Крупноформатные керамические блоки или, как принято их называть, теплая керамика - это выскококачественный строительный материал нового поколения, который сочетает в себе самые современные технологические решения вкупе с многовековыми традициями использования глины и керамики в частности. Тёплая керамика - это крупноформатные поризованные блоки, выполненные из обожженной глины. Это долговечный и экологически чистый материал.
В настоящее время наблюдается тенденция снижения людьми стоимости энергозатрат на дом, а также желания экономнее расходовать природные ресурсы (хоть и не повсеместная, но все же). Вследствие этого одними из важнейших факторов в принятии решения такого, порой сложного, вопроса «Из чего строить дом?» становятся параметры снижения себестоимости работ и потери тепла. Кладка поризованных керамических блоков, хоть и схожа с кладкой обычного кирпича, но занимает гораздо меньше времени, и требует меньшего количества раствора. Помимо быстроты строительства, теплая керамика, оказывают меньшее давление на фундамент здания, соответственно, снижаются расходы на конструкцию фундамента. Кроме этого, добавляемые в глину опилки, которые под воздействием высоких температуры и давления, при прессовке выгорают и образуют поры. За счет этого коэффициент теплопроводности блока может быть λ=0,12 Вт/мºС. И это в условяих эксплуатации Б! (об этом ниже)
Однако вышеприведенными доводами плюсы материала не заканчиваются. На рисунке представлены основные преимущества, о которых подробнее ниже.
После ужесточения СНиПов в 2003-м году многие стеновые материалы перестали соответствовать требованиям теплоизоляции. Применительно к частному домостроению это, стало не столь принципиальным моментом, но за последние 10 лет стоимость энергоносителей в стране возросла более чем в шесть раз и все продолжает увеличиваться. Перспектива «отапливать» улицу мало кого привлекает, поэтому многие люди принимают решение дополнительно утеплять стены дома. Но тут есть два нюанса:
1) В единой стене оказываются элементы, имеющие различные сроки службы, которые по-разному реагируют на внешние воздействия. Так, кирпич может служить сто и более лет, а вот замурованный в него утеплитель порядка 20 лет. Отсюда не сложно представить потери энергоэффективности.
2) Сопротивление теплопередаче, как известно, зависит от влажности. Для Московской обл. - это условия эксплуатации Б. Это означает, что коэффициент теплопроводности значительно увеличивается практически у всех материалов. Это связано с тем, что влага в 22 раза сильнее воздуха проводит тепло. С отрицательной температурой разница увеличивается до 80 раз. Вода, заполняя мельчайшие поры, резко снижает тепловое сопротивление. В то же время, поставщики утеплителей рекомендуют пользоваться цифрами, которые соответствуют условиям эксплуатации А (!), мол их материал не конактирует с внешней средой, а находится под фасадной облицовкой. Не редкость и игнорирование мостиков холода, которые создаются кладочным раствором, а также крепежом подвесных фасадов. Так в 1 кв.м. всего шесть анкеров, а это на 7 % снижает эффективность теплоизоляции.
Строительство домов из теплой керамики
Принципиально иной взгляд на строительство каменного дома заключается в том, что стеновой материал сам выполняет роль утеплителя. Для Московского региона при условиях эксплуатации Б минимально допустимое значение сопротивления теплопередачи ограждающих конструкций R=3,13 мºС/Вт. Из этого следует, что необходимая толщина стены без дополнительного утепления при использовании, например, блока KERAKAM SUPER THERMO (λ=0,12 Вт/мºС) равна 0,12х3,13=0,38 м. Среди конструктивных материалов, этот показатель поризованных блоков не имеет себе равных. Так коэффициент теплопроводности для Московского региона в условиях эксплуатации Б:
. хвойной древесины равен 0,18 Вт/мºС, соответственно, необходимая толщина стены 0,56 м.
. газосиликата и пенобетона плотностью 400 кг/м3 - 0,15 Вт/мºС (0,47 м)
. пустотелого керамического кирпича плотностью 1000 кг/м3 - 0,52 Вт/мºС (1,63 м)
. железобетона - 2,04 Вт/мºС (6,39 м)
Касательно тепловых характеристик, хотелось бы добавить, поризованная керамика (керамоблок) имеет высокую термическую инерцию — стены из блоков теплой керамики очень медленно отдают накопленное тепло. Хотя, здесь нужно заметить, что и растопить такой дом после временной консервации сложнее. Поэтому дом из теплой керамики не очень подходит для сезонного проживания, как например дома из профилированного бруса .
Дома из тёплой керамики
Следующий положительный момент теплой керамики - ее высокая паропроницаемость. За счет нее в помещении создается комфортный микроклимат, стена прекрасно дышит. Очередной плюс - это удаление излишней влажности воздуха наружу, при этом на поверхности стен не образуется конденсат. Пустоты в блоках, с одной стороны, исключают образование грибков и плесени, с другой - существенно усиливают звукоизоляционные свойства стены.
За счёт большего размера блока значительно уменьшается количество растворных швов. Вертикальные швы не требуют заполнения раствором, благодаря пазо-гребневному соединению. А это экономия средств по раствору в 3-4 раза, во столько же снизяться и потери по времени на его приготовление (в сравнении с обычной кладкой). К тому же растворный шов - это мостик холода, соответственно при использовании теплой керамики повышаются теплотехнические характеристики стены. Также меньшее количество раствора снижает влажность кладки, здание быстрее просыхает. Следовательно, быстее приобретает необходимый уровень термического сопротивления, который соответствует характеристикам продукции. Использование теплой керамики - это простой и эффективный способ снизить строительные и эксплуатационные расходы.
За счёт большего размера блока значительно уменьшается
количество растворных швов. Вертикальные швы не требуют заполнения раствором, благодаря пазо-гребневному соединению. А это экономия средств по раствору в 3-4 раза, во столько же снизяться и потери по времени на его приготовление (в сравнении с обычной кладкой). К тому же растворный шов - это мостик холода, соответственно при использовании теплой керамики повышаются теплотехнические характеристики стены. Также меньшее количество раствора снижает влажность кладки, здание быстрее просыхает. Следовательно, быстее приобретает необходимый уровень термического сопротивления, который соответствует характеристикам продукции. Использование теплой керамики - это простой и эффективный способ снизить строительные и эксплуатационные расходы.
Поризованный керамический камень, это искусственный камень из специальной глины с примесями, полученный при помощи обжига. В состав глиняной смеси входят элементы выгорающие при обжиге, образуя при этом своеобразные поры. Поры уменьшают теплопроводность материала, не влияя на его прочность. Поризованный керамический камень называют по-разному, тёплой керамикой, керамическим поризованным кирпичом или блоком и иначе.
Простая глина после обжига теряет форму и меняет геометрию, но технологии не стоят на месте, и производители научились получать обожженные глиняные керамические блоки правильной и нужной формы!
Поризованный камень имеет 3 основные размерные группы 380 мм, 440 мм и 510. Данные размеры указывают на толщину блока, то есть на толщину будущей стены выложенной из подобного блока.
Блоки 440 и 510 мм не нуждаются в утеплении, 380 мм может утепляться минеральной ватой.
Таблица размеров выпускаемых керамических камней (в соответствии с ГОСТ).
Поризованные керамические блоки большого размера называют крупноформатными.
Поризованный камень имеет пористую структуру. Пористым камень становится за счет добавленных в состав опилок, которые при обжигании камня сгорают и образуют поры.
Наличие пор уменьшает теплопроводность камня, то есть делает его более тёплым.
За счет пористости помимо теплоизоляции керамический поризованный камень обладает хорошей звукоизоляцией.
Структура керамических блоков ячеистая. С двух сторон имеет соединения паз и гребень для удобства монтажа.
Поризованный керамический блок, недостатки или не знание правил использования
Геометрия камня. По отзывам строителей, одним из недостатков поризованных керамических блоков является их не совершенная геометрия. То есть при кладке возможны перепады высоты, будьте внимательны!
Хрупкость поризованного камня, может всё не так страшно? Нельзя сказать что поризованный камень настолько хрупкий, что его нельзя использовать в строительстве дома. Тут во многом зависит от соблюдения технологии кладки таких блоков. Рекомендуется выдерживать толщину кладочной смеси 7-14 мм, и не перебарщивать!
Говорят, что на стене выполненной из поризованного кирпича нельзя повесить кухонный гарнитур или другой весомый предмет. На самом деле, это не так! Чтобы просверлить отверстие в стене из керамического поризованного кирпича сверлить нужно победитовым сверлом в безударном режиме. Можно использовать свёрла разного диаметра от 6 и до 12 мм, последнего будет достаточно для вывешивания кухонного гарнитура или водонагревателя. Лучше использовать более длинные пробки, чтобы проходили через несколько стенок внутри камня. И, чтобы окончательно убрать все сомнения по поводу надёжности закрепленных на стене элементов, рекомендуем использовать химические анкера. На рисунке ниже показано как это делается.
Если всё правильно сделать, то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизор, кухонный гарнитур или водонагреватель.
Видео о том, как правильно сверлить и штробить поризованные керамические блоки, с демонстрацией прочности
Явные преимущества использования керамического поризованного камня
Поризованные блоки отлично подходят для кладки наружных фасадов, и внутренних перегородок. Но как быть с несущими стенами?
Использовать или нет поризованный камень для кладки несущих стен, каждый выбирает сам. Мы бы посоветовали его для кладки наружных стен, несущие выполнив из простого полнотелого кирпича.
- Экологичность. Состоят из глины, тем самым являются полностью экологически чистым материалом;
- Низкая теплопроводность. В сравнении с обычной кладкой в два кирпича, использование поризованного камня экономит примерно 25 % на отоплении дома;
- Высокая шумоизоляция;
- Относительно легкий вес. Для строительного материала такого объёма, керамический поризованный камень очень легок. Достигается это благодаря его ячеистой структуре;
- Размер блока. Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам выполненным из обычного кирпича;
- Сравнительно быстрая укладка. Из-за больших размеров блоков скорость кладки увеличивается в разы. При кладке боковые швы остаются без раствора, раствор необходим только на горизонтальный шов. Это достигается за счет структуры керамического камня, блок имеет соединение паз в гребень. Боковые швы пустые — экономия раствора.
Видео о поризованном камне
В данном видео вы увидите что представляет из себя поризованный керамический камень как снаружи, так и внутри. Несколько слов о качественных характеристиках изделия.
Если вы строите из поризованных керамических блоков, вам стоит это знать
Ходят слухи, что поризованный камень можно класть на клеевую основу толщиной примерно 2 мм. Это можно, но камень должен быть шлифованным. Вручную производить шлифовку дело достаточно трудозатратное, а шлифованные поризованные блоки от производителя стоят дороже обычных!
Для закрепления очень тяжелых навесных конструкции применяются химические анкера. Если всё правильно сделать,то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизионные панели, кухонный гарнитур или водонагреватель.
Доборный вариант крупноформатного керамического блока имеет посередине специальные пазы, разрушив которые можно поделить камень ровно пополам.
380 мм блок имеет пару крупных прямоугольных отверстий ближе к углам камня. Эти отверстия служат для более удобного монтажа.
Межкомнатные стены можно выполнять из 120 мм поризованного камня
Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам, выполненным из обычного кирпича.
Блоки укладываются в стык друг к другу без кладки раствора, что говорит о том, что между блоками может проходить воздух. Это устраняется оштукатуриванием наружной и внутренней поверхностей стен.
Начиная новый ряд перед укладкой раствора на керамический поризованный блок укладывается тонкая сетка, которая не даёт раствору упасть внутрь.
Теряются все теплотехнические характеристики камня, если при кладке использовать обычный цементно-песчаный раствор.
Для кладки керамических блоков используется специальный тёплый раствор на основе перлита, который также как и поризованный камень обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями.
В России основными производителями поризованного камня являются: Wienerberger, Braer, Rauf, Самарский комбинат керамических материалов. В таблице ниже представлены производители из России и ближайшего зарубежья.
Хочется отметить тот факт, что не все производители выпускают продукцию в соответствии с государственным стандартом. Будьте внимательны!
Керамические поризованные блоки завоевывают все большую популярность при строительстве малоэтажных домов и являются лидерами продаж по сравнению с материалами аналогичной группы. Обусловлено это, прежде всего, тем, что теплая керамика обладает прекрасными изоляционными свойствами, сравнительно, например, с полнотелым кирпичом, с легкостью пропускающим тепло. Так как кирпичная стена, обеспечивающая сохранность тепла в жилище, должна быть довольно толстой, с целью экономии строительного материала и был разработан поризованный блок.
С другой стороны, даже такой современный материал имеет определенные недостатки и минусы. Для того, чтобы лучше изучить его, давайте более подробно рассмотрим основные особенности, технические и эксплуатационные характеристики.
Особенности теплой керамики
Керамические блоки так же, как и обыкновенный кирпич, изготавливаются из красной глины, однако при их производстве в нее добавляются древесные опилки. После формовки материал подвергается обжигу, во время которого опилки сгорают, в то время как глина приобретает прочность, схожую с камнем.
Важно! Основная причина популярности поризованного камня заключается в его низкой теплопроводности, которая позволяет достичь строительных нормативов без необходимости возведения толстых стен.
Ее показатели во многом достигаются использованием специального клеевого раствора, по причине чего швы между элементами минимальны, что исключает появление мостиков холода. Укладка теплой керамики осуществляется при помощи сцепления вертикальных углублений и выступов, расположенных на длинных боковых поверхностях блоков, в результате чего раствор на них наносить не требуется. Кроме того, при формовке в каждом изделии проделывается множество пустот, отделяющихся одна от другой тонкими перегородками. В результате кирпич получается очень легким, ведь пустоты могут занимать до половины его объема.
Стоит отметить, что керамические блоки обладают кратными к кирпичу размерами, что дает возможность рассчитать какой-либо стандартный проект в блочном эквиваленте. На рынке предоставлен ряд размеров поризованного материала, позволяющий подобрать оптимальный вариант, а зависимости от конкретной постройки:
- 250x380x219 мм.
- 380x250x219 мм.
- 440x250x219 мм.
- 510x250x219 мм.
Наиболее распространены крупноформатный блок, так как он обеспечивает лучшее соотношение цены и качества. При выборе строительного материала следует обратить внимание на его маркировку, включающую в себя следующие параметры:
- NF – указывает, во сколько раз поризованный блок превосходит размеры стандартного кирпича 250х120х65 мм;
- M – значение прочности. Чем выше показатель, тем, соответственно, прочнее изделие;
- F – показатель, означающий какое количество циклов замораживания с последующим оттаиванием способно выдержаться.
Отдельного внимания заслуживает экологичность материала, его способность дышать. Благодаря этому лишняя влага выводится из дома, а при ее недостатке она, напротив, будет поступать внутрь, обеспечивая комфортный микроклимат внутри помещений.
Недостатки строительного материала
Как и большинство строительных материалов, поризованный кирпич обладает как достоинствами, так и недостатками. Количество минусов велико, что требует тщательного их изучения:
- более низкие показатели прочности по сравнению с обыкновенным строительным кирпичом;
- уязвимые конструкции, например, арки либо оконные проемы, требуют дополнительного укрепления при возведении дома из поризованного блока;
- трудоемкая укладка при строительстве, что вызвано хрупкостью материала, которая также влечет за собой потребность в бережной транспортировке, погрузочных и разгрузочных работах;
- проблематичное сверление, штробление теплой керамики;
- подверженность воздействию влаги, что требует надежной защиты от грунтовых вод. Кроме того, обеспечить надежную защиту от атмосферных осадков следует и при хранении блока;
- высокая требовательность к вспомогательным материалам. Поризованный камень не рекомендуется использовать совместно с изделиями, отличающимися по теплопроводности. Помимо этого, для него требуется «дышащая» штукатурка, а также специальные цементирующие смеси.
После возведения стен обязательно следует позаботиться о наружной отделке, что влечет за собой потребность дополнительных денежных затрат, учитывая, что использовать нужно специальную штукатурку. Внутренняя же отделка должна осуществляться с использованием защитного пароизоляционного покрытия. Кроме того, кладка поризованного блока требует опыта и умения, так как недопустимо попадание внутрь него клеевой смеси, что негативным образом влияет на свойства материала.
Совет! Как правило, для этого применяется сетка из стеклоткани, которая также усиливает конструкцию, но при этом требует дополнительных расходов на ее приобретение.
Положительные стороны поризованных блоков
Несмотря на внушительный список отрицательных черт теплой керамики, ее преимущества все же существенны, по причине чего она очень популярна среди покупателей. Наиболее значимыми достоинствами являются:
- небольшой вес, который способствует более быстрому возведению строений по сравнению с прочими материалами;
- хорошие звукоизоляционные свойства, что делает керамический блок прекрасным выбором для межкомнатных перегородок;
- огнестойкость;
- высокие энергосберегающие характеристики;
- потребность в малом количестве клеевого раствора;
- в доме из теплой керамики тепло зимой и прохладно летом;
- ровная поверхность стен, что облегчает ее оштукатуривание;
- экологичность.
Безусловно, положительные качества материала требуют соблюдения всех правил его укладки, иначе никакого эффекта от его применения достигнуто не будет. В целом же, теплая керамика является современным экономичным материалом, позволяющим возвести энергоэффективное жилье в короткий срок.
Керамические блоки или поризованная керамика – строительный материал, который представляет собой пустотелые блоки с микропористой структурой, предназначенные для создания кладок, обладающих улучшенной теплоизоляцией. Керамические блоки производят на вакуумных прессах посредством пластического формования.
Купить керамические блоки у официального дилера ведущих производителей керамических блоков, таких как Wienerberger, ЛСР, Гжель и Braer. Доставка осуществляем по Москве, Московской области и в любой регион России.
Состав блоков и технология их изготовления
В процессе изготовления керамических блоков, которые также могут называться теплой керамикой, используются следующие компоненты:
- суглинки, глины, аргиллиты;
- лессы и кремнеземистые породы, такие как диатомит, трепел;
- отходы промышленного производства, такие как шлак, золы, углеотходы;
- органические и минеральные добавки;
- вода.
Технологию производства керамических блоков можно разделить на следующие этапы:
- дробление исходных составляющих;
- увлажнение сырья водой и тщательное перемешивание массы;
- формование блоков из заранее подготовленной массы;
- сушка отформованных блоков;
- обжиг предварительно высушенных блоков.
В результате неукоснительного соблюдения всех стадий технологического процесса на его выходе получаются керамические блоки полностью соответствующие требованиям ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические».
Разновидности и классификация керамических блоков
Габаритные размеры керамических блоков могут иметь следующие величины:
- длина 250, 380, 398, 510 мм;
- ширина 180, 250, 255 мм;
- толщина 140, 188, 219 мм.
Каждая разновидность изделия имеет собственное обозначение, которое зависит от сравнения его объема с объемом, так называемого, кирпича нормального формата, который принят в качестве единицы измерения. В качестве единицы измерения принимают одинарный кирпич, имеющий габариты 250х120х65 мм или 1НФ. Самый крупный керамический блок имеет обозначение 14,3 НФ, при этом, его габаритные размеры составляют 510х250х219 мм. Иными словами, данная величина указывает количество стандартных кирпичей, которые могли бы уместиться в объеме данного блока. Необходимо заметить, что некоторые производители имеют право разрабатывать и применять собственные ТУ, в результате чего на рынок поставляются изделия, имеющие другие габаритные размеры, отличные от требований, установленных ГОСТом.
Вес одного керамического блока, в зависимости от его габаритных размеров, может составлять от 8 до 30 кг.
Функциональное предназначение
По своему функциональному предназначению керамические блоки подразделяются на лицевые и рядовые. Независимо от их функции, блоки должны соответствовать всем эксплуатационным характеристикам кладки. Кроме этого, лицевые блоки должны обеспечивать декоративную функцию. Они могут иметь естественный вид или быть окрашенными с лицевой стороны. Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной.
Форма и структура керамических блоков
Как правило, керамические блоки производятся в форме, напоминающей параллелепипед, их боковые стороны имеют пазы и гребни, наличие которых придает кладке необходимую жесткость. Все блоки выпускаются исключительно пустотелыми. Технологические пустоты сквозные, они могут иметь различную геометрию. Количество пустот равномерно распределено по всему объему изделия. В пустотах могут присутствовать отверстия квадратной или прямоугольной формы, созданные для обеспечения удобства захвата в ходе сборки строительной конструкции.
Помимо пустот в ходе процесса формования и последующего обжига создаются микропоры. Микропоры возникают в месте выгорания органических добавок, в результате чего изделие становится поризованным.
Характеристики керамических блоков
При проектировании здания, в зависимости от его конструкции и необходимости утепления стен, задаются характеристики, которыми должны обладать керамические блоки. Как правило, к категории общих характеристик керамических блоков относят следующие показатели:
- Низкая степень теплопроводности, обеспечиваемая наличием в теле блока пор и пустот. При этом, все пустоты блока имеют замкнутый объем.
- Тепловая инертность. Стена, выполненная из блоков, расположенных в один слой, не должна требовать утеплителя, она должна поддерживать естественный тепловой и воздушный баланс в помещении.
- Простота укладки. Так как керамические блоки обладают значительными собственными габаритами, их укладка должна производиться в высоком темпе.
- Продолжительность эксплуатации. Долговечность керамического блока составляет 50 лет и более. Для сравнения, средняя продолжительность эксплуатации традиционного кирпича лежит в пределах от 25 до 50 лет.
