Этапы шлифовки паркета
Все этапы шлифовки паркета наглядно представлены в данной статье. Кратко их перечислим:
- первоначальная шлифовка машиной ленточного (барабанного) типа, позволяющая снять старое защитное покрытие;
- шлифовка углошлифовальной машиной в труднодоступных местах (у пристенков, в углах, под батареями отопления и т. д.);
- основная шлифовка плоскошлифовальной машиной с использованием абразивов различной зернистости;
- шпаклевка паркета, заключающаяся в заполнении щелей специально приготовленным составом: мелкодисперсной древесной пыли, смешанной с базовым шпаклевочным материалом;
- окончательная шлифовка, которая выполняется плоскошлифовальной машиной;
- в труднодоступных местах окончательная шлифовка выполняется вибрационным аппаратом или ручной циклей;
- уборка поверхности пола мощным пылесосом;
- первоначальное нанесение лака, по договоренности с заказчиком оно может производиться дважды;
- промежуточная шлифовка, необходимая для придания поверхности однородности и устранения дефектов, например, пузырьков воздуха, образовавшихся при соприкосновении лака с незащищенной древесиной, или поднявшегося древесного «ворса»;
- финишное покрытие лаком.
Принципы работы мастеров компании «Паркет 03»
Отличительной особенностью нашей компании является ответственное отношение ко всем заказам, независимо от их объема. Мы одинаково хорошо выполняем паркетные работы, включая шлифовку, и в однокомнатной квартире, и в многочисленных офисных помещениях солидной фирмы.
Принцип нашей работы заключается в том, чтобы предоставить заказчику самое высокое качество за умеренную цену. А разве может быть иначе, если речь идет о компании, которая считается лучшей в своей сфере?
В этом фото отчёте мы наглядно покажем и расскажем, как должны проводиться шлифовка, шпаклевание и лакировка паркета.
Для снятия старого лака или масла применяют два варианта шлифовальных машин: СО-206 (Украина) или Hummel (Германия). В данном варианте используется СО-206
После снятия старого,защитного слоя с паркета по основному "полю", можно приступить к удалению остатков лака или масла вдоль стен и труднодоступных мест (под батареями, возле дверных косяков и т.д.)
Для этого потребуется углошлифовальная машина Flip или Elan (Германия), которая способна максимально близко обрабатывать паркет вдоль стен и встроенной мебели. В данном случае используется машина Elan.
Для полноценной шлифовки паркета требуется плоскошлифовальная машина Trio. При помощи неё паркет шлифуется разными видами абразивной бумаги, что делает его более ровным и гладким. Когда паркет практически готов к лакировке (80% работы), можно приступать к его шпаклеванию.
Для приготовления шпаклёвочной массы применяется мелкая фракция древесной пыли. Как правило, она берётся из пылесборника шлифовальной машины и перемешивается со специальным базовым составом для шпаклевания.
В данном случае применяется "база" на растворителях, которая после высыхания имеет отличную крепость и стойкость к рассыханию.
При шпаклевании мастер втирает состав в паркет специальным широким, пружинным шпателем. При такой методике, шпаклёвочный состав заполняет широкие и тонкие щели очень глубоко.
Для того,чтобы убрать излишки шпаклевки с поверхности паркета, снова потребуется машина Trio, которая удалит их и подготовит паркет к лакировке.
Для финишной подготовки паркета в труднодоступных местах применяется вибрационная машинка. Мы применяем профессиональные машины Bosch.
В особых местах, мастер применяет "циклю" - ручной профессиональный инструмент.
После того, как паркетный пол готов к нанесению лаков, необходимо тщательно его очистить от пыли при помощи мощного пылесоса.
Нанесение первого слоя лака очень ответственный этап в работе. Нанести лак равномерным, однотонным слоем непростая задача.
Сложность заключается в быстром проникновении первого слоя в древесину. При неравномерном слое лака возможно появление наплывов, полос и пятен.
Нанесение второго слоя лака, желательно, в промежутке 40-90 минут после первого.
Второй слой лака наносится таким же равномерным слоем, как и первый. В среднем, расходуется от 80-120 грамм лака на метр квадратный. Это зависит от пористости дерева и самого лака.
