Все вещи должны лежать на своих местах. Разве не приятно, когда ничего вокруг не валяется, а аккуратненько лежит на своем месте, и каждый знает, где что-либо искать. Вот и с инструментами такая же ситуация. Как часто бывает, когда невозможно вовремя найти определенный инструмент, когда все они лежат в разных местах и приходится бегать из одного конца квартиры в другую в поисках нужного. Другое дело, когда все лежит в одном месте, например, в ящике для инструментов или специальном шкафу для инструментов, там наведен порядок и можно с легкостью найти нужный вам инструмент.

Можно купить готовый шкафчик и приспособить его под хранение инструментов. Однако он может не отвечать всем вашим пожеланиям.

Стоит попробовать сделать шкафчик для инструментов своими руками.

Что нам для этого понадобится? Конечно, материал, из которого будет делать шкаф, набор определенных инструментов, навыки работы с древесиной и умение ее обрабатывать, ну и, конечно же, место, куда будет поставлен готовый шкаф для инструментов.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления шкафчика понадобятся следующие материалы:

доски. В основном используют из сосны;
листы фанеры, из которых будем делать заднюю стенку;
бруски из дерева для изготовления ножек шкафа;
мебельные петли;
уголки для скрепления частей шкафа.

Нужно подготовить и необходимые инструменты для работы:

шуруповерт, набор сверл и бит;
ножовка;
молоток;
гвозди, шурупы;
электрический лобзик.

Итак, можно приступить к изготовлению шкафчика для инструментов. В итоге получится небольшой шкаф с четырьмя открывающимися дверцами и раскладывающимся столиком для обеспечения возможности выполнения каких-либо работ.

Вернуться к оглавлению

Как делать внешний каркас?

Для начала определяется размер шкафа — его ширина, высота и глубина. Из имеющихся досок выпиливаются две боковые панели согласно заданным размерам. Если шкаф будет стоять на полу, где есть плинтуса, то нужно с боковых поверхностей срезать уголки снизу, чтобы шкаф смог спокойно встать вплотную к стене. Учитывая ширину и высоту будущего шкафчика, выпиливается из листа фанеры задняя стенка нужных размеров. Из сосновых досок вырезаем нижнее и верхнее основания. С помощью мебельных уголков скрепляем между собой боковые панели, верхние и нижние панели и заднюю стенку. Для надежности прикручиваем все части друг к другу шурупами, закрываем места от дырок специальными заглушками под цвет дерева. Получился короб с заданными нами размерами.

Из брусков выпиливаем ножки для нашего шкафчика. При желании их можно потом закрыть лицевой панелькой из фанеры, оставив внутри полое место. Все элементы крепим с помощью уголков, саморезов или гвоздей.

Примеряем получившийся короб к нашему месту. Если все размеры соблюдены правильно, то он должен идеально вписаться в заготовленный проем или встать на выделенное для него место.

После этого разделим наш шкаф на две половины по вертикали посредством установки толстой полки. Это делается для того, чтобы дверцы шкафа были более легкими и негромоздкими. Глубина этой полки должна быть меньше глубины шкафа для инструмента на глубину самой доски (для чего это нужно, узнаем позже). Из досок сосны выпилим четыре дверки согласно размерам нашего шкафа. Используя саморезы, шуруповерт и мебельные петли, прикрепим все четыре дверцы к нашему основному каркасу шкафа. Если все сделано правильно, на этом этапе мы получили четырехдверный шкаф, который пока еще пустой внутри.

Потом начинаем наполнять наш будущий шкаф. Начнем с верхнего отделения.

Заполняем внутреннее пространство шкафа.

Из сосновых досок выпилим необходимое количество полочек. Здесь необходимо учесть, что глубина полочек должна быть меньше, чем глубина шкафчика, поскольку в дальнейшем это расстояние нам понадобится. Устанавливаем полочки внутрь верхнего отделения, используя специальные крепления. На этих полочках в дальнейшем можно размещать небольшой набор инструментов: отвертки, пассатижи, гаечные ключи. Для удобства раскладывания инструмента можно расставить на полочки небольшие пластиковые контейнеры, в которые уже раскладывать необходимые инструменты по группам. Здесь в специальных коробочках можно хранить гвозди, шурупы, болты, саморезы, дюбеля и т.п.

Теперь перейдем к нижнему отделению нашего шкафчика. Здесь устанавливаем одну полочку, выпиливая и закрепляя ее с помощью крепежей. На получившихся нижних полках можно хранить уже инструмент потяжелее, например, дрели, шуруповерты, лобзики, болгарки. Полка в нижнем отделении должна быть еще уже, чем в верхнем отделении. Для чего мы так делаем? В нижнем отделении установим раскладной столик для ремонтных работ. Как это сделать?

