Как подобрать цепь для бензопилы stihl. Как выбрать лучшую цепь для бензопилы

Цепь является ключевым элементом любой бензопилы. От типа режущего инструмента, установленного на агрегат, зависит качество и скорость работы при распиливании древесины. Для начинающих пользователей бензопил выбор пильной цепи кажется сложным процессом, поскольку нужно знать, какие есть виды данной детали, ее характеристики и т.д. В статье будут рассмотрены основные факторы, которые следует учитывать, чтобы выбрать хорошую цепь для бензопилы.

Те, кто сталкивался с распиловкой древесины, знают, что пилить ее можно либо вдоль волокон, либо – поперек. Исходя из этого, выпускаются разные виды цепей для бензопил: для поперечного либо продольного разрезания древесины. В обоих случаях разница сопротивления материала будет существенно отличаться. Для продольного пиления зубья затачиваются под углом от 5 до 15°. Поперечный распил требует заточки инструмента под углом 25-35°. На рисунке ниже показано, как определяется угол заточки зубьев.

К какому типу относится пильный элемент, можно узнать из маркировки на нем, к тому же, угол заточки определяется визуально.

Цепи для продольного пиления используются крайне редко, ведь намного проще распустить заготовку на циркулярке . По причине низкого спроса производители данного инструмента особо не занимаются его усовершенствованием, и найти в продаже цепь для продольного пиления довольно сложно. Большинство покупателей бензопил выбирают инструмент с поперечным типом реза, и он является самым востребованным как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но, перед тем, как выбрать цепь для бензопилы, следует изучить основные параметры, влияющие на производительность и качество работы инструмента.

Существующие размеры шага

Шаг цепи — ключевой параметр, требующий особого внимания при выборе режущего элемента для бензопилы. Измеряется он в дюймах и определяется, как промежуток между режущими звеньями или промежуток между тремя заклепками пильного элемента. На следующем изображении наглядно проиллюстрировано, как определяется шаг цепи.

Каждой пиле свойственен индивидуальный шаг цепи.

Стоит заметить, что инструмент класса профи работает с любыми видами цепей.

Цепи с определенным шагом всегда предназначаются для агрегатов определенной мощности, с учетом крутящего момента. Уменьшение шага не только снижает производительность устройства, но уменьшает нагрузку на двигатель. И наоборот, при большом шаге возрастает продуктивность аппарата, но мощности требуется больше.

Кроме всего, существует такое понятие, как “агрессивность” агрегата . В данном случае имеется в виду простота управления. Чем шаг больше, тем с большей силой зубья “рвут” древесину. К тому же, из-за больших размеров режущих звеньев, увеличивается и ширина пропила, а значит, оператору потребуется прилагать больше усилий для удержания аппарата в руках. Исходя из вышесказанного, использовать на маломощном агрегате цепь с большим шагом не стоит, поскольку таким образом можно привести устройство в негодность.

Шаг 0,325 дюйма

Это минимальное значение шага, но, тем не менее, самое распространенное . Пильные элементы, имеющие данный шаг, обычно устанавливаются на любительских и полупрофессиональных агрегатах, имеющих небольшую мощность — в диапазоне 3-3,5 л.с. Этого достаточно, чтобы без труда спиливать сучья, валить тонкие деревья, выполнять мелкие строительные работы. Цепь с шагом 0,325 дюйма работает плавно, без вибрации, не “рвет” древесину, не перегружает двигатель и не утомляет оператора.

Шаг 0,375 или 3/8

Маркировка может выглядеть как десятичная дробь или обыкновенная. Никакой разницы между этими обозначениями нет: три разделить на восемь получится 0,375. Обыкновенная дробь в маркировке призвана исключить путаницу между цифрами 0,375 и 0,325.

По этой причине бывают случаи, что в продаже сложно найти элемент с шагом 0,375 дюйма. Если это так, то попробуйте поискать такую же деталь с маркировкой 3/8.

Данные цепи устанавливают на более мощных агрегатах — имеющих 4 л.с. Такими пильными элементами можно спиливать деревья среднего диаметра. Цепи с шагом 3/8 дюйма устанавливаются на полупрофессиональные бензопилы и агрегаты класса профи.

Шаг 0,404

Пилы с таким шагом устанавливают только на профессиональных агрегатах с мощностью не менее 5,5 л.с. Пилой с шагом 0,404 дюйма можно спиливать деревья любой толщины, а агрегаты под данный режущий элемент обладают большим крутящим моментом, что значительно облегчает работу человека.

Важно знать, что шаг цепи всегда соответствует шагу звездочек , как ведомой, так и ведущей. Из этого следует, что, если в документации к аппарату указано, что он работает с цепью, имеющей шаг 0,404, то ставить цепь на бензопилу с шагом 3/8 не следует. Перед установкой цепи с другим шагом требуется приобретать полный комплект, включающий как шину, так и обе звездочки: ведущую и ведомую.

Кроме вышеперечисленных значений шага, существует еще два: это 1⁄4 (0,25) дюйма и 3⁄4 (0,75) дюйма. Пилы с таким шагом мало популярны, как среди профессионалов, так и домашних мастеров.

Толщина ведущего звена (хвостика)

Данный параметр является вторым по важности при выборе пильного элемента. Следует знать, что на разных марках бензопил шина будет отличаться по ширине. Ведущие звенья также предназначаются только под определенный тип шин.

Ведущие звенья бывают следующих размеров.

0,043” или 1,1 мм . Это самое маленькое ведущее звено. Устанавливается обычно в миниатюрных цепях, которые предназначены для “слабеньких”, бытовых агрегатов, не предназначенных для больших нагрузок.
0,05” или 1,3 мм . Хотя разница с предыдущим примером незначительная, режущий элемент рассчитан на более ощутимые нагрузки. Цепи со звеном 1,3 мм наиболее распространены среди владельцев бытовых и полупрофессиональных бензопил, имеют небольшой вес и достаточно надежны.
0,058” или 1,5 мм . Данный тип пил имеет не меньшую популярность, чем предыдущий, но используется уже не только в полупрофессиональном инструменте, но и в аппаратах класса профи.
0,063” или 1,6 мм . Цепи с такой толщиной хвостика являются более прочными и ставятся только на инструмент для профессионалов.
0,08” или 2 мм. Этот размер является завершающим среди типов ведущих звеньев. Цепь рассчитана на длительную работу и серьезные нагрузки. Не сложно догадаться, что элемент используется только на высокопрофессиональных бензопилах, обладающих высокой мощностью.

