Срок службы алюминиевых батарей. Ремонт батарей отопления в квартире: причины поломки, срок службы чугунных радиаторов и системы в многоквартирном доме, что делать если не греет, куда звонить при прорыве и завоздушивании

Впервые сталь для изготовления отопительного прибора использовал швейцарец Р.Цендер в 1930 году, изготовив радиатор трубчатого типа, как альтернативу тяжелым чугунным изделиям. С тех пор принципиальная конструкция трубчатого радиатора не изменилась, а компания Zehnder Group и сегодня лидирует в производстве батарей данного типа в Европе.

Массовое изготовление стальных отопления было налажено в СССР в 1970-х годах. Главной целью было обеспечить новостройки недорогими и надежными отопительными приборами, монтаж которых выполнялся бы максимально быстро. Кроме того, по сравнению с распространенными до этого , для работы таких конвекторов требовался меньший объем теплоносителя при эффективном обогреве.

Где применяются стальные радиаторы

Панельные в различных , однако условия эксплуатации влияют на срок службы приборов.

В индивидуальном отоплении частного дома радиаторы панельного типа прослужат не менее 20 лет благодаря качеству теплоносителя (минимальная агрессивность среды и отсутствие абразивных веществ) и приемлемому рабочему давлению. Применение очистных фильтров продлевает срок эксплуатации.

Средний срок службы составляет 10 лет. Жесткость воды, наличие примесей ведущих к образованию осадка, перепады давления и гидроудары приводят к износу прибора.

В общественных местах (магазинах, офисах, вокзалах, выставочных залах и других) плоские радиаторы отопления применяются довольно часто. Кроме строгого лаконичного дизайна и доступной цены, зачастую решающую роль играет наличие моделей высотой 20 см (алюминиевый или такой высоты найти не просто, да и цена его ощутимо выше). Приборы отопления легко разместить под панорамным окном. Кроме эффективного обогрева, поднимающийся вверх теплый воздух создает тепловую завесу, и препятствует образованию конденсата на стеклах.

Для заведений с повышенными гигиеническими требованиями (больницы, лаборатории, детские сады и другие) производят модели радиаторов с гладкими панелями и без конвекционного оребрения. Благодаря такой упрощенной конструкции внутренняя поверхность накапливает мало пыли и легко поддается уборке.

Конструкция и технология производства

На рынке представлены стальные : панельные и трубчатые.

Панельные радиаторы отопления более популярны среди потребителей. Процесс изготовления этого вида радиаторов подразделяется на такие этапы:

• Листы из стали толщиной от 1,1 до 1,3 мм проходят штамповку, в результате чего на них образуются вертикальные углубления по всей ширине, в верхней и нижней части листа оставляют места для протока теплоносителя.
• Листы соединяются сварным методом. По периметру листа образуются каналы для протока теплоносителя, соединенные вертикальными каналами по ширине панели. С одной стороны приваривают патрубки с внутренней резьбой для подсоединения труб отопления. Такая конструкция обеспечивает равномерный разогрев поверхности панели с использованием минимального объема теплоносителя.
• Из тонкого стального проката толщиной 0,3-0,5 мм изготавливают П-образный конвектор.
• Конвектор приваривают к внутренней стороне панели. С помощью такого оребрения добиваются эффективной циркуляции воздуха при разогреве.
• В зависимости от модели, к получившемуся изделию присоединяют одну или две аналогичных панели.
• Боковая часть закрывается декоративным кожухом.
• Изделие окрашивают.

Производят по другой технологии. Сварным методом изготавливаются отдельные секции, состоящие из верхнего и нижнего оголовков и соединяющих труб. В дальнейшем секции соединяются между собой при помощи сварки, что имеет свои преимущества – секционные радиаторы зачастую протекают в местах соединений, а в данном случае риск протечек сведен к нулю. Внешне стальные трубчатые радиаторы схожи с чугунными, однако количество вертикальных трубок, по которым циркулирует теплоноситель, составляет от двух до шести, кроме того наружная поверхность гладкая (применяется лазерная сварка и полировка полностью скрывающая сварные швы).