Вернуться к оглавлению

Установка раскладного столика

Выпиливаем из доски столешницу таких размеров, чтобы она в вертикальном положении свободно входила в нижнюю часть шкафчика. С помощью мебельных петель прикрепляем ее к нашей широкой полке, которая разделяет шкаф на две половины. Получилась как бы дверка, которая открывается вверх. Если все сделали правильно, то поверх этой столешницы дверки нижнего отделения будут свободно закрываться. На задней части столешницы прикрепляем раскладывающуюся ножку, которая по высоте должна обеспечивать ровное горизонтальное положение столика в открытом виде. Прикрепить такую ножку можно с помощью мебельных складывающихся уголков. Подумайте, как лучше расположить ножку, чтобы при опускании столика она не мешала закрытию дверей шкафа.

На данном этапе у нас готов шкаф для инструмента, который разделен на два отделения, в верхнем из которых на полочках хранится мелкий инструмент в пластиковых контейнерах, в нижнем отделении — более крупный и тяжелый, и раскладывается столик для выполнения каких-либо ремонтных работ.

Теперь переходим к внутренней поверхности дверей шкафа. На них можно располагать длинный инструмент, который не вмещается на полки. Для этого сделаем на внутренней поверхности дверок крепления для такого инструмента. Это могут быть как небольшие узкие кармашки, так и просто держатели, в которых инструмент будет крепиться в дальнейшем. На дверцах можно располагать молотки, большие гаечные ключи, разводные ключи, ножовки и подобный инструмент.

При установке получившегося шкафчика для инструмента к стене необходимо тщательно укрепить его. В качестве дополнительного укрепления нужно с помощью саморезов прикрепить среднюю часть шкафа к стене. Поскольку в нем предусмотрен раскладной столик, то дополнительное укрепление просто необходимо, чтобы при работе за ним ваш шкаф был крепко закреплен.

Для удобства можно в вашем шкафчике предусмотреть систему освещения. Для этого нужно поставить шкаф рядом с имеющейся розеткой. В шкафу можно использовать небольшую съемную лампу на пружинке, которая поворачивается в разные стороны. Провод к розетке выведите сбоку или сзади, просверлив отверстие необходимого диаметра. Можно сделать и постоянное освещение, установив маленькие светильники и подключив их к постоянному источнику питания. Свет обязательно необходим при работе за столом либо при поиске необходимого вам инструмента.

Хорошо, если такой шкаф для инструментов будет располагаться в широком помещении, а не будет ограничен нишами и стенами. Поскольку работать за столом в ограниченном пространстве достаточно тяжело.

Итак, используя минимальные затраты труда, небольшое количество материалов и минимальный набор инструментов, можно самостоятельно изготовить шкаф для инструмента своим руками и оформить его в соответствие с вашими потребностями.

3827 0 0

Инструментальный шкаф: выбор и сборка мебели для мастерской

Шкаф для инструмента - это обязательный атрибут большинства мастерских, гаражей и производственных помещений. Располагая индустриальной мебелью, вы сможете хранить инструмент в надлежащем порядке и, он всегда будет под рукой. В этой статье вы узнаете, какие модификации инструментальных шкафов получили повсеместное распространение и что из этого ассортимента можно собрать самому.

Конструкционные особенности шкафов

Конструктивно все промышленно изготовленные шкафы можно подразделить на следующие категории:

Цельносварные . Такие конструкции собираются из листовой стали без несущего каркаса. Конструктивные элементы провариваются сплошным швом по линии стыков.

Такая технология применяется для изготовления мало- и средненагруженных стационарных модулей. Для увеличения прочности на конструктивных элементах могут выполняться выштамповки, которые работают как ребра жесткости.

Сборные . Эти конструкции, как и цельносварные аналоги, собираются без использования силового каркаса. Конструктивные элементы соединяются между собой с помощью болтов, гаек, шайб и прочих метизов.

Применение такой технологии оправдано для мелкосерийного кустарного производства. Готовые сборные шкафы при меньшей прочности стоят дороже сварных аналогов.

С несущим каркасом . Эта технология применяется при изготовлении стационарных и мобильных конструкций с высокой устойчивостью к механическим нагрузкам. В основе таких шкафов используется каркас, сваренный из профильной трубы или уголка. Поверх каркаса навариваются конструктивные элементы, раскроенные из металлического листа.

Иллюстрации

Разновидности шкафов по степени мобильности

Мобильные . Передвижные устройства изготавливаются в виде колесной тележки, поверх которой закреплён ящик.

Учитывая существенные нагрузки на конструкцию, мобильные шкафы в сравнении со стационарными аналогами имеют более жесткую усиленную компоновку.

Для удобства и безопасности эксплуатации мобильные сооружения комплектуются рукоятями и тормозными системами. За счет блокировки колес конструкция надежно фиксируется на месте и используется как стационарный шкаф.