В итоге, чем больше толщина ведущего звена, тем прочнее и качественнее цепь, и тем большие нагрузки она сможет выдерживать. Но, выбирая режущий элемент, необходимо сверяться с инструкцией к аппарату, где указывается, какого размера шину допускается на нем устанавливать.

Глубина реза и высота профиля

От того, насколько высок профиль цепи, зависит глубина реза. Чем профиль выше, тем сильнее «вгрызается» цепь в материал, и как результат, повышается производительность инструмента. При невысоком профиле снимается более тонкая стружка, и цепь не так глубоко погружается в материал. Обычно глубина регулируется стачиванием ограничителей, которые находятся на каждом резце.

Есть следующие размеры профиля:

высокопрофильные — 0,03” (0,762 мм);
низкопрофильные — 0,025” (0,635 мм).

Эту информацию можно найти в документации к бензопиле. Данные типы профилей устанавливаются на любительские и профессиональные агрегаты. Но следует знать, что инструмент класса профи не всегда может быть оснащен высокопрофильными цепями, а бытовой инструмент всегда оснащается низкопрофильными режущими элементами.

Высокопрофильные цепи — это наиболее продуктивные элементы, а значит, имеют повышенную “агрессивность” и в добавок ощутимую вибрацию. Последняя значительно снижает производительность труда, так как не дает работать с агрегатом на протяжении длительного времени. Поэтому производители нашли золотую середину: при большом шаге изготавливается цепь с низким профилем, и наоборот, если шаг меньше, то и профиль делается высоким. Эти изменения максимально убирают все побочные эффекты, агрегат начинает работать с меньшей “агрессивностью” и нормальной производительностью.

Какие профили лучше, сказать сложно. При выборе всегда нужно ориентироваться на предполагаемые условия работы, твердость или вязкость древесины, и т.д.

Режущие звенья имеют 2 типа профиля.

Размер шины

Кроме толщины шины, о которой говорилось выше, при выборе бензопилы следует учитывать еще один параметр – длину шины. Измеряется она в миллиметрах или дюймах. Часто используются шины следующих размеров: 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Для простых работ, например, срезание сучьев, резка нетолстых досок, можно применять шины небольших размеров — 11 или 13 дюймов. Цепь на таких шинах разгоняется до больших скоростей, что хорошо влияет на производительность. Самыми универсальными считаются размеры шин в пределах 14-16 дюймов. Кроме использования агрегата в качестве сучкореза , бензопилу можно применять при заготовке дров (распиливании нетолстых бревен). Чтобы распилить толстое бревно, устанавливают шины 18-22 дюйма. Обычно они используются на полупрофессиональных и более мощных, профессиональных бензопилах.

Не стоит устанавливать шину большего размера, чем указано в паспорте к агрегату, поскольку это неизбежно приведет к увеличению нагрузки на двигатель и, как следствие — быстрому его износу.

Размер цепи

Этот параметр всегда зависит от размера шины , установленной на агрегате. Если вы случайно приобрели цепь меньшего размера, чем ваша шина, одеть ее не получится. Если данный элемент будет иметь размер превышающий размер шины, вы его не сможете натянуть. Оба варианта не позволяют использовать неподходящие размеры цепей. Они обычно указываются в дюймах и имеют следующие значения: 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Длина цепи определяется по количеству звеньев . Под звеньями подразумеваются соединительные звенья, которые заходят в паз шины, а не режущие зубья. При покупке можно указать продавцу либо длину детали в дюймах, либо количество звеньев, входящих в ее состав. Некоторые производители вместо длины указывают именно количество звеньев в пильном элементе. Как правило, это число никак не зависит от толщины хвостика, шага и высоты профиля. Например, низкопрофильная цепь, имеющая толщину ведущего звена 1,3 мм, может состоять как из 72 звеньев, так и 56 звеньев или другого их количества.

Порядок следования режущих звеньев

В большинстве случаев порядок размещения режущих элементов может быть трех видов.

Режущие звенья являются основными элементами пильной цепи и имеют высокую стоимость за счет сложного процесса изготовления. Производители, изменяя порядок следования режущих зубьев, уменьшают их количество и тем самым снижают стоимость готового изделия. Но при этом из-за пропусков звеньев заметно снижается эффективность работы инструмента, и цепь быстрее изнашивается.

Твердосплавные цепи

Победит – это очень твердый сплав, превосходящий по прочности стекло. Поэтому из победита делают бытовые стеклорезы, различные режущие слесарные и токарные инструменты, а также его наносят на пильные цепи бензопил. Победит припаивается на режущие звенья, где выполняет роль прочной режущей кромки . Но несмотря на свою твердость, данный сплав является хрупким.

Срок службы цепей с напайками из победита значительно превышает ресурс стандартных режущих элементов. Твердосплавные цепи используются для распиловки мерзлой и твердой древесины, а также при аварийно-спасательных мероприятиях, если требуется быстро разрезать армированный или обычный бетон.

К недостаткам твердосплавных цепей можно отнести их высокую стоимость, превышающую цену на обычные режущие элементы в несколько раз.

Цепи для бензопил с победитовыми напайками в любительской практике применяются очень редко, поскольку предназначены для полупрофессионального и профессионального инструмента, имеющего хорошую мощность и высокий крутящий момент.

Лучшие марки цепей для бензопил

По отзывам владельцев данных агрегатов составлен рейтинг цепей для бензопил. Ниже представлены производители, выпускающие лучшие цепи для бензопил.

Stihl является очень известной швейцарской маркой, которая производит пильные цепи из высокопрочной хромоникелевой стали. Они не растягиваются при нагреве, как обычные. Это достигается благодаря использованию при производстве специального метода горячей клепки. Кроме всего, данный производитель запатентовал способ смазки — “канавки”, которыми снабжаются все ведущие звенья.
Компания не занимается проектированием цепей, но производит их, используя лучшие запатентованные технологии. Благодаря этому достигается высокое качество продукции. Также компания предоставляет большой перечень услуг покупателям, обеспечивая гарантийное обслуживание своей продукции. Кроме этого, у клиентов компании есть возможность приобретать оригинальные запчасти для механизмов.
Oregon является подразделением фирмы Blount Inc. Компания считается одной из лучших среди фирм, производящих пильные элементы для бензопил. Также Oregon выпускает различные аксессуары и запчасти для инструментов других известных брендов. Пильные элементы бензопил изготавливаются из специального запатентованного сплава, а на зубья наносится сплав хрома. Для облегчения процесса заточки на зубьях нанесены метки, указывающие, под каким углом необходимо производить данную операцию. Кроме всего, цепи имеют систему, позволяющую уменьшить вибрацию и оригинальную конструкцию, благодаря которой смазка распределяться равномерно.
Carlton является компанией из Америки. Все элементы цепи данного производителя имеют повышенную твердость, поскольку проходят на стадии изготовления дробеструйную обработку. Режущие звенья имеют длинную кромку, благодаря чему появляется возможность производить большое количество заточек.
Windsor . Компания запатентовала сверхпрочный сплав, который отличается высокой термостойкостью и не подвергается растяжению. В пильных элементах фирмы Windsor для обеспечения высокой надежности применяются штампованные звенья и заклеенные заклепки.
Цепь изготавливается из легированной стали с хромированными зубцами. Последние затачиваются специальным образом, а на цепь наносится гипоидная смазка, облегчающая процесс пиления. Также фирма применяет метод дробеструйного упрочнения при изготовлении цепей, увеличивающий прочность звеньев.

