Лучшие дымоходы. Какие дымоходы лучше для бани? Как сделать дымоход для бани через потолок? Установка дымоходов для бани Дымоход для печи в сауне

Правильно выбранная труба для бани поможет избежать многих неприятностей, связанных с проблемами в эксплуатации отопительного оборудования. Пренебрежение вопросами обустройства дымоходов может привести к печальным последствиям. Чтобы оградить себя от опасности оказаться в подобной ситуации, планируя схему дымохода и выбирая материалы для его обустройства, руководствуйтесь советами специалистов.

Для достижения безопасными своего дома, дачи или бани, старайтесь правильно эксплуатировать отопительное оборудование, а монтаж дымоходов выполняйте, строго придерживаясь правил пожарной безопасности. Приведенная ниже информация будет полезной, если вы планируете заняться подобными работами.

Устройство банной трубы

Обустраивая баню или сауну, необходимо предусмотреть теплоизоляцию прилегающих к топке и дымоходу стен и других конструкций.

Для этого можно использовать негорючие материалы, обладающие термоизоляционными свойствами:

• базальтовую вату;
• картон из базальтовой ваты.

Пригодятся и материалы для термоизоляции, имеющие фольгированное покрытие. Всю изоляцию для надежности нужно также обшить слоем листового металла. Выбирая его, ориентируйтесь, прежде всего, на свой вкус и финансовые возможности.

Здесь подойдет медь, нержавеющая сталь, какой-либо другой металл, кроме оцинкованной стали. Использование оцинкованного металла вредно для здоровья: высокие температуры способствуют испарению цинка, а он с воздухом может проникать в легкие человека, вызывая негативные реакции в организме.

Можно дополнительно обогревать парилку, используя тепло, которое выделяет труба в бане. Для этого дымоход обворачивают металлической сеткой, наполненной камнями. Забирая тепло от дымохода, камень затем отдает его в помещение парилки, что значительно увеличивает коэффициент полезного действия печки.

Не лишним будет также использование регулятора интенсивности горения (каглы или шибера). Это позволит регулировать тягу в дымоходе, поддерживая ее на нужном уровне. Тепло в таком случае не уйдет на улицу, а будет использоваться рационально. Регулируя тягу, добиваются такой интенсивности горения дров, при которой в парилке установится температурный режим 70-80 градусов.

Избегайте полного перекрывания дымохода: это приведет к задымлению помещения, в котором расположена печка.

Выбор трубы для бани

При обустройстве дымохода в бане или сауне нужно подбирать особо термостойкие материалы. Труба в баню для подключения печки должна быть из нержавеющей стали марки AISI 321 или AISI 409. Наличие в стали титана повышает термостойкость такой .

Кроме того, титан не позволяет выгорать углероду и тем самым препятствует межкристаллической коррозии нержавеющей стали. , изготовленная из этих марок стали выдерживает температуры до 750-850 градусов, сохраняя все эксплуатационные показатели.

Часто возникает вопрос: как сделать трубу для бани, чтобы она безопасно проходила стены и перекрытия парилки? Здесь поможет использование элементов сэндвич дымоходов с дополнительными проходными гильзами, увеличивающими термоизоляционные свойства. Важно обустраивать дымоход таким образом, чтобы все места его стыков были видны. Строго запрещается размещать их внутри стены или внутри перекрытия.

Так как температурные показатели газов, исходящих из печки в бане очень высокие, то к дымоходу здесь ставятся особые требования: его теплоизоляционный слой должен превышать пять сантиметров.

Помните и о том, как правильно сделать трубу железную для бани на вертикальном участке дымохода. Здесь подойдут те марки сталей, о которых говорилось выше или же другие надежные материалы.

При наличии вентиляционных каналов в здании, заложенных в процессе строительства, достаточно будет использовать одностенную дымоходную трубу. Ее располагают в вентиляционном канале, а его стены послужат термоизоляцией образовавшемуся дымоходу. Работы по укладке в вентиляционный канал, выполненный в кирпичной кладке, называют гильзовкой канала.

Параметры и расположение труб для бани

Диаметр трубы для бани или топки сауны выбирают, исходя из инструкций, прилагаемых к печкам. Чаще всего там указываются величины рекомендуемых диаметров дымоходов. В случае отсутствия инструкции, диаметр дымохода выбирают, ориентируясь на величину выходного дымоходного патрубка печи.

Дымоход печи бани или топки сауны должен иметь высоту, также требуемую инструкцией. Если инструкции нет, то высоту берут более 4,5 м. При этом следят за тем, чтобы верхний край дымохода находился на уровне или выше уровня линии ветрового подпора.

Перед тем как приступать к работам по монтажу дымохода, следует изучить его главные параметры. От правильного выбора параметров зависит не только коэффициент полезного действия печи, но и пожарная безопасность бани и здоровье людей. Каждый производитель котлов дает рекомендации по диаметру и высоте дымохода в зависимости от технических показателей, их нужно максимально соблюдать. Не стоит думать, что чем сильнее тяга, тем лучше дымоход.

Рассмотрим главные проблемы дымоходов.

1. Недостаточная тяга. При слабой тяге в топку поступает ограниченное количество кислорода, процесс горения замедляется, теплотворная способность печи резко падает. Кроме того, появляются риски попадания газов в помещение, неправильные размеры дымохода часто становятся причиной появления обратной тяги.
2. Слишком сильная тяга. Горячие газы не успевают отдавать тепло в печи, топливо начинает «обогревать атмосферу».