Стационарные . Непередвижные стационарные шкафы - это металлические каркасные конструкции, которые устанавливаются на ровное основание пола (напольный вариант) или подвешиваются на стену (навесная компоновка).

Иллюстрации	Разновидности по способу расположения
	Напольные . В продаже предоставлены модификации со створками, с выдвижными ящиками и комбинированные варианты.
	Подвесные . К этой категории относятся шкафы, рассчитанные на нагрузку до 200 кг. Ограничение по весу обусловлено не малой прочностью самого изделия, а плотностью стены и прочностью подвесов.

Функциональная «начинка» инструментальных шкафов

Иллюстрации

Разновидности по способу эксплуатации

Системы складирования инструментов . К этой категории относятся шкафы, которые можно использовать только для хранения инструмента. Для этих целей в конструкции сооружения предусмотрены внутренние полки, ящики, стенды с подвесами и т.п.

Для обеспечения сохранности инструмента дверные створки оснащены врезными замками или внешними петлями под навесной замок.

Шкаф верстак (инструментальный модуль) . Это многофункциональные сооружения, которые можно использовать как для хранения инструмента, так и для работы этими принадлежностями.

Для этих целей сооружение скомпоновано так, чтобы ящики для хранения располагались в нижней части, а поверх них была закреплена металлическая столешница.

Опционально поверх сооружения устанавливается вертикальный перфорированный стенд с подвесами для временного размещения нетяжелого инструмента.

Материал изготовления инструментального шкафа

Иллюстрации	Материалы и их описание
	Металл (железный). Листовая сталь - это самый распространенный материал для изготовления инструментальных шкафов. Для сборки корпуса применяется сталь с толщиной до 0,8 мм, для полок – от 1 до 2 мм. Для усиления конструкции применяется силовой несущий каркас, также собранный из металлопроката. Конструкции, собранные из металла универсальные, то есть, их можно применить для хранения плотницких, слесарных, ремонтных и прочих принадлежностей
	Дерево (из фанеры). Многослойная фанера и пиломатериалы редко применяется для фабричного изготовления инструментальных шкафов. Продукция, представленная в продаже, либо выпускается небольшими сериями, либо изготавливается кустарно. Деревянные конструкции предпочтительно использовать для хранения плотницких принадлежностей.
	ДСП. Древесная стружечная плита применяется исключительно для изготовления инструментальных шкафов своими руками. В конструкциях из ДСП предпочтительно хранить принадлежности небольшого веса, например, плотницкий инструмент, ремонтное оборудование для электротехников и т.п. Складывая в шкафы из ДСП слесарные принадлежности, высока вероятность повредить полки или оставить сколы на шпоне.

Места расположения инструментального шкафа в доме и квартире

Иллюстрации	Расположение шкафа в бытовых условиях
	Гараж . Если есть автомобиль, без различного инструмента и комплектующих не обойтись. И чем больше инструмента будет в гараже, тем менее разорительной будет эксплуатация автомобиля. Так как принадлежностей для обслуживания авто нужно немало, придется обеспечить место для их хранения. Для комплектующих крупного размера, например, колес, достаточно открытого стеллажа, а вот для ключей и другого небольшого оборудования не обойтись без закрывающихся ящиков.
	Прихожая . Дома не хватает места для мастерской? Мастерскую можно обустроить в прихожей, отделив часть шкафа на входе под инструменты и прочие принадлежности. На фото показан интересный пример того, как под мастерскую и оборудование обустроена часть гардероба.
	Балкон . Многие за неимением других помещений, обустраивают мастерские на балконах и для этого как нельзя кстати подойдет инструментальный шкафчик. Разумеется, массивную металлическую конструкцию заводского производства затащить на балкон будет непросто. А вот самодельный шкафчик, собранный из досок и фанеры, не только удачно разместится на балконе, но и при этом не даст избыточную нагрузку на перекрытие.

Шкаф для инструмента: своими руками, чертежи и схемы

Вы узнали каким может быть шкаф для инструмента и тем не менее вы не намерены покупать конструкцию фабричной сборки? В таком случае вас наверняка заинтересуют способы самостоятельного изготовления систем для хранения инструментов.

Если нет времени и желания что-либо собирать с нуля, неплохой шкаф для хранения инструмента можно сделать из старого гардероба или из нерабочего холодильника.

Обзор сборочных проектов

Самостоятельную сборку начинаем с разработки чертежа. Спроектированный шкаф должен отвечать двум требованиям – он должен соответствовать функциональному назначению, и он должен быть простым в сборке. Простота конструкции особенно важна, если изготовлением индустриальной мебели вы занимаетесь впервые.

Для изготовления шкафа, показанного на чертеже, применяется листовая сталь с толщиной 0,8 мм. В основе конструкции армирующий каркас, собранный из уголка с равными полками.