Сегодня мы хотели бы рассказать о том, как правильно выбрать шину и цепь для бензопилы (электропилы). Данная статья будет полезна новичкам, которые только купили бензопилу и не знают в чем отличия шин и цепей друг от друга, как выбирать шину и цепь, на что обратить внимание, а также опытным пользователям, которые используют в своей работе бензопилу на полупрофессиональном и профессиональном уровне.

При покупке бензопилы, скорее всего продавец задавал вам вопросы, связанные с покупкой бензопилы и спрашивал о том, как часто и что вы собираетесь пилить. В зависимости от этого, покупателю предлагаются соответствующие модели. В данной статье мы не будем касаться выбора самой бензопилы, а сконцентрируемся на вопросе выбора дополнительной или основной шины и цепи.

Классы бензопил и электропил

Существует 3 класса бензопил: любительские, полупрофессиональные, профессиональные.

Любительские пилы, как правило предназначены на периодическую работу, имеет небольшую мощность (до 2 kW), малый вес, небольшую вибрацию. Это самая распространенная группа и бензопилы из этой группы чаще всего покупают дачники и владельцы частных домов. Бензопилы из этого класса позволяют обрезать ветки деревьев, производить заготовку дров, делать небольшие ремонтные работы. Управлять и использовать такую пилу сможет даже не очень опытный пользователь.

Полупрофессиональные пилы обладают большей мощностью (от 2kW) и предназначены для более долгой работы в строительстве. Вес такой пилы намного больше, чем любительской. Такие бензопилы используют на этапе нового строительства для работ, связанных с древесиной: заготовка стропил, обрезку доски для пола, обшивка дома брусом и других работ. К сожалению, такие пилы также не рассчитаны на постоянную работу в течение 6-8 часов и более.

Профессиональные пилы используются в промышленных масштабах на предприятиях, которые занимаются валкой и рубкой деревьев круглые сутки. Такие пилы позволяют работать долгое время, причем в самых сложных местах: твердых породах, толстых и сучковатых деревьях. Мощность такой пилы может доходить до 6 kW. Профессиональная пила имеет вес более 6 кг, сильно вибрирует и шумит при работе, а также ей достаточно сложно управлять.

При покупке бензопилы, в комплекте идет шина и цепь. Обратите внимание на характеристики шины и цепи, которые идут в комплекте. Эти параметры позволят в дальнейшем быстро найти, выбрать цепь и шину для бензопилы , а также купить их при минимальной трате времени.

Выбираем шину для бензопилы (электропилы)

Один из параметров шины — это ее размер. Как правило, размер шины указывается в дюймах, иногда в сантиметрах. Мы советуем использовать размер в дюймах. Наиболее часто используемые размеры шин — 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Более малый размер шины используется для работ попроще. Например, бензопила с установленной шиной в 11-13 дюймов используется как сучкорез, а также используется для распила небольших нетолстых досок. Данная шина небольшая и позволяет разгонять цепь на большой скорости, что позволяет производить работы быстро. Наиболее используемый и универсальный размер шины 14-16 дюймов. Такие шины позволяют как производить заготовку дров, так и использовать бензопилу (электропилу) как сучкорез. Шины 18 — 22″ используют для распила толстых деревьев при заготовке дров. Такие шины используются в полупрофессиональных, профессиональных и мощных пилах.

В инструкции к вашей пиле должны быть указаны размеры шин, которые вы можете использовать. Устанавливать шину длинной выше, чем указывает производитель не рекомендуется, потому как это влияет на обороты двигателя. Чем длиннее шина, тем больше тратит силы двигатель на вращение коленвала для разгона цепи, а это влияет на износ двигателя. Это самое важное правило, которого стоит придерживаться.

При выборе шины для бензопилы стоит обратить внимание на форму самой шины.

Для любительских пил используются узкие и плоские (низкопрофильные) шины . Такие шины не дают обратного удара и весьма безопасны, что оценят начинающие пользователи. Существуют также облегченные шины для бензопилы. Эти шины имеют уменьшенный вес, что позволяет работать и управлять бензопилой навесу, а также на крыше дома. Облегченная пильная шина представляет собой 2 стальные пластины, которые скреплены внутри полиамидом.

Есть еще одна группа пильных шин — с заменяемыми головками. Это необходимо для бензопил, работающих в усиленном режиме на валке леса, когда скорость износа механизмов повышается. Для бытовых нужд подобная форма шины не нужна.

Одним из важных параметров пильной шины, является ее хвостовик (крепление). У каждого производителя крепление шины свое. Поэтому, иногда шина от одной пилы может не подойти к другой.

Поскольку шина непосредственно связано с цепью, которая на ней установлена, то необходимо учитывать шаг цепи. Что это такое вы узнаете ниже.

Выбираем цепь для бензопилы (электропилы)

Для того, чтобы выбрать цепь для бензопилы необходимо знать следующие параметры (они пересекаются с параметрами пильной шины).

Размер цепи должен соответствовать размеру вашей шины. В случае, если вы купили цепь меньше вашей шины, вы ее просто не установите. Если же вы купили цепь размера больше вашей пильной шины — цепь верно не установится и не натянется по вашей шине. Оба варианта приводят к невозможности работы с бензопилой. Размер цепи указывается в дюймах и может быть 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Шаг цепи (на рисунке это расстояние «a») измеряется в дюймах и маркируется 0.325″, 0.375″ и 0.404″. Чтобы не путать похожие цифры шаг цепи 0.375″ чаще всего обозначают 3/8. Почему так? Если поделить 3 на 8 получим 0.375. Нужно понимать, что чем выше шаг цепи, тем более профессиональнее и мощнее пила. Самый используемый и популярный шаг цепи — это 0.325″. Этот шаг цепи используется в любительских и полупрофессиональных пилах. Если вы используете пилу для спиливания сучков и валки нетолстых деревьев или строительных работ, тогда шаг цепи 0,325 дюйма будет более уместен. Цепь с таким шагом сделает вашу работу более плавной, удобной и не будет «рвать» древесину при начале распила. Цепь с шагом 3/8 используется при валке нетолстых деревьев и для разреза древесины средней толщины. А шаг цепи 0.404″ используется только в профессиональных пилах и про него мы не будем рассказывать в этом материале, т. к. он не очень популярен и наши читатели наверняка с ним не столкнуться.

