Как происходит очистка загрязненной воды в биофильтрах. Полная информация о биофильтрах для сточных вод

Биологический фильтр -- сооружение, в котором сточная вода фильтруется через загрузочный материал, покрытый биологической пленкой, образованной колониями микроорганизмов. Биофильтр состоит из следующих основных частей:

а)фильтрующей загрузки (тело фильтра) из шлака, гравия, керамзита, щебня, пластмасс, асбестоцемента, помещенной обычно в резервуаре с водопроницаемыми или водонепроницаемыми стенками;

б)водораспределительного устройства, обеспечивающего равномерное с небольшими интервалами орошение сточной водой поверхности загрузки биофильтра;

в) дренажного устройства для удаления отфильтровавшейся воды;

г)воздухораспределительного устройства, с помощью которого поступает необходимый для окислительного процесса воздух.

Процессы окисления, происходящие в биофильтре, аналогичны процессам, происходящим в других сооружениях биологической очистки, и в первую очередь на полях орошения и полях фильтрации. Однако в биофильтре эти процессы протекают значительно интенсивнее.

Проходя через загрузку биофильтра, загрязненная вода оставляет в ней не растворенные примеси, не осевшие в первичных отстойниках, а также коллоидные и растворенные органические вещества, абсорбируемые биологической пленкой. Густо заселяющие биопленку микроорганизмы окисляют органические вещества и отсюда черпают энергию, необходимую для своей жизнедеятельности. Часть органических веществ микроорганизмы используют как пластический материал для увеличения своей массы. Таким образом, из сточной воды удаляются органические вещества и в то же время увеличивается масса активной биологической пленки в теле биофильтра. Отработанная и омертвевшая пленка смывается протекающей сточной водой и выносится из тела биофильтра. Необходимый для биохимического процесса кислород воздуха поступает в толщу загрузки путем естественной и искусственной вентиляции фильтра.

Классификация биофильтров

Биофильтры классифицируются по различным признакам.

1. По степени очистки --на биофильтры, работающие на полную и неполную биологическую очистку. Высокопроизводительные биофильтры могут работать на полную или неполную очистку в зависимости от необходимой степени очистки. Малопроизводительные биофильтры работают только на полную очистку.

2. По способу подачи воздуха -- на биофильтры с естественной и искусственной подачей воздуха. Во втором случае они часто носят название аэрофильтров. Наибольшее применение в настоящее время имеют биофильтры с искусственной подачей воздуха.

3. По режиму работы -- на биофильтры, работающие с рециркуляцией и без нее. Если концентрация загрязнений в поступающих на биофильтр сточных водах невысока и они могут быть поданы на биофильтр в таком объеме, который достаточен для самопроизвольной его промывки, то рециркуляция стока не обязательна. При очистке концентрированных сточных вод рециркуляция желательна, а в некоторых случаях обязательна. Рециркуляция позволяет понизить концентрацию сточных вод до необходимой величины, так же как и предварительная их обработка в аэротенках -- на неполную очистку.

4. По технологической схеме -- на биофильтры одноступенчатые и двухступенчатые. Двухступенчатые биофильтры применяются при неблагоприятных климатических условиях, при отсутствии возможности увеличивать высоту биофильтров и при необходимости более высокой степени очистки.

Иногда предусматривается переключение фильтров, т. е. периодическая эксплуатация каждого из них в качестве фильтра первой и второй ступени.

5. По пропускной способности -- на биофильтры малой пропускной способности (капельные) и большой пропускной способности (высоко-нагружаемые).

6. По конструктивным особенностям загрузочного материала -- на биофильтры с объемной загрузкой и с плоскостной загрузкой.

Биофильтры с объемной загрузкой можно подразделить на: капельные биофильтры (малой пропускной способности), имеющие крупность фракций загрузочного материала 20--30 мм и высоту слоя загрузки 1--2 м;

высоко нагружаемые биофильтры, имеющие крупность загрузочного материала 40--60 мм и высоту слоя загрузки 2--4 м;биофильтры большой высоты (башенные), имеющие крупность загрузочного материала 60--80 мм и высоту слоя загрузки 8--16 м. Биофильтры с плоскостной загрузкой подразделяются на: биофильтры с жесткой загрузкой в виде колец, обрезков труб и других элементов. В качестве загрузки могут быть использованы керамические, пластмассовые и металлические засыпные элементы. В зависимости от материала загрузки плотность ее составляет 100--600 кг/м8, пористость 70--90%, высота слоя загрузки 1--6 м;биофильтры с жесткой загрузкой в виде решеток или блоков, собранных из чередующихся плоских и гофрированных листов. Блочные загрузки могут выполняться из различных видов пластмассы (поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.), а также из асбестоцементных листов. Плотность пластмассовой загрузки 40-- 100 кг/м3, пористость 90--97%, высота слоя загрузки 2--16 м. Плотность асбестоцементной загрузки 200--250 кг/м3, пористость 80--90%, высота слоя загрузки 2--6 м;биофильтры с мягкой или рулонной загрузкой, выполненной из металлических сеток, пластмассовых пленок, синтетических тканей (нейлон, капрон), которые крепятся на каркасах или укладываются в виде рулонов. Плотность такой загрузки 5--60 кг/м3, пористость 94--99%, высота слоя загрузки 3--8 м.

К биофильтрам с плоскостной загрузкой следует отнести и погружные биофильтры, представляющие собой резервуары, заполненные сточной водой и имеющие днище вогнутой формы. Вдоль резервуара несколько выше уровня сточной воды устанавливается вал с насаженными пластмассовыми, асбестоцементными или металлическими дисками диаметром 0,6--3 м. Расстояние между дисками 10--20 мм, частота вращения вала с дисками 1--40 мин-1.

Плоскостные биофильтры с засыпной и мягкой загрузкой рекомендуется применять при расходах до 10 тыс. м3/сутки, с блочной загрузкой-- до 50 тыс. м3/сутки, погружные биофильтры -- для малых расходов до 500 м3/сутки.

Союзводоканалниипроектом составлен экспериментальный проект биофильтров пропускной способностью 200--1400 м3/сутки с загрузкой из пеностекольных блоков 375X375 мм, из гофрированных листов полиэтилена размером 500X500 мм типа «сложная волна» и асбестоцементных листов размером 974X2000 мм.

Основные типы биофильтров

Капельные биофильтры. В капельном биофильтре сточная вода подается в виде капель или струй. Естественная вентиляция воздуха происходит через открытую поверхность биофильтра и дренаж. Такие биофильтры имеют низкую нагрузку по воде; обычно она колеблется от 0,5 до 1 м3 воды на 1 м3 фильтра.

Схема работы капельных биофильтров следующая. Сточная вода, осветленная в первичных отстойниках, самотеком (или под напором) поступает в распределительные устройства, из которых периодически напускается на поверхность биофильтра. Вода, отфильтровавшаяся через толщу биофильтра, попадает в дренажную систему и далее по сплошному непроницаемому днищу стекает к отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра. Затем вода поступает во вторичные отстойники, в которых выносимая пленка отделяется от очищенной воды.

При нагрузке по загрязнениям больше допустимой поверхность капельных биофильтров быстро заиливается, и работа их резко ухудшается.

Проектируются они круглыми или прямоугольными в плане со сплошными стенками и двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки и нижним -- сплошным.

Высота между донного пространства должна быть не менее 0,6 м для возможности периодического его осмотра. Дренаж биофильтров выполняют из железобетонных плит, уложенных на бетонные опоры. Общая площадь отверстий для пропуска воды в дренажную систему должна составлять не менее 5--8% площади поверхности биофильтров. Во избежание заиливания лотков дренажной системы скорость движения воды в них должна быть не менее 0,6 м/с.

Уклон нижнего днища к сборным лоткам принимается не менее 0,01, продольный уклон сборных лотков (максимально возможный по конструктивным соображениям) -- не менее 0,005.

Стенки биофильтров выполняются из сборного железобетона и возвышаются над поверхностью загрузки на 0,5 м для уменьшения влияния ветра на распределение воды по поверхности фильтра. При наличии дешевого загрузочного материала и свободной территории небольшие биофильтры можно устраивать без стенок; фильтрующий материал в этом случае засыпается под углом естественного откоса. Наилучшими материалами для засыпки биофильтров являются щебень и галька.

