Рис. 39. Конструктивные элементы здания: а - крыша; б - покрытие

Покрытие включает в себя крышу, чердачное перекрытие и пространство между ними (чердак). Крыша, в свою очередь, состоит из несущих конструкций (стропил, опорных брусьев, стоек, подкосов и т. п.) и кровли (основного гидроизоляционного слоя).

Поверхности крыши здания называются скатами.

Для отвода атмосферных и талых вод с крыш скаты выполняются с уклоном.

Классификация покрытий

покрытия зданий классифицируются по следующим признакам:

1) по типу водоотвода:

а) покрытия с наружным водоотводом, который осуществляется с помощью желобов и водосточных труб (наружный организованный водоотвод). Покрытия с наружным водоотводом допускается применять для зданий высотой не более 5 этажей;

б) покрытия с внутренним водоотводом, который осуществляется с помощью системы ливневой канализации, состоящей из водоприемных воронок и вертикальных канализационных стояков, расположенных внутри здания.

Рис. 40. Водоотвод: а - наружный; б - внутренний: 1 - скат; 2 - конек; 3 - ребро; 4 - ендова (разжелобок); 5 - водосборный лоток; 6 - водоприемная воронка; 7 - парапет

2) по величине уклона скатов:

а) скатные покрытия с уклоном от 3 до 90°. Данный тип покрытия разделяется на два подтипа - пологие покрытия (уклон от 3 до 45°) и крутые покрытия (уклон от 45° до 90°). Количество скатов крыши может быть различным и зависит от объемно-планировочного и архитектурнохудожественного решений здания, его геометрических размеров, заполнения чердачного пространства и других требований.

Несущие конструкции скатных покрытий выполняются из дерева с пропиткой антипиренами или из металла.

б) плоские покрытия с уклоном скатов от 0,6 до 3°. Уклон скатов обозначается в градусах, процентах, в долях и в виде дроби. В табл. 1 приведено соотношение этих величин для различных уклонов.

Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил, фермой и др.) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях.

Двускатная (щипцовая) крыша состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне. Треугольные части торцовых стен между скатами называют фронтонами или щипцами.

Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке.

Вальмовая (четырехскатная) крыша образуется от соединения двух трапецеидальных скатов и двух треугольных торцовых скатов, называемых вальмами.

Полувальмовая (двускатная) крыша имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (вальм).

Сводчатая крыша в поперечном сечении может быть очерчена дугой окружности или иной геометрической кривой.

Складчатая крыша образуется от соединения отдельных трапецеидальных элементов - складок.

Рис. 42. Формы крыш: 1 - шатровая; 2 - полувальмовая; 3 - конусная; 4 - мансардная с полувальмой; 5 - многощипцовая (четырехщипцовая); 6 - купольная; 7 - пирамидальная (шпилеобразная)

Куполообразная (купольная) крыша по очертанию представляет собой половину шара со сплошным опиранием по кольцу на цилиндрическую стену.

Крестовый свод представляет собой четыре сомкнутых арочных свода. Многощипцовая крыша образуется от соединения скатов плоскостей.

Торцы стен под двускатными плоскостями называют щипцами.

Кровля находится в весьма тяжелых эксплуатационных условиях, поскольку она продолжительное время подвергается воздействию атмосферных факторов. Вредное влияние на прочность и водонепроницаемость кровли оказывают неравномерные осадки, температурные деформации, явления ползучести и усадки железобетонных настилов. В индустриальных районах, кроме того, разрушающее воздействие на кровлю оказывают химически агрессивные вещества, содержащиеся в атмосфере и в первые минуты дождя образующие слабые концентрации кислот и щелочей. В особо неблагоприятных условиях эксплуатации находятся кровли горячих цехов, испытывающие не только чрезмерный нагрев, но и значительные динамические воздействия от мостовых кранов с жестким подвесом рабочего оборудования (прокатные, стрипперные цехи и др.).

Сказанное выше позволяет сделать вывод, что при выборе материала и конструкции кровли кроме физико-химических свойств материала и района строительства необходимо учитывать специфику и микроклимат производства.

Материал кровли должен иметь незначительный вес, быть долговечным, допускать наименьший уклон покрытия, простоту устройтсва и ремонта, отвечать требованиям деформативности и огнестойкости.

Кровли подразделяют на рулонные , асфальтовые безрулонные , асбестоцементные и металлические .

Рулонные кровли отвечают многим отмеченным выше требованиям и позволяют устраивать покрытия с нулевым уклоном. К применяемым для рулонных кровель материалам относятся изол, бризол, полиэтиленовая пленка, рубероид, пергамин, толь, гидроизол, дегте-битумные и гудрокамовые материалы, кровельные стеклоткань и стекловойлок.

В зависимости от уклона рулонные кровли промышленных зданий могут быть плоские (уклон <2,5%) и скатные (уклон ≥ 2,5%). Наибольшие уклоны скатов при рулонных кровлях не должны превышать 25%.