Толщина хвостовика пильной цепи (толщина ведущего звена) — один из важных параметров цепи. Ведущие звенья предназначены под разные шины, поэтому обращайте внимание на этот параметр. Толщина хвостовика может быть следующих размеров: 1,1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,6 мм и 2 мм (0,043”, 0,05”, 0,058”, 0,063” и 0,08” соответственно). Цепь 1,1 мм используется в малых пилах и сделать серьезную работу такой цепью невозможно. Цепь с толщиной ведущего звена 1,3 мм — 1,6 мм способна выдержать большие нагрузки. Цепь достаточно популярна и используют ее на любительских и полупрофессиональных пилах. Если толщина хвостовика 2 мм то можно сразу же сказать, что цепь используется в профессиональных пилах. Вывод можно сделать следующий: чем больше толщина ведущего звена, а соответственно, чем шире паз шины бензопилы, тем цепь более высококачественная и способная выдерживать большие нагрузки.

Количество звеньев цепи (хвостиков цепи) — это такой параметр, по которому можно определить длину цепи. Т. е. при выборе можно называть количество звеньев либо размер цепи в дюймах. У некоторых производителей цепей в артикуле товара указывается именно количество звеньев, а не длина цепи.Поэтому лучше, если при покупке вы знаете оба параметра пильной цепи.

Нижеследующие характеристики используются для выбора пильной цепи для профессиональной пилы. Те, кто использует бытовые и полупрофессиональные пилы могут не читать наш материал далее. Мы коснемся остальных параметров вскользь, не уходя в глубь.

Типы режущих звеньев бывают разные, мы коснемся основных — чизельных (на картинке слева) и чипперных (на картинке справа). На рисунке мы видим какую форму несет чизельный профиль. В разрезе такой профиль напоминает цифру семь. В народе такой тип называют «семерка». Считается, что этот профиль предназначен для быстрой и качественной работы пилой. Дело в том, что вся рабочая поверхность строго прямая и равномерно врезается в древесину. Этот тип звена используется в основном на профессиональных пилах. Однако и он имеет минусы. Например, заточить такую цепь достаточно сложно, ведь даже при небольшом отклонении от верного угла работа полностью теряет всё преимущество чизеля. Чипперный тип в разрезе очень похож на форму серпа, от чего данный профиль получил название «серпообразный тип» и «серп». Площадь соприкосновения такого звена больше, что влечет за собой более высокие нагрузки и ухудшает режущие характеристики. Однако, чипперный тип звена намного легче переносит загрязнения, а при заточке, не нужно слишком точно соблюдать углы.

Очень важно знать материал, из которого изготовлены режущие звенья пильной цепи. В основном для пильных цепей, при изготовлении режущих зубьев используется высоколегированная хромоникелевая сталь. Поэтому, при покупке новой цепи необходимо визуально проверить качество изготовления режущих элементов и их заточку. Но для использования инструмента при обработке особо твердых, промерзших или сильно загрязненных материалов, возникает необходимость упрочнения зубьев. Для таких целей предлагаются варианты, на зубьях которых делаются твердосплавные специальные напайки. Они имеют повышенную стойкость к износу. Наличие напаек маркируется на поверхности каждого режущего зуба.

Глубина резания и высота профиля цепи . Глубина резания — это высота профиля, которая указывает на глубину резания пилы (стоит добавить, что и размер по высоте играет роль, но глубина пропила – главный параметр). Чем профиль выше, тем глубже «берет» цепь, а значит выше производительность. Чем профиль меньше, тем стружка снимается тоньше, то есть цепь вгрызается не глубоко в древесину. Эту глубину можно регулировать путем стачивания ограничителей находящихся у каждого резца, но в новой цепи эти размеры уже имеют определенный тип. Существует два вида профиля: 0,025” (0,635 мм) – низкопрофильная цепь и 0,03” (0,762 мм) – высокопрофильная цепь. Данная информация также должна быть прописана в характеристиках пилы (зачастую просто указываются марки цепей, которые подходят, а они уже соответствуют нужному размеру). Выбор тут не велик, эта информация дается больше для ознакомления. Ведь при заточке цепей самостоятельно, надо знать тип профиля, чтобы при сточке ограничителей привести их в соответствующий вид. Но по своей сути, оба типа разделяются на профили профессиональных бензопил и любительских. Правда и тут есть нюансы. Профессиональные бензопилы не всегда имеют высокопрофильные цепи, но бытовые – всегда оснащаются низкопрофильными вариантами. И если с низкопрофильным типов все ясно, то высокий профиль требует разъяснения. Он ведь делает цепь высокопродуктивной, а значит, повышает вибрацию и агрессивность цепи, о чем уже упоминали. А сильная вибрация не даст работать с пилой длительные часы на лесоповале. Вот тут разработчики и сделали некую хитрость, они для сохранения низкой агрессивности, учитывают и шаг цепи. Ведь если шаг будет большим (а это влечет вибрацию) и профиль высоким (это также повышенная вибрация), то в итоге пила хоть и будет резать быстро, но станет просто неудобной для длительных работ. И баланс этот сохраняется путем выбора не двух максимально эффективных параметров, а путем чередования их. То есть, если шаг большой – профиль дают низкий, если шаг поменьше – можно и высокий профиль сделать. Такое уравновешивание позволяет бензопиле работать менее агрессивно и эффективно одновременно. Но вот сказать какая цепь лучше (с большим профилем и малым шагом или малым профилем и максимальным шагом) сложно, это все зависит от древесины, условий работы и к каждому случаю все индивидуально, нужно просто пробовать. Подметим еще, что на высокопрофессиональных пилах при валке больших деревьев используют цепи с большим шагом и высоким профилем, так как скорость тут крайне важна. Бывает, что профиль производят еще больше озвученного, даже 0,07” (1,778 мм), но это крайне редко и зачастую используют на машинных агрегатах для валки. В целом, весь этот пункт можно отнести к профессиональному использованию серьезных бензопил. Для обыденного пользователя этот параметр важен лишь в одном случае, когда идет заточка пилы в домашних условиях. Срезать ограничители глубины можно лишь с озвученными знаниями, иначе ваша бытовая бензопила совсем не будет резать и обязательно уставать от высоких нагрузок.