Дымоходы должны отвечать требованиям СНиПа 2.04.05–91 и ДБН В.2.5–20–2001, в них, кстати, требуется наличие в помещениях приточной вентиляции. Это значит, что в небольшие по размерам бани во время протапливания печи должен поступать свежий воздух. Нужно заметить, что наши соотечественники очень редко соблюдают это требование – экономят тепло.

Есть два варианта расчетов: сложный и упрощенный, но все они принимают во внимание количество кислорода, необходимое для обеспечения горения топлива.

Еще важный момент. Для исключения образования на стенках дымохода конденсата температура газов на выходе из дымохода должна превышать +120°С. Конденсат на внутренней части трубы становится причиной задержки сажи, что быстро снижает тягу и требует частой чистки.

Оптимальные характеристики дымоходов

• D – диаметр дымохода;
• Vr – объем воздуха.

Для расчета нужно знать площадь топки (F) и площадь дымохода f, делим первое значение на второе и определяем процентное соотношение. К примеру, отношение сечения дымохода к сечению топки составляет 10%. Значит, минимальная высота дымохода круглого сечения составляет 7 метров, квадратного 9 метров, а прямоугольного 11 метров. Разница по высоте компенсирует вихревое сопротивление, создаваемое каждым типом дымоходов.

Вы должны понимать, что эти значения имеют место только при прямой трубе, чего в бане сложно достичь. По большей части дымоходные трубы имеют различные повороты, это отрицательно сказывается на тяге. Чтобы точно рассчитать конкретный дымоход с различными искривлениями, придется приглашать «профессора», а вам мы советуем немного увеличить полученный диаметр. Все расчеты сделаны с большим запасом, плюс некоторое увеличение – этого вполне достаточно для печи, работающей на твердом топливе.

Еще несколько практических советов по дымоходам

Дымоходы могут быть кирпичными, керамическими или сэндвич труб (двойными). Рассмотрим монтаж каждого из этих видов.

Кладка кирпичных дымоходов

Для начала ознакомьтесь с устройством кирпичного дымохода. Это существующий стандарт, но для бани вы можете по своему усмотрению немного упростить конструкцию. Конечно, упрощать следует с умом, изменения не должны стать причиной саморазрушения конструкции или отсутствия необходимой тяги.

Устройство кирпичного дымохода

Кладку от печи к потолку лучше делать на глиняном растворе, выше можно использовать цементно-песчаны й, на над крышей только цементно-песчаны й.

Как ставить дымоход?

Шаг 1 . Сделайте разметку под дымоход на потолке и крыше, отверстия должны быть строго вертикальными, используйте отвес или уровень. Пропилите отверстия под расчетные размеры. Заготовьте козлы и раствор.

Шаг 2. Начинайте выкладывать надсадную часть. Укладывается она уже на подготовленное место печи, условный диаметр прохода должен обеспечивать устойчивую тягу при различных климатических условиях и режимах топки печи.

Важное замечание – делайте внутренний проход как можно ровнее, сразу заделывайте швы. Любые неровности вызывают завихрения потока воздуха, большое количество неровностей может существенно ухудшить тягу. Даже при нормальных показателях условного прохода тяга будет недостаточной.

Проверяйте положение каждого ряда, исправить допущенные ошибки при кладке невозможно, кирпичи придется снимать. Для того чтобы в постоянном режиме контролировать вертикальность дымохода, натяните нить между углом первого ряда надсадной части и углом отверстия в потолке. Такое простое приспособление позволит класть кирпичи вертикально. Толщина дымохода в полкирпича, для бани этого достаточно.

Печная труба – порядовка

Шаг 3 . Кладка распушки. Этот узел не столько предохраняет покрытие потолка от самовозгорания, сколько служит элементом для фиксации дымохода. Распушка – расширение внешних стенок конструкции, для повышения их устойчивости нужно пользоваться кусками строительной арматуры. Арматура не должна выходить в отверстие дымохода и быть видна снаружи.

Размеры распушки

Каждый новый ряд должен немного (на четверть) выступать над предыдущим, через три ряда ширина дымохода должна составлять один кирпич. Самое широкое место должно быть на уровне покрытия потолка.

Шаг 4. Очень важный шаг. Нужно закрепить дымоход. Для этого следует вплотную к распушке по всему периметру прибить обрезные доски. Они будут удерживать дымоход и не позволят ему колебаться во время ветровых нагрузок. Доски прибиваются на верхнем потолочном покрытии. Идеальный вариант – распушка поставлена вплотную к потолочным балкам, но такая ситуации редко встречается.

Шаг 5. Нужно опять перевести распушку в стояк. Постепенно уменьшайте внешний периметр дымохода. Так кладите дымоход до покрытия крыши.

Шаг 6. Выдра. Эта конструкция служит для отвода дождевых вод. По размерам больше стояка на четверть кирпича. Класть ее нужно по той же технологии, что и распушку. Для того чтобы внутренние размеры дымохода не изменялись, используйте специальные тонкие вставки. Высота выдры зависит от угла наклона крыши. Главное условие – выдра должна начинаться от низа кровельного покрытия и выступать над верхней точкой на два ряда.