Собирать каркас предпочтительно с использованием сварочного оборудования. Внешняя обшивка может крепиться клёпкой или болтами с гайками. Полки в проекте не предусмотрены, так как мебель рассчитана на хранение крупноразмерного инструмента.

На предложенном чертеже наиболее распространённый вариант индустриальной мебели, который придется кстати на производственном предприятии или в гараже. Большое расстояние между полками – 49 см достаточно для установки ящиков с принадлежностями малого размера и для хранения полноразмерных инструментов и деталей.

Шкаф большой, а потому для обеспечения жёсткости в его основе применен сварной каркас. Обшивка каркаса выполняется листовой сталью.

Это очень интересный вариант, который будет небезразличен умельцам, желающим организовать мастерскую на балконе или в прихожей. Конструкция, показанная на рисунке, производится серийно и ее можно купить готовой. Тем не менее, в этой мебели нет ничего сложного, что могло бы помешать сделать ее самостоятельно.

Преимущество конструкции, показанной на чертеже и рисунке - это откидная панель, которую можно использоваться в качестве верстака. В собранном виде мебель практически не расходует свободное пространство, что важно для обустройства малогабаритных помещений.

Столешница одним краем посредством петель крепится в нижней части шкафа в то время, как другой край опирается на складную подставку. В самом шкафу применен стенд с подвесами, на которых можно разместить большую часть инструмента из домашней мастерской.

В фабричном исполнении конструкция собирается из листовой стали. Но вместо металла можно использовать фанеру и каркас из бруска.

Что можно сделать самому

Не имея оборудования для работы с металлом простой шкаф для хранения инструментов можно собрать из многослойной фанеры или из ДСП.

Как и обычная тумба, хранилище для инструмента представляет собой прямоугольный короб с горизонтальными направляющими, по которым передвигаются ящики.

При планировании тумбы учитываем главный размер — высоту. В идеале готовая мебель должна доставать чуть выше пояса. Тогда тумбу можно будет использовать не только для хранения инструмента, но и как рабочий стол. Ширина и глубина мебели подбирается с учетом места расположения.

Важный момент - это внешняя отделка шкафа. Так как мебель предназначена для эксплуатации в мастерской в квартире или гараже, рекомендую для сборки использовать не ламинированный, а окрашенный ДСП.

Пластиковый шпон несложно повредить, неосторожно задев металлическим инструментом. Опять же, цена ламинированного и шпонированного ДСП выше стоимости неотделанных плит. Поэтому проще собрать тумбу из обычных стружечных плит, а затем загрунтовать и покрыть несколькими слоями износостойкой краски.

Подведём итоги

Теперь вы знаете, каким должен быть шкаф для хранения инструментов и как его сделать самому. Если по выбору и сборке промышленной мебели остались вопросы, напишите об этом в комментариях к статье.

Лопаты, грабли, кусторезы - все это где-то должно жить. В каморке под лестницей или в гараже? Лучше, если у садового инвентаря будет свой собственный дом, прямо в саду.

Строго говоря, целый дом граблям не нужен. Они вполне обойдутся узким шкафом на стене того же гаража, только снаружи. Отличная идея! Чтобы достать нужный инструмент, не придется заходить внутрь, делать лишние движения. Да и грязи в помещении будет значительно меньше, а порядка больше.

Габариты шкафа 1,2 х 2,3 м. Несмотря на свою компактность, он вместит не только садовые принадлежности, но и рабочую обувь, удобрения и разные мелочи, если оборудовать его с умом. Основной материал - влагостойкая фанера и сосновая доска. Мягкая черепица защитит от дождя. И если влага все-таки попадет внутрь, то не застоится и не навредит. Решетчатый пол и расположенные под крышей круглые отверстия обеспечат хорошую вентиляцию.

Такую штуку можно соорудить за одни выходные и через неделю уже покрасить и разместить садовое хозяйство.

С задачей справится даже хрупкая девушка. Не верите?

СХЕМА СБОРКИ
1. Ламинированная битумная черепица
2. Рубероид
3. Скос под углом 60°
4. Вентиляционная решетка (диаметр 10 см)
5. Скос под углом 60°
6. Дверные ручки 26 см
7. Отверстия для установки садовых инструментов (диаметр 3-4 см)
8. Дверные петли (10 см)
9. Защелки
10. Промежутки по 10 мм
11. Сделать пропилы под сайдинг
12. Стальной уголок (50 х 50 мм, длиной 1200 мм), крепится к стене гаража на 8-10 см выше уровня земли

Делаем короб
Вам придется купить два стандартных листа влагостойкой фанеры толщиной 2 см и один толщиной 1,5 см, петли, ручки, ну, может быть, еще крепеж. Остальное - обрезки досок и брусков - наверняка найдется в хозяйстве.