Продольный и поперечный тип распила . Цепь продольного типа предназначена для распила древесины вдоль волокон, а цепь поперечного типа – для распила поперек. Мастера понимают, что разница сопротивления древесины в двух случаях разные и для работы в поперек – нужен не острый угол, а вот для работы вдоль – инструменты затачиваются очень остро. Для цепных пил эти параметры составляют: 25-35 градусов – для поперечного пиления; 5-15 градусов – для продольного распила. Эти характеристики можно и прочитать на цепи и увидеть даже невооруженным взглядом на самих режущих зубьях. Кстати, каждое дерево тоже любит разные углы, поэтому стоит в этих параметрах отдельно разобраться, если вы профессионально работаете с древесиной.

Все банально, бензопилы зачастую используют для поперечного распила. Если пилить вдоль, то это чаще всего делается циркулярной пилой, которая и эффективнее для этого. И именно поэтому спрос на цепи продольного типа такой мизерный, что и рынок не особо занимается их разработкой. Поэтому даже найти на рынке цепь продольного типа очень-очень тяжело. Большинство выбирают поперечный тип и именно с этих причин мы и отбросили его в самый-самый конец. И это был последний параметр для классификации цепей под бензопилы.

Для бытовой бензопилы (не профессиональной), такой подход будет актуальным, а перечитывать все написанное еще раз, стоит только профессионалам. Итак, начинать выбор цепи для бензопилы стоит из раскрытия инструкции. Если ее нет, ищем модель своей пилы в Интернете и находим там все важные характеристики. И чтобы идти покупать цепь для своего бытового инструмента достаточно записать следующее: марку бензопилы (чтобы покупать цепь того же производителя), количество ведущих звеньев (именно ведущих, а не режущих), ширину паза шины (или ширину ведущего звена, хвостика) и длину шины (если имеем количество ведущих звеньев, это можно отбросить). Зная все эти параметры, мы точно купим нужную цепь. Если знать лишь марку, можно пострадать. Ведь бывают технологические особенности даже известных брендов, где звездочка, шина и цепь с каких-то причин заменены на похожие, но отличимые типы. И особенно важно знать все указанные цифры, если пила у нас дешевого отечественного производства или из Китая (быть может, подделка под бренд), здесь купить цепь совсем другую не составит труда, сами видим, характеристик очень много. Будьте внимательны! А профессионалы пусть обязательно перечитают все сказанное еще несколько раз. Вникнув в суть, каждый научится максимально правильно разбираться во всем изложенном, что в дальнейшем обязательно поможет даже хорошую бензопилу сделать еще более эффективной и надежной.

Последовательность режущих звеньев цепи

Если посмотреть на любую стандартную пильную цепь, то на одно режущее звено всегда будем иметь два хвостика (два ведущих звена). Это стандарт и его придерживаются все производители цепей для бензопил. Однако, на рынке есть цепи, где режущих звеньев меньше, это так называемые цепи с полупропуском и пропуском. В первом случае в каждую вторую пару режущих зубьев вставляют еще одно дополнительное соединительное звено. Во втором случае дополнительное звено установлено уже между каждым режущим зубом. В итоге стандартная цепь на 64 ведущих звена (хвостика) должна иметь 32 режущих зубьев, то есть 50%. Но в случае полупропуска мы получим уже 40% рабочих зубьев, а с пропуском – 37.5%. Кому нужны такие цепи? В цепи ценятся только режущие зубья, они изготавливаются по специальной технологии, имеют напыление и они намного дороже соединительных звеньев. Если сделать цепь короче не получится, то пропуская режущие элементы можно существенно удешевить саму цепь.

В итоге продать ее можно дешевле и одновременно на этом заработать. Но от такой цепи только негатив, она делает пилу более агрессивной, снижает ее производительность и даже увеличивает износ, как всей пильной гарнитуры, так и самой бензопилы. Покупать такую цепь не рекомендуется, ее дешевизна совсем не оправдывает дальнейшего ремонта и эффективности работы. К тому же, такие цепи не делает ни один завод, все складывается в домашних условиях из заводских цепей (в лучшем случае), поэтому ясно, что качество сборки и долговечность самой цепи снижается в несколько раз. И покупая цепь на рынке, внимательно изучаем поочередность звеньев, чтоб случайно не угробить свой новый аппарат таким популярным способом.

Когда необходимо покупать новую цепь и шину бензопилы

Самый простой и основной критерий, который фиксирует износ цепи — это ее растяжение. Если вы не можете провести ее натяжение с помощью винта регулировки натяжения на пиле, необходимо ее заменить. Однако, установка новой цепи на старую изношенную звездочку и шину повлечет еще больший износ. Известно, что цепь изнашивается в 2-3 раза быстрее шины и звездочки, поэтому для увеличения долговечности стоит прибегнуть к хитрости. Например, у вас новая бензопила, вы ею собираетесь много и долго работать (если пила покупается для пятиминутных работ раз в год, то и одной цепи хватит на всю жизнь). И в этом случае покупаем для эффективности сразу три цепи (можно с разным шагом или с разными типами относительно крепости режущими зубьями, если у вас профессиональный инструмент). Дальше, после нескольких часов работы с одной цепью, делаем замену на другую и так постоянно чередуем весь набор (и не забываем переворачивать шину, она также требует равномерности в износе). В итоге все три цепи будут понемногу растягиваться и стачиваться одновременно с шиной и звездочкой, а после невозможности натяжки уже можно смело менять и все цепи, шину, и ведущую звездочку. Поверьте, с таким подходом выигрыш в долговечности будет на порядок выше, чем ставить новую вторую цепь на уже поношенную шину. К тому же, вытянутая почти до предела цепь будет вести себя более спокойно и эффективнее, чем новая на старой шине и звездочке.

К выбору цепочки на пилу нужно подходить подготовлено, ведь важно не только, чтобы режущая снасть теоретически походила, но и правильно была подобрана в контексте будущих работ. – мы расскажем и продемонстрируем в этой статье. Вы узнаете о таких нюансах, как длина детали, понятии «шаг цепи», ситуациях замены цепочки, а также о рабочих взаимосвязях с ведущей звездочкой. Выбор такой режущей снасти, как цепь, должен сопоставляться и с другим компонентом пильной гарнитуры – шиной. Как это сделать для пилы Partner, Stihl, Husqvarna – мы подскажем владельцам бытовых и профессиональных механизмов.