В целях обеспечения водонепроницаемости кровли устраивают из нескольких слоев, количество которых назначается, исходя из величины уклона:

при i ≥ 15% -двухслойные без защитного слоя;
при i ≥ 10% - трехслойные без защитного слоя;
при 2,5 ≤ i < 10% - трехслойные с защитным слоем;
при 0 ≤ i < 2,5% -четырехслойные (и более) с защитным слоем.

Рулонные кровли с количеством слоев более четырех применяют в эксплуатируемых покрытиях или на тех участках покрытия, где установлено технологическое оборудование и предусмотрены проходы.

Наклейку рулонных материалов производят битумными, дегтевыми и другими мастиками в зависимости от материала кровли. При назначении теплостойкости мастики необходимо учитывать, что в ясные летние дни кровельный ковер может нагреваться до 70-80°, а в покрытиях горячих цехов до 100° и выше. В случае недостаточной теплостойкости мастика размягчается и стекает по скату. Это вызывает расстройство швов ковра, образование складок от сползания полотнищ, изменяет физико-химические свойства мастики (улетучивание легких фракций мастичных масел), засоряет енды и воронки внутреннего водостока. Мастики с излишней теплостойкостью нежелательны, так как они обладают повышенной хрупкостью при низких температурах.

Полотнища рулонных материалов при уклонах скатов до 15% располагают параллельно, а при уклонах более 15% -перпендикулярно коньку. Величину напуска полотнищ друг на друга принимают: по ширине - в нижних слоях 50-70 мм. и в верхнем 70-100 мм, по длине - во всех слоях не менее 100 мм.

Испытывая значительный нагрев и большие суточные (до 60-70°) и годовые (до 100°) колебания температуры, кровля подвергается существенным знакопеременным деформациям, что нередко приводит к разрыву ковра и нарушению сцепления его с основанием. В целях уменьшения вредного влияния атмосферных воздействий и предохранения от прямых механических повреждений поверх рулонных кровель, имеющих уклон менее 10%, устраивают защитный (бронирующий) слой. Его выполняют из гравия светлых тонов с крупностью зерен 5-15 мм или слюдяной крошки. Связь слоя с кровлей осуществляется той же мастикой, которую используют для наклейки водоизоляционного ковра. Иногда защитный слой выполняют из бетонных или других плит, укладываемых на песчаной прослойке.

Уменьшить нагрев кровли можно окраской ее в светлый тон (например, известковой или алюминиевой краской). Однако окраска кровель недолговечна, особенно в районах с загрязненной атмосферой; более долговечен и надежен рубероид, покрытый с наружной стороны алюминиевой фольгой, отражающей большую часть солнечных лучей.

В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам-(парапетам, фронтонам, фонарям и т. п.), а так же на участках и карнизов предусматривают дополнительные слои водоизоляционного ковра (2-4 слоя).

Кровельный ковер, смазанный мастикой, заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стык защищают промазкой или обивают кровельной оцинкованной сталью. На участках ендов всех скатных покрытий обязательно укладывают защитный гравийный или слюдяной слой (рис. 80).

Рулонные кровли в зарубежном промышленном строительстве при множестве конструктивных решений принципиально не отличаются от наших. Большинство кровель устраивают с воздушными прослойками, связанными с наружным воздухом по свесам и у конька и с защитным слоем из песка, гравия и шлака. Применяется за рубежом и деревянный настил, хотя преимущественно распространены стальные и железобетонные настилы. Плоские кровли в США часто используют для размещения вспомогательного оборудования, бытовых надстроек и т. п.

Безрулонные мастичные (асфальтовые) кровли позволяют экономить дефицитные рулонные материалы. Они имеют простую конструкцию, долговечны, дешевле рулонных на 20-40% и менее трудоемки (в 1,3-1,6 раза). Такие кровли более применимы для крыш, подвергающихся механическим воздействиям (при частых реконструкциях, очистке) и опасности возгорания от искр и горячих газов.
Мастичные кровли применяют при тех же уклонах скатов, что и рулонные. В покрытиях с нулевым уклоном мастики могут иметь пониженную теплостойкость. Кровля в этом случае является «самозалечивающейся», так как неровности, трещины и другие повреждения, образовавшиеся в холодный период года, выравниваются, заполняясь размягченной мастикой в жаркую погоду.

Для безрулонных кровель применяют резино-битумные, асфальтовые, эмульсионные и битумно-латексные мастики.

Поверхности выравнивающих слоёв под мастичные кровли, выполняемых из цементно-песчаного раствора, асфальта, асфальтобетона, жестких древесноволокнистых и других плит, покрывают грунтовочным раствором битумного вяжущего в растворителе, битумно-латексной эмульсией и т. п.