После второго слоя, необходима технологическая пауза 10-12 часов. Она позволяет хорошо просохнуть первым двум слоям лака. Теперь можно приступить к промежуточной шлифовке лака. Проводить её можно: вручную, специальной сеткой; вибромашиной или специальной шлифовальной однодисковой машиной Columbus. Здесь мы применяем машину Columbus. Выбор зависит от ровности пола и применяемого лака.
После промежуточной шлифовки лака поверхность пола опять тщательно убирается пылесосом. Если применяются двух-компонентные лаки, то на горлышко банки с лаком надевается фильтрующая сетка.
Третий или любой финишный слой лака является завершающим и соответственно показательным, требующим к себе внимательности и аккуратности.
Мы долгие годы шли к тому, чтобы стать лучшими!
Особенности шлифовки паркета
Для шлифовки паркета обычно используются барабанные или ленточные машины. Однако они не выравнивают, а лишь «заглаживают» неровности по высоте между соседними планками. Помимо этого, такие машины неоднородно снимают мягкие и твердые слои древесины, да к тому же, барабанные еще и оставляют на поверхности пола серьёзную «дробь». После нанесения лака все эти недостатки начинают явно бросаться в глаза и портить настроение заказчику.
Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» специалисты компании «Паркет03» применяют в работе плоскошлифовальную трехдисковую машину TRIO и углошлифовальную машину Flip. Благодаря трём специальным дискам, на которых установлен абразив, слои древесины срезаются равномерно и поверхность пола получается идеально ровной и гладкой. Такую шлифовку называют ещё - еврошлифовка. Для промежуточной полировки масла и шлифовки лака нами используется однодисковая машина Columbus.
Узнать более подробно о шлифовке паркета, стоимости оказания услуг вы сможете, позвонив нашим менеджерам по телефону. Обращайтесь к нам, и мы качественно и профессионально выполним для вас порученную нам работу.
Шлифовка и циклевка полов - понятия во многом схожие. По сути шлифовка паркета - это та же циклевка, которая выполняется специализированным паркетношлифовальным оборудованием.
Отшлифованный и покрытый лаком паркет
Зачем нужна шлифовка паркета
Шлифовка паркета выполняет несколько функций - она является одним из этапов восстановления полов и позволяет подготовить покрытие к покрытию лаком или маслом. Грубую шлифовку паркета можно назвать циклевкой. Она выполняется как правило, машинами барабанного типа и позволяет снять грязный слой лака, обнажив верхний слой древесины.
Грубая шлифовка паркета не подходит для циклевки паркетной доски, для последней требуется более деликатная обработка поверхности - промежуточная шлифовка с минимальным повреждением поверхности.
Этапы шлифовки паркета
- Обработка паркета машиной барабанного типа.
- Шлифовка паркета углошлифовальной машиной типа Lagler Flip в труднодоступных местах - под батареями, обработка ступеней лестниц, обход мебели.
- Шпаклевка паркета - заполнение мелких щелей специально подготовленным шпаклевочным составом, который изготавливается при смешивании древесной пыли и шпаклевки.
- Шлифовка паркета после шпатлевания. Необходима для идеального выравнивания поверхности.
- Уборка помещения пылесосом.
- Нанесение лакового покрытия.
- Промежуточная шлифовка для устранения дефектов лакового слоя.
- Окончательная лакировка паркета.
Типы шлифовки
Первичная шлифовка представляет собой циклевку с использованием крупнозернистого абразива. После этого для паркетных полов применяют мелкозернистый абразив - для деликатной шлифовки лакового покрытия.
Грубая шлифовка паркета осуществляется машинами барабанного типа (CO-206), которая снимает верхний грязный слой древесины, очищает его от старого лака и краски. Если Вам требуется удалить с вашего паркета старые загрязнения, краску, лак, то воспользуйтесь нашим тарифом Базовый . Данный тариф - это первичная циклевка паркета, которая подготавливает пол к промежуточной шлифовке и покрытию паркетным лаком или маслом.