Забегая наперед стоит упомянуть и об использовании качественного масла для смазки снасти, что играет немаловажную роль в её эксплуатационных свойствах. А при замене – нужно рассмотреть рабочее состояние натяжителя, и других деталей комплекса инструмента, связанных с ней. КосиКоса вам радо поможет с выбором и научит различать моменты, когда цепочка затупилась, и её пора менять на новую, а выбрать любой экземпляр вы всегда сможете в нашем каталоге запчастей и аксессуаров.

Какую цепь для бензопилы выбрать

Итак, мы уже сказали, что цепочку менять нужно по её износу, или, когда она лопнула от перегрузки, то есть, при отсутствии эксплуатационных качеств детали. Акцентируем внимание, что ведущая звезда меняется вместе с цепью, а шина пильной гарнитуры – примерно раз на период использования пяти цепей. Какую цепь для бензопилы выбрать – советы специалистов KosiKosa:

считаем количество ведущих звеньев старой цепочки. Более точный параметр вам удастся узнать, если считать внутренние элементы. Это будет более правильно, нежели считать внешние.
обращаем внимание на шаг бензопильной цепи. Шаг определяет длину ведущего звена и её принято измерять в дюймах. Узнать шаг цепочки можно из инструкции к бензопиле или посмотрев информацию на старой коробке от предыдущей снасти. Шаг цепочки должен соответствовать шагу на ведущей звездочке и шине – вот в этой характеристике и проявляется первая важная взаимосвязь элементов, их общее состояние при выборе режущей снасти.
определите толщину паза цепи. В технической информации к предложенной каталогом цепочке можно встретить термин «толщина пропила» или «ширина ведущего звена». Должна совпадать с толщиной паза на шине направляющей, измеряется в мм.

Мы специально предлагаем различную терминологию, касающуюся характеристик при выборе цепочки, потому как разные производители, реализаторы могут одну и ту же характеристику по-разному называть. Чтобы ориентироваться – владелец пилы должен знать все. Несколько уточнений при выборе цепи к пилам Штиль или же Хускварна, так как это наиболее типичные образцы:

если шаг на инструкции или в характеристиках к будущей снасти вам предложен в формате к примеру, 3/8 или 9,32 мм, то это расстояние между первой и третей соединительными заклепками.
толщина цепи – она же толщина звеньев направляющих, что находятся на внутренней стороне снасти и скользят по пазу шины в рабочем состоянии бензопилы;
«длина цепочки» встречается гораздо чаще, нежели количество звеньев ведущих, но мы описываем все ситуации для идеально точного выбора. Итак, длина цепочки определяется длиной самой шины.

Относительно популярных моделей, то к штилевским пилам подойдут цепочки «родные», то есть, того же Stihl или же от бренда Орегон. Популярные штилевские цепочки – с острым зубом для высоко производительного пиления без примеси и грязи, только чистой древесины. При этом сила трения уменьшается, но, если оператор даже случайно допустит попадание песка или земли на цепь – она быстро тупится. Для слегка загрязненной древесины лучше использовать цепочку с полукруглым зубчиком. Такой тип лучше скользит по едва загрязненным участкам.

Орегоновские цепочки также оптимально использовать для пиления среднего типа загрязнения. Они отличаются формой, размерами зубчиков, и наличием заклепок, что уменьшают вибрацию. В штилевских цепочках эту функцию выполняет остроугольный зубчик. В цепочках для полупрофессиональных пил используется уже шаг цепи 325, к примеру, Хускварна 137/142 модели, Stihl MS 280. В профессиональных шаг 3/8, а толщина паза (направляющего зубца) 1,6 мм. Зубчики также бывают острыми и полукруглыми.

Существует и класс цепей с победитовой напайкой. Используются преимущественно спецслужбами, потому как готовы распилить не только чистую древесину, но и дерево с примесью других материалов, кирпича и прочих. Заточка данных цепочек проходит на специальных станках с использованием алмазных кругов. КосиКоса рад предложить все виды существующих режущих снастей, а вы уже самостоятельно подбирайте нужную вам цепочку по её параметрам.

Все о выборе цепи от специалистов "KosiKosa"

Выбор цепи для бензопилы – задача не простая, но и не сложная, если руководствоваться нашими советами. Не переоценивайте потенциала бензоинструмента, а заказывайте родную ему режущую снасть. Важно обращать внимание на определённые нюансы цепей, о которых не всегда говорится в инструкции производителем, но расскажем мы.

Бытовая, полупрофессиональная и профессиональная ручная бензопильная техника независимо от стоимости и эксплуатационных характеристик имеет идентичную конструкцию. Режущая гарнитура, в состав которой входит шина для бензопилы, и относится к категории сменного оборудования.

Решение, какую шину поставить на бензопилу принимается владельцем с учетом многих факторов. В первую очередь — это совместимость посадочного места и каналов подачи смазки в рабочую зону, мощность двигателя, специфика предстоящей работы.

Конкретную помощь в самостоятельном выборе шины могут оказать рекомендации опытных специалистов или информация инструкции по применению.

В частности, длинная пильная гарнитура предпочтительнее для валки и распиловки деревьев большого диаметра, короткая — для кронирования деревьев и подготовки к монтажу строительной древесины.

В стандартном решении, продольная шина для бензопилы представляет собой изготовленную из качественной стали деталь удлиненной овальной конфигурации.

На одном конце расположены отверстия под резьбовый крепеж, на другом конце длинных шин устанавливается ведомая звездочка. Такое устройство шины способствует плавности хода цепи и снижению нагрузок на двигатель.

По периметру шины выполнена проточка, в которую заводятся хвостовики пильной цепи. Через специальные сверления для охлаждения и смазки гарнитуры в рабочую зону в дозированном количестве подается цепное масло.

Размерные характеристики

Направляющий паз шины бензопилы бытовой категории, имеет ширину 1,1 или 1,3 мм. Этот же показатель для профессиональных моделей составляет 1,5-1,6 мм. Несоответствие толщины хвостовика цепи и ширины паза может инициировать перегрев гарнитуры и ее досрочный выход из строя. В другом варианте возможен выход цепи из паза или ее обрыв.

Аналогичные последствия могут быть при несовпадении шага цепи и венца приводного механизма. Во многих моделях бензопил замена ведущей звездочки сопряжена с затратным по времени демонтажем узла сцепления. В ряде случаев требуется оборудование сервисно-ремонтного уровня.