Можно сразу заготовить все детали дома-шкафа, кроме элементов фальшобвязки дверного полотна и отделки (их лучше выполнять по размерам уже готового короба). Самый ровный лист фанеры используйте на дверцы. Старайтесь раскроить материал так, чтобы лучшие участки фанеры пошли на те детали, которые вы планируете покрасить. Боковины (на схеме у нас они обозначены литерой А) имеют скос под крышу. Соответственно, и стропила (Н) придется срезать. Вспомните школьные уроки геометрии, воспользуйтесь транспортиром. Отверстия под шурупы сверлите зенковкой №8 и насадкой-фрезой. Полки на боковинах, перекладины верхней и нижней обвязки (D) крепите оцинкованными шурупами длиной 50 мм, а заднюю стенку - 40 мм. Для стропил используйте длинные, 75 мм. Добрый совет: под реечный пол подложите кусок оцинкованной стальной сетки с мелкими ячейками, она предохранит ваш шкаф от мелкой живности.

Выполняем дверцы
Обратите внимание: спереди, то есть со стороны навески петель, накладки на боковины Р должны обязательно выступать на 2 см за края фанерных боковин, а сзади обеспечивать плотное примыкание к стене гаража. Хотя дверные полотна и сделаны из цельных кусков фанеры, но выглядят они как филенчатые. Отделочные планки с лицевой стороны придают им эффектный, законченный вид. Чтобы надежно и аккуратно зафиксировать декор, уложите дверцы на плоскую поверхность. Горизонтальные и вертикальные элементы фальшобвязки наклейте и прибейте гвоздями.

Для такого шкафа, скорее всего, придется несколько доработать петли. Откидная «створка» петли крепится к боковой накладке Р. Если вы закрепите ее обычными шурупами с полукруглой головкой, дверцы будут задевать их. Чтобы этого избежать, расточите края отверстий зенковкой. Удалите ровно столько, чтобы головка шурупа оказалась вровень с поверхностью створки петли.

Навешиваем шкаф
Основную нагрузку от шкафа будет воспринимать опора из стального уголка длиной 1,2 м, к верхней полке которого надо закрепить опорную планку W. В строительном магазине можно купить уголок с уже готовыми отверстиями под крепеж, но подойдет любой. Главное, чтобы толщина металла была не менее 3 мм, а лучше - толще, ведь шкаф будет опираться на эту подпорку всем своим весом.

Дно шкафа должно находится не ниже 8 см от земли, поднимать слишком высоко не стоит - просто неудобно будет пользоваться. Вот исходя из этого расчета и закрепите уголок оцинкованными винтами с квадратной головкой. Лучше всего крепить к цоколю гаража, а если цоколя нет, то к стойкам каркаса стены. Возможно, придется подпилить один-два ряда сайдинга, чтобы расположить опору строго горизонтально.

Отметьте на задней стенке шкафа расстояние между стойками каркаса стены. Просверлите 3 отверстия в крепежной планке V и еще три отверстия на расстоянии 10 см от дна шкафа - в уровне стоек каркаса. Теперь поставьте шкаф на тележку (крышу и двери снимите, чтобы уменьшить вес) и подкатите его к месту монтажа. Поставьте шкаф на закрепленную на стене гаража опору, выровняйте и зафиксируйте временными подпорками. Через отверстия в задней стенке шкафа просверлите отверстия в стойках каркаса. Проденьте в отверстия мощные болты с шайбами - они прижмут шкаф к стене. Прикреплять дно к подпорке необязательно.

Доводим работу до конца
Осталось совсем немного. Прежде всего, надо закрепить вплотную к обшивке гаража задние планки-накладки на боковины. Возможно, для этого придется поработать лобзиком, придать планкам зубчатый рельеф.

Справившись с отделкой боковин, закрепите фанерную панель крыши. Прикрепите степлером слой рубероида, а поверх кровельными гвоздями прибейте мягкую черепицу. Когда дело дойдет до последнего ряда, подрежьте черепицу по размеру и нанесите на стык крыши и сайдинга полоску герметика.

Навесьте дверцы, прикрепите ручки и задвижки сверху и снизу. В хозяйственном магазине купите крепежные детали - крючки, вешалки для инструмента и т. д. Расположите их, как вам будет удобно, и покрасьте шкаф в тот же цвет, что и стена, на которой он висит. Да, и вот еще что: не вставляйте вентиляционные решетки, пока не покрасите шкаф!

Каждый мужчина стремится держать свои инструменты в порядке. Не у каждого есть возможность купить специальный ящик для их хранения.

А ведь некоторые принадлежности могут занимать не мало места. Поэтому о том, как сделать шкаф для инструментов руками интересуются многие.

Такая работа не займет много времени, главное запастись всеми необходимыми расходными инструментами и знать последовательность действий.