Тонкая шлифовка пола выполняется дисковой плоскошлифовальной машиной (Lagler Trio). Она не только шлифует паркет без пыли, но и обеспечивает идеально ровную, гладкую поверхность перед нанесением лака .
Шлифовка труднодоступных мест пола и углов шлифуются специальным немецким оборудованием - Lagler Flip.
Межслойная шлифовка . Необходима для удаления ворса древесины после сушки лака и выполняется оборудованием Lagler Single.
Промежуточная шлифовка после лакировки паркета, шпатлевания.
Шлифовка щелей , шлифовка ступеней лестниц, стыков.
Шлифовка фанеры и стяжки перед укладкой напольного покрытия.
Абразивы для шлифовки паркета
Для каждой из машин, используемых для циклевки и шлифовки деревянных полов, требуется расходный материал в виде абразива.
Виды абразивов для паркетного оборудования:
- Бесконечные ленты
- Абразивные диски
- Абразивные сетки
- Шлифовальные диски
- Полировальные пады
Абразивы обладают таким показателем, как зернистость. Самый мелкий абразив Р240, самый крупный Р24. При шлифовке паркета важно соблюдать технологию, правильно подбирать и чередовать тип абразива. От качества абразивного материала зависит эффективность обработки пола, срок службы оборудования. Дешевые расходники быстро рвутся, наносят вред работе машины и качеству обработки пола в целом.
Лак
Диск
Для Trio
Абразивная сетка
Для Single
Лента
Для Hummel
Для машин Laegler Trio и Hummel используются шлифовальные шкурки с абразивом Р40, 60, 80, 100. Абразивы 40 и 60 используются для грубой шлифовки, абразивы Р80 и Р100 для тонкой шлифовки. Шкурку Р60 применяют при шлифовке зашпаклеванного паркета машиной Hummel в одном направлении, в обратном направлении используется абразив Р80.
Если требуется тонировка паркета , то имеет смысл сделать тонкую шлифовку машиной Trio с абразивом Р100, это позволит довести покрытие до идеальной гладкости.
Абразивные диски, сетки и пады используются для оборудования Laegler Single.
Машина Flip оснащается абразивным диском с липучкой диаметром 150 мм.
Наша компания всегда располагает запасом абразивных расходных материалов разных видов и типов зернистости. В работе мы применяем только проверенные продукты, которые максимально эффективно и бережно выполняют задачи по шлифовке поверхности.
Как заказать шлифовку
Если Вам требуется шлифовка, мы готовы выполнить данную услугу качественно и в срок. Предлагаем шлифовку фанеры, паркета, паркетной доски, шлифовку стяжки в Москве по недорогой цене.Циклевка паркета в Москве от мастеров нашей компании позволит приобрести паркету новый облик. Позвоните нам и договоритесь на время проведения работ.
Не раз сталкиваюсь с ситуациями, где строители пренебрегают некоторыми важными этапами при обработке древесины. И если внутренняя отделка многое прощает, за исключением декоративных свойств, то ошибки покраски снаружи ведут к неминуемым финансовым потерям. Кстати, выражения вроде «мой троюродный брат так делал и все отлично» означают лишь одно из группы высокого риска он оказался счастливчиком. Можете попробовать испытать свою удачу тоже, а для тех, кто не привык полагаться на случай, я расскажу о важных или не очень этапах обработки древесины на примере наружной отделки.
Подготовка поверхности. Пиломатериалы, изготовленные на хороших станках, имеют достаточно гладкую поверхность, с виду не требующую дополнительной шлифовки. Почему все же она важна?
Самая гладкая строжка в любом случае будет уступать шлифованной поверхности.
Лессирующие (полупрозрачные) составы содержат пигменты, которые неравномерно распределяются по поверхности. В мягкие слои колоранты впитываются сильнее, в твердые меньше. А в небольших задирах и шероховатостях их остается самое большое количество. Итог: пятна на поверхности.
Еще одна особенность древесины это окисление смол и полиэфиров на поверхности, закупоривающих поры. Это природный защитный механизм. После снятия верхнего слоя у Вас есть 48 часов, чтобы положить первый состав, дальше проникновение составов становится минимальным. Без шлифовки проникновение и адгезия (сцепление) с поверхностью сильно ухудшаются. Итог: отслоение составов.