Наиболее востребованный шаг звездочки и пильной цепи для пил мощностью до 3-х л.с. — 0,325 дюйма. Для профессиональной бензопильной техники характерно применение шага 3/8 дюйма.

Ведомая звездочка шины централизованно не смазывается. Этот недостаток компенсируется высоким качеством подшипника, который необходимо намазывать через каждые 8-10 часов наработки. Полноценная замена звездочки шины ведомой, возможна только в оборудованной мастерской.

Критерии выбора шины по качественным характеристикам

Унифицированные по посадочным размерам шины представлены в небольшом ассортименте. Как правило, каждый производитель использует собственные стандарты, что исключает возможность эксплуатации бензопилы с пильным оборудованием других брендов.

Отпускная цена направляющих шин определяется размерами, качеством материала и известностью бренда. Самая дорогая наиболее качественная и долговечная в работе продукция ведущих производителей.
Высокая стоимость фирменных шин в полной мере компенсируется высокой износостойкостью и продолжительным эксплуатационным ресурсом.
В среднем ценовом диапазоне – ассортимент шин бюджетного уровня, которыми комплектуются бензо- и электропилы бытового класса. При грамотной эксплуатации и квалифицированном обслуживании, шины категории Стандарт вырабатывают назначенный производителем ресурс с большим превышением.

Менее популярны дешевые недолговечные в эксплуатации шины китайского производства, которые устанавливаются на бензопилы минимального ценового диапазона. Значительная часть такой продукции поступает в продажу под торговыми марками известных брендов.

Как исключить возможные риски приобретения шинного контрафакта?

В информационном поле приводятся признаки, по которым несложно отличить оригинальную брендовую бензопилу от самой достоверной подделки. Что касается шин, то их достоинства и недостатки проявляются непосредственно в эксплуатации.

На отечественном рынке бытовой техники около 15% всего объема продаж бензопильных комплектующих составляет неизвестного происхождения третьесортный контрафакт, вырабатывающий стандартный ресурс в лучшем случае наполовину.

Эксплуатировать бензопилу в комплекте с поддельной шиной и цепью экономически невыгодно и небезопасно. Значительная часть травмоопасных ситуаций создается при использовании шинного и цепного фальсификата.

Купить качественную и долговечную фирменную шину нужной модели, без существенных рисков можно в фирменной торговой точке или представительстве лицензированной дилерской компании. При отсутствии такой возможности следует воспользоваться услугами солидного, заслужившего доверие покупателей интернет магазина.

Лидеры потребительского спроса

В процессе естественного отбора первые строчки рейтингов продаж заняла продукция ведущих европейских и азиатских производителей бензопильного оборудования. Максимальный спрос на комплектующие торговых марок Штиль, Хускварна, Макита, и ряда других.

Конструктивные особенности бытовых и профессиональных шин

Конструкция современных пильных гарнитур постоянно совершенствуется. В результате частичной модернизации была разработана так называемая узкая шина.

Конструкционно такие модели отличаются формой наконечника, предотвращающего обратный удар при входе гарнитуры в пропил. Бензопильная техника бытового класса в большинстве своем комплектуется узкими шинами. Широкий носок — это характерная особенность шины, предназначенной для распиловочных работ повышенной сложности, а также бензопил профессиональной категории.

Выбор длины шины с учетом мощности привода

Длина новой направляющей шины определяется мощностью и величиной коэффициента крутящего момента силового агрегата.

Модели бензопил малого и среднего мощностного диапазона комплектуются шинами длиной от 30 до 40 см.
Более длинные пильные комплекты создают на двигатель и кинематику инструмента избыточные нагрузки, которые отрицательно отражаются на его тяговых характеристиках и долговечности эксплуатации.
В прилагаемом руководстве по применению указана рекомендуемая длина направляющей шины. Это означает, что не исключается установка более короткой гарнитуры, но имеется ряд ограничений по работе инструмента с шиной увеличенной длины.

Бензопильная техника профессионального уровня оснащается силовыми агрегатами, мощность которых позволяет использовать преимущества шин длиной до 75 см. Зачастую размер шины в сантиметрах и дюймах наносится на ее боковую плоскость.

Установка шины и цепи

Демонтаж шины производится для очистки маслопровода, проверки технического состояния или замены. Последовательность работы расписана в инструкции по эксплуатации. По завершению установки следует убедиться в отсутствии люфта и затяжке резьбового крепежа.

При наличии определенных навыков, для демонтажа и установки новой или заточенной цепи требуется всего несколько минут. Технология предписывает включение блокировки несанкционированного запуска и в ряде случаев, механизма аварийной остановки.

В зависимости от конструкции натяжного устройства, цепь ослабляется до нужной степени вращением регулировочного винта или установочного диска, до свободного выхода хвостовиков из паза направляющей шины.
После проверки направления вращения, хвостовики новой цепи заводятся в направляющую проточку паз и на венец ведущей звездочки. Натяжение производится в обратном порядке.
Для проверки степени натяжения достаточно оттянуть цепь в середине шины. Выход хвостовика звена в этом месте не должен превышать 2/3 его высоты. Правильно натянутая цепь должна перемещаться по шине от небольшого усилия.

После установки и регулировки пильной гарнитуры желательно запустить двигатель и выдержать пилу на средних оборотах на протяжении нескольких минут. На протяжении этого времени можно проверить работу системы смазки.

После выключения силового агрегата необходимо включить блокировку запуска и проверить гарнитуру на отсутствие местного перегрева шины и изменения степени натяжения цепи.

Причины неровного распила

В любительской бензопильной практике возникает много вопросов, связанных с уходом пропила в ту или иную сторону. Такая неисправность создает существенные неудобства при использовании бензопилы в технологиях деревянного строительства.

Причина этого явления в малозаметной для глаза деформации шины, неправильной заточке или неравномерном износе режущих звеньев цепи. Если профессиональная доводка цепи положительного результата не дала, проблема устраняется заменой всего комплекта.

Первые ручные бензопилы появились в 1920-х. На них устанавливались цепи с прямыми и плоскими зубьями – такая цепная система не отличалась высокой эффективностью и была весьма трудоемкой в обслуживании. В 1947 году Джозеф Кокс предложил новый тип цепи. Ее форма была Г-образной, за счет чего удалось многократно повысить производительность бензопил, и обеспечивала простоту заточки. В результате цепь Кокса достаточно быстро вытеснила с рынка всех своих конкурентов. В настоящее время большинство бензопил снабжаются именно такими цепными системами - они имеют характерный серпообразный режущий профиль и позволяют эффективно работать с любым типом древесины.