Металлические радиаторы для отопления окрашивают одним из трех способов:

• Погружая стальные в емкость с красящим составом. Такой способ обеспечивает попадание краски в труднодоступные места.
• Анодный электрофорез. При таком методе покраски краситель проникает во все полости и обеспечивает адгезию к металлической поверхности и последующим слоям краски. При анодном электрофорезе стальные батареи выступают в роли положительно заряженного анода, а краситель содержит щелочную жидкость с водородным показателем (pH) 7-8.
• Катодный электрофорез. Схожий с анодным способ. Стальной радиатор играет роль катода с отрицательным зарядом, а краситель – кислотной среды с водородным показателем pH 5,5-5,9. Краситель распределяется по поверхности равномерно, проникая в щели и неровности, расход красителя при этом минимален. Такой же способ применяется для покраски кузовных деталей автомобилей.

Учитывая, что стальные батареи отопления подвержены коррозии, от качества покраски зависит срок службы приборов. В данном случае краска выполняет декоративную функцию и защищает поверхность от внешних негативных воздействий .

Размеры и дизайн

Металлические батареи представляют собой цельное изделие, поэтому теплоотдача напрямую зависит от их размера и количества . Каждая дополнительная панель увеличивает тепловую мощность прибора на 40-50%. Еще одним фактором, влияющим на эффективность обогрева, является конвекционное оребрение.

На рынке представлены радиаторы панельные таких видов:

1. Одна нагревательная панель без оребрения (обозначается как 10 тип).
2. Одна панель с оребрением (11 тип).
3. Две панели без оребрения (20 тип).
4. Две панели с одним конвекционным оребрением (21 тип).
5. Обе панели с оребрением (22 тип).
6. Трехпанельные выпускаются только 33 и 30 типа.

Первая цифра в обозначении указывает на количество нагревательных панелей, вторая – на количество конвекционных оребрений.

Длина отопительных приборов составляет от 400 мм до 3000 мм с шагом размера 10 см, а высота стандартных моделей – от 200 мм до 900 мм.

Радиаторы металлические не отличаются разнообразием дизайна, в то же время некоторые производители выпускают модели с гладкой лицевой поверхностью (немецкий производитель Керми радиаторы Plan или финский Purmo, серия Planora), или с широкими проточными каналами.

Радиаторы Zehnder (Швейцария) или радиаторы Арбония (Германия-Швейцария) трубчатого типа отличаются широким выбором вариантов исполнения, но стоимость таких изделий высока. Более доступны трубчатые радиаторы отопления российского производства (радиатор КЗТО, Сунержа и другие), средние цены на которые ниже стоимости зарубежных аналогов.

Преимущества и недостатки

Популярность стальных батарей объясняется рядом преимуществ, присущих этому виду отопительных приборов:

• Технические характеристики позволяют использовать приборы различной конструкции в отопительных системах любого типа. Если для панельных радиаторов рабочее давление составляет 6-8,5 бар (при проведении испытаний – 13 бар) и установка их в высотных домах не рекомендуется, то трубчатые модели работают при 12 атмосферах, а опрессовочное достигает 25 бар. Несмотря на небольшую толщину стенки и подверженность стали коррозионному воздействию, у радиаторов известных производителей риск контакта воды со сталью сведен к минимуму благодаря качеству защитного покрытия.
• Высокая теплоотдача достигается благодаря одновременному использованию для обогрева теплового излучения (25% тепла) и конвекции (75% тепла). Установленный под оконным проемом обогреватель создает тепловую завесу, препятствующую распространению холодного воздуха.
• Экономичность. По сравнению с чугунными радиаторами расходы на отопление сокращаются на 30-40% из-за меньшего объема теплоносителя.
• Простая конструкция и экономный расход материала позволяют производителям предлагать конкурентоспособные цены на изделия.
• Большой выбор размеров и вариантов подключения (боковое, нижнее или универсальное) облегчает монтаж и делает возможной установку прибора в помещении любой конфигурации.
• Долговечность. Стальной радиатор прослужит в системе индивидуального отопления не меньше 20 лет.