После шлифовки поверхности нанесли первый слой Вашего состава. Следующая ошибка отсутствие промежуточной шлифовки. К слову, не все составы требуют ее. Немного подробнее, откуда такая надобность после хорошей подготовки.
Составы для обработки древесины зачастую поднимают ворс (волокна) древесины. В этом разрезе все составы можно поделить на три категории. На водной основе сильнее всех поднимают ворс. На основе растворителей (в том числе популярные масла немецких марок содержат небольшое количество растворителя!) так же обладают способностью вздыбливать свободные концы волокон. Чистые масляные продукты (самой высокой ценовой категории) не поднимают ворс, не требуют промежуточной шлифовки.
Минусов у поднятого ворса два. Первый - он придает поверхности шероховатость, снижая декоративные свойства (а так же задерживая на поверхности загрязнения в дальнейшей эксплуатации). Второй поднятый ворс равно открытые поры. Это своеобразные ворота для спор грибов и микроорганизмов. И совсем не факт, что последующий слой состава закроет каждую пору.
Промежуточная шлифовка это совсем не то, что первоначальная. Производится абразивным бруском 80-120 вручную (ни в коем случае не механически, есть риск снятия слоя краски), достаточно просто. Ворс нужно просто сбить. Совсем не сложная, но важная процедура. ИМХО, пренебрегать ей не самое мудрое решение. Если конечно Ваша задача не месть владельцу дома.
Что я хотела сказать в данной статье. Экономика должна быть экономной. Если сегодня сэкономил 100 руб., а через пару лет потратил 2000 руб. (да-да, снятие старого слоя краски, покупка нового состава, наем на этот раз квалифицированных рабочих и пр.), то экономист из Вас не самый лучший. Всем советую не поддаваться на уговоры нерадивых исполнителей и желаю долгих лет службы Вашему имуществу!
Паркет – штучное напольное покрытие, поэтому в процессе укладки нескольких сотен планок невозможно достичь абсолютно ровного полотна.
Для этого были разработаны особые процессы – циклевание и шлифование. Эти же методы используются для реставрации старого паркета.
Основное их назначение – довести готовый паркетный пол до идеала.
Перед тем как покрыть лаком паркетный пол, его нужно отшлифовать, то есть фактически отполировать покрытие до состояния «идеально гладкий». С помощью этой же техники обработки удаляются остатки старого лакокрасочного процесса, загрязнения, мелкие дефекты, царапины, слабые волокна древесины, которые «поднялись» в процессе укладки или циклевки пола.
Секрет отлично проведенной шлифовки в постепенном уменьшении зерна насадок. Сначала проводится грубая обработка, потом более тонкая. Такой подход позволяет достичь отличных результатов даже на покрытии в очень плохом состоянии.
Не нужна шлифовка паркета своими руками в следующих случаях:
- Когда щели между планками старого пола составляют более 7 мм. Затирка и приведение в нормальное состояние – невероятно трудоемкая работа, да и никто не даст гарантии, что через несколько месяцев это покрытие не деформируется. Для таких случаев рекомендуется либо полная замена, либо перестилание полотна с обработкой каждой плашки и применением клеевых смесей.
- Сильное истирание наиболее частых мест хождения (коридоры, проходы между комнатами) либо глубокие царапины, сколы, а также борозды, прогрызенные древоточцами. Лучше сначала заменить поврежденный участок, а потом отшлифовать пол целиком.
- Паркет был залит большим количеством воды и вспучился, появилась плесень и грибок. Лечение только заменой.
Необходимые материалы и инструменты
Как правило, перед хозяином дома, который решил отреставрировать или смонтировать паркетный пол самостоятельно встает вопрос – чем шлифовать паркет? Существует два способа: ручной и машинный. Первый очень трудоемкий, длительный, не слишком затратный. Это обработка наждачной бумагой вручную.
При этом понадобятся такие материалы для шлифовки паркета:
- Разнозернистая шкурка в рулонах (от 40 до 120 ед.). Количество зависит от обрабатываемой площади.