Для сборки шкафа понадобятся:

Доски. Самыми оптимальным вариантом является сосна. Что касается количества, то тут стоит ориентироваться на желаемые размеры. Важным моментом является толщина материала. Дело в том, что в шкафу обычно используются не только полочки, но и сами стенки. Соответственно, если планируется на стенках размещать тяжелый металлический инструмент, то доска должна выбираться с максимальной .
Фанера. Данный материал используется для создания перегородок. Также из него можно сделать тыльную стенку шкафа, если не планируется хранить тяжелые инструменты или использовать стену в роли «полочки». А вот для дна такие листы не годятся, так как они не выдерживают большой нагрузки. Опять-таки, количество фанеры определяется размерами ящика и перегородками.
Брус. Лучше всего, если он будет из одного и того же сорта дерева, которое использовалось в досках. Он понадобиться для оснащения шкафа ножками или полозьями. Оптимальный размер – 50х50.
Металлические уголки. Тут нужны только те элементы, которые используются в строительстве мебели, так как они отличаются повышенной прочностью. Если есть желание сделать с открывающимися дверьми, то сразу стоит позаботиться и о петлях.
Шуруповерт. К инструменту понадобятся соответствующие сверла и биты.
Электрическая пила или ножовка.
Мебельные шурупы. Но при их покупке сразу нужно озаботиться специальными гайками к ним. Желательно останавливать свой выбор на латунных изделиях, так как данный материал имеет высокую устойчивость к влаге. Особенно это важно для тех, кто планирует размещать свой шкаф на балконе.
Саморезы. Данные крепежи понадобятся для фиксации вспомогательных креплений. Тут можно обойтись и оцинкованными элементами. Но дополнительно стоит под рукой еще держать и гвозди, хотя некоторые рекомендуют от них отказаться, так как имеет свойство рассыхаться, а значит, крепление со временем ослабнет.

Как только все материалы и инструмент будут на руках, можно приступать к работе.

Поэтапность сборки

Чтобы собрать шкаф для инструментов своими руками, нужны чертежи конструкции.

Их можно создать самостоятельно, а можно просто найти интересный вариант в интернете.

В первом случае подойдет и простой эскиз.

Главное определить для себя размеры задней и боковых стенок, а также уделить внимание параметрам крышки и .

Тут главное не забывать, что планируя полки, стоит помнить о толщине досок, которые «съедят» определенную часть пространства.

Для создания ящика под инструменты необходимо выполнить следующие действия:

Для изготовления ножек, брус распиливается на 4 одинаковых кубика (50х50х50). Рекомендуется их зафиксировать на полозья из того же самого материала. Сами же полозья крепятся перпендикулярно сторонам шкафа, которые обозначают длину.
Далее проводится обработка всех деревянных элементов. Для таких целей используется антигрибковый раствор. Он поможет защитить древесину от гниения и плесени. Как только покрытие высохнет, все детали покрываются грунтовкой для дерева, а когда и этот слой высохнет, используют «Аквастоп». НО! Такие выполняются только с обструганными досками, причем желательно, чтобы все материалы заранее были разделаны на необходимые по размерам части.
Первое что собирается в шкафу – каркас. Согласно чертежу, доски подгоняются по параметрам, после чего собирают боковые стенки, дно и крышку. В случае не широких элементов, допускается использовать две совмещенных доски, но главное проконтролировать отсутствие щелей на стыках. Фиксацию проводят при помощи саморезов. Таким образом, должен получиться внешний каркас на временном крепеже.
Теперь приступают к основной фиксации. Для этих целей, посредством мебельных уголков закрепляют все стыковочные места. Тут также сначала используются саморезы или гвозди. Далее вкручиваются мебельные винты с гайками, предварительно в нужных местах высверлив соответствующие отверстия. Самым сложным является просверливание отверстий в конце хода в полках, крышке и дне. В итоге получится, что их торцы будут иметь просверленные отверстия. ВАЖНО! Длину сверла подбирают под длину винта.
Теперь приступают к ножкам. К дну ящика, с обратной стороны, крепят брус по типу полозьев. Тут нет необходимости для сверхпрочного крепежа, поэтому можно обойтись простыми саморезами. Далее к ним по углам монтируют заранее приготовленные ножки.
Что касается ящиков, то эту работу проводят путем сбивки рамки нужной формы и размера, где снизу приколачивают дно. Если нужны полки, с внутренней стороны выполняют пропилы, где будут устанавливаться перегородки. Их можно сделать из фанеры.

При желании к такому ящику можно приделать , после чего все изделие покрывают лаком.