Недостатков у стальных радиаторов не много, но они накладывают определенные ограничения при выборе места установки:

• Низкое рабочее давление и чувствительность к гидроударам панельных радиаторов ограничивает сферу применения установкой в частных домах или малоэтажных зданиях. В высотных домах лучше устанавливать трубчатые батареи.
• Повышенные требования к составу теплоносителя и содержанию в нем примесей и абразивных частиц делают нежелательной установку в многоэтажных домах с центральным отоплением.
• Физическое повреждение или дефект при покраске приводят к коррозии. Несмотря на защитную упаковку, при транспортировке и погрузке важны меры предосторожности, чтобы не повредить прибор.

Правила выбора

При покупке стального радиатора нужно помнить о нескольких правилах:

• Изготовление стальных отопительных приборов – сложный технологический процесс, требующий точного соблюдения технологии на всех этапах производства. Стоит приобретать продукцию только надежных производителей, предоставляющих гарантию на изделия и присутствующих на рынке как минимум 5-10 лет. В процессе эксплуатации хорошо зарекомендовали себя радиаторы европейских производителей (Korado (Чехия), Kermi (Германия), Buderus (Германия), Purmo (Финляндия, Польша) и других). Надежны и батареи турецких производителей, кроме того их цена на 20-30 % ниже по сравнению с европейскими марками. Радиаторы Конрад (Турция) адаптированы для российских условий эксплуатации и проходят внутреннюю антикоррозионную обработку. Панельные радиаторы отопления России также представлены на рынке рядом надежных производителей. Радиаторы Прадо (компания «Прогресс», Ижевск) присутствуют на рынке не первый год и заслужили доверие со стороны потребителей. Изготовление стальных отопительных приборов – сложный технологический процесс, требующий точного соблюдения технологии на всех этапах производства.
• Следует тщательно осмотреть радиатор на предмет механических повреждений (сколов, царапин, вмятин). Их наличие приведет к появлению ржавчины и выходу радиатора из строя.
• При выборе учитываются предполагаемые условия эксплуатации (давление, качество теплоносителя).
• Рассчитывать тепловую мощность следует тщательно. В отличие от чугунных или алюминиевых радиаторов нарастить мощность, добавив секции, не получится.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Надеемся вы сделаете правильный выбор!

Строительный рынок предлагает пользователям множество видов радиаторов для системы отопления.

Они отличаются друг от друга материалом изготовления, внешним видом и характеристиками .

Такое разнообразие изделий позволяет обывателям выбрать подходящий вариант для своего дома.

Обозначения радиаторов, согласно ГОСТ

Характеристики батарей соответствуют установленному государственному стандарту.

Каков КПД стального изделия

Радиатор, изготовленный из стали, представляет собой две сваренные пластины одинакового размера. Внутри конструкции располагаются трубки из меди , которые соединяются друг с другом сетчатыми пластинами.

Достоинства стальных батарей:

​

• на рынке представлены конструкции разных размеров , что позволяет пользователю подобрать изделие, подходящее под площадь помещения;
• не требуют специального ухода и легко отмываются обычным моющим средством;
• обладают легким весом;
• нагреваются и остывают за короткий период;
• хороший теплообмен;
• небольшой внутренний объем — пластина, размером 500х500 вмещает около 4-х литров теплоносителя;
• приемлемая стоимость ;
• привлекательный дизайн , который впишется в любой интерьер и не вызовет необходимости закрывать радиатор специальными приспособлениями.

Недостатки изделий:

1. не обладают устойчивостью к гидроударам , поэтому в случае возникновения такой проблемы произойдет вздутие и разрыв;
2. низкое давление;
3. маленькие габариты проходных отверстий;
4. дают течь ;
5. нельзя сливать жидкость из радиаторов на долгое время.

Стальные батареи отличаются высоким КПД. Они вмещают небольшое количество теплоносители и используют его с максимальной отдачей.

Средние эксплуатационный период такой батареи составляет 15—20 лет . Небольшой срок службы обусловлен склонностью материала к возникновению ржавчины.

Внимание! К быстрому износу изделия приводит неправильное использование.

Теплоотдача устройства зависит от площади пластины, 1 м² выдает 4 кВт тепла . Если в помещении установлена пластина, размером 500х500 мм , то она будет вырабатывать 1 КВт тепла.

Фото 1. Стальной панельный радиатор модели VK-Profi 22 с нижним подключением, производитель - «Buderus Logatrend».

Из чугунного материала

Батареи из чугуна устанавливаются в большинстве случаев в многоквартирных домах.

Достоинства радиаторов:

Недостатки:

1. медленно нагреваются , поэтому долго не отапливают помещение, из-за чего происходит увеличение расхода энергоносителя;
2. при длительном использовании внутри скапливается грязь, что приводит к ухудшению качества отопления и уменьшению срока службы;
3. большой объем теплоносителя — от 4,5 л на 1 кВт;
4. за конструкцией трудно ухаживать из-за шероховатой поверхности и по этой же причине на изделии постоянно скапливается пыль;
5. высокая стоимость;
6. непрезентабельный внешний вид , который не вписывается ни в один дизайн, что вызывает необходимость закрывать батарею специальными панелями;
7. плохая конвекция и обогрев за счет излучения тепла, поэтому для качественного обогрева требуется батарея с большим количеством секций, особенно если речь идет о помещении с внушительной площадью;
8. установка устройства вызывает трудности из-за высокой массы.

У батарей из чугуна КПД средний . Из-за медленного нагрева повышается расход энергоносителя (газа, электричества и других).

Эксплуатационный период радиаторов из чугуна — 25—35 лет.

Это средний показатель.

Обычно такие батареи служат гораздо дольше, поскольку материал обладает высокой восприимчивостью к образованию коррозии.

Мощность батареи зависит от количества секций. Одна секция дает 0,14 кВт тепла. Чем их больше, тем лучше будет обогрев помещения.

Вам также будет интересно:

Алюминиевый: срок службы и мощность в кВт

Выделяют два вида радиаторов из алюминия:

• Литые . У таких батарей каждая секция цельнолитая.
• Экструзионные . Это изделие представляет собой три герметично спаянных элемента.

Отличаются алюминиевые радиаторы друг от друга также мощностью и габаритами.

Достоинства изделий:

Недостатки:

1. нельзя использовать кислотные теплоносители;
2. чувствительность к гидроудару , который разрушает батарею;
3. внутри конструкции возникают воздушные пробки , что повышает риск возникновения коррозии;
4. риск появления течи между секциями.

Батареи обладают высоким КПД. Они используют минимум теплоносителя для максимального обогрева помещения.

Батареи из алюминия прослужат в течение 20—25 лет. Такой высокий эксплуатационный период обусловлен внутренней устойчивостью к коррозии.

Одна секция батареи обладает мощностью 0,1—0,2 кВт. Чем больше конструкция, тем лучше отопление.

Биметаллический

Такая батарея представляет собой конструкцию, внутри которой находится элемент из углеродистой стали, а сверху алюминий.

Достоинства радиаторов:

• высокая теплоотдача;
• повышенная прочность ;
• хорошая скорость нагревания и остывания;
• легкий вес;
• изделия используют в любой системе отопления;
• большие габариты входных отверстий;
• внутри контура не возникает воздушных пробок;
• привлекательный дизайн.

Недостатки:

1. отсутствие устойчивости к ржавчине не позволяет удалять теплоноситель из конструкции на долгое время;
2. высокая стоимость.

Батареи из биметалла обладает высоким уровнем КПД. Небольшой внутренний объем в 1,5 литра обеспечивает обогрев комнаты со средней площадью.

Биметаллический радиатор прослужит 25—35 лет. Металл не подвержен коррозии, поэтому имеет длительный период использования.

Радиатор обладает хорошей мощностью. Она составляет 1 кВт на одну батарею.

Конвектор

Это устройство представляет собой электрический радиатор для обогрева помещения.

Достоинства:

• простота в использовании;
• экологическая чистота;
• небольшие габариты;
• простота монтажа ;
• стильный дизайн;
• легкий вес.

Недостаток — высокая стоимость электроэнергии.

Электрический радиатор имеет самый высокий КПД. Он составляет 90%.

Эксплуатационный период прибора — 5—10 лет. Гарантийный срок — 5 лет.

Мощность конвектора — 1 кВт . Один радиатор отапливает помещение в 15 м². Если площадь больше, для обогрева используют несколько приборов.

​

Фото 2. Радиатор-конвектор Rondo-150 на 10 секций, мощность 950 Вт, производитель - «Tianrun Group LTD».

От чего зависит эффективность батареи отопления?

Эффективность работы радиаторов зависит от способа их установки:

1. корпус батареи устанавливают параллельно полу , чтобы в верхней точке контура не возникло воздушных пробок;
2. расстояние между нижней линией изделия и полом составляет 10 см и такой же отступ делают от окна;
3. нельзя устанавливать предметы меблировки ближе, чем на 60 см к прибору;
4. отступ от бокового края до стены составляет 3 см;
5. на контуре обязательно устанавливают кран Маевского для спуска воздуха.

На работу батарей влияет металл , из которого изготовлено изделие. Лучшая теплоотдача у алюминия . На втором месте стоит сталь . Теплопроводность этого металла увеличивают за счет наращивания толщины стенок радиатора. Третье место занимает чугун . Он обладает высокой тепловой инерционностью и слабой теплоотдачей.

Одним из главных факторов, который учитывают при выборе батарей отопления, является долговечность использования приборов. Она определяет период, в течение которого можно обеспечивать комфортные условия в жилых и офисных помещениях, не тратя денежных средств на замену оборудования. Срок службы радиатора зависит от используемых материалов и технологии изготовления. Он указывается производителями отопительных приборов на упаковке, в паспорте и в других сопроводительных бумагах.

Что влияет на продолжительность эксплуатации

Технические характеристики батарей и методы испытаний перед отправкой изделий потребителям регламентируются положениями СП 60.13330.2012, ГОСТ 31311-2005 и других нормативных документов. В них также отражены особенности маркировки, комплектность и содержание инструкции по монтажу и применению отопительных приборов. Сколько служат батареи, изготовленные из разных материалов в соответствии с требованиями ГОСТ, и некоторые технические характеристики указаны в таблице.

Средний срок эксплуатации радиаторов разных типов

Помимо качества используемого сырья и соблюдения регламента технологического процесса на продолжительность эксплуатации радиаторов влияют и другие факторы. Среди них можно выделить:

• правильность выполнения монтажа;
• регулярность проведения обслуживания;
• величину рабочего давления;
• максимально допустимую температуру в сетях обогрева;
• состав и качество теплоносителя, транспортируемого по трубам.

Рабочее давление зависит от особенностей отопления. В автономных сетях, которые используются для поддержания комфортной температуры в помещениях частных домов, оно варьируется в пределах от 3 до 5 атм. Давление в центральных системах обогрева многоэтажных зданий составляет около 8-16 атм. Чтобы обеспечить длительность применения радиаторов, их рабочее давление должно превышать аналогичный параметр в сети не менее, чем на 2 атм. Различается и состав теплоносителя. В автономных сетях могут применяться растворы-антифризы, а вода для центральных коммуникаций обычно подвергается химической обработке.

Кроме того, на продолжительность использования батарей, установленных в квартирах с центральным отоплением, негативно сказываются гидравлические удары в трубопроводе. Они бывают из-за перепадов давления и часто возникают при запуске инженерных коммуникаций в начале отопительного сезона. Поскольку для производства радиаторов применяют разные материалы, то их уровень устойчивости к внешнему воздействию, надежность и долговечность существенно отличаются. Улучшения технических параметров и повышения продолжительности службы некоторые изготовители достигают путем внедрения новых технологий и способов обработки металлов.

Характеристики стальных радиаторов

К наименее долговечным приборам отопления относятся стальные батареи, срок службы которых составляет от 15 до 20 лет. Для них характерна небольшая устойчивость к появлению коррозии, приводящая к деформации и разрушению изделий. Особенно возникновению ржавчины подвержены приборы отопления, изготовленные из металла низкого качества.

Радиаторы из штампованных стальных листов выдерживают давление, величина которого составляет не более 8,5 атм. Превышение этого параметра способствует разрушению сварных соединительных швов и выходу изделий из строя. Повреждения могут возникнуть и в результате гидравлических ударов, поэтому стальные батареи рекомендуется устанавливать в автономных сетях, которые служат для обогрева частных домов.

Особенности алюминиевых батарей

Радиаторы из алюминия также используют в системах отопления, не подключенных к центральным коммуникациям. Эксплуатация таких батарей в условиях многоквартирных домов может привести к повреждению металла. Для них характерно следующее:

• хорошая теплоотдача;
• небольшой вес;
• возможность подобрать прибор обогрева с нужным количеством секций;
• разнообразие форм и размеров;
• распространение тепла путем конвекционного потока, который создается благодаря форме ребер.

Однако алюминиевые радиаторы не способны выдерживать высокое давление: их максимум составляет 8 атмосфер в текущем режиме и 16 - при опрессовке. Они отличаются небольшой устойчивостью к гидравлическим ударам и чувствительны к составу теплоносителя. При повышенном уровне кислотности рабочей среды велика вероятность появления коррозии. Она может возникнуть и при отсутствии воды в системе, поэтому сливать ее нежелательно.

При контроле уровня pH теплоносителя и поддержании давления в указанных пределах алюминиевые батареи прослужат около 20 лет. Установка изделий в центральных сетях нежелательна, поскольку в скором времени им потребуется замена, что приведет к дополнительным расходам.

Долговечность радиаторов из чугуна

Наиболее долговечными приборами отопления являются чугунные, которые обычно выполняют свои функции на протяжении 25-35 лет. Срок службы некоторых изделий может достигать и до 50 лет. Такая продолжительность эксплуатации обусловлена следующими характеристиками:

• устойчивостью к появлению коррозии;
• низкой чувствительностью к качеству теплоносителя;
• способностью сохранять свои параметры при температуре, достигающей 130 °C.

Благодаря свойствам материала охлаждение чугунных радиаторов происходит медленнее, чем у аналогичных изделий из алюминия или стали. Однако они не рассчитаны на давление свыше 9 атмосфер и поэтому не могут использоваться при монтаже центральных коммуникаций. Кроме того, чугун - хрупкий металл и подвержен разрушению под воздействием гидравлических ударов. Максимально долго приборы отопления из чугуна могут прослужить, если обеспечена защита от резких перепадов давления, а его величина в штатном режиме не превышает допустимых значений.

Срок эксплуатации биметаллических батарей

Биметаллические модели менее долговечны, чем чугунные аналоги: их срок эксплуатации в среднем составляет от 25 до 30 лет, а гарантии производители обычно предоставляют на 10 лет. Такая продолжительность службы достигается за счет следующих факторов:

• хороших показателей прочности, которые получают благодаря особенностям конструкции, предусматривающей наличие сердечника из стали;
• способности выдерживать минимум 20 атмосфер;
• высокого уровня устойчивости к гидравлическим ударам.

Биметаллические радиаторы отличаются хорошей теплоотдачей, эстетической привлекательностью и малым весом. Наличие изделий с разным осевым расстоянием предоставляет широкие возможности при установке. Они устойчивы к появлению коррозии и не чувствительны к составу теплоносителя.

Биметаллические приборы отопления способны сохранять свои функции на протяжении длительного времени и в автономных сетях, и в централизованных системах высотных домов. Однако более рационально использовать изделия при прокладке коммуникаций в многоквартирных зданиях, где они показывают максимальную эффективность в течение всего срока службы.

Преимущества продукции Lammin

Компания Lammin реализует биметаллические и алюминиевые радиаторы серий Eco и Premium собственного производства. Гарантийный срок для первых изделий составляет 7 лет, а для вторых - 10. Они соответствуют требованиям европейских стандартов и адаптированы к эксплуатации в российских условиях. Высокое качество отопительных приборов достигается благодаря применению современных производственных линий и внедрению специальных разработок.

Биметаллические батареи идеально подойдут для обогрева офисов, квартир в многоэтажных зданиях и производственных помещений. Они нечувствительны к составу теплоносителя, поскольку конструкция не допускает контакта алюминия и транспортируемой по трубам среды. Алюминиевые модели получают с помощью литья под давлением из уникального сплава и применяют при монтаже автономных отопительных сетей в частных домах и загородных коттеджах. Они отличаются повышенной прочностью и надежностью. Защитное покрытие внутренней поверхности предохраняет металл от коррозии.

Первый чугунный водяной обогреватель был, выражаясь современным языком, анонсирован в 1857 году в России инженером Францем Сангалли. Он был изготовлен из чугунной трубы, оснащенной выступающими ребрами для теплоотвода. Через несколько лет чугунный радиатор видоизменился и приобрел конфигурацию «гармошки», ставшей потом традиционной в 20 веке.

Водяное отопление с подачей горячей воды от установленной неподалеку котельной быстро стало доминирующим способом обогрева жилых и административных зданий императорской России. В некоторых из них чугунные радиаторы, ставшие раритетами, до сих сохраняют работоспособное состояние, что подчеркивает длительный срок службы чугунных батарей отопления. Проведение регулярного технического обслуживания отопительных батарей, промывка секций и периодическая замена межсекционных прокладок позволит довести срок эксплуатации чугунных батарей до 50 лет и выше.

Преимущества батарей из чугуна перед батареями из других материалов

На заре появления чугунных радиаторов никто не проводил сравнений их рабочих характеристик с радиаторами из других материалов, поскольку сравнивать было не с чем. В советские времена альтернативы «гармошкам» МС-90 и МС-140 не было более полувека, только недавно появились стальные и алюминиевые батареи, абсолютно не адаптированные к нашему центральному отоплению. До сих пор большинство квартир обогреваются чугунными отопительными батареями, но дело здесь не в консерватизме потребителей, а тех неоспоримых достоинствах, которыми обладают чугунные модели.

1. Отличная абразивная стойкость и коррозионная инертность по отношению к солевым примесям и частичкам ржавчины от изношенных труб, содержащимся в теплоносителе.
2. Эта же химическая устойчивость выгодно отличает чугун в межсезонные «отопительные каникулы», когда теплоноситель сливается, а внутренние полости радиатора свыше двух недель остаются обезвоженными и подвергаются окисляющей агрессии со стороны кислорода из воздуха.
3. Основная часть (до 70%) выделяемой тепловой энергии приходится на излучение, что обеспечивает равномерный обогрев квартирного пространства.
4. Изменением количества секций можно достичь желаемого микроклимата в помещении.
5. Несложный монтаж, не требующий специальных крепежных элементов. У большинства потребителей радиаторы подвешены на вбитой в стену арматуре.
6. Секционная конструкция позволяет производить ремонт чугунных батарей отопления путем замены непригодной секции вместо приобретения целого радиатора.
7. Чугун не подвержен окислению при механических повреждениях типа царапин и сколов, поэтому даже простая аккуратная покраска внешней поверхности придает батарее пристойный вид. Устанавливать чугунные батареи можно в любом производственном помещении, в том числе и с повышенной влажностью, цехах химзаводов, складах, гаражах, в общем, везде, где удобно.

Промывка чугунных батарей

Трудно предположить качество горячей воды в системах отопления конца 19-го — начала 20-го веков, но загрязненность химическими примесями и ржавой мутью нынешнего теплоносителя известна всем. При подсыхании в межсезонный период ржавая взвесь оседает на внутренних стенках труб и полости радиаторов, забивая проходное сечение. За год нарастает слой до нескольких миллиметров. Мощность теплоотдачи снижается почти на 50%.

Со временем беспрепятственная циркуляция горячего теплоносителя все больше затрудняется из-за увеличения гидравлического сопротивления в зауженном проходном сечении. Поэтому удаление накопившейся грязи из радиатора является основным видом технического обслуживания батарей отопления.

• химическом;
• гидропневматическом;
• обычном гидравлическом;
• промывкой с разборкой радиатора.

Первые три метода предназначены для очистки коммуникаций системы центрального отопления силами служб ЖКХ, имеют регламентированную периодичность и требуют специального материального обеспечения. Промывку разобранных секций радиатора применяют в быту, когда своими силами осуществляется разборка радиатора и тщательная очистка от накопившейся грязи внутреннего объема секций.

Совсем не обязательно нанимать абстрактного сантехника дядю Васю, знающего, как снять чугунную батарею отопления, чтобы затем ее разобрать и помыть. Убедившись, что в стояке нет воды, совсем не трудно своими руками отсоединить на стыках от стояковой трубы и снять с крепежных арматурных крюков батарею. Снятый радиатор промывают со шланга струей воды, направленной в сторону, противоположную направлению потока теплоносителя. Промывать необходимо до тех пор, пока из радиатора не потечет незамутненная вода, не имеющая ржавчины и грязи.

Другой способ промывки — залить радиатор горячей водой, содержащей чистящее средство типа каустической соды, закрыть заглушками и оставить на час. Потом постучать по стенкам радиатора деревянным молотком, потрясти батарею, несколько раз можно перевалить ее с боку на бок. Ржавые отложения должны отслоиться и уйти с вылитой водой.

Это важно! Чугун является хрупким материалом, поэтому обстукивание стенок обязательно производить деревянным молотком. От ударов металлического молотка могут пострадать стенки радиатора. Скрытые трещины являются концентраторами напряжений, которые при повышении давления в сети могут разрушить батарею.

Сама процедура, как разобрать чугунный секционный радиатор, не имеет никаких утвержденных руководящих указаний по ее исполнению, поэтому все действия

Разборка и разборка чугунной батареи

Откручиваются торцевые заглушки, а затем и ниппели между секциями. Зачастую футорки и секции сильно прикипают, приходится прикладывать силу, чтобы прикипевшая футорка провернулась. Когда радиатор предстанет в виде простых чугунных деталей, каждая из них очищается от ржавых налетов любым доступным механическим способом. Чугун не боится царапин, поэтому можно скалывать или отбивать неподдающиеся прикипевшие куски отвердевшей грязи.

Когда радиатор временно демонтирован из состава отопительной системы, необходимо использовать эту ситуацию, чтобы доукомплектовать батарею дополнительными секциями. Расчет чугунных батарей отопления для определения оптимального количества секций несложен. Используем необходимое значение 100 Вт для обогрева 1 кв. метра жилья и указанную в паспорте чугунной «гармошки» минимальную теплоотдачу секции 125 Вт.

Для большой комнаты площадью 24 кв. метра понадобится не менее:

24 х 100 = 2400 Вт тепловой энергии.

Ее можно получить от:

2400 / 125 = 19,2 штук секций. Округляем с запасом в большую сторону. Значит, необходимо не менее 20 секций, что равнозначно двум десятисекционным чугунным батареям.

После определения необходимого количества секций, остается определиться с тем, как нарастить батареи в соответствии с размерами окон и их расположением. Радиаторы унифицированы под любой вариант разводки труб к стояку, имея в конструкции по две торцевые точки для подключения. В очищенные от ржавчины и грязи резьбовые входы вкручиваются ниппеля с прокладками из паронита или резины и поджимаются для подсоединения следующей секцией.

Промывка батарей, проводимая раз в два-три года таким несложным способом, поможет продлевать срок эксплуатации чугунных батарей, которые, как уже говорилось выше, при элементарном техническом обслуживании способны отработать более полувека.