- Держатель (терка) для наждачной бумаги пластиковый или деревянный. Лучше выбирать с эргономичной ручкой, иначе рука будет быстро уставать.
- Ручная цикля (скребок) для снятия старого лакокрасочного покрытия, представляющая собой стальную пластину, загнутую под углом 45°, закрепленную на деревянной или пластиковой прижимной рукоятке.
- Маска-респиратор для защиты дыхательных путей от пыли.
Но ручную обработку редко кто использует, предпочитают второй способ – машинный. Все из-за доступности оборудования, ведь что не получится купить, то можно взять в аренду по приемлемым ценам.
Для грубой предварительной обработки паркета или любых деревянных полов (шпунтованная доска, паркетная доска, инженерный массив) необходима ленточная паркетошлифовальная машина барабанного типа.
Ее же используют во время реставрации паркетного пола для снятия старых лакокрасочных покрытий и применяют, когда нужна одновременная циклевка-шлифовка паркета.
Выпускаются в двух вариантах – с однофазным (220 В) и трехфазным приводом (380 В). Современные модели оснащаются тканевым мешком для сбора пыли. Стоимость агрегата зависит от профиля: бытовые можно приобрести по цене от 6000 руб., профессиональные агрегаты – от 90 000 руб.
Тонкая шлифовка паркетной доски и паркета проводится плоскошлифовальными машинами одно- или трехдисковыми с насадками-кругами из наждачной бумаги зернистостью от 120 до 340 ед.
Это исключительно профессиональное оборудование, оно применяется для ювелирной дошлифовки деревянного пола перед окрашиванием и после нанесения шпатлевочной массы, а также для промежуточной полировки основания между слоями лакокрасочных покрытий. Цена начинается от 60 000 руб.
Угловые шлифовальные машинки для паркета («сапожок») предназначены для работы в труднодоступных для больших агрегатов местах (под радиаторами, в углах, возле дверных коробок).
Применяются насадки-круги на «липучках», зернистость – от 40 до 400 ед. Оснащаются тканевыми мешками для сбора пыли на поворотных ручках.
Строительный пылесос применяется для обеспыливания поверхности и/или присоединения к шлифмашинам, которые не оснащены встроенными помпами.
Шпатлевка готовая или жидкость нужна для приготовления тонированной шпатлевочной массы для нивелирования мелких дефектов.
Не забывайте про комплектующие и расходники – абразивные ленты или круги, ножницы, гаечные ключи для фиксации барабанов на шлифмашинах, шпатели стальные или силиконовые.
Все оборудование вполне можно взять в аренду по приемлемым ценам. Так, малая шлифовальная машинка для паркета в прокат обойдётся от 800 руб./сутки, большие аппараты – от 1500 руб./сутки при сумме залога от 20 000 руб.
Технология работ
Работы по шлифовке паркета включают подготовку, глубокую/грубую шлифовку, тонкую обработку, шпатлевание дефектов и чистовое шлифование. Рассмотрим все этапы отдельно.
Подготовительный этап
Свежеуложенный паркет нужно осмотреть на предмет мелких дефектов (выпавшие сучки, неплотно пригнанные или слабо проклеенные планки), повреждений (сколы, щели). Все эти недостатки легко устраняются при помощи шпатлевочной массы или столярного клея.
Битумную мастику для приклеивания массивной доски медики применять не рекомендуют. Лучше использовать специальные клеевые составы без содержания фенола и формальдегида.
Все метизы и другие выступающие элементы нужно утопить в дерево на 3-4 мм, чтобы не повредить барабан дорогостоящей машины.
Шлифовка старого паркета – более сложный процесс, так как практически каждую планку нужно проверить на целостность, крепление. Поврежденные элементы заменяются, слабо приклеенные – переклеиваются. После окончания работ нужно все покрытие пропылесосить и протереть влажной тряпкой.
Грубая шлифовка
Перед началом работ желательно отрегулировать прижимную силу барабана и его равномерное прилегание. Делается это при помощи специального винта и балансировки колесиков.