Шаг 8. Герметизация стыка выдры и кровельного покрытия. Очень внимательно делайте все работы по герметизации, выбор конкретного способа и дополнительных элементов зависит от типа кровельного покрытия. Существует огромное количество различных методов, решение принимается на месте с учетом максимального числа существующих факторов.

Кирпичные дымоходы относятся к самым сложным и дорогостоящим типам дымоходов, современные материалы и технологии дают возможность устанавливать более простые, но не менее эффективные конструкции.

Как установить сэндвич-дымоход

Новые конструкции, отлично смотрятся, быстро монтируются, имеют длительный срок эксплуатации. Все эксплуатационные характеристики на самом высоком уровне. Единственный недостаток – на таком же высоком уровне и цена этих конструкций.

Производители комплектуют свои изделия полным набором доборных элементов: коленами, тройниками, хомутами, заглушками, потолочно-проход ными узлами, оголовками, защитными экранами. Конкретный выбор доборных материалов следует проводить с учетом особенностей конструкции дымохода.

Одно из достоинств сэндвич-дымохода – наличие слоя утеплителя, который защищает внешнюю трубу от перегрева. Кроме того, этот слой позволяет внутренней трубе быстро нагреваться, что минимизирует количество конденсата, а это не позволяет саже прилипать ее стенкам.

Алгоритм установки сэндвич-дымохода

Как может заметить опытный мастер, алгоритм монтажа существенно упрощен. Делали мы это специально для ускорения и удешевления работ. При этом функциональность и безопасность дымохода не ухудшилась. Можно, конечно, устанавливать искрогасители и дефлекторы, термогрибки и флюгеры и пр. детали. Если есть желание и деньги – устанавливайте.

Видео – Дымоход из сэндвич-трубы

Видео – Монтаж дымохода

Новые системы, характеризуются высокими эксплуатационным и показателями, очень надежные и красивые, относительно легко устанавливаются. Состоят из трех частей: внутренней керамической трубы, слоя утеплителя и внешних облицовочных керамических кирпичей специального профиля. По углам керамика имеет отверстия для установки металлической арматуры. По цене дороже сэндвич-дымоходо в, производители выпускают большое количество различных видов керамических дымоходов, отличающихся внешним видом и особенностями конструкции.

Не требуют дополнительной защиты деревянных архитектурных элементов. Недостаток – могут быть только прямостоячими. Мы рассмотрим самый простой способ установки дымоходов таких типов в бане.

Шаг 1. Подготовьте место установки, оно должно быть ровным. Устанавливать дымоходы можно на отельном фундаменте возле печи или на верхней поверхности печи, все зависит от особенностей бани. Для кладки нужно использовать специальный клей, раствор не обеспечивает достаточную прочность.

Заготовьте металлическую арматуру длиной ≈ 1 метр, диаметр арматуры в пределах. 5÷10 мм. С ее помощью будем дополнительно фиксировать конструкцию, это даст возможность полностью исключить нарушения целостности дымохода. Сделайте отверстия в потолке и крыше, запас по размерам давать не надо, керамический дымоход и так отлично защитит деревянные элементы от высоких температур.

Шаг 2. Установите первые две половинки керамики, замок смазывайте клеем, проверьте положение половинок, при необходимости выровняйте их. В боковые отверстия вставьте металлическую арматуру высотой примерно один метр. Щели между арматурой и керамикой нужно заливать клеем. Не стоит добиваться полного наполнения отверстия, достаточно, чтобы в нескольких местах клей соединял арматуру и керамику.

Шаг 3. Намотайте на керамическую трубу теплоизоляцию, немного притяните ее к трубе металлической проволокой или специальным хомутом. Не сильно стягивайте, не допускайте сжатия теплоизолятора. Как правило, в качестве теплоизолятора используется слой прессованной минеральной ваты.

Шаг 4. Вставьте трубу в отверстие керамики, проверьте ее положение. Для ускорения процесса можете сразу все керамические трубы обмотать утеплителем, количество труб должно отвечать высоте дымохода.

Шаг 5. Положите вторую керамику на клей, снова проверьте положение. Теперь нужно вставлять еще одну трубу. Она ставится в раструб первой на клей. Добраться к нижнему раструбу сложно, нужно сделать элементарную приспособу. Возьмите небольшой полиэтиленовый пакет из плотной пленки, отрежьте один угол. Должно получиться подобие пакета, которым пользуются женщины во время намазывания тортов кремом. Через срезанный уголок клей будет ложиться точно в раструб трубы. Остатки клея с внутренней плоскости трубы убирайте сразу, не допускайте появления различных потеков. Они завихряют воздушные потоки и значительно ухудшают тягу дымохода.

Шаг 6 . Описанные операции повторяйте, постоянно следите за положением дымохода. Если длина выступающей арматуры стала меньшей от высоты одного блока, вставьте в отверстия новые прутки. Выводите дымоход на чердак бани.

Шаг 7. Аккуратно заделайте щели между дымоходом и потолочным покрытиям. Для этих целей можно применить обыкновенные деревянные плинтусы или декоративный багет.

Шаг 8. Укрепите дымоход на чердаке. Отрежьте доски по размерам отверстия, положите их по периметру дымохода и прочно прибейте к чердачному покрытию. Если высота чердака не превышает полтора метра, то достаточно и такой фиксации. Если высота больше – придется делать еще одну конструкцию для фиксации вертикального положения дымохода. Вторичная фиксация производится к стропильным ногам как можно выше. Можете сделать упоры из дерева или применить металлические уголки. Конкретную конструкцию выбирайте с учетом места выхода дымохода и особенностей стропильной системы бани.

Шаг 9. Герметизируйте крышу в месте выхода дымохода. Метод и материалы герметизации выбирайте в зависимости от характеристик кровельного покрытия. Работы эти сами по себе не требуют большого умения, они требуют только внимания и строго выполнения всех технологических операций. Для герметизации можно приобрести заводские доборные элементы или изготовить их самостоятельно. Рекомендуем выбрать первый вариант, крыша не то место, где можно экспериментирова ть. Все протечки неизбежно становятся причиной появления больших проблем.

Видео – Монтаж керамического дымохода

Видео – Как установить керамический дымоход

Настоятельно вам рекомендуем – если вы видели кирпич и мастерок только по телевизору, не приступайте сразу к кладке дымохода. Выложите хотя бы 10 рядов кирпича на земле, «набейте руку и глаз», научитесь делать обвязку, расширение и сужение стенки. И еще. Не читайте статьи, которые начинаются со слов «самостоятельно сделать кирпичный дымоход очень просто». Такие статьи пишут те, кто сам ничего не делал и не видел, как делают другие.

Лучше заранее потренироваться в кладке дымохода, не используя при этом раствор

После окончания всех работ нужно проверить «работоспособнос ть» вашей конструкции. Для кирпичных печей с кирпичными дымоходами это непросто. Тяги вначале не будет никогда, печь и дымоход должны «посушиться и протопиться». Если на дворе лето и у вас есть время – откройте в бане окна, в печи поддувальную и топочную дверки, в дымоходе задвижки. В таком положении дымоход должен сохнуть приблизительно две недели.

Если у вас нет времени, то протапливайте дровами, они должны быть только полностью сухими. Протапливать нужно ежедневно, но без лишнего энтузиазма, не бросайте большого количества дров. На каждую протопку берите лишь несколько сухих поленьев. После того как дрова прогорят, не закрывайте топку и задвижку, пусть кладка сохнет до следующего дня.

Сегодня купить дымоход для бани не сложно, но перед поездкой в магазин было бы полезно узнать, какие они бывают. Их виды, материалы, из которых делают дымоходы и какой подойдет именно вам. А может быть стоит сделать дымоход в бане своими руками? Какой дымоход лучше для бани и каково устройство дымохода в бане попытаемся ответить в этой статье.

Условно можно разделить проход дымохода из парилки на улицу на три варианта:

Дымоход в потолок бани

Дымоход для бани из нержавейки

Дымоходы из нержавейки продаются в магазинах в двух вариантах, это двухконтурные сэндвич дымоходы (утепленные) и одностенные (не утепленные).

Одностенные, не утепленные трубы используют в основном для гильзования кирпичных дымоходов и для первого участка дымохода (по нему можно оценить износ всего дымохода). Они имеют вид и собираются по принципу труба-раструб, где верхняя труба вставляется в раструб нижней трубы. Такие дымоходы из зеркальной нержавеющей стали или оцинкованной стали высокого качества.

Толщина изоляции на утепленных дымоходах составляет от 30 до 100 мм. Как правило, в качестве утеплителя используется базальтовая вата, имеющая высокие противопожарные свойства.

Толщина нержавейки от 0,5 до 1 мм, конструкция получается легкая и не требующая больших силозатрат, мощного крепежа или фундамента.

Раструбная система является герметичным соединением. Большой выбор фасонных изделий и крепежа, делает сборку дымохода простым и главное быстрым занятием даже для человека никогда этим не занимавшегося.

Прохождение деревянных перекрытий, крыш и стен у таких дымоходов происходит с применением специальных элементов, которые изолируют дымоход от дерева и предотвращают возгорание.

Также такие дымоходы легко чистятся и имеют эстетичный внешний вид.

Диаметр дымохода от 80 до 300 мм. Отсутствие коррозии, а также возможность заказать (во многих городах) индивидуальное изготовление, делает дымоход для бани из нержавейки лидером этого рынка.

Видео сборки дымохода из нержавейки

Керамический дымоход для бани

В комплектацию керамического дымохода входят:

• Керамические трубы и фасонина
• Клей для керамических труб
• Изоляция
• Наружные блоки

Трубы производят из огнеупорной керамики специального состава, они не впитывают влагу, устойчивы к агрессивным средам и к перепадам температур. Толщина у большинства производителей в районе 15 мм для диаметров труб от 140 до 200 мм. Длина каждой трубы от 330 до 500 мм.

Керамический дымоход строится отдельностоящим на специальном керамическом основании «конденсатосборнике». Далее идет ревизионный тройник длинной 660 мм с большим окном для прочистки и инспекции дымохода. Потом ставится тройник для подключения печи, они бывают под 45 и 90 градусов.

Клей для труб керамического дымохода так называемая «кислотная масса для склеивания труб» идет в пластиковых ведрах по 1,5 кг и наносится с помощью клеевого пистолета. Клей создает герметичный монолитный стык с коэффициентом температурного расширения равного расширению самих керамических труб.

Высокоплотная (110 кг/м3), формованная изоляция создана специально для керамических дымоходов и под их диаметры. Сегменты с замковым соединением плотно прилегают к дымоходу.

Наружные бетонные блоки высокого качества 400 на 400 мм, соединяются клеем для блоков.

И завершает конструкцию «верхний комплект», который состоит из бетонной плиты и металлического конуса.

Керамические дымоходы для бани очень надежны в плане пожарной безопасности и если ваша баня находится в цокольном этаже дома, а дымоход будет проходить через верхние этажи и захламленный чердак, то это ваш вариант. Бетонные блоки можно оштукатурить и покрасить в цвет стен, что визуально скроет нахождение дымохода в помещении.

Видео сборки керамического дымохода

Цена дымохода

Цена дымохода не меньше, а зачастую и гораздо дороже самой печи.

Сравним цены на дымоходы из нержавейки и керамические дымоходы со следующими условиями:

• Высота дымохода 7 метров
• Диаметр дымохода внутренний 160 мм
• Элементы дымохода
  • Основание с отводом конденсата
  • Ревизия
  • Тройник для подключения 90 градусов
  • Дымовая труба
  • Конус на оголовок дымохода

Дымоход из нержавейки от 40 т.р. до 60 т.р. вес дымохода составит от 40 до 70 кг.

Дымоход керамический от 45 т.р. до 120 т.р. вес дымохода составит от 500 до 700 кг.

Дымоход для бани своими руками

Если вы собираетесь строить или собирать дымоход своими руками, вот несколько советов и лайфхаков:

Итоги по выбору дымохода для бани

• Если у вас небольшая, одноэтажная, отдельно стоящая баня с железной печью то берите сандвич дымоход из нержавейки.
• Если у вас большая двухэтажная баня или баня в цоколе дома покупайте керамический дымоход либо стройте гильзованный стальными трубами кирпичный дымоход.
• Дымоход же из кирпича оправдан лишь, если у вас кирпичная печь либо камин.

Видео по выбору дымохода

Трубы для бани могут быть из различных материалов, у каждого есть свои сильные и слабые стороны. И чтобы выяснить, какой вариант лучше использовать для канализации, водопровода или отопления, нужно ознакомиться с каждым из вариантов.

Канализация в бане мало чем отличается от канализации в частном доме. Та же классификация труб, те же способы монтажа. В общих чертах функции трубопровода выглядят так: он принимает сточные воды, сбрасываемые от сантехнического оборудования и трапиков, выводя их в выгребную яму или септик.

Канализация в бане – пример

Зачастую в банях оборудуется самотечная канализация (безнапорная), т. е. стоки двигаются самовольно, а такого напора, как в водопроводах, нет.

Безнапорная канализационная система имеет уклон в сторону сбора стоков
Трубы полипропиленовые для безнапорной канализации

Основные требования

По трубопроводу не будут двигаться едкие вещества, способные разрушить его стенки, да и о сверхвысоких температурах в этом случае речь не идет. Невзирая на это, к выбору труб для бани следует отнестись со всей серьезностью, а ориентиром могут послужить приведенные ниже требования.

1. Высокая прочность, которая определит долговечность канализационной системы. Трубы должны не только сопротивляться трению, возникающему в результате перемещения твердых частиц, но и выдерживать вес нагруженной сверху земли.
2. Стойкость к коррозии (это относится к подземным и наземным элементам).
3. Высокая пропускная способность, присущая изделиям круглого сечения, имеющим гладкую поверхность.
4. Сопротивляемость давлению. Это давление, к слову, будет незначительным, но его вполне достаточно для постепенного разрушения труб.
5. Скорость и простота установки, которые во многом зависят от веса труб и способа их соединения.
6. Водонепроницаемость, исключающая возможность просачивания стоков в почву.
7. Доступная стоимость труб и соединительных элементов.

При сооружении самотечной канализационной системы используются бетонные, пластиковые, керамические, чугунные и асбестоцементные трубы. Что же касается изделий из бетона, то в масштабах малоэтажного строительства их применяют преимущественно в канализационных и водоносных колодцах, но сейчас речь идет именно о трубопроводе, поэтому ознакомимся с другими возможными вариантами.

Такие трубы (ГОСТ 286-74) производятся из шамотной или тонкодисперсной тугоплавкой глины. Никакие добавки – ни модификаторы, ни пигментаторы – не используются, поэтому изделия имеют все экологические достоинства натуральной керамики. Внешние/внутренние поверхности покрываются специальной глазурью, которая защищает материал от воздействия кислот. Иногда внутреннюю поверхность не глазируют, а обжигают.

ТРУБЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 286-82. Файл для скачивания

Предельное давление, которое способны выдерживать керамические изделия, может достигать 0,2 МПа, минимальная устойчивость к действию кислот – 90%. Длина не превышает 250 см. Более детально с техническими характеристиками можно ознакомиться из приведенной ниже таблицы.

Таблица. Основные характеристики керамических труб

Оптимальный вариант для канализации в бане – изделия диаметром 10 см. Что же касается способа соединения, то в отношении керамических труб их есть несколько, а выбор того или иного из них зависит от отсутствия/наличия раструба.

1. Раструбные изделия состыкуются посредством специального кольца, выполненного из пластизола, и резиновой прокладки конической формы.
2. Другой вариант заключается в создании водонепроницаемого замка, выполненного из расширяющегося цемента или асфальтовой мастики. Вначале гладкий конец изделия помещается в раструб состыковываемой детали и защелкивается посредством канавок. После этого раструб заполняют герметиком и пеньковым уплотнителем.
3. Наконец, трубы можно соединять муфтами, но эта процедура требует соответствующих знаний в герметизации.

Расширяющийся цемент (его еще называют асбестоцементным раствором) готовится следующим образом: цемент (минимум «четырехсотый») смешивается с асбестоцементным волокном (VI сорта и выше) в пропорции 2:1. Прямо перед обработкой каждого соединения смесь разводится водой (примерно 12% от общего веса).

Другое заливочное средство – мастику – делают из нефтяного битума БН-Ш и собственно асфальтовой мастики (пропорции – 3:2).

Для этого перед использованием мастика нагревается до жидкого состояния. В случае установки труб в вертикальном положении смесь заливается прямо в раструб; если в горизонтальном, то заливают через литник, проделанный в валике из глины (последний выполняется по окружности раструба и должен иметь толщину в 5-7 см, а ширину – в 20-30 см), либо посредством металлического хомута, обеспечивающего затекание смеси.

Считается, что у керамических труб неограниченный срок эксплуатации, но из-за высокой цены люди вынуждены искать более дешевую альтернативу. Касаемо же недостатков, то к таковым относится большой вес и хрупкость материала, что заметно усложняет транспортировку.

Эти трубы стоят дешевле и изготавливаются исключительно отечественными производителями. По сути, это одна из многочисленных разновидностей бетонных изделий, армированная асбестовыми волокнами. Согласно ГОСТу 1839-80, асбестоцементные изделия производят диаметром 10 и 15 см и они могут использоваться исключительно для внешних линий. Установка внутри зданий категорически запрещена, ведь материал выделяет пыль и токсичные вещества. По этой же причине все работы нужно выполнять в маске.

Асбестоцементные трубы соединяются посредством раструба, находящегося на одном конце, и гладкого среза на другом. Гладкий конец помещается в раструб, после чего формируется герметичный замок (так же, как в предыдущем варианте).

Соединение асбестоцементных труб – схема

Важная информация! Если трубы будут использоваться в качестве желобов для стока, то могут возникнуть определенные трудности в процессе разрезания.

Чтобы разрезать изделие, нужно выполнить следующие действия.

Шаг 1. Вначале следует подготовить все необходимое: болгарку, струбцину и пару металлических уголков для создания ровного среза.

Шаг 3. После фиксации нужно выполнить разрез вдоль линии, которая намечена уголками, и зачистить поверхности.

Трубы из асбестоцемента не подвержены коррозии и способны выдерживать давление до 0,15 МПа. Эксплуатационный срок, зависящий непосредственно от толщины стенок, колеблется в пределах от 25 до 50 лет. В плане стоимости конкурентов у материала нет. Стоит также заметить, что дешевизна нередко омрачается дефектами, поэтому трубы нужно тщательно осматривать перед покупкой. Никаких расслоений, трещин или сколов быть не должно.

Важная информация! Незначительный дефект, из-за которого круглое сечение стало слегка овальным, еще не является поводом для беспокойства, зато может стать причиной для снижения стоимости.

Чугун, будучи невероятно прочным материалом, используется в строительстве канализационных систем еще с XVI века. Чугунные трубы производят из плавкого чугуна вместе со всеми необходимыми фасонными изделиями, благодаря чему процедура монтажа значительно упрощается. Внутренняя и внешняя поверхности покрыты нефтяным битумом в целях защиты изделий от ржавления.

Чугунные трубы для канализационных систем изготавливаются по ГОСТу 6942-98. Их отливают уже с раструбом, длина которого составляет от 6 см до 7,5 см (в зависимости от диаметра). Элементы соединяются по традиционной «раструбной» схеме, а зазор забивается уплотнителем и заполняется соответствующей смесью. В качестве такой смеси может использоваться один из приведенных ниже материалов.

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ. Технические условия. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. Файл для скачивания

1. Раствор цемента (минимум «трехсотого»). Сухой цементный порошок смешивается с водой в соотношении 9:1 (измерения проводятся по весу, а не по объему). Пустоты между элементами предварительно уплотняются конопатками.
2. Свинец. В таком случае пустоты вначале присыпаются землей, затем зазоры между витками уплотняются пенькой, обработанной битумом, таким образом, чтобы были заполнены 2/3 пространства. Далее вокруг стыка создается форма для заливки (укладывается виток каната и обмазывается сверху толстым слоем глины). Как только глина затвердевает, канат убирается, а полученная полость заливается жидким свинцом.
3. Асбестоцементная смесь (этот способ соединения описан выше).
4. Техническая сера (желательно порошковая, но подойдет и измельченная комковая). Такие соединения достаточно хрупкие, поэтому сборку элементов лучше проводить непосредственно на месте установки. В серу добавляют 10% молотой каолиновой глины – это придаст материалу пластичности. Перед использованием смесь ложится в специальную ванну (на нагревательное устройство ставится сосуд, в котором находится второй сосуд, меньшего размера – своего рода водяная баня). Пространство между сосудами заполняется минеральным маслом.

Транспортировать чугунные трубы, равно как и укладывать, достаточно сложно по причине значительного веса материала. Но зато изделия способны выдерживать давление более чем в 0,2 МПа, а эксплуатационный срок может достигать 100 лет.

Изделия из полимеров – это идеальный вариант для канализационной системы в бане. Они отличаются прочностью, незначительным весом, стойкостью к коррозии и агрессивным средам. По своим техническим параметрам пластиковые трубы заметно опережают чугунные, а в плане стоимости уступают только изделиям из асбестоцемента. Срок службы составляет 50 лет, максимальное рабочее давление – от 0,2 МПа.

Полимерные трубы бывают прямыми или с раструбными торцами. Отечественные изготовители руководствуются нормативами ГОСТа, начиная с 22689.0-77 и заканчивая 22689.20-77. Если изделия прямые и длинномерные, то они дополнительно комплектуются фасонными элементами. Существует несколько способов соединения элементов:

• склейка;
• сварка (пайка);
• с использованием накидной гайки;
• посредством резиновых уплотнительных колец.

В зависимости от эксплуатационных условий пластиковые трубы делятся на несколько категорий.

Важная информация! Для соединения труб из пластика с элементами из чугуна, стали и проч. производятся специальные фитинги.

Файл для скачивания. Текст для ознакомления

Видео – Пайка ПП труб

Какие трубы выбрать?

Выбор, безусловно, нужно делать в пользу полимеров. Для внутренней канализационной разводки лучше использовать ПП или ПВХ трубы, отличающиеся доступной ценой, простотой монтажа и прочностью. Для внешней системы нужно использовать ПВХ или ПП изделия повышенной прочности (как правило, оранжевого цвета). При этом учитываются и особенности той местности, где будет производиться монтаж.

На современном рынке представлен широкий ассортимент разного рода фасонной арматуры. Причем их конфигурация не зависит от того, какой тип труб используется – она везде почти одинакова. С помощью этой арматуры можно с легкостью справиться с установкой даже при отсутствии соответствующих навыков.

Монтаж труб

Принцип банного водоотведения несложен: воды попадают в приемники с гидрозатвором (их называют водосливными трапами), которые расположены в полу. Далее посредством труб, располагающихся под полом, жидкость подается в септик, где в дальнейшем просачиваются в почву. Экскременты (при наличии унитаза и условии, что он подключен к канализационной системе) разлагаются определенными бактериями и уменьшаются в несколько десятков раз.

Важная информация! Данная схема будет работать лишь при условии, что грунтовые воды находятся более чем в 2 м от поверхности. Если они пролегают выше, то стоки нужно отводить в герметичную емкость, которая будет периодически выкачиваться ассенизаторской машиной.

Такой тип канализации известен как выгребная яма, для его организации можно приобрести пластиковый септик (для бани потребуется емкость как минимум на 3 м³).

Стоки будут поступать в три водоприемника:

Трубы следует проложить еще до того, как будет сооружен пол. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг 1. Прежде всего, нужно вырыть траншеи согласно созданной ранее схеме.

Глубина в точках А и Б должна составлять 55-60 см относительно уровня грунта за фундаментом. Если же высота цоколя будет равна 30-40 см, то глубина траншеи должна составлять порядка 90-100 см относительно верха фундамента.

Шаг 3. Дно траншеи укрывается песчаной подушкой толщиной в 10 см. Песок тщательно утрамбовывается, при этом нужно следить за соблюдением уклона.

Важная информация! Об отверстии под канализационную трубу следует позаботиться еще при сооружении фундамента.

Шаг 4. Для прокладки внутренней канализации используются ПП трубы, а также вся необходимая фурнитура:

• три колена на 90° (они на схеме черные);
• два тройника 110х110х90° (красные).

Диаметр горизонтальных труб составляет 110 мм, в то время как для вертикальной установки под водоприемники подойдут изделия и на 110 мм, и на 50 мм. Если используется второй вариант, то дополнительно потребуются переходники с 50 мм на 110 мм. Для наружной канализации потребуются ПВХ трубы (имеют оранжевый цвет).

Шаг 5 . Трубы для слива устанавливаются вертикально: №1 и №2 под трапики, №3 – под унитаз. Для этого в дно траншеи в соответствующих местах вбиваются палки длиной около 1 м и к ним привязываются трубы. Желательно, чтобы высота последних была с запасом – при установке трапиков все лишнее можно обрезать.

По окончании монтажа под конец выходной трубы ставится емкость, в каждую сливную трубу заливается определенный объем воды (проверка уклона), на выходе должно вылиться столько же. Если все нормально, то траншея для внутренней канализации закапывается.

Шаг 6. С наружной канализацией никаких трудностей быть не должно. Роется траншея и засыпается песком (как было описано выше). С помощью уровня создается наклон 2 см на пог. м. в сторону септика. Далее ПВХ трубы подсоединяются к внутренней системе, проводится повторная проверка уклона. По окончании проверки и установки септика траншея закапывается.

Важная информация! По стандарту глубина пролегания труб должна быть на 30 см меньше, чем максимальная глубина промерзания почвы. Если наружные трубы были проложены на меньшей глубине, то их нужно утеплить. Для этого они оборачиваются двумя слоями пенополиэтилена толщиной 1 см, хотя можно взять и любой другой теплоизоляционный материал.

Все трубы, которые используются в этих магистралях бани, условно делятся на две большие категории:

• металлические (сюда относятся медные, стальные изделия, а также из «нержавейки»);
• неметаллические (полиэтиленовые, ПП, ПВХ, металлопластик).

