139. Перед началом работы на молоте надо проверить холостой ход педали, наличие ограждения, а также прогреть бойки молота куском горячего металла, зажимаемого между верхним и нижним бойками. В начале ковки надо предварительно на тихом ходу наложить боек бабы на поковку для того, чтобы обеспечить полное соприкосновение поковки с плоскостью нижнего бойка.
140. При ковке на молоте запрещается:
ударять краями бойка;
допускать холостые удары верхнего бойка о нижний;
вводить руку в зону хода бойка и класть поковку руками;
обтирать молот и убирать обрубки и окалину.
141. Наковальня должна быть укреплена и установлена так, чтобы рабочая поверхность ее была горизонтальной. Класть на наковальню посторонние предметы запрещается. Перед тем как начать ковать нагретый металл, его надо очистить от окалины (металлической щеткой, скребком).
142. Ковать металл, охлажденный ниже 800°С, запрещается. Ковать металл на мокрой или замасленной наковальне, а также применять неподогретый инструмент (клещи, оправки) запрещается. Во избежание ожогов запрещается прикасаться руками (даже в рукавицах) к горячей заготовке. Выполнять работы, при которых возможно образование искр, окалины или осколов, разрешается только в защитных очках. При обработке поковок, нагретых до белого начала (при сварке), должны применяться очки с синими или дымчатыми стеклами. Класть заготовку надо на середину наковальни и так, чтобы она плотно прилегала к ней.
143. Кузнец, не предупредив молотобойца, не должен накладывать инструмент на поковку и менять ее положение. Кузнец должен держать инструмент так, чтобы рукоятка находилась не против него, а сбоку.
144. Команду молотобойцу «бей!» может подавать только кузнец. По команде «стой!», кем бы она не была подана, молотобоец обязан немедленно прекратить работу.
145. Последний удар при рубке должен быть слабым, поковку перед этим нужно перевернуть на 180° и надрубленным местом положить на ребро наковальни. Запрещается стоять против обрубаемого конца поковки. При рубке металла в том направлении, куда могут отлетать обрубаемые куски металла, надо устанавливать переносные щиты.
146. Возникающий в процессе работы на кузнечном инструменте наклеп следует снять.
147. Клещи для удержания обрабатываемых поковок следует выбирать по размеру так, чтобы при захвате поковки зазор между рукоятками клещей был не менее 45 мм. Для прочного удержания обрабатываемых заготовок на рукоятки клещей следует надевать зажимные кольца (шпандыри).
148. Для изгиба полосового материала или изготовления ушков листов рессор должны применяться специальные стенды для загиба ушков рессор, снабженные зажимным винтом для закрепления полосы. Рихтовка рессор производится только на специальной установке. Обрубать ненагретые листы рессор запрещается. Листы рессор, рессоры и подрессорники укладывают на стеллажи в горизонтальном положении. Ставить их у стены вертикально запрещается.
149. Не разрешается скопление на рабочем месте горячих поковок и обрубков металла.
150. Гидравлические клепочные струбцины должны надежно подвешиваться к потолку. Поправлять заклепку после подачи жидкости в цилиндр плунжера струбцины под давлением запрещается.
151. Работы по ремонту рам должны выполняться только на рамах, уложенных плашмя. Запрещается выполнять эти работы на рамах, вывешенных на подъемных механизмах или установленных на ребро. Поднимать, транспортировать и переворачивать автомобильные рамы следует только при помощи подъемных механизмов.
152. Рихтовка рессор может производиться только на специально отведенном участке с применением необходимого оборудования. Участок должен иметь средства звукоизоляции (щиты, ширмы, подвесной потолок и т.п.).
153. Работать на станке для рихтовки рессор, не имеющем концевого выключателя реверсирования электродвигателя, запрещается.
Техника безопасности
1. Общие требования охраны труда
1.1. При выполнении кузнечных работ допускаются рабочие, не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, специальное техническое обучение и сдавшие экзамен. Допуск к самостоятельной работе оформляется письменно в журнале инструктажа на рабочем месте.
Перед допуском к работе кузнец-молотобоец должен пройти вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. В дальнейшем он обязан проходить повторные инструктажи не реже одного раза в 3 месяца.
1.2. Персонал при выполнении кузнечных работ должен знать:
- основные виды и принципы неполадок оборудования, способы их устранения;
- безопасные приемы при выполнении операций;
- опасные факторы при выполнении кузнечных работ.
1.3. Персонал при выполнении кузнечных работ должен соблюдать:
- правила внутреннего трудового распорядка;
- правила пожарной безопасности;
- не заходить за ограждения опасных зон;
- не прикасаться к электрооборудованию, и электропроводам (особенно остерегаться оголенных или оборванных проводов);
- не устранять самим неисправности электрооборудования.
1.4. Во время работы на кузнеца воздействуют следующие вредные производственные факторы:
- повышенная температура заготовок, инструмента;
- отлетающие осколки окалина металла;
- наличие окалины на раскаленных заготовках;
- открытое пламя.
1.4. Кузнец в своей работе должен использовать следующие СИЗ:
- костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой;
- ботинки кожаные с гладким верхом и металлическим носком;
- рукавицы брезентовые;
- очки защитные;
- фартук брезентовый.
1.5. Кузнец должен знать, что при нарушении требований инструкций он несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть спецодежду, и заправить ее так, чтобы не имела не заправленных концов и расстегнутых манжет.
2.2. Очистить рабочее место и проходы.
2.3. Проверить исправность инструмента, приспособлений, нужно требовать, чтобы рабочее место было достаточно освещено.
2.4. Зубила, топоры, гладилки и другие ударные инструменты должны быть насажены на исправные рукоятки без расклинивания, а молотки с расклиниванием.
2.5. Клещи, кантователи, ваги, ломики должны быть изготовлены из стали, не воспринимающей закалки. В шарнире клещей не должно быть ослабления, а с внутренней стороны ручек обязателен упор, предупреждающий сдавливание пальцев рук.
2.6. Проверить наличие чистой воды в бачке для охлаждения инструмент, при необходимости заполните бачок водой или замените в нем воду.
2.7. Установите щиты со стороны прохода людей для предупреждения от разлетающейся окалины.
2.8. Очистите от окалины, масла, воды и других загрязнений поверхности оборудования и наковальни.
2.9. Убедитесь в наличии средств пожаротушения: огнетушителя, лопаты, лома, кошмы и ящика с песком и свободного доступа к ним.
2.10. Осмотрите горн. Убедитесь в исправности вентилятор, воздуховод, местного отсоса зонта и надежности фиксации щитов зонта в нерабочем положении. Очистите горн от шлака.
Для кузнеца на молотах
2.11. Осмотрите молот и убедитесь в исправности механизмов управления, трубопроводов высокого давления и их крепления, контрольных и сигнальных приборов, предохранительных устройств, ограждений опасных мест, а также надежности клиновых, болтовых и заклепочных соединений.
2.12. Убедитесь в наличии и исправности приспособлений (сетки, решетки), предупреждающих падение деталей.
2.13. Проверьте отсутствие трещин у штока в месте его соединения с бабой молота, у бойка, у бабы молота и в других опасных местах.
2.14. Проверить надежность крепления и правильность взаимного расположения бойков.
2.15. Подогрейте бойки и шток в месте соединения с бабой молота (особенно в холодное время) до температуры 200 - 300°C. во избежание их от разрушения или преждевременного выхода из строя.
2.16. При подогреве штока и бабы молота кусками нагретого металла устойчиво располагайте их на прогреваемых частях молота.
2.17. Газовые горелки при прогреве бойков прочно закрепите. При розжиге газовой горелки поднесите к устью горелки зажженный факел, а затем подайте газ.
2.18. Убедитесь в отсутствии посторонних предметов в верхней части молота.
2.19. Проверьте работу молота на холостом ходу.
Для кузнеца ручной ковки
2.20. Осмотрите оборудование и убедитесь в исправности наковальни, нагревательных устройств, воздуховодов.
2.21. Для снижения шума при работе между наковальней и столом должна быть уложена листовая резина толщиной 25 - 30 мм.
2.22. При нормальной установке наковальни ее рабочая поверхность должна находиться над уровнем пола в пределах 650 - 800 мм, расстояние между наковальней и горном должно быть не менее 1,5 м, между рядом расположенными наковальнями не менее 4 м и от наковальни до прохода не менее 2 м.
2.23. Проверьте отсутствие трещин в наковальне легким ударом по ней, звук при этом должен быть чистым, звонким, без дребезжания.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Разожгите горн.
- при работе на газе сначала поднесите факел к устью горелки, затем открыть газ и отрегулировать горение;
- при розжиге открытого горна зажгите сухие дрова и засыпьте небольшим количеством угля, отрегулируйте горение.
3.2. Работу по нагреву поковок и ковке производить только в спецодежде.
3.3. Соблюдайте температурный режим ковки заготовок, установленный документацией. Ковка пережженного или охладившегося ниже нормы металла может привести к несчастным случаям.
3.4. Выбирайте для удержания и перемещения поковок клещи соответствующие по профилю. Губки клещей должны плотно прилегать к поковке.
3.5. Для надежного крепления поковки в клещах наденьте на их ручки предохранительное кольцо.
3.6. Перед ковкой удалите окалину с заготовки металлической щеткой, скребком или легким ударами молота.
3.7. Не обрабатывай металл на мокрой наковальне и не подогретом инструментом, испачканным нефтепродуктами, смолой или маслом.
3.8. Подогрейте перед применением подвергающиеся удару инструменты Сильно нагревшиеся во время работы инструменты охладите в бачке с чистой водой.
3.9. Укладывайте заготовку на наковальню так, чтобы она плотно прилегала и располагалась по центру бойка.
3.10. Не подкладывайте под поковку подкладки, не предусмотренные технологическим процессом.
3.11. Для подъема и перемещения к наковальне, бойку молота коротких и тяжелых заготовок вручную пользуйтесь самозажимающими клещами с разведенными цевками. Эти операции выполняйте только вдвоем и по команде старшего.
3.12. Ручки инструмента при ударах держите только сбоку, а не перед собой. Не держите пальцы между ручками клещей, чтобы избежать их сдавливания.
3.13. Наносите удары только по месту ковки и не допускайте ударов по клещам, ручкам инструмента.
3.14. При совместной работе подручный должен стоять в полуобороте к кузнецу, а не против него.
3.15. Во время работы подавай команды четко и громким голосом "Наложи", "Бей сильно", "Бей раз", "Бей до команды стой".
3.16. Накладывайте шаблон на поковку только после предупреждения об этом подручного.
3.17. При рубке зубило или топор устанавливайте всегда вертикально. Высота топора при рубке не должна быть меньше высоты разрубаемого куска металла.
3.18. Отрубаемый конец заготовки направлять от себя и в сторону, убедившись, что это не угрожает кому-либо.
3.19. Не перемещайте заготовки от горна к наковальне, молоту или с места на место бросанием, перекатыванием по полу, так как это приводит к травмам.
3.20. Не берите незащищенными руками инструменты, бывшие в употреблении и не притрагивайтесь к заготовкам, поковкам, поковкам, обрубкам, не проверив предварительно их температуру.
3.21. Не прикасайся к горячему металлу даже в рукавицах.
3.22. Если во время работы отлетают искры, осколки и окалина, пользуйся защитными очками.
3.23. Не допускай к самостоятельной ковке посторонних рабочих.
3.24. Следи за исправным действием горнов, вентиляции.
3.25. Не отвлекайся от работы посторонними разговорами.
3.26. Работая на наковальне, держи рукоятки ручного инструмента сбоку от своего туловища так, чтобы не было отдачи от ударов в живот или грудь.
3.27. Не показывай молотобойцу удар рукой, а пользуйся для этого находящимся у тебя в руках инструментом.
3.28. При работе кувалдой не разрешай молотобойцу становиться против себя, сам стой всегда справа, чтобы сорвавшаяся кувалда не могла нанести травмирующий удар.
3.29. Инструмент для работы готовь заранее, в случаях его ненадобности убирай в отведенное место.
3.30. При разрубке и обрубке горячего металла кузнечным топором и зубилом сам не стой и не позволяй стоять другим в том направлении, куда могут отлететь отрубленные куски, в необходимых случаях ставь оградительные щиты, последние удары наноси осторожно и несильно.
3.31. Не разбрасывай горячих поковок и обрубок по кузнеце, не загромождай проходов, а складывай их в стеллажи и железные ящики.
3.32. Не сметай с наковальни окалину и обрубки рукой или рукавицей, пользуйся для этого короткой метлой или металлической щеткой.
3.33. С нагретых поковок окалину удаляй металлической щеткой или скребком, или легкими ударами молотка.
3.34. Производить раскатку колец на оправке только одиночными ударами, нанося каждый следующий удар после полной остановки качки кольца на оправке и его поворота.
3.35. При ковке круглых заготовок надевайте и снимайте с них патрон только после зажатия их между бойками.
3.36. Не допускайте рубки металла в холодном состоянии.
3.37. Не клади на наковальню посторонних предметов.
3.38. При охлаждении металла ниже поковочной тары ковку необходимо прекратить.
3.39. Не разрешай подручному становиться против направления удара молотобойца, а также сзади него.
3.40. Во время перерывов в работе опустите верхний боек в нижнее положение, заприте пусковую педаль или рычаг управления и отключите привод молота.
3.41. Не проводите осмотр, чистку, смазку, удаление окалины, регулировочные ремонтные работы на оборудовании, когда оно включено. Для проведения таких работ необходимо остановить молот, отключить привод, запереть педаль, при этом баба молота должна находиться в нижнем положении или располагаться на специальной подставке.
3.41. Кузнецу запрещается:
- допускать к работе других лиц, не имеющих на это соответствующих прав;
- работать с неисправным инструментом и без защитных очков, рукавиц.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. В случае проскока или погашения пламени в газовой горелке немедленно перекройте доступ газа к горелке, а затем подачу воздуха.
Розжиг горелки газового горна производить только после ее остывания, устранения причин, вызвавших проскок, отрыв или погашение пламени и тщательной вентиляции топки и дымохода во избежание взрыва.
4.2. При создании аварийной ситуации или травмирования работников немедленно:
- перекрыть доступ газа, а затем воздуха к горелке газового горна и перекрыть воздушное дутье в открытый горн;
- отключить электромеханическое оборудование;
- доложите о случившемся мастеру.
4.3. При получении термического ожога: если на пострадавшем загорелась одежда, необходимо быстро набросить на него любую плотную ткань или сбить пламя водой.
Не допускается бежать в горящей одежде, так как ветер, раздувая пламя увеличит и усилит ожог.
При оказании помощи пострадавшему во избежание заражения нельзя касаться обожженных участков кожи или смазывать мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой, крахмалом. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль, т.к. удаляя их, легко можно содрать обожженную кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны.
При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степени нужно наложить на обожженный участок кожи стерильную повязку и направить в медпункт.
При обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань, не раздевая его, потеплее укрыть и вызвать скорую медицинскую помощь.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Остановить молот: опустить верхний боек в нижнее положение, запереть пусковую педаль и отключить привод молота
5.2. Перекрыть подачу газа и воздуха в газовый горн
5.3. Собери ручной инструмент и приспособления, и отнеси их в установленное (отведенное) место. Неисправный инструмент сдай в ремонт.
5.4. Сложи поковки и заготовки в штабеля, на стеллажи или металлические ящики.
5.5. Приведи в надлежащий порядок рабочее место, удали обрезки, окалину.
.. 1 2 3 7 ..
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ КУЗНЕЧНЫХ, СЛЕСАРНЫХ И МЕДНИЦКО-ЖЕСТЯНИЦКИХ РАБОТ
При выполнении кузнечных, слесарных и медницко-жестяницких работ возможны несчастные случаи, влекущие за собой не только временную потерю трудоспособности, но и частичную или полную инвалидность. Наиболее распространенными из них являются: отравление угарным газом, выделяемым из горна при нагревании металла; ожоги рук при невнимательном обращении с нагретыми деталями; порезы рук при невнимательном обращении с деталями и заготовками, имеющими заусенцы; ушибы ног опорными инструментами и тяжелыми деталями при ненадежном их закреплении или при случайном их падении; засорение глаз стружкой в процессе выполнения работ; ушибы рук из-за соскакивания кувалды, молотка при ненадежном креплении их на ручке; поражение электрическим током при пользовании инструментами с неисправной подводкой тока.
При выполнении кузнечных, слесарных и медницко-жестяницких работ надо соблюдать следующие основные правила техники безопасности.
1. Ковка металла допускается только в пределах температур, установленных для стали определенных марок.
2. Нельзя ковать пережженный и остывший ниже нормальной температуры металл, так как это может привести к его разрушению и получению травмы от горячих кусков металла, отлетающих в стороны.
3. В процессе ковки надо держать поковку горизонтально. Поковка должна охватываться клещами надежно и при большом ее весе - возможно ближе к центру тяжести поковки.
4. Разжигая горн, надо впускать воздух постепенно и беречь лицо от пламени.
5. Во избежание угара не следует при разогревании горна употреблять сильно сернистый уголь.
6. В процессе ковки рукоятки ручного инструмента (клещи, молотки, зубило) должны находиться сбоку туловища кузнеца. Нарушение этого правила может привести к тяжелой травме.
7. Во избежание ожога рук нельзя счищать с наковальни
или нижнего бойка окалину руками или рукавицами. Окалина должна удаляться метлой или щеткой с длинной ручкой.
8. Не допускается холодная рубка металла без специальных приспособлений.
9. Кузнечные и слесарные ударные инструменты (молотки, кувалды и т. п.) должны иметь слегка выпуклую рабочую поверхность, но не косую и не обитую. Деревянные ручки инструментов должны быть прочными и гладкими, а концы их - обязательно расклинены, чтобы инструмент не мог соскочить с ручки во время работы. Инструменты с разбитыми бойками и нерас-клиненными ручками опасны для работы и могут вызвать несчастный случай.
10. Обжимки, натяжки, зубила и крейцмейсели должны иметь хорошо заправленные затылки. Инструменты с разбитыми затылками, имеющими заусенцы, опас-ны в работе, так как при ударе молотком возможно ранение заусенцами.
11. Напильники должны иметь исправные деревянные ручки. Нельзя пользоваться напильниками без ручек, с неисправными ручками (расколотыми или без насадных колец) или с ручками, не соответствующими размерам напильника. Отсутствие ручек или неисправные ручки вызывают ранение рук острым хвостом напильника.
12. Станки для ножовок должны быть исправными и обеспечивать полное закрепление ножовочного полотна. Неисправность стайка является причиной поломки ножовочного полотна при работе и вызывает ранение рук.
13. Гаечные ключи не должны иметь сработанных граней. Неисправный ключ срывается во время работы и вызывает ранение рук.
14. Ручные ножницы для разрезания металла следует подбирать в зависимости от характера выполняемой работы - прямые, кривые и т. п., что обеспечивает разрезание металла без заусенцев.
15. При сверлении отверстий необходимо пользоваться сверлами требуемого размера.
К кузнечным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, имеющие удостоверение по профессии и практические навыки и назначенные распоряжением по цеху.
Рабочий при производстве кузнечных работ обязан соблюдать технологические режимы и выполнять требования инструкций по технике безопасности, предписанные для данного вида работ. При обслуживании и проведении ремонтов рабочий должен соблюдать требования положения бирочной (ключ бирочной) системы безопасной организации работ.
Перед началом работы кузнец обязан убедиться посредством осмотра в исправности механизмов управления, наличии и исправности контрольных и сигнальных приборов, ограждений и предохранительных устройств, проверить надежность клиновых, болтовых и заклепочных соединений узлов оборудования.
Рабочий должен очистить от окалины, масла и других возможных загрязнений рабочую поверхность бойков и инструмент, осмотреть их и убедиться в отсутствии трещин в месте соединения штока с бабой молота и других опасных местах.
Проверить надежность крепления бойков и правильность их взаимного расположения:
Крепежные клинья не должны выступать у молотов более чем на 50мм;
Кромки верхнего и нижнего бойков должны совпадать; допускаемое смещение кромок бойков при работе для молотов с массой падающих частей до 1т – не более 3мм, для молотов с массой падающих частей свыше 1т – не более 6мм;
Опорные поверхности бойков должны быть строго параллельны и расположены горизонтально.
Для удержания поковок следует применять клещи с соответствующей формой губок, для фиксации плотного зажима ручки клещи должны иметь специальные кольца (шпандыри). В рабочем положении зазор между рукоятками клещей должен быть не менее 35мм. Для ограничения сближения рукояток они должны иметь упоры, причем между упором и противоположной рукояткой должен быть зазор не мене 10мм. Длина рукояток должна быть
достаточной, чтобы руки при работе не подвергались сильному тепловому воздействию, а также обеспечивать при работе положение рук вне опасной зоны действия инструмента.
ПОТ РМ-003-97 «Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ» устанавливают требования к прочности и надежности инструмента, а также методы и порядок испытания. После проведения испытания на поверхности инструмента не должно быть плен, зажимов, трещин, надрывов, вмятин и других видимых дефектов. Готовый инструмент должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.
Клещи и другие приспособления для удержания поковок должны изготавливаться из мягкой стали, не поддающейся закалке.
Во время ковки рабочий обязан контролировать и соблюдать температурный интервал заготовки в соответствии с технологической картой или установленной технологической инструкцией. Не допускается ковка пережженного или переохладившегося ниже нормы металла, температура должна быть не ниже 800-850 градусов. Удаление окалины перед ковкой заготовки следует производить при помощи металлической щетки, скребка или легкими ударами по заготовке.
Первые удары при ковке, а также первые и последние удары при рубке металла должны быть слабыми, а заготовка на нижнем бойке должна располагаться всей опорной поверхностью и строго по центру бойка.
При рубке должен применяться топор высотой меньше высоты разрубаемой заготовки и устанавливаться он должен строго вертикально. Не допускается рубка и ломка металла в холодном состоянии.
При рубке штанги на отдельные куски ее следует надрубать сначала с одной стороны, затем перекантовать, и окончательно отделить куски перебойкой легкими ударами молота. Суммарная длина всех кусков не должна превышать 1м. Под отрубливаемую часть заготовки необходимо установить подставку соответствующей высоты (до уровня нижнего бойка).
Заготовки, поковки, отходы необходимо укладывать в тару, на стеллажи и в штабеля, не нарушая при этом установленных норм загрузки и габаритов для проходов. При отсутствии упоров высота штабеля не должна превышать 1м.
При перерывах в работе и после окончания работы кузнец обязан опустить верхний боек в нижнее положение, запереть пусковую педаль или рычаг управления и отключить привод молота.
5.12. Какие требования безопасности предъявляются к рабочему месту слесарей?
Слесарные верстаки должны иметь прочную и жесткую конструкцию и быть устойчивыми. Верхняя часть верстака должна быть обита листовой сталью без выступающих кромок и острых углов. Винты крепления верхней части верстака должны быть с потайной головкой. Ширина верстака должна быть не менее 0, 75м, высота должна быть в пределах от 800 до 1000мм.
Верстак должен быть оснащен специальным светильником местного освещения со светорассеивающим экраном.
Для защиты от отлетающих частей металла (например, при рубке) на верстаках должны устанавливаться сплошные или из сетки (с ячейками не более 3мм) щиты высотой не менее 1м.
При двусторонней работе на верстаке такие щиты должны устанавливаться посередине верстака, а при односторонней работе - со стороны, обращенной к другим рабочим местам, проходам, окнам.
Тиски должны прочно крепиться к верстаку таким образом, чтобы губки находились на уровне локтя работающего. Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, на рукоятке не должно быть забоин и заусенцев. При необходимости должны устанавливаться деревянные трапы на всю длину рабочей зоны.
Расстояние между осями тисков на верстаках должно соответствовать размеру обрабатываемых деталей, но не может быть менее 1м. Рабочие губки тисков должны быть параллельны, иметь насечку и обеспечивать надежный зажим изделий.
Рабочие места должны быть оборудованы прочными и устойчивыми стеллажами для хранения инструмента, приспособлений, оснастки и пр. Размер полок стеллажей должен соответствовать наибольшему по размеру изделию, располагаемому на стеллаже, и обеспечивать отсутствие выступающих или свешивающихся частей уложенных изделий.
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА КУЗНЕЧНО-РЕССОРНОМ УЧАСТКЕ
2. Несчастные случаи
3. Характеристика цеха
4. Охрана труда
1. Социальное значение охраны труда
Социальное значение охраны труда проявляется во влиянии на изменение следующих трех основных показателей, характеризующих уровень развития общественного производства:
Рост производительности труда в результате увеличения фонда рабочего времени за счет сокращения внутрисменных простоев путем предупреждения преждевременного утомления, снижения числа микротравм, уменьшения целодневных потерь рабочего времени по причинам временной нетрудоспособности из-за травматизма, профессиональной и общей заболеваемости;
Сохранение трудовых ресурсов и повышение профессиональной активности работающих за счет улучшения состояния здоровья, увеличения средней продолжительности жизни, что сопровождается увеличением трудового стажа;
Повышения профессионального уровня вследствие роста квалификации и мастерства в связи с увеличением трудового стажа;
Возможности использования остаточной трудовой активности, опыта и профессиональных знаний пенсионеров на доступных для них работах;
Увеличение совокупного национального продукта за счет улучшения указанных выше показателей.
Экономическое значение охраны труда определяется эффективностью мероприятий по улучшению условий и повышению безопасности труда и является экономическим выражением социального значения охраны труда.
Экономическое значение охраны труда определяется результатами изменения социальных показателей, которые определяются следующими экономическими факторами:
Повышение производительности труда, следовательно, и экономических результатов деятельности предприятия за счет создания комфортных условий для трудовой деятельности, например, путем обеспечения оптимальных параметров микроклимата, освещения и световой среды, учета психофизиологических и эргономических особенностей труда, формирования оптимальных режимов труда и отдыха, проведения лечебно-профилактических мероприятий;
Увеличение фонда рабочего времени за счет сокращения времени неявки на работу из-за травм и заболеваний. Следует обратить внимание, что условия труда влияют не только на профессиональную заболеваемость, но и на возникновение и длительность общих заболеваний;
Экономия расходов на льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда. Такие льготы и компенсации, как сокращенный рабочий день и дополнительный отпуск, связаны со значительными трудовыми потерями и сопровождаются выплатами больших денежных сумм за фактически не отработанное время. Такие разновидности льгот и компенсаций, как повышенные тарифные ставки, льготные пенсии, лечебно-профилактическое питание, бесплатная выдача молока, также требуют больших денежных средств. Создание условий, соответствующих допустимым нормативным требованиям, позволяет частично или полностью сократить эти расходы;
Снижение затрат из-за текучести кадров по условиям труда. Тяжелый труд, неблагоприятные гигиенические условия труда, монотонность работы являются немаловажной причиной увольнения работников по собственному желанию. Текучесть рабочей силы наносит существенный экономический ущерб предприятию, так как требуются затраты денежных средств на процесс увольнения/найма, процесс обучения и стажировки вновь поступившего на работу.
2. Несчастные случаи
О каждом несчастном случае, пострадавший или очевидец извещает непосредственного руководителя работ, который обязан:
Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в учреждение здравоохранения;
Сообщить работодателю или уполномоченному им липу о несчастном случае;
Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующего фактора на других лиц;
Сохранить до начала расследования несчастного случая все детали обстановки в том состоянии, в каком они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью других людей и не приведет к аварии), или зафиксировать их (схемы, фотографии и т. п.) в случае невозможности сохранения.
Если с застрахованным произошел несчастный случай на производстве, то работодатель обязан в течение суток сообщить об этом в исполнительный орган Фонда социального страхования Российской Федерации (по месту регистрации в качестве страхователя). При групповом (с несколькими пострадавшими) или тяжелом несчастном случае на производстве, а также при несчастном случае на производстве со смертельным исходом работодатель или уполномоченное им лицо в течение суток по форме, установленной Министерством труда и социального развития Российской Федерации, обязаны сообщить:
О несчастном случае, происшедшем в организации:
В государственную инспекцию труда субъекта Российской Федерации;
Прокуратуру по месту происшествия;
Орган исполнительной власти субъекта Российской Федерации.
Территориальный орган государственного надзора, если несчастный случай произошел на объекте, подконтрольном этому органу.
О несчастных случаях на производстве со смертельным исходом государственная инспекция труда субъекта Российской Федерации направляет сообщение в Федеральную инспекцию труда.
Если такой несчастный случай произошел в организации (на объекте), подконтрольной территориальному органу государственного надзора, то этот орган направляет сообщение в федеральный орган государственного надзора по подчиненности. О случаях острого отравления работодатель или уполномоченное им лицо сообщают также в территориальный орган санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации.
Работодатель обязан обеспечить своевременное расследование несчастного случая на производстве и его учет. Для проведения расследования несчастного случая на производстве в организации он незамедлительно создает комиссию численностью не менее трех человек.
В ее состав включаются специалист по охране труда (или лицо, назначенное приказом работодателя ответственным за организацию работы по охране труда), представители работодателя, профсоюзного или иного уполномоченного работниками представительного органа (например, член комитета или комиссии по охране труда из числа представителей работников, уполномоченный по охране труда). Комиссию возглавляет работодатель или уполномоченное им лицо. Состав комиссии утверждается приказом работодателя. Руководитель, непосредственно отвечающий за безопасность труда на участке, где произошел несчастный случай, в состав комиссии не включается. В расследовании несчастного случая на производстве, происшедшего у индивидуального предпринимателя, принимают участие сам предприниматель или его представитель, доверенное лицо пострадавшего и специалист по охране труда, который может привлекаться и на договорной основе. Несчастный случай на производстве, происшедший с лицом, направленным для выполнения работ в другую организацию, расследуется комиссией, образованной работодателем, на чьем производстве он произошел. В состав этой комиссии входит полномочный представитель организации (индивидуального предпринимателя), направившей это лицо. Неприбытие или несвоевременное прибытие представителя не является основанием для изменения сроков расследования.
Несчастный случай, происшедший с работником организации, производящей работы на выделенном участке другой организации, расследуется и учитывается организацией, выполняющей эти работы.
Комиссия, проводившая расследование, информирует руководителя организации, на территории которой осуществлялись работы, о своих выводах. Несчастный случай, происшедший с работником при выполнении работы по совместительству, расследуется и учитывается по месту, где производилась эта работа. Расследование несчастного случая на производстве, происшедшего в результате аварии транспортного средства, проводится комиссией работодателя с обязательным использованием материалов расследования соответствующего государственного органа надзора и контроля. Каждый работник имеет право лично участвовать в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве.
Для расследования группового и тяжелого несчастных случаев на производстве, а также несчастного случая со смертельным исходом:
По требованию пострадавшего (в случае смерти пострадавшего - его родственников) в расследовании может принимать участие его доверенное лицо. Если оно не участвует в расследовании, то работодатель или председатель комиссии обязаны по требованию этого лица ознакомить его с материалами расследования;
При остром отравлении или радиационном воздействии, превысившем установленные нормы, в состав комиссии включается также представитель органа санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации;
Если несчастный случай явился следствием нарушений в работе, влияющих на обеспечение ядерной, радиационной и технической безопасности на объектах использования атомной энергии, то в состав комиссии включается также представитель территориального органа Федерального надзора России по ядерной и радиационной безопасности;
При несчастном случае, происшедшем в организации и на объекте, подконтрольных территориальному органу Федерального горного и промышленного надзора России, состав комиссии утверждается руководителем этого органа, а возглавляет ее представитель последнего;
В комиссию включаются государственный инспектор труда, представители органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации или органа местного самоуправления (по согласованию) и представитель территориального объединения профсоюзов. Работодатель образует комиссию, возглавляемую государственным инспектором труда, и утверждает ее состав;
Групповом несчастном случае с пятью погибшими и более в состав комиссии включаются также представители Федеральной инспекции труда, федерального органа исполнительной власти по ведомственной принадлежности и общероссийского объединения профсоюзов. Председателем комиссии является главный государственный инспектор труда субъекта Российской Федерации, а на объектах, подконтрольных территориальному органу Федерального горного и промышленного надзора России, - его руководитель.
При крупных авариях с пятнадцатью жертвами и более расследование проводится комиссией, назначаемой Правительством РФ.
3. Характеристика цеха
Возьмём в пример кузнечно-рессорный участок автотранспортного цеха. Назначение участка: к кузнечно-рессорным работам относятся ремонт и изготовление деталей с применением нагрева (правка, горячая клепка, ковка деталей) и ремонт рессор, имеющих пониженную упругость, поломки отдельных рессорных листов и износ втулок коренных листов.
Детали, требующие ремонта, поступают на кузнечно-рессорный участок со склада деталей, ожидающих ремонта. После кузнечных работ детали направляют согласно технологическому маршруту на другие участки для дальнейшей обработки. Готовые детали поступают на участок комплектования. Новые детали изготовляют из металла, поступающего со склада или с заготовительного участка, после предварительной резки на заготовки. Рессоры, требующие ремонта, поступают на кузнечно-рессорный участок в собранном виде с разборочно-моечного участка. Здесь их разбирают, дефектуют и сортируют на годные, негодные и требующие ремонта. Листы рессор, требующие ремонта, отжигают в печи, после чего им придают требуемую стрелу пробега. Затем рессорные листы термически обрабатывают и рихтуют. Готовые рессорные листы поступают на посты сборки рессор. Некоторое количество поломанных рессорных листов используют для изготовления из них листов меньшей длины. Вместо негодных листов изготовляют новые из заготовок полосовой рессорной стали. Собранные рессоры испытывают на стенде и транспортируют на участок сборки. Деталь поступает на участок, ее разбирают, при необходимости моют, затем отправляют на дефектовку. После этого детали сортируют, негодные отправляют в утиль, детали требующие ремонта ремонтируют, годные детали отремонтированные, а также новые или изготовленные самостоятельно, поступают на сборку и испытание.
Основным видом работ на кузнечном участке можно назвать ковку, каких-либо деталей. Ковкой называется горячая обработка металлов, которая производится при помощи ударов молота или давления пресса. При помощи ковки или штамповки изготовляют детали, имеющие различные размеры и форму. Ковка повышает механические свойства металла и улучшает его структуру. Поэтому, как уже говорилось, наиболее ответственные детали для машин, например, валы, шатуны, барабаны и другие изготовляются свободной ковкой или горячей штамповкой.
Ковка бывает ручная и машинная или механическая. Ручная ковка производится на наковальне ручным кузнечным инструментом. Машинная ковка выполняется под молотами или прессами.
При машинной ковке тяжелые поковки куются, главным образом, под прессом, а более легкие - под молотом.
По способу изготовления изделий ковка разделяется на свободную ковку и ковку в штампах (штамповку, полуштамповку).
Посредством свободной ковки форма металла изменяется путем сдавливания его между бойками молота или пресса. При этом течение металла, т. е., изменение его размеров и формы, направляется с помощью различных инструментов, применяемых кузнецом.
При штамповке течение металла ограничивается поверхностями полостей, вырезанных в штампах, в которых металл принимает заданные формы и размеры. Чтобы изготовлять поковки штамповкой, для каждого изделия нужен свой штамп. Поковки, которые в дальнейшем подвергаются механической обработке, называются черными. Поковки же, которые не подлежат механической обработке, называются чистыми. Соответственно возникают различные опасные и вредные производственные факторы.
Анализ производственного травматизма на предприятии зарекомендовал, что более часто травмы происходят по организационным основаниям: неудовлетворительного состояния рабочего пространства, недоступности персональных средств защиты, несоответствия квалификации рабочего трудности производимой работы. При ремонте автомашин появляется большое количество угроз производственного травматизма, а как раз, при неверном применении инструмента возможно получить ушибы, переломы, раны. Ремонты автомашин на канавах часто заставляет использование подъемников. Нарушений правил техники безопасности при выполнении данных дел тянет за собой травматизм.
Основная масса случаев травматизма считается итогом неверного применения инструмента, станков, приспособлений.
При выполнении кузнечно-рессорных работ могут иметь место такие основные опасные и вредные производственные факторы:
Падение рессор, рессорных листов, обрабатываемых заготовок;
Отлетающие осколки металла и обрубленные части металла;
Термические факторы (ожоги рук и ног);
Повышенные уровни шума, вибрации;
Повышенная температура воздуха, лучевое тепло.
Для уменьшения действия этих факторов существуют разработки различных мероприятий.
4. Охрана труда
Одним из главных мероприятий по безопасности является обучение работающих технике безопасности, периодическая проверка этих знаний. Согласно ГОСТ 12.0.004-79 "ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения", работники могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности. По характеру и времени проведения инструктаж работающих проводят по следующим видам: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий.
Для проведения инструктажа на предприятие составляются инструкции на выполнение разнообразных видов работ и операций. Для нашего участка это в первую очередь слесарные, сборочно-разборочные и демонтажные работы. Инструкции должны быть краткими, с доходчивым изложением правил и норм по технике безопасности, с четким определением требований, предъявляемых при выполнении данных работ.
Требования инструкций излагаются в категоричной форме. Организация и выполнение работ на кузнечно-рессорном участке должна отвечать требованиям Правил по охране труда в кузнечно-прессовом производстве (раздел 2, п. 21 этих Правил) и этим Правилам. Кузнечно-рессорные работы должны производиться в отдельном одноэтажном помещении, оснащенном оборудованием, приспособлениями и инструментом согласно нормативно-технологической документации. Кузнечно-рессорные работы должны выполняться при работающей вентиляции. Наковальня для ручной ковки должна быть закреплена на деревянной подставке, усиленной железным обручем, и установлена так, чтобы рабочая поверхность ее была горизонтальной. Высота наковальни над уровнем пола должна быть в пределах 600-800 мм. Для прочного удержания обрабатываемых заготовок на рукоятки клещей следует одевать зажимные кольца. Клещи следует выбирать по размеру так, чтобы при захвате поковок зазор между рукоятками клещей был не менее 45 мм. Для ограничения сближения рукояток должны предусматриваться упоры. Перед ковкой нагретый металл необходимо очистить от окалины металлической щеткой или скребком. Класть заготовку необходимо на середину наковальни так, чтобы она плотно прилегала к ней. При выполнении кузнечно-рессорных работ допускается поддерживать заготовки руками при условии обеспечения безопасности труда работающих.
Кузнец должен держать инструмент так, чтобы рукоятка находилась не против него, а сбоку. Перед началом работ на молоте следует проверить холостой ход педали, исправность ограждения (блокировки), а также прогреть бойки молота куском горячего металла, зажимая его между верхним и нижним бойками. Также на участке должны быть проведены эргономические мероприятия. Это рациональное размещение оборудования, инструмента, исключение потери времени. Применение средств механизации и автоматизации в сочетании с экономической эффективностью применяемых средств. Снижение нервно-эмоционального и физического напряжения у работника, повышение безопасности труда.
Санитарно-гигиенические мероприятия. Согласно закону о труде, обеспечения здоровых и безопасных условий труда, возлагается на администрацию предприятия. здоровье работник травматизм
Администрация обязана обеспечивать сан. гигиенические условия, предотвращающие возникновения профессиональных заболеваний рабочих и служащих, стирку, ремонт спецодежды и замену её, пришедших в негодность не по вине работника, за свой счёт. Также в соответствии со списками работ с вредными условиями труда, работающим выдают спецпитание - спецжиры (молоко), а также мыло. На участке должна находиться медицинская аптечка, укомплектованная необходимым для оказания первой помощи.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Заземляющие и нулевые защитные проводники. Защитные меры при повреждении изоляции при косвенном прикосновении. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, их классификация.
курс лекций , добавлен 18.04.2009
Мероприятия по охране труда, защите жизни и здоровья рабочего при производстве хозяйственного мыла; правила безопасной эксплуатации пароварочных котлов. Роль освещения в создании нормальных условий работы и снижении производственного травматизма.
контрольная работа , добавлен 27.12.2011
Экономическое значение создания безопасных технологий и средств производства. Учет и правила расследования несчастных случаев на производстве, анализ причин травматизма, заболеваний, аварий. Оценка экономического ущерба от производственного травматизма.
курсовая работа , добавлен 11.10.2017
Охрана труда как система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Значение этой дисциплины. Ограничения на труд женщин согласно законодательству РФ. Охрана труда молодежи. Социально-правовое регулирование труда женщин.
контрольная работа , добавлен 01.12.2009
Обзор законодательных актов и нормативных документов по охране труда. Изучение системы обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Описания аттестации рабочих мест по условиям труда, сертификации производств.
реферат , добавлен 18.01.2012
Опасные производственные факторы, воздействующие на рабочего при проведении кровельных работ. Методика оценки безопасности рабочего места по условиям труда. Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
реферат , добавлен 18.06.2015
Нормативно-правовые акты по реализации конституционного права работников на охрану их жизни и здоровья в процессе трудовой деятельности. Ответственность работодателя за состояние условий труда на производстве. Государственное управление охраной труда.
реферат , добавлен 07.11.2011
Учет несчастных случаев на производстве и методы анализа травматизма. Правила расследования несчастных случаев на производстве. Анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий. Оценка экономического ущерба от производственного травматизма.
реферат , добавлен 09.01.2011
Охрана труда как система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Научная, учебная и производственная сферы в охране труда. Организация охраны труда на предприятии, местное самоуправление. Подбор и обучение персонала.
курсовая работа , добавлен 11.08.2010
Регулирование отношений в области охраны труда между работодателями и работниками. Создание условий труда, соответствующих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Производственная санитария и гигиена труда.