Конструкция пильной цепи

Концепция , предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов :

Режущие

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

Ведущие

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

Соединительные

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются . Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа :

Чизель (англ.chisel – долото, резец)

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

Чиппер (англ. сhipper – рубить в щепу)

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Цепи с чипперными звеньями предпочтительно использовать при резке загрязненной древесины.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по :

направлению распила (продольные и поперечные);
габаритам (длине и размеру элементов цепной гарнитуры);
конструктивным особенностям;
порядку следования режущих звеньев.

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

При невысоких требованиях к качеству продольный распил можно выполнять мотопилой с поперечной цепью.

Представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Классификация пильных цепей по шагу

В зависимости от значения шага пильные цепи различаются на 5 классов :

0,25 (1/4)’’

Малый шаг имеют цепи, устанавливаемые на одноручные мотопилы. Такой инструмент не отличается мощностью, однако позволяет выполнять точные работы, т.ч. в труднодоступных местах.

0,325’’ и 3/8’’

Цепи с такими значениями шага получили наиболее широкое применение. Свыше 80% производимого в мире инструмента снабжаются именно такими цепными гарнитурами.

0,404’’ и 3/4’’

Крупные цепные гарнитуры устанавливаются на большие пилы с повышенной производительностью – валочные системы, харвестерное оборудование и т.п.

Очевидно, что чем больше размеры звеньев цепи, тем большей производительностью она обладает. При этом следует помнить о том, что и распил будет шире, а значит, для преодоления сопротивления древесины резке понадобится большая пила.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров :

1,1 мм (миниатюрные цепи для мини-пил);
1,3 мм (наиболее востребованы, т.к. устанавливаются на );
1,5 мм (устанавливаются на пилы высокой мощности и производительности);
1,6 и 2 мм (цепи с толстыми хвостовиками устанавливаются на профессиональных и промышленных пилах).

Высота профиля, глубина резки и объем двигателя пилы

В зависимости от высоты режущей кромки, расположенной над плоскостью направляющей шины пильные цепи различаются на высоко- и низкопрофильные. Первые обеспечивают максимальную производительность, тогда как вторые имеют увеличенную площадь опоры режущего звена, вследствие чего дают тонкую стружку и являются более безопасными в работе.

Глубиной резки называют величину зазора между верхней гранью резца и ограничителем пропила, который регулирует толщину стружки. Наиболее востребованы пильные гарнитуры с зазорами 0,025’’ и 0,03’’, тогда как цепи со значением этого параметра до 0,07’’ применяются в составе агрегатов машинной валки леса. Именно глубина резки определяет производительность цепной гарнитуры. Однако, чем большей она будет, тем сильнее пила будет вибрировать при работе. С целью уравновесить показатели производительности и вибраций на цепи с большим шагом производители устанавливают режущие зубья с минимальной глубиной и наоборот .

Объем двигателя пилы имеет самое прямое отношение к . Если последняя будет установлена на слишком мощный инструмент, то будет подвержена повышенным нагрузкам и выйдет из строя гораздо раньше положенного срока. Поэтому при покупке цепной гарнитуры следует внимательно изучить технические характеристики самой пилы.

Порядок следования режущих звеньев

В списке основных параметров пильных цепей также находится порядок следования режущих звеньев. В стандартной конструкции на каждый из резцов приходится по паре хвостовиков. В цепи же с полупропуском каждый третий резец заменен ведущим звеном, а в гарнитурах с полным пропуском – каждый второй. Цепи второго и третьего типа не производятся – они изготавливаются кустарным методом из заводской продукции.

Гарнитуры с пропуском и полупропуском стоят значительно дешевле стандартных, однако уступают им в производительности, надежности и удобстве в работе.

Система смазки пильных цепей

От качества напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия. За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы. Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева. Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом. Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания. Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть .

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

На современные бензопилы можно устанавливать цепи и шины с различными параметрами. Однако перед покупкой новой гарнитуры для конкретной модели, следует удостовериться, что ее система смазки справится со своими функциями при работе.

Вибрация и отдача при распиле

Ни первого, ни второго при работе с бензопилой не избежать, однако можно снизить их интенсивность. возникает вследствие столкновения резцов с древесиной. В момент контакта режущей кромки с деревом она на долю секунды оказывается зажатой между ним и шиной. Часть ударной энергии через гарнитуру, ведущую звездочку и корпус пилы передается на руки пользователя.

Для уменьшения эффекта отдачи вследствие вибраций при распиле древесины используются :

скошенный ограничитель пропила (обеспечивает мягкое движение цепи за счет плавного соскальзывания древесины с резца);
амортизационные выступы на хвостовиках и соединителях (способствуют погашению вибрации при ее передаче на звездочку);
скошенная либо завышенная пятка резца (обеспечивает проседание цепи в момент удара, что способствует не только гашению вибрации, но и снижению износа цепной гарнитуры и пильной шины).

Благодаря применению этих конструктивных элементов в цепи существенно уменьшается риск травматизма при отскакивании пилы вследствие контакта носка шины с твердой поверхностью.

Обслуживание пильных цепей: основные моменты

Пильная гарнитура, шина и ведущая звездочка являются расходными материалами. Поэтому наиболее важные вопросы при покупке инструмента и гарнитуры к нему касаются надежности и долговечности. Во многом они зависят от типа и интенсивности работ, которые будет выполнять пользователь. Не менее важную роль играют:

смазка гарнитуры;
обкатка и натяжка цепи;
заточка резцов;
уход за инструментом.

Обкатка цепной гарнитуры выполняется путем ее замачивания на некоторое время в масле с последующим кратковременным прогоном на холостых оборотах и регулировкой натяжения. Если цепь будет натянута недостаточно, она будет постоянно соскакивать, тогда как перетяжка приводит к увеличению нагрузки на цепь и ее преждевременному износу.

Вследствие интенсивной резцы пильной цепи затупляются. Чтобы каждый раз не приходилось покупать новую гарнитуру, пользователь может выполнить заточку режущих элементов самостоятельно. При этом необходимо четко соблюдать соответствие остроты углов резца и высоты ограничителя заводским параметрам. Кроме того, нужно проследить, чтобы все режущие звенья цепи были заточены одинаково. В противном случае снизится производительность инструмента либо усилится вибрация и нагрузка на двигатель пилы.

Еще одним важным моментом при работе с бензопилой является контроль целостности цепи. При возникновении малейших трещин, потертостей или повреждений ее следует заменить. В завершение отметим, что только грамотный подбор, а также своевременный и правильный уход за инструментом и гарнитурой может обеспечить нормальную производительность, долговечность, надежность и, разумеется, безопасность бензопилы.