Располагаем инструменты

Выше было описано, как создать простой короб, но чтобы его удобно использовать, его внутреннее пространство должно быть эргономично. Для таких целей организовывают полочки, ящики и навесные крючки. Этот вопрос можно решить таким образом:

Верхнее отделение. Для создания полочек можно использовать все те же доски, которые закрепляются внутри каркаса. Их допустимо фиксировать на уже готовые крючки или просверлив в торцах отверстия (с внешней стороны ящика), посадить на саморезы. Такие полки спокойно выдерживают вес мелких инструментов или коробок с гвоздями и шурупами.
Нижняя часть. Для удобной , лучше всего в нижнем отделении делать только одну полочку. На нее можно класть более массивные инструменты. Если есть желание, то тут можно установить раскладной столик.

Также есть вариант крепежа инструментов на стенках. Сразу стоит сказать, что все тяжелые элементы должна располагаться в центральной части, а вот на дверцы (если таковые есть) вешают более легкий инструментарий.

Обычно для этого используют петли, гвозди или другие элементы, но можно разместить и коробочки. Чтобы они всегда оставались на своих местах, их сажают на клей или на саморезы.

Количество и форма внутреннего наполнения ящика напрямую зависит от потребностей. Чем больше имеется строительного материала, тем больше полочек и отделений нужно создавать.

Совершенствуем ящик для инструментов

В зависимости от того, где будет располагаться шкаф с инструментами, на балконе или в кладовке, своими руками можно сделать и его . Это значительно повысит удобство эксплуатации. Есть несколько вариантов решения такого вопроса.

Для тех, кто разбирается в электричестве, можно предложить автоматическую подсветку. В ящике выполняют разметку будущих осветительных приборов и вырезают под них отверстия, чтобы была возможность установить основание.

Желательно чтобы изделие уже стояло на своем месте, так как следующим этапом будет выбор длины электрокабеля. Его при помощи шурупов фиксируют на стене или потолке, после чего укладывают в крышку и закрывают. Далее следует последовательное подключение подсветки к кабелю – сначала фаза, потом «ноль».

ВАЖНО! Любые работы с проводами и прочими элементами проводятся только при выключенном электричестве. Теперь в основание вкручивают лампы и проверяют .

Галогенные лампы. Такой вариант подойдет для большого ящика, с целью освещения его полок. Обычно такие наборы продаются готовыми комплектами, состоящими из:

выключателя
трансформатора
галогенных ламп
коннектора
проводов

Изначально проводится разметка освещения, после чего электродрелью с фрезой делают отверстия (0,5 см). После этого фрезу переворачивают и доделывают точки.

Если этого не выполнить, то есть риск, что инструмент может серьезно повредить , из-за чего придется переделывать полочку или дверцу.

Согласно схеме, на полу все элементы соединяются в единую цепочку, после чего лампы подсоединяют к трансформатору и проверяют работу. Для параллельного подключения используют колодки и клеммы.

Чтобы такая подсветка полноценно работала, стоит запомнить следующие важные моменты:

показатели мощности трансформатора должны быть на 5% выше, чем суммарная мощность самих ламп
минимальная сила на выходе из трансформатора – 12 вольт
обращать внимание на показатели рабочего напряжения самих светильников
чтобы подсветка хорошо работала, максимальная длина не должна превышать 2-3 м
трансформатор монтируют в таком месте, чтобы он не нагревался от других источников (батарея, обогреватель и т. д.)

Светодиодная лента.

Пожалуй, самый простой способ оснастить свой ящик для инструментов светом.

Но это не значит, что такой свет будет малоэффективным.

ЛЭД-ленты продаются в катушках, при этом можно покупать определенный метраж или же взять одну катушку, в которой сразу отмерено 5 метров.

Дополнительно еще понадобятся вилка и провод, чтобы всю подключить к электросети, а также блок питания и контроллер.

Работа имеет следующие этапы:

сначала соединяются блок с кабелем, а затем к питанию подключают и контроллер
4 разноцветных провода контроллера соединяют с аналогичными цветами на ленте посредством паяльника или клеммных колодок
для проверки, вилку подключают к розетке и смотрят, все ли лампочки горят
каждая лента с обратной стороны имеет клейкую основу, которая прикрыта защитной пленкой – постепенно ее снимая, ленту наклеивают в необходимых местах освещения ящика

При желании можно приобретать разноцветную ленту. Что касается силы освещения, тот тут все зависит от плотности лампочек на 1 кв. м. – чем их больше, тем ярче свет.

На самом деле сделать освещение в ящике для инструментов не так уж и трудно.