Водоизоляционный ковер при мастичной кровле состоит из нескольких слоев (2-5) в зависимости от уклона покрытия, армирующих прокладок (стеклоткань, стеклосетка, мешковина и т. п.) и защитного слоя, выполняемого из асфальтобетонных или цементных плит, песка, гравия или шлака (рис. 80, д). Толщина отдельных мастичных слоев зависит от гидроизоляционных свойств применяемой мастики, и ее принимают от 2 до 6 мм.

Рис. 80. Детали покрытий с рулонной (а-г), асфальтовой (д) и водонаполненной (е) кровлями:
а - примыкание кровли к парапету; б - средняя ендова; в - примыкание кровли к фронтону при плоской кровле; г - то же, при скатной; д - утепленная асфальтовая кровля; е - водонаполненная кровля: 1 - стена; 2 - плита; 3 - основной ковер; 4 - дополнительные слои; 5 - защитный слой; 6 -воронка; 7 - цементный раствор; 8 - оцинкованная сталь; 9 - дюбел» через 500; 10 - костыли через 500; 11 - стальная полоска 40X3; 12 - мастика изол; 13 - мастичные слои; 14 - пароизоляция; 15 - утеплитель; 16 - слой воды

В последние годы начали внедрять мастичные кровли из полимерных синтетических материалов: поливинилхлоридные, виниловые, неопре-новые и другие с добавками пластификаторов, стабилизаторов, растворителей и других компонентов. Указанные кровли наносятся напылением. Они обладают высокими водоизоляционными свойствами, атмосферо-устойчивы, морозостойки и эластичны.

Асбестоцементные кровли, применяемые в нашей стране, рассмотрены ранее (см. рис. 73). Здесь же укажем на некоторые особенности устройства этих кровель в зарубежном строительстве. Выпускаемые фирмами асбестоцементные листы не подразделяют на промышленные и гражданские. Длина их колеблется в пределах 1220-3600 мм, ширина не превышает 1000 мм, толщина составляет 5,5-8,7 мм, а высота волны 30-60 мм.

Наряду с неокрашенными выпускают асбестоцементные листы с различной цветной поверхностью. Например, в Англии вырабатывают коричневые, красные, голубые, зеленые листы (7-8 цветов и оттенков). В США листы обычно покрывают тонким водонепроницаемым слоем битумной эмульсии или парафина, а также гидрофобизируют их кремний-органическими составами, обеспечивающими полную водонепроницаемость асбестоцемента. Применяются также листы полуволнистые и складчатые, листы «каскадного» типа, позволяющие снизить уклон покрытия до 1: 12. В отдельных случаях листы армируют стальной сеткой. Крепление листов к прогонам осуществляют главным образом шурупами и болтами, а головки их, выступающие над поверхностью листов, закрывают противокоррозийными колпачками.

Металлические кровли в промышленном строительстве применяют пока ограниченно. Наиболее перспективны кровли из алюминиевых листов, которые не подвергаются коррозии и благодаря большой отражательной способности хорошо противостоят температурным изменениям, имеют малый вес (в 3 раза легче асбестоцементных и в 20 раз - железобетонных покрытий).

Отечественная промышленость выпускает плоские и волнистые алюминиевые листы. Плоские листы имеют длину от 2000 до 4000 мм, ширину от 400 до 2000 мм и толщину от 0,3 до 10 мм. Волнистые листы изготовляют длиной до 6000, шириной до 1500, высотой волны 50-100 и толщиной 0,8-1,2 мм. Стальные листы имеют следующие размеры: плоские - длина 710-4000, ширина 510-1500 и толщина 0,25-4 мм; волнистые - длина 1420-2000, ширина 710-1000 и толщина 1-1,75 мм.

Металлические листы крепят к прогонам теми же способами, что и асбестоцементные. Во избежание электрохимической коррозии в местах соприкосновения алюминиевых листов со стальными прогонами последние покрывают специальной грунтовкой или оклеивают тканью, пропитанной этим защитным материалом.

В промышленном строительстве применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы и листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.

Для отапливаемых зданий наиболее распространенными и экономичными являются рулонные или мастичные кровли. Материалами для устройства рулонных кровель служат рубероид, толь, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.

Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8 % они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик. Поэтому в настоящее время повсеместное распространение получают мало уклонные кровли с уклоном 1,5...5 %. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам. Водоизоляционный ковер в таких кровлях обычно выполняют трех-, четырехслойный рубероидный, наклеенный кровельной битумной мастикой.

В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью.

В настоящее время при устройстве плоских и пологих крыш промышленных зданий наряду с покрытиями из рулонных кровельных материалов все большее распространение получают кровли из различных мастик. По сравнению с кровлями из рулонных материалов они имеют следующие преимущества: работы по их устройству могут быть комплексно механизированы; трудоемкость нанесения гидроизоляционного слоя меньше; покрытия из холодных мастик водонепроницаемы и обладают необходимой механической прочностью.

Мастичные кровли выполняются из битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолирующего слоя (рис).

Рис. Кровля с битумно-латексным покрытием:

1 - битумно-латексное покрытие;

2 - усиленное битумно-латексное покрытие; 3 - техническая ткань;

4 - кровельная панель; 5 - утеплитель; 6 - плита перекрытия

Холодные покрытия часто выполняют из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 мм. Их укладывают внахлестку по стальным или железобетонным прогонам и скрепляют с последними, а также между собой оцинкованными крюками с гайками и шайбами. Для предупреждения образования в листах трещин, вследствие некоторого их коробления при увлажнении, диаметры отверстий в листах делают несколько больше диаметра пропускаемых через них крепежных крюков. Под гайки ставят мягкие прокладки, покрываемые сверху алюминиевыми шайбами. В коньковой и карнизной частях покрытия дополнительно применяют листы специального профиля, закрывающие собой просветы между волнами листов кровли.

Над взрывоопасными участками промышленных зданий устраиваются легко сбрасываемые кровли в виде настила из волнистых асбестоцементных листов с трудно сгораемым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке. В случае взрыва в производственном помещении взрывная волна, перемещаясь равномерно во всех на­правлениях, отбрасывает наиболее слабо закрепленные элементы (в данном случае покрытие с отверстиями в плитах), не разрушая основные несущие конструкции здания.

Ю. М. Соловей Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1989г. - 429с.

Легкая огнестойкая кровельная панель

полной заводской готовности с полимерной кровлей.

Современный уровень и сроки строительства диктуют необходимость широкого применения легких строительных конструкций при возведении практически всех видов промышленных и общественных зданий. Их отличают удобство и быстрота возведения, минимальные монтажные трудозатраты, повышенная транспортабельность и сейсмостойкость.

Применение легких конструкций предполагает также их комплектную поставку и сдачу объектов «под ключ», поэтому они особенно эф­фективны в отдаленных и труднодос­тупных районах страны, в первую очередь на объектах Крайнего Севе­ра, где зачастую являются единствен­но возможным решением. Важно подчеркнуть, что легкие ограждаю­щие конструкции благодаря легкости демонтажа обеспечивают взрывобезопасность сооружений. Они перспективны при строительстве в сейсмически опасных районах. Обследо­вания показали, что даже при землетрясении в г. Спитаке (Армения) в 1988 г. здания с металлическим каркасом не обрушились.

Индустрия производства легких металлических конструкций ком­плектной поставки в нашей стране и странах СНГ достаточно развита. В России в качестве базовых пред­приятий функционируют более 25 крупных заводов-изготовителей. Благодаря простоте изготовления несущих конструкций на их произ­водстве начали специализироваться многочисленные мелкие и средние предприятия.

При достаточно широком освое­нии рынка легких несущих и стено­вых ограждающих конструкций ин­дустриальные эффективные панели покрытий зданий выпускаются в ограниченном количестве. В то же время сочетание нового строительства и массовой реконструкции существу­ющих производственных зданий вы­двигает в первоочередные по коли­чественным показателям поставок и применения именно легкие панель­ные конструкции покрытий.

Внастоящее время существуют три способа устройства легких ме­талл ических покрытии зданий и со­оружений:

Традиционная полистовая (по­элементная) сборка покрытий с применением трудногорючих минераловатных плит в качестве утеплителя и многослойной мяг­кой рулонной кровли;

Трехслойные панели с металличе­скими обшивками или полисто­вая сборка в виде трехслойной конструкции с верхним и ниж­ним металлическими листам и;

Двухслойная металлическая панель (монопанель) повышенной огнестойкости с заливочным труд­ногорючим пенопластом полной заводской готовности и полимер­ной кровлей повышенной долго­вечности.

Полистовая сборка является са­мым трудоемким и недолговечным видом покрытия здания. Кроме того, работы по устройству такого покры­тия являются сезонными и не могут выполняться в сырую и холодную погоду. Тем не менее, этот способ устройства легких покрытий пока ос­тается самым распространенным.

Опыт эксплуатации покрытий из трехслойных панелей с металличес­кими обшивками в. большепролет­ных покрытиях оказался неудачным.При таянии снежного покрова на зданиях вследствие деформации ме­талла разгерметизировались стыки и образовались протечки. Поэтому ве­дущие зарубежные фирмы Parteк (Финляндия), Hoesch и другие отказались по­ставлять на российский рынок трех­слойные панели для покрытия зда­ний. Кроме того, металлические по­крытия требуют уклона кровли не менее 10%, в них сложно решаются ендовы и узлы примыканий.

Этих недостатков нет у двухслой­ных металлических панелей повышенной огнестойкости и полной завод­ской готовности, которые уже несут на себе самую долговечную из существу­ющих - рулонную полимерную кров­лю (ТУ 5284-205-02494680-01).

Монопанели (рис. 1) состоят из нижнего несущего стального оцин­кованного профилированного листа Н57-750-0,7 (0,8) или Н60-845-0.7 (0,8) (ГОСТ 24045-94), заливочного трудно горючего (с нулевым индек­сом распространения пламени) пено­пласта «Пенррезол» плотностью 80-100 кг/м и верхнего однослойного кровельного покрытия долговеч­ностью свыше 25 лет. Обычно здесь применяются материалы «Элон» (ТУ 21-5744710-514), «Элон-У» (ТУ 38.305-8-324), «Поликром» (ТУ 57741 001-46432362), «Кромэл» (ТУ 57741 002-41993527), «Кровлелон» (ТУ951 25048396-054) и др. Последний мате­риал обладает пониженной горючес­тью (относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244).

Панели могут применяться в по­крытиях, а также стенах промышлен­ных, общественных и других зданий для 1-VI ветровых и I-V снеговых районов (СНиП 2.01.07-85) при тем­пературе наружного воздуха -60 - +45°С(СНиП 2.01.01-82).

К преимуществам указанных па­нелей следует отнести:

Увеличение межремонтного сро­ка службы покрытия до ремонта в 4-5 раз;

Сокращение сроков монтажа по­крытия в 5-8 раз;

• - возможность применения пане­лей в зданиях до II степени огне­стойкости включительно;
• - возможность применения при любых уклонах кровли от мини­мальных (даже нулевых) до верти­кальных при решениях мансард;
• - обеспечение высокого качества, надежности и долговечности по­лимерного кровельного покрытия, эффективного оформления любых узлов примыканий на кровле;
• - возможность хранения и монта­жа во всех регионах страны при любых погодных условиях;
• - возможность перевозки любыми видами транспорта на большие расстояния;
• - более низкую стоимость панели по сравнению с зарубежными аналогами;
• - изготовление панелей из материа­лов только отечественного произ­водства, аттестованных в соответ­ствии с принятыми нормативами. Утеплитель - заливочный пено­пласт «Пенорезол» при плотности 80-100 кг/м 3 имеет коэффициент теплопроюдности-0,041 Вт/(мК) (в рабочем состоянии для условий Б) и являетсятрудно горючим (при воздействии огня не горит и не выделяет ядовитых газов). Монопанели этим пенопластом относится к классу пожарной опасности конструкций К1 (15)поГОСТ30403.

Следует отметить, что номенкла­тура толщин утеплителя, помещае­мого над стальным профилирован­ным листом, в монопанелях составляет 80 - 140мм.

Водоотвод

- Наружный водоотвод при кровлях из волнистых асбоцементных или стальных листов - конструктивно обусловенно.

-Наружный водоотвод в теплоизбыточных и в не отапливаемых холод­ных помещениях - технологически необходим.

-В зданиях постоянно или периодически не отапливаемых - внутренний водоотвод - неприемлем.

Для внутреннего водоотвода (как правило) - уклоны – 2,5-10% .

При внутреннем водоотводе – распoлoжeниe вoдoпpиeмных воронок, отводных труб и стояков - назначают в соответствии с размерами площади покрытия и очертания его поперечного сечения. Из стояка - в подземную часть водоотводной сети, которую можно устраивать из бетонных, асбоцементных чугунных, пластмасс или керамических труб в зависимости от местных условий.

Для обеспечения надежного отвода воды в сеть внутреннего водостока. особое значение имеет конструкция ендов кровельного покрытия. Необхо­димый уклон в сторону воронок - слой легкого бетона переменой толщины образующего водораздел.

При внутреннем – парапеты, при наружном – карнизы.

В местах примыкания к парапетам и т.п. – 3 дополнительных слоя рулонных или мастичных материалов.

Система внутреннего водостока : водосточные воронки, стояки, отводные трубопроводы, выпуски в канализацию.

Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воро­нок достигается наклейкой на фланец чаши воронки слоев основного водоизоляционного ковра с усилением 3-мя мастичными слоями, армированными 2мя слоями стеклохолста или стеклосетки.

При отводе по внутреннему водостоку - равномерное размещение водосточных воронок по площади кровли. Максимальное расстояние между воронками на каждой продольной разбивочной оси не должно быть >: для уклонных кровель-24м

Расчетный расход дождевых вод - по формулам СНиП.

При определении расчетной водосборной площади следует дополнительно учитывать 30%суммарной площади вертикальных стен примыкающих к кровле и возвышающихся над ней.

Максимальная площадь водосбора на I воронку ≤ 700 м 2 .

600÷1200м 2 –при скатных.

900÷1800м 2 -при плоских.

Привязка: к продольным осям -450мм,

к поперечным - 500мм.

Промышленные кровли - особый род объектов для компаний, занимающихся кровельными работами. С одной стороны каждый понимает, что кровля промышленного здания не обязательно должна быть красивой и привлекательной, а значит здесь можно использовать более дешевые и практичные материалы. А с другой стороны к кровле для здания промышленного назначения применяется ряд жестких требований, которые не позволяют существенно упростить конструкцию кровельного пирога и удешевить итоговую стоимость кровельных работ.

Кровли производственных зданий должны обеспечивать:

• оптимальный микроклимат для работающих людей в соответствии с нормативными требованиями;
• уровень температуры и влажности, безопасный для работы имеющегося оборудования и осуществления производственных процессов, а также сохранности материалов, сырья, и готовой продукции;
• безопасность людей и оборудования, размещенного на эксплуатируемой плоской кровле общественных зданий;
• защиту внутренних помещений от воздействия различных природных и погодных факторов.

ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ КРОВЛИ:

Возведение, а также капитальный ремонт кровли промышленных зданий - одно из направлений работы компании «СпецМеталлСтрой». У нас есть солидный опыт работы в этой области, мы отремонтировали и построили солидное количество кровель производственных цехов, складских помещений, кровли зданий котельных, а также крыши для административных и общественных зданий в Москве и Московской области.

Для кровли зданий и сооружений промышленного назначения мы предлагаем следующие решения, которые оправдали себя оптимальным соотношением цены и качества:

• ПРОФНАСТИЛ И МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦА:
  

  Для скатных кровель применяют практически весь спектр современных материалов на основе металлических листов с полимерным покрытием, например металлочерепица или профнастил. Они имеют следующие достоинства:
  

  • покрытие полимерами делает эти материалы устойчивыми к коррозии;
  • высокие эстетические качества;
  • небольшой вес, который не дает нагрузки на опорную систему;
  • стойкость к перепадам температур, воздействиям других погодных факторов;
  • солидный срок службы (от 20 лет), что является хорошим показателем для кровельного материала.
• ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРОВЛЯ:
  

Мембранная кровля Fatrol - как было и как стало

Кровельные мембранные пленочные материалы Fatrafol от именитого чешского производителя позволяют создать дешевую не протекающую кровлю или существенно продлить срок эксплуатации действующей крыши. Основа из прочного модифицированного поливинилхлорида гарантирует максимальную долговечность и гибкость при монтаже. Листы необходимой длины разматываются из рулонов, а скрепление между ними производится посредством разогрева строительным феном с концентрирующей насадкой.

Можно выделить следующие преимущества этой серии материалов:

• Химическая инертность к агрессивным осадкам и невосприимчивость ко всем природным факторам.
• Высокая скорость нанесения на поверхность крыши.
• Широкий выбор цветов, лежащих в рамках международной палитры RAL.
• Чрезвычайная долговечность, позволяющая в разы продлить срок эксплуатации основного кровельного материала.
• Возможность использовать в качестве самостоятельного недорого кровельного материала малой массы для беседок, навесов, остановок и т.д.

Два типа монтажа

Все материалы Fatrafol монтируются при помощи наклеивания на поверхность или посредством прижимных элементов по периметру. Существует пленка для кровли с пригрузкой, применяемая на эксплуатируемых крышах с зелеными насаждениями, что будет особо выгодно в новостройках и владельцам пентхаусов. Подробнее читайте


• МЯГКАЯ КРОВЛЯ:
  

  Промышленная крыша: направляемая кровля

  
  

  Для плоских кровель общественных и промышленных зданий рекомендуются и чаще всего используются битумные мягкие кровельные материалы - направляемая кровля Техно Николь , либо мастичные покрытия, которые обладают следующими преимуществами:
  

  • 100% герметичность и защита от протеканий;
  • солидный срок эксплуатации (современная мягкая черепица имеет срок службы 25-30 лет, некоторые разновидности даже до 50 лет);
  • хорошие показатели шумоизоляции;
  • небольшой вес;
  • стойкость к коррозии, гниению;
  • безопасность для здоровья, нейтральный химический состав без выделения вредных веществ в атмосферу;
  • эластичность, удобство обработки и легкий процесс монтажа;
  • стойкость к перепадам температур.
• ФАЛЬЦЕВАЯ КРОВЛЯ:
  

  Для скатных кровель также возможно использование фальцевых металлических листов из оцинкованной стали, алюминия или кровельной меди в качестве финишного покрытия. Наша компания предлагает вам фальцевую кровлю от ведущего отечественного производителя кровельных материалов - завода GrandLine. На сегодняшний день кроельные металлические картины из оцинкованной стали с полимерным покрытием и двойным стоячим фальцем можно считать наилучшим решением для промышленной кровли общественных, административных и других видов зданий. Современная фальцевая кровля - это целый список преимуществ:
  

  • высокая герметичность;
  • малый удельный вес;
  • быстрый и простой монтаж;
  • простота и удобство ремонта;
  • возможность установки на сложные формы кровель;
  • солидный срок службы.

Промышленная кровля: цена

«СпецМеталлСтрой» - это компания, которая профессионально занимается кровельными работами на протяжении длительного времени. Строительство и капитальный ремонт промышленных кровель любой сложности - одно из ведущих направлений нашей деятельности. Вам нужна надежная, красивая и вместе с тем адекватная по стоимости кровля - тогда вам к нам!

Специалисты нашей компании имеют большой опыт работы со всеми видами кровельных покрытий для промышленной кровли, владеют технологиями проектирования и монтажа кровель зданий и сооружений промышленного назначения. Они окажут вам полный спектр услуг в данной области: от проектирования, расчета и составления сметы на работы до обслуживания и ремонта.

Материалы для кровли вы также можете приобрести у нас, мы предложим выгодные цены на весь спектр покрытий и комплектующих к ним. Мы являемся официальными дилерами завода GrandLine, производящего металлочерепицу, профнастил и комплектующие для фальцевой кровли. У вас всегда есть возможность принять участие в акциях или получить скидку при большом заказе. Строить с нами удобно, выгодно и безопасно!

История развития кровли

История развития кровли очень тесно связана с развитием самих домов. Еще первобытные люди строили себе жилища с покрытием над головой, которое давало защиту людям от негативных воздействий и капризов природы. В качестве материала для такого покрытия вначале использовался, как правило, вереск, трава или шкуры диких животных. Это были своего рода односкатные крыши. Но поскольку человечество и история не дремлет, то уже совсем скоро начали появляться новые жилищные сооружения. И в первую очередь, это были землянки - специальные сооружения, которые представляли собой достаточно глубокие ямы, двух- или четырехскатными крышами, которые доставали до самого края углубления. Потом начался некий своеобразный застой в этом деле. Но время шло, появлялись новые архитектурные возможности, развивались новые ремесла. А вместе с развитием искусства и мастерства видоизменялось и жилище человека. С течением времени возлюбленной кровлей для многих народов мира становится натуральная черепица. Она и сегодня сохраняет свой статус "Королевы Крыш". Это во многом объясняется свойствами и качествами черепицы. Сегодня люди научились изготовлять такую качественную и надежную черепицу, которая не боится капризов природы. Поэтому можно сказать, что в этом деле человек взял верх над природой.

Формы и функции кровли

На сегодняшний день принято различать множество форм кровли. Каждая из этих форм, конечно же, имеет свои преимущества и недостатки, выполняет свои функции.

Двускатная крыша

Двускатная крыша, пожалуй, одна из самых распространенных форм кровли на сегодняшний день. Конструкция двускатной крыши, которая не поддается влиянию времени, хорошо зарекомендовала себя как с конструктивной точки зрения, так и с архитектурной. Двускатная крыша представляет собой конструкцию с наклонными стропилами. При этом существует множество вариантов двускатных крыш, которые могут отличаться по положению кровельного склона, высотой кровельного карниза, и т.д. Конструкция двускатной крыши позволяет использовать любые кровельные материалы, применяемые в строительстве. Двускатная крыша служит для защиты здания от атмосферных осадков, резких колебаний наружной температуры и солнечных лучей. Она имеет достаточно выразительный внешний вид, проста в изготовлении и надежна в эксплуатации. Именно эти преимущества двускатных крыш создают большое заслуженное доверие к ним.

Односкатная крыша

Как правило, этот тип крыши устанавливается на пристройках, простых строениях, складских и производственных помещениях. Кровельная поверхность односкатной крыши в большинстве случаев расположена так, чтобы противостоять ветру, дождю и снегу. На солнечной стороне эта форма кровли позволяет устроить световые окна большой площади. Хотя сегодня этот тип крыш в домах уже редко где используется, поэтому они не пользуются таким уж большим спросом.

Это два основных вида кровли. Хотя это совсем далеко не все. Например, можно еще выделить такие известные виды крыш как: шатровая крыша, вальмовая, мансардная крыша. Каждая из них играет свою особую роль

Функции кровли

Можно выделить следующие полезно-защитные функции кровлей:

· Защита от осадков

Одна из важнейших функций кровли - это защита дома от влаги в виде дождя, снега и града. Пожалуй, одна из самых главных функций.

· Защищенность от огня

Как известно, крыши домов сделанные из соломы или дерева, пожар представляют наибольшую опасность для дома. Теперь же, благодаря современным кровельным материалам риск возникновения пожара значительно снизился.

· Поддержание нужной температуры

Крыша, как известно, подвергается колебаниям температуры. В течение всего дня крышу нагревает солнце, а ночью она охлаждается. Эти температурные изменения размеров прекрасно выдерживает такой чешуйчатый кровельный материал как натуральная черепица. Это позволяет сохранять необходимый температурный баланс.

· Защита от излучения

Современная кровля позволяет Вам защититься от ультрафиолетовых лучей, а также негативного воздействия теплового излучения

КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ СОВРЕМЕННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ

В технологии строительства под кровлей понимают верхнее водоизоляционное покрытие, которое защищает здания и сооружения от проникновения атмосферных осадков. Кровля должна быть морозо- и термостойкой, крепкой настолько, чтобы выдерживать нагрузку от снега и ветра, а эксплуатируемая - выдерживать еще и технологическую нагрузку.

Работы по устройству кровель называются кровельными. Технология кровельных работ определяется, прежде всего, видом материалов для кровельных покрытий.

Кровли делают из рулонных материалов (рулонные кровли), мастик (мастичные кровли) и из штучных материалов (асбестоцементные, черепичные, металлические и др. кровли).

Индустриальными принято называть такие кровли, которые сделаны без применения кровельных материалов. В этом случае водозащитную роль выполняет монолитный специальный бетон с высокими гидроизоляционными показателями или плиты из такого бетона.

Многофункциональными или эксплуатируемыми называют кровли, которые кроме выполнения водозащитных функций, служат основанием для спортивных, обзорных или вертолетных площадок, садов, ресторанов и т.п.

На украинском рынке материалов кровельных покрытий в настоящее время сложилась ситуация, когда старые материалы (часто морально устаревшие), продолжают производиться и применяться, но в то же время появляются и используются новые современные материалы. Их можно классифицировать по различным признакам.

Предлагается следующая классификация кровельных материалов (рис. 1.1), с учетом специфики технологии их применения и уже накопленного опыта практического использования.

Кровельные работы среди других строительных работ наиболее трудоемкие и наименее механизированные.

Поэтому очень важное значение принимает вопрос выбора конструктивно-технологического решения кровель зависит от типа и класса сооружения; типа и конструкции крыши, ее уклона, а также места устройства кровли (завод, строительная площадка и др.).

УСТРОЙСТВА МЯГКИХ КРОВЕЛЬ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Во все времена возведению крыш на домах уделялось особое внимание, постоянно совершенствовались их конструкции, технологии устройства, применялись новые материалы.

В течение нескольких десятилетий в массовом строительстве широко применялись кровли на основе битумных материалов. Их называли «мягкими кровлями». Они с успехом применяются и сегодня как при ремонте, реконструкции старых зданий, так и при строительстве новых. Тем не менее, сегодня в этой области строительства произошла настоящая революция.

Появилось огромное количество модифицированных, улучшенных специальными добавками битумных материалов на негниющей основе, совершенно новые типы мягких покрытий: полимерные мембраны, двухкомпонентные мастики и пр.

На сегодняшнем рынке присутствует огромное количество таких материалов.

Производство материалов на подверженных гниению основах (толь, пергамин, рубероид) значительно сократилось и запрещено к применению при новом строительстве.

Их место заняли материалы на неподдающихся гниению (синтетических) основах. Вместо картона и бумаги в качестве основы в них используется стеклохолст, полиэстер, стеклоткань и т.п.

С появлением битумно-полимерных материалов началась новая эра в этой области, и сейчас объемы их выпуска растут с каждым годом.

Такие изменения потребовали кардинального изменения технологии устройства кровель из битумных материалов, а так же разработки принципиально новых технологий (в случае использования полимерных и других современных эффективных материалов).

К сожалению, даже в существующих учебных пособиях такие технологии представлены в очень сокращенном варианте, а некоторые, вообще отсутствуют.

В настоящем разделе пособия представлены технологии устройства мягких кровель, основанные на использовании эффективных современных материалов.

Кровли из рулонных материалов

Рулонные материалы представляют собой полотнища, скатанные в рулоны. Полотнища выпускаются шириной около 1000 мм и длиной от 7 до 20 м, длина полотнища определяется толщиной материала, составляющей обычно 1,0-6,0 мм.

Рулонные материалы могут обеспечивать водонепроницаемость даже при нулевых уклонах, а верхний предел рекомендуемых уклонов составляет 45-50°С. Кровельный ковер из современных рулонных материалов, как правило, является двухслойным. Поэтому различают материалы для нижнего и для верхнего слоя. Вес 1 м кровельного ковра, в зависимости от вида материала и количества слоев составляет примерно от 5 до 12 кг.

Рулонные кровельные материалы различают по следующим основным признакам:

По структуре полотна :

Основные (одно- и многоосновные);

Безосновные.

По виду основы :

На картонной основе;

На асбестовой основе;

На стекловолокнистой основе;

На основе из полимерных волокон;

На комбинированной основе.

По виду компонента покровного состава , вяжущего или материала:

Битумные (наплавляемые, ненаплавляемые);

Битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые);

Полимерные (эластомерные, вулканизированные и невулканизированные, термопластичные).

По виду защитного слоя :

Материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);

Материалы с фольгой;

Материалы с пленкой.

В настоящее время на рынке присутствуют рулонные материалы нескольких поколений, для производства которых применяются различные компоненты, как для основы, так и для покровных слоев.

К первому поколению рулонных материалов относятся битумные на картонной основе (рубероид, рубемаст и т.п.). В настоящее время они почти не применяются, т.к. не отвечают современным требованиям.