- Крупный формат. Благодаря этой характеристике процесс возведения строений значительно упрощается и ускоряется. Укладка одного керамического блока занимает такое же количество времени, которое требуется для укладки 15 традиционных кирпичей. Как правило, габаритные размеры лицевых и рядовых керамических блоков не отличаются друг от друга. Разница может возникнуть только при использовании продукции от разных производителей.
- Незначительный собственный вес. Керамические блоки, благодаря собственному относительно небольшому весу не способны утяжелить конструкцию и создать дополнительную нагрузку для фундамента строения.
- Экономичность. Для укладки керамических блоков требуется гораздо меньшее количество традиционного раствора, в сравнении с кирпичной кладкой. Более того, пазогребневый стык не требует совершенно никакого заполнения, в результате чего возникает дополнительная экономия.
- Превосходная звукоизоляция. Благодаря наличию технологических пустот в теле керамического блока, материал обладает высокими звукоизолирующими качествами.
- Пожарная безопасность. Керамические блоки не горят и не поддерживают горение. При воздействии на блок открытого огня, он никогда не станет выделять в окружающее пространство вредные вещества.
- Высокие экологические характеристики. Так как в ходе производства керамических блоков используются исключительно природные компоненты, изделие не представляет опасности для жизни и здоровья людей.
Недостатки керамических блоков
Как известно, каждая медаль имеет две стороны – лицевую и обратную. К сожалению, такой, казалось бы, исключительно позитивный материал, как керамический блок кроме множества полезных характеристик обладает и ярко выраженными недостатками. Ниже перечислены основные из существующих недостатков:
- Высокая стоимость материала. Так цену теплого керамического блока, обладающего эксплуатационной плотностью 750 кг/м3 можно назвать не просто высокой, ее можно смело назвать «заоблачной». Использование более дешевых керамических блоков с эксплуатационной плотностью 900 кг/м3 или 830 кг/м3 при строительстве коттеджей в условиях средней полосы России, для обеспечения приемлемых условий сохранения тепла, потребует стен здания толщиной от 70 см до 1 метра. Учитывая стоимость материала, загородный коттедж, выстроенный из этих керамических блоков, можно будет без преувеличения назвать «золотым».
- Снижение теплоизоляционных характеристик стен дома. Дело в том, что сам по себе отдельно взятый керамический блок обладает низкой теплопроводностью, однако для его стыковки с другими блоками, высота которых может отличаться друг от друга в пределах 4 мм (согласно требований ГОСТа), в составе стены требуется достаточно толстый слой песчано-цементного раствора, что резко снижает теплосберегающие характеристики строения, а также увеличивает материалоемкость строительства.
- Неточное примыкание в соединении паз-гребень. Практически каждая продающая компания пытается убедить своих потенциальных клиентов в максимальной точности соединения паз-гребень в ряду соседних керамических блоков в кладке. Давайте разберемся реально это или нет. Требования ГОСТа регламентируют расхождения в длине блока от 4 до 10 мм, допустимые расхождения в его ширине могут составлять 3-5 мм. Подобные расхождения всегда будут иметь место. Ни один застройщик не сможет подобрать размеры блоков идеально, поэтому если он не желает жить в доме с наличием сквозняков, ему придется заполнять вертикальные швы. А это дополнительные расходы строительных материалов, времени и, в конечном итоге, удорожание процесса строительства.
- Условная технологичность керамических блоков. Несмотря на заверения производителей керамические блоки можно назвать технологичным строительным материалом только с большой натяжкой. Их очень тяжело сверлить, проблематично штробить, различные доборные элементы можно вырезать исключительно с использованием сабельных, маятниковых или электрических пил. А как известно, подобный инструмент не позволяет добиться желаемой точности.
- Хрупкость керамических блоков. В виду того что керамические блоки обладают щелевой структурой, каждый отдельно взятый элемент очень хрупок, поэтому чтобы вам не пришлось строить дом из обломков, при погрузке и разгрузке материала необходимо проявлять осторожность.
- Спорная экологическая безопасность. Производители, а вслед за ними и продавцы керамических блоков уверяют своих покупателей, что керамические блоки созданы на основе природных материалов, а потому не содержат и не могут содержать в себе вредных добавок. Такое утверждение не может быть истинным на все 100%, так как экологическая безопасность конечного продукта, т.е. керамического блока всецело зависит от места расположения глиняного карьера и точного соблюдения требований технологического процесса при изготовлении.
