя (отсутствие биения); проверить, легко ли перемещаются шлифовальная и задняя бабки и пиноль, нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин. Неисправный абразивный инструмент должен быть заменен. Проверяют также наличие прокладки между зажимными фланцами и кругом, степень крепления гаек, зажимающих фланцы. Ослабевшие гайки, контргайки, болты, клинья подтягивают. Обращают внимание на то, как зашплинтованы соответствующие болтовые соединения станка, вспомогательных и предохранительных приспособлений и устройств.


При установке и закреплении обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке необходимо: крепить деталь только специальными упорами и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях; все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ними; крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки под прямым углом к детали; резьба крепежных болтов должна быть исправной; для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок; при установке детали проверить правильность ее расположения (не задевает ли деталь при движении за выступающие части станка) путем ручного перемещения стола, а если это невозможно (при крупных деталях), то с помощью масштабной линейки.


Столы плоскошлифовальных станков (в том числе столы с электромагнитной плитой) должны быть снабжены ограждениями.


При работе с магнитной плитой или патронами следует включить вначале умформер, а затем станок. Запрещается детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками. При работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами необходимо соблюдать требования: не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты; не устанавливать на станок для шлифования погнутые детали; для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключать ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором.


При работе станка шлифовальный круг на деталь или деталь на круг нужно подавать плавно, без рывков или резкого нажима. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью. По окончании работы с охлаждающей жидкостью надо выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2...3 мин для просушки круга. При мокром шлифовании нельзя пользоваться кругами с минеральной связкой.


У каждого шлифовального станка или группы станков, на которых работы выполняют кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допустимой рабочей окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту. На станках, работающих на скоростных режимах (со скоростью свыше 40 м/с), защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.


На специальных станках или устройствах, предназначенных для правки и обточки шлифовальных кругов, должны быть установлены защитные приспособления, предохраняющие рабочего от отлетающих частиц шлифовального круга и правящего инструмента, а также пылеотсасывающие устройства. Для безопасного шлифования длинных деталей круглошлифовальные станки должны быть снабжены люнетами.


Прежде чем остановить станок, следует выключить подачу и отвести круг от детали.


Для удаления абразивной пыли необходимо пользоваться специальной щеткой и совком, при этом надо обязательно надевать защитные очки. Категорически запрещается выдувать ртом пыль из отверстий. Для удаления ее следует пользоваться струей охлаждающей жидкости.