В барабан заправляется абразив зернистостью 40 единиц и начинается глубокое шлифование паркетного пола вдоль волокон паркета. Поперечное движение допустимо на разворотах. Для «елочки» обработка проводится диагонально, для дворцового или плетенки — крест-накрест, для художественного – вкруговую с закручиванием по спирали.
Нельзя допускать сквозняки. Поэтому в обрабатываемом помещении желательно закрыть окна.
По мере истирания абразивный материал нужно менять на новый.
После окончания работ нужно угловой шлифмашинкой пройтись круговыми движениями по углам и труднодоступным местам. Зернистость насадок та же – 40 единиц.
Тонкая шлифовка
Проводится при помощи плоскошлифовальной машинки. Она убирает все неровности, царапинки, мелкие дефекты. При этом применяются круги зернистостью от 60 до 120 единиц. Получается, что паркет доводится до идеального состояния за 3-4 захода. По мере истирания диски нужно заменять.
Все труднодоступные места опять обрабатываются «сапожком» с соответствующими насадками – от 60 до 120 ед. После окончания работ пол пылесосится и протирается влажной тряпкой.
Шпатлевание
Дефекты реставрированного пола исправляются готовой цветной шпатлевкой под дерево (Белинка, Хелиос, Текс). Если есть возможность приобрести специальную шпатлевочную жидкость, то лучше сделать массу самостоятельно. В этом случае гарантированно идеальное попадание в тон паркета.
Нужно учитывать тот факт, что лак немного «жжет» древесину. После лакировки даже прозрачным составом пол темнеет на 1-3 тона, поэтому предпочтительнее использовать самодельную шпатлевку.
На пол насыпается горка мелкофракционных опилок, заливается специальным составом, быстро размешивается шпателем из нержавеющей стали и равномерно распределяется втирающими движениями по всему паркету. Срок сушки – до 24 часов.
Чистовое шлифование
Для окончательного доведения до идеала паркет нужно опять проработать при помощи плоскошлифовальной машины с кругом, зернистостью от 120 и выше. Некоторые профессиональные лаки требуют предварительной подготовки с насадками от 240 и выше. Движение агрегата – по направлению волокон.
После окончания работ опять нужно пропылесосить промышленным аппаратом и промыть влажной тряпкой. После этого проводится грунтование и лакирование пола в 2-4 слоя. Между 1 и 2 желательно промежуточное шлифование плоскошлифовальной машинкой с насадкой зернистостью свыше 160 единиц.
Как выбрать шлифовальные машины
Шлифовальные машины ленточные приобретаются не для частого применения, но к их выбору нужно подойти ответственно.
При этом нужно обращать внимание на следующие параметры:
- Предназначение. Бытовые шлифмашины компактные (до 10 кг), недорогие, размер рабочей поверхности – до 10 см. Применяются для первичной обработки на небольших областях. Больше 10 кв. м. площади им обработать ровно очень сложно – нужен опытный мастер с отличным глазомером. Профессиональные агрегаты объемные, вес – до 100 кг, ширина ленты – до 25 см. Используются как для грубой, так и для тонкой шлифовки. Слабое место – резина, приклеенная к барабану. Ее легко повредить торчащим из пола гвоздем, прутком проволоки.
- Мощность. Простые машинки потребляют до 1 кВт, профессиональные – от 2,5 кВт и выше. Разумеется, чем мощнее аппарат, тем быстрее проводится шлифование.
- Функциональность. Должны присутствовать УЗО, рычаг переключения скоростей, специальные ограничительные ролики, которые позволяют обрабатывать паркет вплотную к стене без боязни задеть плинтус.
- Эргономичность. Передняя крышка должна быть откидной, чтобы обеспечить легкий монтаж-демонтаж барабана и шкурки. Зажимы должны обеспечивать хорошую натяжку ленты
- Качество сборки и исполнения. Аппарат должен иметь ровное покрытие без сколов и потеков, зазоры между деталями – минимальные, крепления – прочные и надежные.
Не последнюю роль здесь играет цена, но если вы собираетесь заниматься этим постоянно, то лучше не экономить. Для разовой работы можно воспользоваться арендным оборудованием.
Видео — шлифовка паркета различными видами шлифовальных машин:
