Начиная облагораживать садовый участок или территорию вокруг дома, нельзя забывать о дорожках. Только они могут придать вашему участку законченный и эстетичный вид. Если вы решили создать дорожки из тротуарной плитки, то сделать ее можно своими руками. Не нужно быть специалистом, чтобы справиться с этим делом. Узнав все нюансы работы такие, как и из чего делается плитка, чем смазать форму для тротуарной плитки и как ее уложить, вы сможете уверенно приступить к работе.
Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов: прямоугольная, произвольная, универсальная, модельная, замковая и экологическая форма.
Особенности: изготовление и применение
Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях. Здесь учитывается все, начиная от марки цемента до цели и области применения тротуарной плитки.
Какое она должна выдерживать давление и тому подобное. Чаще всего, цемент используют или 1:3 или 1:4, к примеру, если цемент марки М 500 (которая считается одной из лучших), то пропорция будет 1:4.
Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях.
Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов:
- прямоугольная;
- произвольная;
- универсальная;
- модельная;
- замковая;
- и экологическая форма.
Также плитки делятся и по способу производства, среди них есть два основных — литые и прессованные.
Для изготовления прессованной плитки требуется специальное оборудование и большие вложения, то есть в домашних условиях сделать это весьма затруднительно.
Такие плитки используют для мощения крупных площадей и дорог, они способны выдерживать очень высокое давление, благодаря тому, что во время изготовления бетон постоянно подвергается ударам специального молота.
Вернуться к оглавлению
Доступные варианты в применении
Этот способ доступен всем и дает возможность создать плиту именно такой формы и размера, которая нам нужна. Для того чтобы ее создать, потребуется — бетон.
Изготавливая его, можно использовать «топорный» метод, перемешивая лопатой в корыте. Но это очень трудоемкий процесс, который отнимает много времени. Лучше использовать бетономешалку, которую можно купить, взять в аренду или одолжить. Не забудьте добавить в смесь пластификатор, если он сухой, то его нужно растворять в воде.
А для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета. Краску нужно смешивать с песком, перед добавлением его в смесь.
Для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета.
- Кроме бетона, вам понадобятся еще и формы, которые можно приобрести в специализированных магазинах, самые удобные это формы, изготовленные из резины и полимера. Но и их можно изготовить своими руками.
Например, сделать рамки из обтесанных деревянных брусков. В этом случае, форма будет зависеть исключительно от вашей фантазии и умелых рук. Однако для создания рисунка, вам все-таки придется пойти в магазин, чтобы приобрести трафарет по своему вкусу. Трафарет накладывается на бетон, как только его залили в форму, и снимается через несколько минут.
Вернуться к оглавлению
Что подразумевает процесс смазки
Но прежде чем в готовую форму заливать бетон, нужно ее смазать. Выбор смазки достаточно велик, чтобы вы могли выбрать именно то, что подойдет вам. Это могут быть концентраты нефтяных масел, эмульсии, мыльные и порошковые растворы и другие смазки, применяемые при изготовлении тротуарной плитки.
Хорошая смазка не должна менять цвет отлитой плитки и никак не влияет на форму. Кстати, если вы планируете создать, совсем, небольшое количество плитки, то можете попросить ее на СТО, и вам дадут ее совершенно бесплатно или за символическую цену.
Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества, это малый расход, простота нанесения, любым подручным средством и в итоге, все выливается в весьма приемлемую цену.
Очень часто используются для смазывания формы для тротуарной системы масла Krystal, точнее на их основе делают эмульсию, наносится она при помощи метода напыления.
Смазка Нометал, прекрасно подойдет, если вы используете металлический каркас. Она предохранит его от коррозии.
Каждая смазка, помимо индивидуальных свойств (если они есть), должна выполнять определенные функции:
Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества это малый расход и простота нанесения.
- С ее помощью тротуарная плитка легко достается из формы.
- Благодаря смазке, на лицевой части плитки, не появляются поры.
- Внешний вид, должен только улучшаться, но не иметь изменений в виде цвета.
Только при достижении этих целей, использование смазки считается целесообразным, иначе ее использование бессмысленно, и не стоит материальных затрат и потерянного времени.
Неплохой экономичный вариант для смазки представляет собой немало известная серия Агат, это средство уже давно зарекомендовало себя с положительной стороны.
Применяется она абсолютно для всех видов опалубок, и одного литра хватает на 35 кв.м. поверхности.
Антиадгезионный концентрат также используется для смазывания форм обычно для металлических и полимерных форм. Чаще всего он используется при создании крупных плит. Применяя его, знайте, что он обладает водоотталкивающими свойствами и не реагирует на температуру.
Не забывайте, что смазки отлично растворяются в воде, что позволяет получить из одного килограмма концентрата, примерно десять литров готового средства для обрабатывания форм.
Особых умений для разведения также иметь не надо, просто добавляете концентрат в воду, и перемешиваете примерно в течение 5 минут.
- Никакой спецодежды при смазывании плиток тоже не потребуется. Обычная рабочая одежда вполне подойдет, поскольку никаких вредных воздействий и противопоказаний смазки не имеют, и вполне гармонируют с окружающей средой.
Смазывание формы не только облегчит вам высвобождение плитки из формы, но избавит от последующего мытья самой формы.
Для того чтобы плитка получилась идеально ровной и процесс укладки был достаточно простым, перед смазыванием форму необходимо очистить от грязи, мусора и мелких деталей.
Делается это 10% раствором соляной кислоты.
Кстати, смазке можно найти замену, например, использовать вместо нее антистатик. Но если вы используете смазку, что на самом деле предпочтительнее антистатика, то не забывайте, что наносить ее нужно тонким слоем.
Предварительно следует обязательно очистить форму от грязи, мусора и мелких деталей, которые могут попасть туда, даже с помощью ветра. Только на тщательно очищенную форму можно начинать смазывать подготовленной смесью или же опылять ею. Делать это лучше в перчатках, просто для того, чтобы не испачкать руки.
Ну и конечно, если вы не смазываете, а опыляете, то лучше надеть респираторную маску. Если используется кисточка для нанесения смазки, то следите за тем, чтобы волоски от нее не остались внутри формы.
Любая, даже самая мелка деталь обязательно отпечатается на поверхности плитки, что, конечно же, испортит ее внешний вид и ваше настроение. В общем, использование смазки, облегчит и улучшит вашу работу весьма существенно.
Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.
И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.
Способы изготовления
На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.
Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.
Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.
Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.
Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.
Какая лучше
По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.
Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее . Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.
Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.
Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.
Специальные инструменты
Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:
- Бетономешалка определённого объёма.
- Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
- Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.
Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.
- Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
- Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.
Виды форм
Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.
Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.
Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.
Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).
Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.
Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.
Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.
Приготовление раствора
В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:
- 21% вяжущего вещества (цементм500);
- 55% очищенного от крупных примесей песка;
- 24% гранотсева;
- 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
- 7% пигментного красителя
- армирующее фиброволокно 0,05%;
- 5,5% воды.
Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.
Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.
Поэтапное описание процесса в домашних условиях
Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.
На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.
Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.
Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.
Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.
Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).
Расчёт стоимости изготовления
Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.
Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:
- 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
- Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
- Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
- Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
- Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
- Смазка в пределах 100 руб. За литр;
- Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.
Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.
Как сделать цветную тротуарную плитку
Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:
- Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
- Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
- Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.
Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.
Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.
Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:
Тротуарной плиткой выкладывают дорожки на дачных участках и коттеджах, тропинки в саду. Аккуратно облицованные дорожки придают ухоженный вид любому загородному дому. Приобретать изделие лучше в строительных маркетах или сделать самостоятельно. Для самостоятельного изготовления понадобится смазка для форм тротуарной плитки. Её тоже можно приготовить самим либо приобрести в строительных магазинах.
Разнообразные варианты
Плиточное покрытие изготавливается из бетона и может быть разной по строению:
- универсальная;
- прямоугольная;
- произвольная;
- замковой;
- модельная.
Существует два варианта выполнения изделия - под прессом и литьё. Первый метод достаточно тяжёлый, а вторым можно воспользоваться для самостоятельного изготовления. Состав изделия так же разнообразен:
- цемент с песком;
- глина обожжённая;
- резина;
- пластик;
- гранит.
Чаще всего за основу изделия берётся цемент. Это долговечный материал, практически не поддающийся деформации при длительном использовании. Осталось только узнать, чем смазывать формы для тротуарной плитки.
Рецепт своими руками
Независимо от выбранного вида плиточного изделия, для процесса понадобится смазочный состав. Рецепт смазки для форм тротуарной плитки следующий:
- масло моторное (50 гр.);
- вода (1,5 л.);
- масло разбавить водой;
- размешивать смесь нужно очень тщательно;
- следите, чтобы состав не был слишком жирным, иначе получится некачественное изделие;
- неконцентрированный состав так же не подойдёт.
Когда смазка готова, можно приступать к приготовлению бетонной смеси. Понадобится бетономешалка. Если нужен разноцветный вариант, то к бетонной смеси добавляют акриловые краски. Сами формочки так же можно сделать своими руками, тем более если хочется чего-то необычного. Изготавливают их из деревянных брусков. Для нанесения рисунка продаются специальные трафареты.
Свойства смазочного материала
Смазывают формочки для изготовления перед заливкой. Смазка для форм тротуарной плитки своими руками обладает следующими свойствами:
- качественный состав не портит цвет и форму;
- нет пор, пропускающих воздух;
- состав можно разбавлять водой;
- готовая плитка без проблем вынимается из формы;
- необходим тонкий слой состава;
- не нужно приобретать спецодежду.
Смазочный состав наносится обыкновенной губкой. Формы, в которых готовятся изделия, обычно не имеют сильных загрязнений. Смазочный раствор не требует особых навыков и затрат в приготовлении.
Виды смазочных материалов
Существует несколько видов для смазки форм, обладающих различными свойствами:
Почти все смеси концентрированные. Это хорошо, потому что можно приготовить много готового состава. В концентрат добавляют воду и тщательно перемешивают до получения однородной консистенции.
Как смазывать?
Чтобы получить качественное изделие, необходимо знать как мазать формы для тротуарной плитки. Перед началом работы обязательно почистите формы. В них не должно остаться мусора и любого загрязнения.
Важно: смазка для тротуарной плитки наносится только перед самой заливкой бетонной смеси. Наносится смесь на стенки тонким слоем. Можно использовать кисточку, губку, распылитель. Инструмент зависит от состава смазочного материала. Вам понадобятся только перчатки для защиты кожи рук.
Соблюдайте следующие правила:
- смазывать формы для плитки нужно так, чтобы не оставалось зазоров;
- следите, чтобы в формочки не попали щетинки от кисти;
- очистить формочки можно раствором на основе соляной кислоты (разводится водой).
Проще для очистки приготовить раствор с мылом. Нужно смешать мыло с любым средством для мытья посуды.
Благодаря предварительному нанесению на формочки смазки, получаем такой результат:
- изделие прекрасно вынимается;
- опалубки и формы легко очищаются;
- сохраняется изначальная форма, потому что легко вынимается.
Смазываем пластик
Смазка для пластиковых форм тротуарной плитки наносится так же перед заливкой. Обрабатывать нужно каждую формочку отдельно. Составы не требуют работы в спецодежде, благодаря экологически безопасным компонентам.
Достоинства смазочного состава на основе биоразлагаемых компонентах:
- безопасность при работе;
- экономичный;
- смешивается с водой;
- не оказывает влияния на скорость затвердения бетонной смеси.
Ещё один плюс к использованию эмульсола в качестве смазки - морозостойкость.
При разбавлении концентратов водой, следите чтобы смесь была однородной. Силиконовая смазка для форм тротуарной плитки имеет хорошие водоотталкивающие свойства. Чаще всего её применяют при изготовлении плиток большого размера. Можно обрабатывать пластиковые и металлические формы.
Заливка
Формы смазаны, осталось их наполнить бетонным составом. Работа требует выполнения определённых правил:
- лучше использовать вибрационный стол. Не ослабляйте, старайтесь не перегружать пружины;
- большие плитки изготавливаются в два приёма. Сначала заливают до середины, затем кладётся арматура. Окончательный этап - полная заливка.
При изготовлении изделий своими руками смазка для тротуарной плитки играет важную роль. После окончания работы, изделие буквально выскакивает из формы без дополнительных усилий.
Секрет красивой плитки
Чтобы дорожки и тротуары на дачном участке выглядели красиво, нужно знать как лучше смазывать формы для тротуарной плитки. Смазочные составы намного облегчают весь процесс производства плиток.
Благодаря грамотному использованию смазочного состава, формочки остаются в рабочем состоянии длительное время. В зависимости от структуры состава, его может хватит на большое количество формочек. Приготовление смеси займёт время, но окупится в процессе изготовления плитки и последующей чистки формочек. Правильно приготовленный смазочный состав позволяет вынимать готовые изделия из форм без деформации. Смазка влияет и на цвет изделия.
Соблюдайте главное правило: смазкой формы не заливают, а именно смазывают.
Сравним эффективность
В качестве смазочных растворов можно использовать и дешёвые, подручные компоненты. Рассмотрим, как они ведут себя в процессе работы:
Какой состав будет лучше, зависит от количества производимого изделия. Поэтому, если тротуарные дорожки не составляют несколько километров, то не стоит тратить лишние средства. Попробуйте домашние варианты приготовления смазочных растворов.
Независимо от того, какую смазку применять в процессе работы, не стоит надолго оставлять в формочках готовые изделия. Крайний срок, когда изделие можно без проблем вынуть - три дня. Если продержать дольше, то отмыть формочки будет затруднительно.
Как избежать пузырьков?
Смазочные смеси помогают не только спокойно вынуть готовое изделие. Таким образом можно избежать образования пузырьков на поверхности плиток.
Обычно пузырьки образуются с лицевой плиточной стороны. Это смотрится очень некрасиво. Поэтому так важно предварительно применять смазку перед бетонной заливкой.
Для улучшения качества и действия смазочного состава, добавьте к нему пластификатор. Такое действие предотвратит появление пузырей.
На качество плитки влияет цемент. Материал должен быть свежим, не залежавшимся. Обращайте внимание на стоимость цемента, и лучше не экономьте. Приобретать цемент желательно в крупных, строительных магазинах, где вы сможете проверить содержимое материала.
Для придания плитке необходимой расцветки, красители старайтесь разводить заранее. Хорошо, если разведённый раствор останется на половину дня. Не бойтесь оставлять на столько времени красители, они не портятся, а структура не деформируется.
Смазка для форм тротуарной плитки АрмМикс Грунтформ
Концентрированный состав для смазки форм
Описание товара
АрмМикс Грунтформ - концентрат смазки (1 к 9 - 1 к 19) для полиуретановых, резиновых и полипропиленовых форм, антиадгезионная, на водной основе, используется при производстве тротуарной и облицовочной плитки, бордюрного камня и прочих вибролитых и вибропрессованных изделий.
Фасовка товара
Канистры 1 , 10 литров
Бочки 200 литров
Способы оплаты
Предоплата
Безналичный расчет
Способы доставки
Самовывоз
Москва и область
По всей России
* розничная цена указана с учетом НДС и тары. Скидки действуют при закупке от 100 литров продукции и постоянным клиентам.
Концентрированный состав смазки для полиуретановых и резиновых форм, используется при производстве тротуарной и облицовочной плитки, бордюрного камня и прочих вибролитых и вибропрессованных изделий. Однокомпонентный состав, разводится водой в пропорции 1:9 - 1:19. Не содержит растворителя, не имеет раздражающего запаха. Не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Применение и свойства
В качестве антиадгезионного покрытия полиуретановых и полипропиленовых форм для вибролитья и вибропрессования тротуарной плитки и прочих декоративных изделий. Эффективна как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО), электропрогрева, конвективного (горячим воздухом) и других видов термообработки бетона до +90°С
Достоинства и качества
- Поставляется в концентрированном виде - из 1 литра концентрата получается от 10 до 20 литров готовой смазки.
- Не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности.
- Исключает механическую и химическую очистку форм, повышает их долговечность и качество изделий.
- Полностью исключается операция промывки форм соляной кислотой.
- Удобна в применении - антиадгезионные свойства поверхности форм обеспечиваются при влажном или уже высохшем слое смазки.
- Не вызывает коррозии.
Перед первым нанесением состава очистить поверхность составом "Уайт-Спирит". Перед употреблением концентрат смазки АрмМикс Грунтформ перемешать (взболтать) в заводской упаковке. Развести водой в пропорции от 1 к 10 до 1 к 19. Кистью, валиком, распылителем или поливом нанести на поверхность холодной (от +5С) или горячей формы (до +90С) в один проход без пропусков тонкий слой смазки.
Требования безопасности:
Смазка пожаробезопасна. Состав имеет слабо-щелочную реакцию - рН=8-9. Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. При попадании смазки на кожу, в глаза или на слизистые оболочки промыть их большим количеством теплой воды.
Ориентировочный расход готовой смазки
Дополнительная информация о товаре
Упаковка
п/э канистры 1 л, 10 л, бочки 200 л.
Транспортирование и хранение
Упакованный концентрат смазки транспортируется автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозок и крепления грузов действующими на данном виде транспорта. Упакованная смазка хранится в помещениях при температуре не ниже +5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки. Гарантии изготовителя: Гарантийный срок хранения смазки - 12 месяцев с даты изготовления. Не замораживать. Содержит взвесь, допускается осадок.
Стоимость смазки
Смазывать или нет - вот, в чем вопрос.
Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть - спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм.
Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм - это понятно. Процесс смазки может быть ручным - кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно.
Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства - при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 - 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению - чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет.
Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов:
Эмульсол.
Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.
Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола).
Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется.
FREM СЛАЭ - III
Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ.
При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.
Область применения:
- используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
- эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).
Основным назначением смазок для металлических форм является:
- облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
- обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов - вырывов, шелушения и т.п.
- защита металлических форм от коррозии
Преимущества:
- отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
- уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
- не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности
Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.
Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.
Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.