Самодельного ящика настолько проста, что с ней может справиться даже начинающий мастер. Главный плюс – тут нет необходимости использовать дорогостоящие инструменты. Но есть ряд рекомендаций, которые значительно облегчат эксплуатацию такого изделия:

не стоит сразу же все пространство оснащать полочками, так как со временем может возникнуть необходимость его расширять
когда в доме есть много тяжелых инструментов, для которых строится шкаф, то его нужно дополнительно усиливать алюминиевыми уголками
портативный ящик всегда удобен, так как есть возможность не только менять его месторасположение, но и брать с собой на дачу
при самостоятельном изготовлении, еще на этапе чертежей можно спокойно добавить какое-либо функциональное отделение

Ящик для инструментов своими – не только организованное место хранения для инструментария, но и повод гордиться собой.

Как сделать тумбу для инструментов самостоятельно, можно посмотреть на видео:

Сама идея крутилась в голове довольно долго, но так как под боком не было необходимого материала, то приходилось постоянно откладывать её реализацию. А вот после постройки этих полочек и стеллажей , осталось довольно много разнообразных огрызков ДСП. Собственно после этого решил сколотить небольшой ящик в инструментальный шкаф, чтобы он выдвигался при необходимости, то есть был на шарнире. Изначально это был обычный стенной шкаф в квартире, переделанный со временем под инструментальный. Можно было бы, его тупо завесить глубокими полками от дальней стенки, до самой двери, и больше не париться. Но у глубоких полок есть один большой минус, они со временем захламляются так, что становится тяжело добраться до дальнего угла, чтобы достать что нибудь очень нужное. А по закону подлости, всё нужное, как правило лежит в дальнем углу.

Поэтому в этом шкафу решил просто навесить много маленьких и не очень глубоких полочек под конкретный инструмент или материал. На фотках ниже видно что из этого получилось. Навешивал их в средней части шкафа, в основном под болты, саморезы и электроинструмент, чтобы под ними осталась большая выдвижная полка, а под ней отсек для компрессора и малярки. Так же по краям шкафа, была встроена пара ниток подсветки, которая включается при открытии двери.

На фото ниже видно что после этого апгрейда, осталась неиспользуемая пустота посерёдке шкафа. Вот на это место, я и решил пристроить небольшой выдвижной ящик, увеличив тем самым полезную площадь для разнообразного инструментального барахла.

Это собственно огрызки дсп из которых буду собирать ящик.

Как то так он выглядит в итоге. Скручен на обычные саморезы и железные уголки.

Предполагалось отводить его в сторону, как обычную дверь. Но так как этот ящик будет расположен несколько глубже, относительно дверной коробки шкафа, то пришлось соорудить вот такие вот петли, чтобы с их помощью можно было выдвигать ящик из шкафа.

Собственно, уже прикрученный на своё место ящик. На первый взгляд, всё вроде замечательно, но стоило открыть его, как все эти петли начинали идти на излом. И в итоге этот ящик висел по диагонали и это учитывая то, что в нём ещё не было инструмента.

В общем пришлось отказаться от этих мебельных петелек и попросить друзей, сварить нечто по мощнее. В итоге получилась вот такая петля из толстого листового железа, кругляка, гаек и уголка, на которой теперь можно смело повеситься, а она даже не прогнётся:-)

Так как вся масса ящика с инструментами, будет приходится на нижнюю часть этого шарнира, то в верхней части шарнира, уголок выполнен из тонкой полосы, ибо нагрузки там минимальны.

Здесь виден картонный шаблон по которому отмеривались размеры шарнира, чтобы ящик мог свободно погружаться в шкаф.

Так же было вырезано основание из листового железа, на котором будет вращаться ящичек.

Переносим отметку отверстия под штырь, с картонного шаблона на лист железа и рассверливаем.

После чего, прикручиваем эту железяку к основанию ящика.

В завершении, слегка смазал солидолом все трущиеся поверхности этого шарнира, надел этот ящик на штырь нижней опоры и закрепил его, привернув верхний край петли, к ящику. На этой мощной петле, ящик теперь легко и без особых усилий, вращается одним пальцем.

На тыльной стороне этого ящика, прикрутил фрагменты оцинкованных полосок, которые выполняют роль подпружиненных держателей, удерживая негабаритный инструмент ввиде разнообразных ножовок по дереву и металлу.

Немножко видео в котором этот ящик в действии.

К сожалению пока не стал окончательно обживать этот ящик, встраивая в него разнообразные стаканчики и ячейки для рожковых ключей, отвёрток, свёрл, молотков и прочего инструмента, ибо способ открытия этого ящика со временем разонравился. Сама идея не плоха, но только если дверь открывается редко или автоматически. А так, при каком нибудь незначительном ремонте в квартире, порой приходится по десятку раз, соваться в этот шкаф и терять драгоценное время на выдвигание из него ящика:-) Сейчас в планах перенести этот ящик на дверь, чтобы при открытии всего лишь одной двери, весь инструмент был бы, как на ладони, то есть в одно движение руки. Но для этого надо менять саму дверь, так как эта очень старая, рыхлая (ДСП), слегка изогнута и со слабыми петлями.