Все примененные для загрузки естественные и искусственные материалы должны удовлетворять следующим требованиям: при плотности до 1000 кг/м3 загруженный материал в естественном состоянии должен выдерживать нагрузку на поперечное сечение не менее 0,1 МПа, не менее 10 циклов испытаний на морозостойкость; кипячение в течение 1 ч в 5%-ном растворе соляной кислоты; материал не должен получать заметных повреждений или уменьшаться в весе более чем на 10% первоначальной загрузки биофильтров; загрузка биофильтров по высоте должна быть одинаковой крупности, и только для нижнего поддерживающего слоя высотой 0,2 м следует применять более крупную загрузку (диаметром 60--100 мм).

Высоко нагружаемые биофильтры . В начале текущего столетия появились биофильтры, которые у нас в стране получили название аэрофильтры, а за рубежом -- биофильтры высокой нагрузки. Отличительной особенностью этих сооружений является более высокая, чем в обычных капельных биофильтрах, окислительная мощность, что обусловлено незаиляемостью таких фильтров и лучшим обменом воздуха в них. Достигается это благодаря более крупному загрузочному материалу и повышенной в несколько раз нагрузке по воде.

Повышенная скорость движения сточной воды обеспечивает постоянный вынос задержанных трудно окисляемых нерастворимых примесей и отмирающей биопленки. Поступающий в тело биофильтра кислород воздуха расходуется в основном на биологическое окисление части загрязнений, не вынесенных из тела фильтра.

В СССР конструкции аэрофильтров были предложены Н.А. Базякиной и С.Н. Строгановым и в 1929 г. построены на Кожуховской биологической станции.

Конструктивными отличиями высоко нагружаемых биофильтров являются большая высота слоя загрузки, большая крупность ее зерен и особая конструкция днища и дренажа, обеспечивающая возможность искусственной продувки материала загрузки воздухом.

Между донное пространство должно быть закрытым, и туда подается вентиляторами воздух. На отводных трубопроводах должны быть предусмотрены гидравлические затворы глубиной 200 мм.

Особенностями эксплуатационного характера являются необходимость орошения всей поверхности биофильтра с возможно малыми перерывами в подаче воды и поддержание повышенной нагрузки по воде на 1 м2 площади поверхности фильтра (в плане). Только при этих условиях обеспечивается промывка фильтров.

Высоко нагружаемые биофильтры могут обеспечить любую заданную степень очистки сточных вод, поэтому применяются как для частичной, так и для полной их очистки.

Как показали исследования, в одинаковых условиях (одинаковая высота и крупность загрузки, характер загрязнений, степень очистки сточных вод и т. д.) высоко нагружаемые биофильтры по сравнению с капельными имеют большую пропускную способность по объему пропускаемой через них воды, а не по количеству переработанных (окисленных) загрязнений. Повышенная же эффективность этих биофильтров по извлечению из сточных вод загрязняющих веществ достигается при увеличении высоты слоя загрузки, увеличении крупности зерен загрузки и лучшем воздухообмене.

Башенные биофильтры . Эти биофильтры имеют высоту 8--16 м и применяются для очистных станций пропускной способностью до 50 000 м3/сутки при благоприятном рельефе местности и при БПКго очищенной воды 20--25 мг/л. В отечественной практике они распространения не получили.

Вентиляция биофильтров

Естественная вентиляция в биофильтрах происходит вследствие разницы температур наружного воздуха и тела биофильтра.

Основная масса воздуха поступает в тело биофильтра через между донное пространство и сверху вместе с водой по мере ее движения в фильтре. Если температура сточных вод выше температуры воздуха, то устанавливается восходящий (от дренажа к поверхности) поток воздуха, при обратном соотношении---нисходящий; при равенстве температур вентиляция может совсем прекратиться. Интенсивность вентиляции биофильтров зависит также от высоты слоя фильтрующей загрузки, размеров ее зерен и высоты между донного пространства. Чем мельче загрузка, тем хуже условия вентиляции.

Исследования, проведенные Н.А. Базякиной, показали, что объем кислорода воздуха, используемого в биофильтрах, как и в других сооружениях биологической очистки, не превышает 7--8%.

Температура внутри биофильтра не должна быть ниже 6° С, иначе окислительный процесс практически прекращается.

В установках большой и средней пропускной способности необходимая температура поддерживается вследствие постоянного притока сточных вод, температура которых почти всегда выше 8° С. Поэтому такие фильтры обычно не требуют утепления. Небольшие фильтры, как уже отмечалось, приходится размещать в утепленных помещениях во избежание их переохлаждения, особенно в ночное время, когда приток сточной воды уменьшается.

Распределение сточных вод по биофильтрам

Надежная работа биофильтра может быть достигнута только при равномерном орошении водой его поверхности. Орошение производится распределительными устройствами, которые подразделяются на две основные группы: неподвижные и подвижные.

К неподвижным распределителям относятся дырчатые желоба или трубы и разбрызгиватели (спринклеры), к подвижным -- качающиеся желоба, движущиеся наливные колеса и вращающиеся реактивные распределители (оросители).

В отечественной и зарубежной практике наибольшее распространение получили спринклерное орошение и орошение при помощи подвижных оросителей.

Спринклерное орошение . Спринклерная система состоит из дозирующего бака, разводящей сети и спринклеров.

Спринклеры (спринклерные головки) -- специальные насадки, надетые на концы стояков, которые ответвляются от водораспределительных труб, уложенных на поверхности или в теле биофильтра. Отверстия спринклерных головок невелики -- обычно 19, 22 и 25 мм. Во избежание коррозии спринклеры изготовляют из бронзы или из латуни.

Достоинством головки этого типа является, то, что опора, к которой прикреплен отражательный обратный конус, находится в стороне от движущейся струи и не мешает ее действию.

Дозирующий бак автоматически подает воду в спринклерную сеть под постоянным напором. Продолжительность опорожнения бака (период орошения), зависящая в основном от вместимости бака и размеров выпускаемой трубы, всегда одинакова; продолжительность же наполнения бака зависит только от притока сточных вод, который колеблется в течение суток. Поэтому орошение биофильтра производится периодически, через неровные по продолжительности интервалы. Во избежание сильного охлаждения не обогреваемых биофильтров интервал между орошением не должен превышать 5--8 мин.

При большой площади биофильтры разделяются на секции с самостоятельными распределительными сетями и отдельными дозирующими баками.

В отечественной практике наибольшее распространение получил дозирующий бак с сифоном. Преимущество его перед другими состоит в том, что он совершенно не имеет движущихся частей.

Выпускная труба из дозирующего бака представляет собой сифон, верхний срез которого возвышается над дном бака. Внутри дозирующего бака расположен опрокинутый стакан, установленный на подставках и не доходящий до дна бака. К стакану в верхней его части присоединены две трубки: одна из них -- воздушная трубка -- заканчивается открытым концом в баке, другая трубка, представляющая собой вентиляционный затвор, или регулятор напора, заканчивается открытым концом, выведенным выше максимального уровня воды в баке. Кроме того, регулятор напора присоединен патрубком к главной выпускной трубе. В верхней части бака имеется переливная труба, диаметр которой принимается в соответствии с притоком воды в бак.

Действие автоматического сифона заключается в следующем. Вначале вода в баке стоит на низшем уровне А, соответствующем нижнему колену воздушной трубки. В сифоне вода в это время стоит на уровне выходного отверстия спринклеров; регулятор напора заполнен водой до уровня на котором он присоединен к стакану. По мере поступления воды горизонт ее в баке повышается, причем давление под стаканом и в отводной трубе остается равным атмосферному до тех пор, пока уровень ее не дойдет до отверстия воздушной трубки. После этого выход воздуха из-под стакана прекращается и воздушное давление в нем по мере заполнения бака начинает возрастать.

Когда горизонт воды в баке достигнет наивысшего уровня, а горизонт воды под стаканом достигнет верхнего края отводной трубы, уровень воды в регуляторе напора упадет до нижнего его колена В2, а в главном сифоне -- до уровня Б2> также почти у нижнего колена. При этом давление воздуха под стаканом, в главной трубе сифона и в регуляторе напора будет равно высоте столба воды. В следующий момент гидравлический затвор в регуляторе напора прорвется, давление под стаканом упадет до атмосферного, вследствие чего вода из бака устремится в главную трубу и будет вытекать из нее до тех пор, пока горизонт в баке не упадет до уровня А нижнего колена воздушной трубки. Как только через нее воздух проникнет под стакан, действие сифона приостановится, причем колено регулятора напора, засасывающего во время действия сифона воду из главной отводной трубы, останется заполненным водой.

Для регулирования наивысшего уровня воды в баке, при котором начинают действовать сифоны, верхнюю часть регулятора напора делают подвижной на сальниках; поднимая или опуская переливной патрубок регулятора напора, можно установить начало действия сифона как раз в тот момент, когда уровень воды под стаканом дойдет до края выпускной трубы. Отводную трубу от бака можно устраивать с гидравлическим затвором и без него. Диаметр сифона равен диаметру разводящей трубы. Внутренний диаметр колокола принимают равным двум диаметрам трубы сифона, но он может быть и больше.

По мере вытекания воды из бака радиус действия спринклера, зависящий от напора, постепенно уменьшается и таким образом орошается вся площадь круга вокруг спринклера. Для более равномерного распределения воды по орошаемой площади дозирующему баку придают такую форму, при которой площадь его горизонтальных сечений на различных уровнях пропорциональна расходу воды из бака в данный момент. Этому требованию с достаточным приближением удовлетворяет форма опрокинутой усеченной пирамиды. Площадь нижнего ее сечения назначают в зависимости от размера выходной трубы; площадь верхнего сечения (соответствующего уровню воды при максимальном напоре) определяется из указанного соотношения.

Расчет водораспределительной системы сводится к определению расхода воды из каждого разбрызгивателя (спринклера), определению необходимого их числа, диаметра разводящей сети, емкости и времени работы дозирующего бака.

Распределительную сеть укладывают или на специальные столбы, или прямо на фильтрующую загрузку на глубине 0,7--0,8 м от поверхности биофильтра. Сеть укладывают с уклоном с тем, чтобы ее можно было опорожнить в случае необходимости. В конце каждой трубы целесообразно иметь пробку, через которую можно было бы промыть трубопровод чистой водой. Спринклерные головки устанавливают обычно на 0,15 м выше поверхности загрузки фильтра.

Реактивные вращающиеся водораспределители (оросители). Вращающийся ороситель состоит из двух или четырех дырчатых труб, консольно закрепленных на общем стояке.

Вода из распределительной камеры поступает под некоторым напором в стояк, установленный на шариковых подшипниках; стояк может свободно вращаться вокруг своей вертикальной оси. Из стояка вода поступает в радиально расположенные трубы и через отверстия в них выливается на поверхность биофильтра. Под действием реактивной силы, возникающей при истечении воды из отверстий, распределитель вращается.

Такие реактивные оросители получили большое распространение за рубежом (в Англии, ФРГ и Чехословакии) и вполне себя оправдали. У нас они применяются на очистных станциях во многих городах (Харькове, Славянске, Шереметьеве, Владимире и др.).

Союзводоканалниипроектом разработаны типовые проекты вращающихся оросителей для биофильтров диаметром 15, 21, 27 и 29 м.

Для приведения в действие реактивного оросителя необходим сравнительно небольшой напор (0,2--1 м), что является одним из достоинств этого устройства. Кроме того, при реактивных оросителях отпадает необходимость в устройстве дозаторов.

Диаметр отверстий в радиально расположенных трубах обычно колеблется от 10 до 15 мм; расстояние между отверстиями увеличивается от периферии к центру, что обеспечивает более равномерное орошение биофильтра.

Биофильтры с загрузкой из пеностекла или пластмассы

Сооружения биологической фильтрации, особенно с прикрепленным биоценозом, хорошо себя зарекомендовали в работе с малыми расходами и пиковыми нагрузками по органике. Они просты, удобны, в них за короткое время (до 30 минут) происходит скоростное изъятие загрязнений. На традиционных биофильтрах в качестве фильтрующей массы применяют объемный материал: щебень, гравий, керамзит. Блочные загрузки из блоков пеностекла имеют преимущества в технологическом, конструктивном и эксплуатационном отношениях по сравнению с другими материалами. Пеностекло - это теплоизоляционный строительный материал. Он отличается механической прочностью, влаго-, паро- и газонепроницаемостью, огнестойкостью, морозостойкостью, долговечностью, устойчивостью к воздействию кислот и продуктов разложения. Площадь адсорбционной поверхности пеностекла в зависимости от величины перфорации с учетом малых и больших пор- 200 кв.м/куб.м. Пеностекло имеет чрезмерно развитую поверхность, удерживает в единице объема большое количество биопленки, чем какой-либо другой вид загрузочного материала, что способствует интенсивному изъятию загрязнений из сточных вод. Распределение сточной воды по поверхности биофильтра осуществляется с помощью реактивного оросителя. Пластмассовые загрузки используются в виде жесткой (кольца, обрезки труб и т.д.), жестко-блочной (из плоских и гофрированных листов), а также мягкой (из пластмассовых пленок) засыпки. Таким образом, загрузка обладает высокой пустотностью, большой сорбционной поверхностью и относительно малым коэффициентом сцепления биопленки с поверхностью загрузки, что создает условия для образования тонкого слоя биопленки.

Пластмассовая загрузка исключает заиливание биофильтров, значительно увеличивает объем поступающего воздуха, что способствует повышению окислительной мощности. Кроме достоинств, биофильтры обладают и рядом недостатков. Так, высокая не равномерность поступления сточных вод от малых объектов крайне отрицательно влияет на работу биофильтров и аэротенков. В биофильтрах происходит подсыхание биопленки и наблюдается не равномерность температурного режима ее работы, создаются условия, способствующие заиливанию загрузки. Во избежания этих явлений в часы минимального притока сточных вод осуществляют рециркуляцию очищенных сточных вод, что приводит к дополнительным энергозатратам на перекачку стоков.

Биодисковые фильтры

Эти сооружения предназначены для расхода сточных вод до 1000 куб.м в сутки. В качестве загрузки для биодисковых фильтров рекомендуются перфорированные диски, изготовленные из объемных синтетических материалов пониженной плотности (пенопласта, пеностекла). Современные биодисковые фильтры представляют собой многосекционную емкость, наполненную вращающейся загрузкой. Диски набирают на горизонтально расположенном валу с расстоянием между ними 15-20 мм. Диски обычно погружены в очищаемую жидкость на 0,45Д (30--45 %), иногда до 0,75Д. Диаметр дисков находится в пределах от 0,4 до 3,0 метров в зависимости от производительности установки. Принцип действия данного сооружения следующий: диски - основной компонент сооружения - находится в постоянном вращательном движении, причем их поверхность перфорации покрывается биопленкой, которая находится в прикрепленном состоянии. Биомодули, создавая обширную поверхность, обеспечивают гидродинамические условия, при которых отторгнутая биопленка продолжает работать, находясь во взвешенном состоянии. Здесь совмещается режим работы прикрепленного биоценоза и взвешенного (активного) ила. За пределами зоны очищаемой воды микроорганизмы, находясь в биопленке, получают кислород непосредственно из атмосферы. При одинаковых категориях обрабатываемых городских сточных вод и заданном эффекте очистки время аэрации в БДФ составляет 60-90 минут, а в классических аэротенках - около 6 часов. Биодисковые фильтры компактны, конструктивно просты, устойчивы к различного рода перегрузкам, имеют низкие удельные энергозатраты. Кроме того, при использовании этих фильтров практически отпадает необходимость насосной станции, так как гидравлические потери сооружений не значительны. Биодисковые фильтры - многосекционные сооружения (3-6 секций). Основная масса удаленных биоразлагаемых загрязнений приходится на первую и вторую секции БДФ. Процесс снижения аммонийного азота и нитрификации успешно протекает в третьей и последующих секциях. Удаление азота достигает 40 %, что выше, чем в классических биофильтрах и аэротенках. Однако в очищенных водах присутствуют азотистые соли (биогенные соединения), поэтому в некоторых случаях требуется доочистка. Из биодисковых фильтров биологическая пленка потока обработанной жидкости выносится во вторичный отстойник. Разделение биопленки осуществляется гравитационным способом. Вторичные отстойники рекомендуется оборудовать тонкослойными модулями.

Биофильтраторы

Компактная установка биофильтратор предназначена для малых расходов сточных вод (от 2 до 600 куб.м в сутки) и обеспечивает полную биологическую очистку от разнообразных загрязнений в широком диапазоне концентраций. Установка имеет низкие капитальные вложения и энергетические затраты. Она проста и экономична в эксплуатации, не требует специального постоянного ухода.Биофильтратор состоит из аэрационной (сорбционной) зоны и зоны осветления. В сорбционной зоне установлены вращающиеся перфорированные диски из пенопласта или подобных материалов. Диски вращаются мотор-редукторм с частотой вращения 10-15 об/мин. За счет градиента давления жидкость и отторгнутая биопленка переливаются через отверстие, устроенное в разделительной перегородке. Укрупненные хлопья активного ила из зоны осветления опускаются вниз и через отверстия подсасываются в аэрационную зону за счет кинематики течения. Таким образом, происходит постоянный обмен биомассы между зонами сорбции и осветления. Очищаемая жидкость поднимается к лотку и отводится за пределы сооружения. Для интенсификации биотехнологии в биофильтре используется струйная аэрация, что позволяет исключить механическую систему привода мотор-редуктор. Такой метод очистки применяется дла расходов сточных вод от 0,5 до 1,5 куб.м в сутки и более, с загрузкой от низких до высоких значений концентрации биоразделяемых соединений (БПК). Струйный биофильтр работает следующим образом. Сточные воды, прошедшие механическую очистку, попадают в аэрационную зону, куда также поступает смесь осветленной жидкости и циркуляционного активного ила. Эта смесь из нижней части осветляется забирается по трубопроводу насосом и через струйный аэратор шахтного типа сбрасывается в аэрационную зону биофильтра. Струя потока вводится в межсекционное пространство (Рис. 4) ниже свободной поверхности на 15-30 см и отражается от специально спланированной поверхности дна. В результате возникают интенсивные воздушные восходящие потоки, которые приводят к движению биоротора. После контакта очищаемой жидкости в аэрационной зоне смесь или и сточной воды поступает на осветление. Зона осветления разделена на три отсека. В дегазационно-отстойной зоне при низходящем потоке отделяются выносимые из аэрационной зоне пузырьки газа малых размеров. Здесь укрупненные частицы ила осаждаются на дно отстойника и возвращаются в аэрационную систему. Далее смесь поступает во вторую зону отстаивания, где происоходит основной процесс разделения твердой и жидкой фаз с образованием взвешенного слоя, углубляющего процесс биофильтрации. Из этой зоны укрупненные хлопья активного ила также поступают в камеру аэрации. В последующем отделении обеспечивается окончательная очистка сточных вод. Вторая зона отстаивания работает в режиме отстойника. Осаждающиеся хлопья активного ила по стенке емкости сползают в зону их забора насосным агрегатом. Осветленные сточные воды через сбросный лоток отводятся на обеззараживание.

Техническая информация


Серия PLASTEPUR имеет множество неоценимых преимуществ:

  1. Значительные нововведения в области индивидуальных систем очистки сточных вод:
    • Компакные формы и конструкции, отвечающие требованиям установки, безопасности и гарантирующие высокую устойчивость к снижению давления.
    • Встроенные выступающие оголовки — крышки позволяющие легко определить местонахождение резервуара и упрощающие его техобслуживание.
    • Комплектная серия: однородность всего оборудования индивидуальной системы очистки сточных вод.
    • Оптимизированное движение жидкости: специально разработанные формы.
  2. Преимущества, связанные с использованием экструзионно — выдувного формования из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы:
    • Легкость: облегченный бетонный септик на 3000 л весит 1,3 т, резервуар PLASTEPUR на 3000 л весит 120 кг, т. е. приблизительно в 10 раз меньше.
    • Экономия при следующих операциях:
      • Подъемные операции (погрузка, выгрузка), хранение на складе.
      • Транспортировка (использование менее мощных транспортных средств).
      • Установка в местах, недоступных для тяжелых строительных машин.
      • Ручные операции, так что автопогрузчики на складе или тракторная лопата на стройке могут использоваться для других операций.
    • Меньший объем земляных работ: упрощение и ускорение установки.
    • Функциональные формы: ручки для подъема и / или проушины для п еремещения краном.
    • Общее повышение рентабельности.
    • Выбор способа установки (заглубление или поверхностная установка) для большинства аппаратов (см. технические карты).
  3. Безопасность и надежность полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы:
    • Абсолютная герметичность, отсутствие опасности утечек.
    • Исключительная ударная прочность и устойчивость к температурным колебаниям.
    • Резкое снижение риска несчастных случаев, повышенная безопасность для персонала.
    • Цельноблочный комплекс, полученный экструзионно — выдувным формованием из высококачественного материала на автоматизированных установках: отсутствие сборки разнородного оборудования.
    • Отсутствие опасности различного старения с ходом времени.
    • Негниющий полиэтилен: высокая устойчивость к агрессивным агентам сточных вод (сернистые ангидриды, разрушающие бетон) и к коррозионному воздействию внешней среды (кислые почвы).

    Система индивидуальной очистки сточных вод включает следующие блоки:
  • Жироловка (по спецзаказу): незаменимая в установке раздельной очистки сточных вод, она рекомендуется в системе очистки любых сточных вод, если септик находится на расстоянии более 5 м от жилья.
  • септик для любых сточных вод
  • Либо:
  • Фильтр предварительной очистки / сепаратор коллоидов
  • Распределительная камера , за которой следует подземное поле орошения либо
  • Биофильтр — перколятор
  • Аэрационно — контрольный колодец , за которым следует сброс в открытый водоем или в систему ливневых стоков.
  • Система очистки любых сточных вод
  • Санитарные сточные воды вместе с бытовыми стоками (которые вначале могут пропускаться через жироловку) направляются в септик для любых сточных вод.
  • Система раздельной очистки сточных вод
  • Применение этой т. н. традиционной системы разрешается санитарно — гигиеническим надзором лишь в исключительных случаях. В септик поступают лишь санитарные сточные воды. Бытовые сточные воды очищаются в жироловке.
  • Основные принципы

  1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЧИСТКА

    • Жироловка выполняет механическую очистку бытовых сточных вод с извлечением крупных твердых загрязнений и всплывающих жиров после их о твердения.
    • Септик , в котором происходит осаждение, а затем анаэробная биологическая очистка частично сжиженного осадка.
    • Фильтр предварительной очистки / сепаратор коллоидов или септик EPURBLOC : фильтрация стоков за счет сифонного эффекта (фильтр предварительной очистки встроен).
    • Принудительная вентиляция (O 100) обеспечивает вытяжку образующихся при брожении газов через верхнюю отдушину, обязательную по нормативной документации
  2. ОЧИСТКА

    • Предварительно очищенные стоки направляются с помощью перелива на сооружение дополнительной очистки (подземное поле орошения, дренируемое поле фильтрации или биофильтр — перколятор).
    • Затем они либо: окисляются, проходя через несколько вертикальных или горизонтальных слоев фильтрующего материала системы естественной очистки (поле орошения, поле фильтрации и т. п.);
    • Либо: окисляются в биофильтре — перколяторе , проходя по вертикали через слои пористых материалов, оснащенных мощными аэраторами. Аэрационная камера обеспечивает кислородом биофильтр — перколятор с целью аэробной биологической очистки.

Стоки, прошедшие предварительную очистку в одной из этих систем, при возможности, направляются на подземное поле орошения или на другое сооружение окончательной очистки, допускаемое действующей нормативной документацией (перед выполнением работ обратиться в управление санитарно — гигиенического надзора).

  • Установка

  1. Подземная установка (см. технические карты)

    • Дно котлована покрывается слоем песка толщиной 10 см. Блоки устанавливаются абсолютно горизонтально с учетом направления движения сточных вод. Боковая засыпка (толщиной приблизительно 20 см) песком или грунтом, не содержащим никаких острых или режущих предметов, производится по мере заполнения водой. После заполнения септика водой и завершения засыпки выполняется окончательное подсоединение труб. Уклон соединительных труб должен быть не менее 2%.
    • После окончания работ блоки должны быть заподлицо с грунтом, а пробки канализационной прочистки должны выступать над грунтом.
    • Некоторые особые случаи, требующие специальных мер защиты установки: прохождение транспортных средств, нестабилизированный грунт, наличие грунтовых вод, подъем водоносного горизонта, водонепроницаемый грунт, препятствующий прониканию воды, и т. п.
    • В таких случаях требуется дополнительная обмуровка установки (тип обмуровки должен быть определен вместе с подрядчиком). Примеры: стабилизированный песок, бетон, плита распределения давления, крепь и т. п.
  2. Наземная установка (см. технические карты)

    • Установка в помещении, не соприкасающемся непосредственно с жилыми комнатами, кухней, торговыми залами, помещениями подъемно — транспортных работ или продуктовыми складами. Это помещение должно иметь системы верхней и нижней аэрации, обеспечивающие воздухообмен и имеющие выход наружу. Для облегчения слива блоков в случае необходимости минимальная высота помещения должна быть равна высоте блока плюс 1 метр.
    • Блоки устанавливаются в ограде из кирпичей, строительных блоков или аналогичного материала высотой 60 см. Блок устанавливается на плоскую и абсолютно горизонтальную поверхность (соблюдать направление движения сточных вод). Зазор между оградой и блоками засыпается песком на высоту 50 см. Затем емкости заполняются водой, после чего подсоединяются трубы.
    • В случае опасности замерзания предусмотреть соответствующее утепление. Металлические обручи устанавливаются на фильтры предварительной очистки / сепараторы коллоидов, биофильтры — перколяторы и сепараторы объемом 800 л и более.

  1. Жироловка

    • Используется для удаления жира из бытовых сточных вод. Представляет собой цельноблочный резервуар с приемной и выпускной трубами, пробкой канализационной прочистки, разделительной перегородкой и элементами жесткости. Это устройство обязательно при раздельной очистке сточных вод. Применение необходимо, если септик находится на расстоянии более 5 м от жилья.
    • Бак сепаратора должен быть заполнен очищенной водой.
  2. Септик (запатентованная конструкция)

    • Используется для механической и анаэробной очистки сточных вод. Септик представляет собой цельноблочный резервуар с приемной и выпускной трубами, погруженными в массу заполняющей септик жидкости, с дыхательным отверстием в верхней части, одной или несколькими пробками канализационной прочистки, ручкой для переноски и / или проушиной для перемещения с помощью крана.
    • Септик заполняется очищенной водой.
  3. Септик EPURBLOC

    • Септик для любых сточных вод со встроенным индикатором засорения представляет собой цельноблочный резервуар с приемной и выпускной трубами, погруженными в массу заполняющей септик жидкости, с дыхательным отверстием в верхней части, двумя пробками канализационной прочистки, ручкой для переноски и / или проушиной для перемещения с помощью крана. Внутри находится съемный индикатор засорения, заполняемый фильтрующим материалом. Септик Эпюрблок должен быть заполнен очищенной водой.
  4. Фильтр предварительной очистки/сепаратор коллоидов

    • Используется для задержки взвешенных частиц сточных вод, выходящих из септика. Представляет собой цельноблочную конструкцию с верхними приемной и выпускной трубами, сифонной системой и пробкой канализационной прочистки. Фильтр предварительной очистки / сепаратор коллоидов заполняется, фильтрующим материалом, который заливается очищенной водой
  5. Биофильтр-перколятор (вертикальной конструкции)

    • Используется для аэробного окисления сточных вод. Представляет собой цельноблочный резервуар с верхней приемной и нижней выпускной трубами, оборудованный распределителем в верхней части, дренажным лотком, служащим опорой фильтрующего материала, в нижней части и пробкой канализационной прочистки. Биологический фильтр заполняется фильтрующим материалом указанного объема.
  6. Смотровые колодцы(цельноблочные цилиндры со съемной пробкой)

    1. аэрационно — контрольный колодец SL — RAP 1000: вход сверху и выход снизу
    2. распределительная камера SL — RR 450: вход сверху и 6 выходов снизу на одном уровне
    3. смотровой колодец системы ливневых вод SL — REP 450: вход сверху через пробку и 3 возможных выхода
    4. выступающие оголовки колодцев SL — REH R 250 и SL — REH R 500
    5. камера распределения сточных вод на поле орошения SL — RBOU 450: вход снизу и 2 возможных нижних боковых выхода
    6. сборник для вертикального песочного фильтра SL — RCOL V 1190: 5 возможных верхних входов и 1 нижний выход с задней стороны
    7. сборник для горизонтального песочного фильтра SL — RCOL H 600: 2 боковых верхних входа и 1 нижний выход в задней стороны
  7. Цилиндрический выступающий оголовок Этот съемный оголовок предназначен для отверстий диаметром 380 мм цилиндрических септиков на 3000 л, 4000 л, 5000 л, 7500 л и 10 000 л, а также цилиндрических септиков EPURBLOC на 3000 л, 4000 л и 5000 л. Оголовок обеспечивает видимость пробок канализационной прочистки аппаратов и возможность проверки и техобслуживания. Допускает засыпку слоем почвы толщиной максимум 20 см.
  8. Насосная станция (очищенная вода)

    • Цельноблочный резервуар емкостью 500 л с входным, выходным и аэрационным отверстиями
    • Насос
    • Выключатель поплавкового типа, защита двигателя с помощью термореле, электрический кабель длиной 3 м
  9. ERPUR, система устранения неприятного запаха (изобретение фирмы SOTRALENTZ)
  10. Сменный индикатор засорения для септика EPURBLOC

Биофильтры для очистки воды

Дата публикации: 2015-12-07

Дата изменения: 2019-07-23

В Москве, Ростове-на-Дону: фильтрация

Чтобы организовать полноценную и правильную систему отведения бытовых стоков в условиях затрудненного доступа или его полного отсутствия к централизованным коллекторам, используют фильтрационные установки. Основными ее компонентами являются биофильтры для очистки воды, которые функционируют за счет деятельность аэробных микроорганизмов. Производственно-торговая компания «РостИнпром» внедряет биотехнологии, которые позволяют:


Биофильтры для очистки сточных вод

  • Снизить негативное воздействие на экологию;
  • Сократить объемы работ по обслуживанию очистных сооружений локального характера.

Продажа фирменного оборудования и расходных материалов

Все для обеспечения оперативной и максимально безопасной переработки стоков вы найдете в нашем каталоге. Благодаря собственному производственному комплексу мы самостоятельно изготавливает систем биоочистки, которые отличаются своей эффективностью, надежностью и длительным служебным сроком. Кроме продукции собственного выпуска мы реализуем современные биотуалеты и оснащение известных марок:

  • EPURBLOC;
  • PLASTEPUR;
  • SOTRALENTZ;
  • Свирь и Тверь.

На сайте вам представлен широкий ассортимент активаторов, которыми вы сможете заполнить биофильтры для очистки воды, чтобы обеспечить их эффективную работу. Данная категория представлена европейской продукцией «Bio 7» и отечественным аналогом «Bioforce».

Квалифицированное содействие на всех этапах


Биофильтры для очистки сточных вод

Компания «РостИнпром» - ответственный поставщик современного оборудования, которое помогает решать задачи по утилизации и переработке стоков в домах, кооперативах, на спортивных и туристических объектах. Наш большой научный и практический опыт позволяет:

  • Быстро решать инженерные задачи;
  • Создавать проекты очистных систем любой сложности;
  • Предоставлять консультацию по техническим вопросам;
  • Предлагать заказчикам экономичные варианты.

Если вы хотите купить долговечный и надежный биофильтр для сточных вод в Ростове-на-Дону или в Москве, обратитесь к сотрудникам «РостИнпром» за помощью.

Эксклюзивные ценовые предложения

Процесс изъятия и окисления органических загрязнений сточных вод в биологических фильтрах принципиально не отличается от аналогичных процессов, протекающих при очистке сточных вод в других сооружениях биологической очистки, однако ход процесса в биологических фильтрах во многом зависит от конструктивных особенностей этих сооружений. В частности, конструкцией биологического фильтра обусловлена специфика гидродинамических условий в нем, а следовательно, характер и скорость подвода органических веществ и кислорода воздуха к клеткам микроорганизмов биологической пленки, отвода от них продуктов биохимических реакций, что в свою очередь влияет на скорость процесса очистки сточных вод и эффективность работы сооружений.

Очистка осуществляется при контакте протекающей сточной воды через загрузку с неподвижно закрепленной на ее поверхности биологической пленкой. Ход массообменных процессов, происходящих в элементарном объеме биологаческого фильтра, схематично представлен на рис. 2.1 а. Перенос загрязнений определяется законами молекулярной и турбулентной диффузии вещества. При молекулярной диффузии массообмен происходит как за счет разности концентраций веществ на границе раздела фаз жидкость - воздух (максимальная концентрация загрязнений) и жидкость - биопленка (минимальная концентрация). Турбулентная диффузия происходит вследствие перемешивания жидкости при ее протоке через загрузку биологического фильтра. При этом скорость турбулентной диффузии может намного превышать скорость молекулярной диффузии.

t/почнал Soda

Эаеряонени*

воздух

Ppo?f/ктм реакций -

Лоробос

I HjP?/точмая I сТиоплснка

Оресничес/fue бещестба биогенные j/гсменты MP da, Mg, б и dp.

Рислород

А в I P I » I *u

биологическая

пленка

C0 Zl H;0, H0 2j Wj

Энергия

Прирост биомассы

Энергетические WMC

Нонструктиш обмен

Рис. 2.1. Схемы массообменных процессов, протекающих при очистке сточных вод на биологических фильтрах (а), и окислительных процессов , происходящих в биопленке (б)

Кислород воздуха, необходимый для протекания биологического процесса, поступает к биопленке из порового пространства загрузки биологического фильтра. Перенос и фиксирование (сорбция) органических веществ на поверхности клетки или в околоклеточном пространстве сопровождаются гидролизом сложных соединений под действием различных ферментов, а также в результате диффузии веществ через проницаемую мембрану клетки.

В ходе внутриклеточных процессов происходит окисление органических веществ (энергетический обмен) и синтез нового материала клетки (конструктивный обмен). Процесс окисления сопровождается выделением энергии, процесс синтеза идет с ее потреблением (рис. 2.16).

Продукты распада органических загрязнений выносятся из биогшенки в слой жидкости и отводятся с потоком жидкости (растворенные вещества) и с потоком воздуха (газообразные). Одновременно потоком жидкости вымывается избыточная (прирастающая) биопленка, которая выносится из биологического фильтра вместе с очищенной водой. Для отделения избыточной биопленки очищенные сточные воды после биологических фильтров отстаивают во вторичных отстойниках.

Характер протекания процесса очистки сточных вод на биологическом фильтре показан на рис. 2.2. Как видно из рисунка, концентрация органических загрязнений Ь н сначала быстро снижается при продолжительности процесса от г 0 До что свидетельствует о высоких скоростях изъятия загрязнений на этом участке. Одновременно резко увеличивается количество биопленки (кривая 2) по сравнению с начальным С н, причем скорость роста микроорганизмов биоиленки по мере уменьшения концентрации загрязнений в жидкости постепенно снижается. К моменту времени /1 количество биопленки становится стабильным, так как недостаток питания тормозит дальнейший рост клеток.


Рис. 2.2.

1 - концентрация органических загрязнений; 2 - общая масса биогшенки, закретенной на загрузке и циркулирующей; 3 -масса биопленки, закрепленной на загрузке биологического фильтра; 4 - концентрация нитритов и нитратов; 5 - зольность биомассы

Прирост биомассы в этот момент времени максимальный. При дальнейшем увеличении продолжительности процесса очистки сточных вод в биологическом фильтре концентрация органических загрязнений продолжает снижаться (кривая /), но скорость на участках б - / 2 и / 2 - Ь значительно ниже, чем в начале процесса. Ввиду низкой остаточной концентрации загрязнений в жидкости, отсутствия достаточного питания для жизнедеятельности микроорганизмов биопленки на этих участках начинается процесс отмирания (самоокисления) биомассы. Часть биопленки смывается с за1рузки биологического фильтра и поступает в очищаемую жидкость. Вследствие распада биомассы ее общее количество уменьшается (кривая 2), также уменьшается количество биопленки, закрепленной на загрузке (кривая 3), зольность биомассы повышается (кривая 5).

Участок I (см. рис. 2.2) при продолжительности процесса очистки сточных вод от /] до? 2 характеризует режим работы биологических фильтров при неполной биологической очистке. При работе в этом режиме концентрация загрязнений по ВПК снижается до 100...30 мг/л, наблюдается большой прирост биомассы, процесс идет без нитрификации.

При продолжительности процесса очистки от до Ь (участок II) биологические фильтры работают в режиме полной биологической очистки; ВПК жидкости снижается до Ь 0 - = 15...25 мг/л, в очищенной жидкости появляются нитриты и нитраты (кривая 4). Количество биомассы как закрепленной на загрузке биологического фильтра, так и выносимой с очищенной жидкостью, снижается вследствие процессов самоокисления.

Увеличение продолжительности процесса от и до / 4 сопровождается дальнейшим распадом и следовательно, уменьшением количества биомассы в биологическом фильтре (кривые 2 и 3), зольность ее повышается. Этот участок III характеризует режим стабилизации биомассы , аналогичный режиму продолженной аэрации при очистке сточных вод с активным илом. При работе биологических фильтров в этом режиме можно получить наименьший прирост биопленки, высокую степень минерализации выносимой из биологического фильтра избыточной биопленки, что позволяет облегчить дальнейшую ее обработку. Стабилизированная избыточная биомасса, выносимая из биологических фильтров, работающих в этом режиме, не требует дополнительного сбраживания и может быть сразу направлена на иловые площадки для подсушивания.

Концентрация загрязнений сточных вод на участке III не только не снижается по сравнению с концентрацией загрязнений на участке II, но и может даже несколько увеличиваться (кривая 1 ) за счет вторичного загрязнения очищенной жидкости продуктами распада биомассы. В конце участка III при продолжительности процесса Ц в биологическом фильтре развиваются микроорганизмы, адаптированные к остаточным трудноокисляемым загрязнениям сточных вод, что обусловливает дальнейшее снижение концентрации загрязнений.

Участок IV характеризует работу биологических фильтров в режиме доочистки сточных вод до величины остаточных загрязнений по ВПК Ь й = 15...5 мг/л. В этом режиме прирост биомассы крайне незначительный, зольность избыточной биомассы высокая, процесс нитрификации протекает интенсивно.

Рассмотренный ход процесса очистки сточных вод на биологических фильтрах на контакте иллюстрирует возможность работы этих сооружений в различных режимах, а их режим работы, принятый на основании местных условий и требуемого качества очищенных сточных вод, обусловливает выбор конструкции этих сооружений, технологических параметров их работы, схемы всей очистной станции.

Основные технологические параметры, определяющие режим работы биологических фильтров: нагрузка по органическим загрязнениям, окислительная мощность, гидравлическая нагрузка, средняя продолжительность протока сточных вод, коэффициент рециркуляции, расход подаваемого воздуха.

измеряется количеством органических загрязнений, подаваемых вместе со сточными водами на биологический фильтр в единицу времени, и является основным показателем, определяющим режим и условия биологического процесса (см. рис. 2.2). Обычно пользуются удельной нагрузкой по БПК полн, отнесенной к 1 м 3 объема биологического фильтра: N - Ь еп QJW, где N - удельная

нагрузка по БПК П0Л11 , г/сут-м 3 ; Ь еп - БПК полн исходных сточных вод, г/м 3 ; 0^, - расход сточных вод, м 3 /сут; ]Г- объем биологического фильтра, м 3 .

Для сравнения режимов работы биологических фильтров удельную нагрузку правильнее определять на единицу площади поверхности биопленки или площади поверхности фракций загрузки: Ы = Ь е „ 0,^ а, где - удельная нагрузка, г/сут-м 2 ; /в - площадь поверхности загрузки, м 2 .

Окислительную мощность, или производительность биологического фильтра по количеству изъятых органических загрязнений в процессе очистки сточных вод, выражают в граммах БПК полн на 1 м 3 загрузки в сутки: ОМ = (Ь еп ~ ()*/№, где ОМ - окислительная мощность, г/сут-м 3 ; А^-БПКполн очищенных сточных вод, г/м 3 .

- количество сточных вод, поступающих на биологический фильтр, отнесенное к 1 м 2 площади сооружения в плане: ц - ()„/Г, где q - гидравлическая нагрузка, м 3 /м 5 -сут; площадь биологического фильтра, м 2 .

Средняя продолжительность протока сточных вод через биологический фильтр Г со зависит от гидравлической нагрузки, высоты биологического фильтра, способа подачи сточных вод на поверхность загрузки, типа загрузки и распределения в ней биопленки. Величина г ср является показателем продолжительности процесса очистки сточных вод в биологическом фильтре. При повышении гидравлической нагрузки увеличивается скорость движения жидкости через биологический фильтр и уменьшается продолжительность протока; с увеличением высоты биологического фильтра увеличивается продолжительность пребывания сточных вод в загрузке. Загрузка, а также закрепленная на ней биопленка, оказывая сопротивление движению протекающей жидкости, тем самым определяют путь, по которому движется поток жидкости, а следовательно, влияют на продолжительность протока.

Коэффициент рециркуляции - отношение расхода рециркулируемой очищенной жидкости к общему расходу исходных сточных вод, поступающих на биологический фильтр, п = (2и-

Рециркуляция, т.е. повторный пропуск части очищенной ЖИДкости через биологический фильтр, позволяет увеличить продолжительность процесса очистки, снизить начальную концентрацию загрязнений исходных сточных вод и повысить гидравлическую нагрузку, обеспечивающую промывку загрузки сооружения в процессе его работы. Коэффициент рециркуляции принимают в зависимости от предельно допустимой концентрации загрязнений по БПК полн смеси исходных и рециркулируемых сточных вод, которую можно направить на биологический фильтр без опасений заиливания пор загрузки в результате прироста биопленки. Коэффициент рециркуляции определяют по формуле п = (L en - L mix)/ (L mix - L ex ), где L mix -БПК п0ЛН смеси исходных и рециркулируемых сточных вод, г/м 3 .

Количество кислорода, требуемое для окисления органических загрязнений сточных вод микроорганизмами биопленки, должно обеспечиваться подачей в тело биологического фильтра соответствующего количества воздуха. Недостаток кислорода замедляет скорость биологического процесса. Однако влияние количества подаваемого воздуха на скорость процесса очистки сказывается только до тех пор, пока процесс не будет полностью обеспечен требуемым количеством кислорода. Если достаточный воздухообмен в поровом пространстве загрузки биологических фильтров не обеспечивается естественной вентиляцией, то предусматривают принудительную подачу воздуха.

Наиболее важным конструктивным элементом биологического фильтра является загрузка. Тип и характеристика загрузки существенно влияют на протекание процесса очистки сточных вод. Загрузка биофильтра характеризуется следующими основными параметрами: высотой слоя, удельной площадью поверхности, пористостью и плотностью загрузки. Высота слоя загрузки, или рабочая высота биологического фильтра, определяет наравне с другими параметрами продолжительность пребывания сточных вод в биологическом фильтре.

От удельной площади поверхности загрузки зависит и общая площадь поверхности закрепленной на ней биопленки, а следовательно, и площадь, через которую осуществляется перенос органических загрязнений из жидкости, обтекающей загрузку, к бактериальным клеткам. Как правило, процесс массо-переноса является фактором, лимитирующим скорость изъятия загрязнений, и потому от площади поверхности загрузки в значительной мере зависит окислительная мощность биологического фильтра.

Следует отметить, что для процесса очистки сточных вод важным является площадь поверхности биопленки, а не общее количество биомассы в загрузке. При накоплении биомассы увеличивается толщина биопленки, а активно работающим остается по-прежнему только наружный аэробный слой. Внутри, у поверхности загрузки, образуется анаэробная зона (рис. 2.1а), которая почти не участвует в процессе изъятия и окисления загрязнений. Увеличение количества биомассы уменьшает объем порового пространства загрузки, затрудняет воздухообмен в биологическом филыре, а также снабжение микроорганизмов кислородом воздуха. Пористость загрузки биологических фильтров должна быть такой, чтобы при установившемся режиме работы сооружения (когда количество биопленки в загрузке остается постоянным и ее прирост соответствует выносу) объехМ свободных пор был достаточен для снабжения биоплёнки кислородом воздуха.

Загрузку, применяемую для биологических фильтров, условно можно разделить на два вида: объемную и плоскостную. В качестве объемной загрузки используют щебень, гравий прочных горных пород, кокс, керамзит и другие материалы, характеризуемые определенной крупностью фракций, механической прочностью и стойкостью к разрушению . Такой материал имеет пористость 40...50 %, плотность 500... 1500 кг/м 3 , удельную поверхность в зависимости от размера фракций загрузки 30... 120 м 2 /м 3 .

В качестве плоскостной загрузки применяют листовой материал (пластмассу, асбестоцемент и др.), мягкие рулонные материалы (пластмассовую пленку, синтетические ткани), а также засыпные элементы (кольца, отрезки труб и др.). Загрузку из листовых материалов выполняют в виде различных блоков и кассет, которые укладывают в тело биологического фильтра, мягкие рулонные материалы закрепляют на каркасах или свободно подвешивают.

Пористость плоскостной загрузки из листовых материалов составляет 80...97 %, из рулонных материалов - 94...99, из засыпных элементов - 70...90 %. Удельная поверхность листовой и рулонной загрузки - 80... 130 м 2 /м 3 , засыпной - 70... 100 м 2 /м 3 , плотность листовой загрузки 40-100 кг/м 3 , рулонной - 5.. .60 кг/м 3 , засыпной- 100...600 кг/м 3 .

Применение плоскостной загрузки позволяет упростить конструкцию биологического фильтра, снизить строительные и монтажные расходы.

Сравнение биологических очистных систем

Каждый, кто хотя бы раз сталкивался с проблемой очистки канализационных, промышленных и бытовых стоков, знаком с понятиями "биофильтр" и "аэротенк". Эти сооружения, применяемые в рамках биологических процессов очистки воды, в последние годы обрели довольно высокую популярность. Их активно применяют в частном жилом строительстве, обеспечивая автономную очистку сточных вод.

На чём основывается биологическая методика очистки сточных вод? В её основе лежит использование особого рода микроорганизмов, способных перерабатывать растворенные в воде вещества органического и неорганического происхождения в рамках процессов собственного жизнеобеспечения. В частности, эти микроорганизмы способны разрушать органические соединения (нитриты, сульфиты, сероводород), разлагая их на составные элементы - воду, ионы, двуокись углерода и пр. Не подлежащие разложению на составные компоненты вещества становятся частью биомассы. А сам процесс разрушения веществ органического происхожденияименуют биохимическим окислением. Именно способностью к окислению и определяется возможность биохимического разрушения тех или иных веществ.

Биофильтр или аэротенк - оба эти варианта сооружений биологической очистки служат одной цели - очистке сточных вод до безопасного для окружающей среды состояния, до норм ПДК.

1. Биофильтр

Биофильтр представляет собой очистные сооружения , заполненные фильтрующими элементами и снабженные определённым запасом микроорганизмов, образующих на поверхности особую пленку. Фактически, именно жизнедеятельность присутствующей в составе этого сооружения биомассы и определяет эффективность процессов очистки сточных вод.

Все биофильтры делятся на категории , согласно:

  • заявленному количеству степеней очистки выделяют одно- и двухступенчатные варианты;
  • по принципу обеспечения доступа воздуха - принудительного (искусственно вентилируемые) и с естественной вентиляцией;
  • степени очистки (с полной или частичной загрузкой);
  • типу загрузочного материала/наполнителя - с зернистым заполнением (используют керамзит, щебень, шлак, гальку, либо плоскостным - заполненным сетками, пластиковыми листами, металлическими листовыми материалами, сборными металлическими блоками (ячеистыми или решетчатыми), обрезками труб, засыпными элементами из пластика, керамики, металлов.

Все биофильтры с объёмной загрузкой можно разделить на:

  • капельные - мелкофракционные, с высотой засыпки в 1-2 м и размером элементов не более 30 мм;
  • высоконагрузочные - аэрационные, обладающие более интенсивным воздействием, оснащаемые принудительной системой вентиляции (размер фракций в этом случае достигает 60 мм, а высота загрузки - 4 м);
  • башенные - глубинные сооружения, высота загрузки в которых достигает 18 м при размерах фракций до 80 мм.

Помимо этого, существует категория погружных биофильтров, позволяющих обеспечить локальную фильтрацию стоков по месту требования. Они представляют собой барабанные или винтовые конструкции с покрытием из биопленки, обеспечивающей необходимый уровень содержания микроорганизмов в ходе очистки.

2. Аэротенк

Представляет собой аэрируемые очистные сооружения из стеклопластика или железобетона, процесс очистки стоков в которых производится за счёт смешивания активных иловых биомасс с аэрированными (насыщенными кислородом) сточными водами.

Аэротенки могут обеспечивать различный уровень очистки воды - от частичного (с удалением элементов, вызывающих загнивание и очищением до уровня разложения стоков на воду, нитраты и другие компоненты) до полного, обеспечивающего глубокую биологическую очистку воды .

Аэротенки оснащаются различными аэрационными приспособлениями - пневматическими, механическим, смешанными, обеспечивающими насыщение сточных масс кислородом, необходимым для эффективной их очистки.

Аэротенк может вводить стоки по принципу проточного или полупроточного поступления, контактным путём или на основании переменной рабочей подачи.

Существуют варианты с разным количеством ступеней очистки - обычно не более двух.

Помимо этого, они могут иметь различную нагрузку на активную биомассу и подразделяются на подвиды согласно выбранному гидродинамическому режиму :

  • вытесняющие,
  • смесительные,
  • с рассредоточенным выпуском.

Что выбрать?

Биофильтры и аэротенки - идеальное решение для почв, в составе которых преобладает глина, либо на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Фактически, это высокотехнологичные разработки, ориентированные на максимально глубокую очистку стоков - в пределах 60 - 98% .

Если говорить о сравнении биофильтра или аэротенка, то всё зависит от того, каковы будут условия эксплуатации очистных сооружений. Если на участке нужна простая и энергонезависимая система очистки - стоит отдать предпочтение биофильтрам. Если же основной упор делается на качество - стоит выбрать аэротенк, способный обеспечить наиболее высокий уровень очистки стоков, но требующий постоянного доступа к электропитанию и требующий поддержания определённого уровня влажности в системе.

Argel

Что из себя представляет биофильтр? Это приспособление имеет ёмкость определённой формы, которая при использовании биоматериалов очищает сточные воды.

Что из себя представляет биофильтр? Это приспособление имеет ёмкость определённой формы, которая при использовании биоматериалов очищает сточные воды. Данные биоматериалы состоят из различных микроорганизмов. С помощью перепадов температуры атмосферы и очищаемой жидкости, в процессе очистительных работ осуществляется бесперебойная циркуляция воздуха. Это нужно для того, чтобы микроорганизмы в ёмкости получили кислород, который необходим им для жизни.

Разновидности биологических фильтров.

В биофильтрах существуют различные материалы, которые в них загружают. Можно выделить такие, как:

  1. Фильтры, использующие объёмную нагрузку. В них может содержаться галька, щебень и так далее.
  2. Технология плоской нагрузки. Производятся из крепких видов пластмассы, функционирующие в температурном спектре от 6 до 30 градусов.
  3. По технологическим схемам разделяют:

  • Биофильтры с двумя этапами очистки, производящие воду высокой степени очищенности. Их обычно используют при тяжёлых погодных условиях или ограниченности высоты прибора.
  • Биологические фильтры с одним этапом.

По качеству очистки разделяют следующие виды:

  • Полная очистка.
  • Не полная очистка.

По типу передачи воздуха фильтры подразделяются на:

  • С природной подачей.
  • С искусственной циркуляцией воздуха.

Так же можно выделить 2 режима функционирования биофильтров:

  • С рециркуляцией - сильно загрязнённая жидкость подаётся небольшими объёмами для более качественной очистки.
  • Без рециркуляции - применяется, если вода загрязнена не очень сильно.

В зависимости от количества очищенной воды за промежуток времени выделяют:

  • Капельные - с небольшой проходимостью воды.
  • Высоконагружаемые - с возможностью очистки больших объёмов.

Биологические фильтры применяющие объёмную нагрузку подразделяются на:

  • Капельные. Им свойственна небольшая производительность. Если размер слоя будет 2 метра, то их загрузка составит 2-3 сантиметра.
  • Высоконагружаемые. При 4-ёх метровом слое их загрузка составит 4-6 сантиметра.
  • Башенные фильтры производятся высотой в 16 метров и имеют зернистость 4-6 сантиметров.

Все вышеперечисленные разновидности биофильтров могут быть реализованы, смонтированы и запущены нашей компанией сайт.

Фильтры использующие плоскую загрузку.

Усиленная загрузка производится элементами труб, кольцами и похожими компонентами. В резервуар закладывают металлическую или пластмассовую крошку. Слой очистки может составлять до 6 метров.

Смягчённая нагрузка производится металлической сеткой, синтетикой или пластмассовой плёнкой. Нагрузку закладывают рулонным методом или прикрепляют на корпус. Высота нагрузки составит 8 метров, а пористость не менее 95 процентов.

Биологические фильтры для погружения - ёмкости с вогнутым дном. Металлические, пластмассовые или асбестовые диски прикрепляются выше уровня очищаемой жидкости. Эти диски прикрепляются на расстояние 1-2 сантиметра друг от друга.

Схема функционирования биофильтра.

Подача воды может быть двух типов: струйным и капельным. Воздушные массы собираются с поверхности. Очищенные до этого сточные воды с низким загрязнением сами протекают в распределительное отделение, которое частями выдаёт её поверх массы загрузки. После этого, водная масса течёт в систему дренажа, затем на лотки за границами биофильтра. С другого отстойника убирается биоплёнка.

Биологические фильтры капельного типа подразумевают работу с небольшой, органической загрузкой. Для того, чтобы фильтр своевременно очищался от мертвой плёнки, производится гидравлическая загрузка.

Биофильтры капельного типа не могут быть отрегулированы под переменчивость внешних факторов. При использовании смотрят на степень загрязнённости и состояние фильтров. Намного выгоднее производить полную смену загрузки, так как её очистка стоит очень дорого. В фильтр должны заливаться сточные воды с концентрацией взвешенных частиц не более 100 миллиграмм на литр.

Очень значимым фактором при использовании является аэризация биофильтра. Количество кислорода не должно быть ниже, чем 2 миллиграмма на литр. Время от времени важно производить очистку углубления под дренажем и над дном.

Биофильтр капельного типа очень тяжело реагирует на зимние холодные ветра. Для качественной эксплуатации фильтра устанавливают защиту от ветра. Разная нагрузка ведёт за собой заболачивание биофильтра, которую можно убрать сменой загрузки. Эксплуатации фильтра так же могут вредить посторонние вещества в загрузке и дозирующих ёмкостях.

Высоконагружаемые биологические фильтры

Данному виду биофильтров характерен увеличенный воздухообмен и, следственно, окислительная мощность. Производится увеличенный воздухообмен большой фракцией загрузки и увеличенной нагрузки воды.

Очищаемые водные массы передвигаются на высокой скорости и сносят трудно-окисляемые вещества и биоплёнку. На остальное загрязнение тратится кислород.

Фильтрам с высокой нагрузкой характерен высокий слой загрузки, увеличенная зернистость дренажа и дно специального типа для того, чтобы была произведена искусственная циркуляция воздушных масс.

Промывка данного типа биофильтра может осуществляться только при бесперебойной и постоянной подаче воды.

Чем выше высота загрузки, тем эффективнее биологический фильтр и наоборот.

Устройство и функционирование фильтров

К составу биофильтров могут относиться:

  • Тело биофильтра - загрузка для фильтрации, которая находится в ёмкости, открытой для поступления в неё водных масс. Наполнители обязаны быть с невысокой плотностью и увеличенной площадью поверхности.
  • Приспособление, которое распределяет воду. Оно обеспечивает планомерное орошение загрузки неочищенной водой.
  • Дренаж.
  • Приспособление, которое распределяет воздушные массы. Производит реакции окисления с помощью кислорода. Эти реакции в биологических фильтрах похожи на орошение земельных угодий, но в более высоком темпе.

Принцип работы биологического фильтра

Загрузка производит очистку воды от не растворившихся веществ, которые прошли через отстойники. Микроорганизмы в ней существуют с помощью окисления органики. Остальные органические вещества служат для повышения биологической массы. Производится 2 эффективных процесса: в воде убиваются ненужные органические вещества и повышается биоплёнка. Массы сточной воды заберут с собой мёртвую часть биоплёнки. Вентиляция подаёт кислород двумя способами: искусственным и естественным.

Расчёт фильтров

Биофильтры капельного типа

Расчёт нужен для того, чтобы найти эффективный размер загрузки и параметров устройства водораспределения, а так же размера лотка, для отвода жидкости. Размер загрузки вычисляется по мощности окисления - ОМ. Мощность окисления - это количество обязательного кислорода в день. На неё оказывает влияние температура жидкости и воздуха, материалы загрузки, способы подачи воздуха и так далее. При среднегодовой температуре ниже трёх градусов, биологический фильтр должен быть перенесён в более обогреваемую среду с 5-кратной подачей воздуха.

Для биологических фильтров с высокой нагрузкой существует точный метод подсчёта:

Рассчитывается предельная концентрация загрязнения входящей водной массы. Далее, с помощью формул определяется коэффициент рециркуляции. Существуют методики подсчёта биофильтров, для которых используются усложнённые формулы, но которые дадут результаты высокой точности.

Вентилирование биофильтров

Как упоминалось выше по тексту, биологические фильтры имеют 2 типа передачи кислорода, естественный и искусственный. Тип вентилирования выбирают в зависимости от вида биофильтра и погодных условий.

Для фильтров с высокой нагрузкой применяют вентиляцию с невысоким давлением. Что касается аэрофильтров, то для них используют искусственное вентилирование. Установка фильтра в замкнутом пространстве подразумевает обязательную подачу воздушных масс в него.

Должна производиться постоянная циркуляция воздуха, ведь перебои могут повысить температуру до 60 градусов и вызвать появление неприятных запахов от гниения биологической плёнки.

Фильтр эффективно функционирует при температурах более шести градусов. В случаях, когда температура жидкости ниже шести градусов, нужно подогревать её перед подачей.

Для того, чтобы в холодные времена года биофильтр не замерзал, используют защиту от ветра и понижают коэффициент неравномерной подачи воды. Далее проводят ограничения по поступлению прохладного воздуха: за 60 минут на 1 кв. метр производится подача не более 20 куб. метров. Вентилируемые решётки оснащаются жалюзями, защитой из ткани.

Ширина биологической плёнки прямо влияет на равновесие в биофильтре. Чем больше ширина, тем больше вероятность, что воздушные массы перестанут поступать и начнётся процесс гниения. С этой проблемой чаще всегда сталкиваются при использовании фильтров капельного типа.

Раньше думали, что естественное поступление кислорода возможно только из-за различных температур. Но в итоге стало известно, что на него оказывает влияние процессы диффузии.