Некоторые из них можно применять исключительно для ХВС, хотя есть и такие, которые используются для транспортировки и холодной, и горячей жидкости. Чтобы выбрать подходящий вариант для бани, нужно ознакомиться с характеристиками каждого из вариантов.

Производятся с оцинкованным покрытием или без него. Могут соединяться резьбовыми соединениями или сваркой, также используется дополнительная арматура (фитинги, переходники, колена, тройники и проч.). Технические параметры регламентируются ГОСТом 3262-75.

ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

Такие трубы характеризуются повышенной прочностью, отчего и пользуются огромной популярностью. Они отлично переносят повышенное давление и температуру до 100°С. По особенностям производственного процесса делятся на:

• бесшовные;
• шовные.

Таблица. Диаметры стальных труб

В стандартных системах отопления/водоснабжения используются трубы с внутренним диаметром 1,5 мм, 2 мм или 3,2 мм. Предпочтение лучше отдавать оцинкованным бесшовным изделиям.

Важная информация! Покрытие из цинка предотвращает ржавление материала. Но соединения – вне зависимости от их типа – разрушают цинк, поэтому стыки необходимо дополнительно защитить от ржавления (грунтовка + покраска).

Среди минусов стоит отметить подверженность коррозии, трудность транспортировки (значительный вес) и установки (сварочные работы), наличие в рабочей жидкости различных примесей, обязательную герметизацию стыков с помощью пакли или ленты ФУМ, постепенное уменьшение внутреннего объема и напора в целом из-за образования наростов.

По своим параметрам они идентичны стальным трубам, то максимальная температура здесь достигает 350°С. Делятся на горячедеформированные (ГОСТ 9941-81) и холоднодеформированные (ГОСТ 9940-81), практически лишены недостатков, но из-за высокой стоимости (от 363 до 556 рублей за килограмм, в зависимости от диаметра) в быту не используются.

ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Обладают существенными преимуществами, среди которых:

• высокая стойкость к коррозии;
• низкий коэффициент шероховатости, позволяющий использовать трубы меньшего диаметра;
• длительный срок эксплуатации (от 50 лет);
• дезинфицирующие свойства меди;
• относительная легкость монтажа.

Помимо того, медь – идеальный вариант для водоснабжения, т. к. не портит вкус воды. Но по причине высокой стоимости (около 600-750 рублей за килограмм) такие трубы используются крайне редко.

Теперь о неметаллических изделиях. Главным их преимуществом считается стойкость к коррозии. Кроме того, поверхность пластиковых труб идеально гладкая, поэтому на ней не появляются наросты. Пластиковые трубопроводы предназначаются для передачи жидкости при температуре не выше 95°С, предельное давление – 10 атм. Отопительная система из пластика может эксплуатироваться около 25 лет, а водопроводная – до 50. Для бани можно брать металлопластиковые, ПВХ, ПП, полиэтиленовые изделия.

Металлопластик

Эти трубы отличаются многослойной конструкцией: слой алюминия расположен между двумя пластиковыми слоями. Весят немного, но при этом достаточно прочны. Соединяются пресс-фитингами, для чего из инструментов потребуется лишь гаечный ключ. Производятся в двух модификациях:

• для ХВС (имеют голубой или синий цвет);
• для ГВС, отопления (белый цвет).

Не лучший вариант для бани, поскольку при температурных перепадах жидкости алюминий сжимается сильнее пластика. Следовательно, при высоком давлении возрастает риск разрушения соединений.

Полиэтиленовые трубы

Производятся с диаметром от 1 см до 10 см. Способны выдерживать 2,5-16 атмосфер. Из минусов – высокий показатель линейного расширения и узкий температурный диапазон (от -40°С до +40°С). По этой причине они не подходят.

Обладают теми же положительными качествами, но соединяются термической сваркой, что повышает прочность соединений. Для системы отопления или ГВС используются исключительно армированные трубы.

Изделия из полипропилена способны выдерживать до 20 атмосфер, стоят недорого, но при этом имеют длительный эксплуатационный срок. Сохраняют свои свойства даже тогда, когда жидкость в системе полностью замерзает. Подходят для монтажа под штукатурку или бетонную стяжку.

Важная информация! Для отопления и горячего водоснабжения в бане рекомендуется использовать армированные трубы диаметром от 1,6 см до 2,5 см, для подачи холодной воды подойдут универсальные изделия с маркировкой PPR.

Изготовление таких труб регламентируется ГОСТом Р 52134-2003 и СНиПом 2.04.01-85.

ГОСТ Р 52134-2003. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ

СНиП 2.04.01-85. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ ЗДАНИЙ

Таблица. Диаметр ПП труб и толщина стенок

Какой вариант выбрать?

Из металлических изделий оптимальный вариант – это стальные трубы. Но полипропиленовые при этом тоже обладают отличными характеристиками, причем они не ржавеют, мало весят и достаточно легко устанавливаются. Поэтому выбор очевиден: и для отопления, и для водоснабжения предпочтительнее использовать именно полипропилен. Если же планируется использование металлических труб, то здесь предпочтение следует отдавать стали.

Видео – Как выбрать ПП трубы

Водопровод из полипропиленовых труб

Источником воды может быть как центральный водопровод, так и колодец или скважина. Начинать следует с наружных работ.

Наружные работы

От источника воды роется траншея глубиной 70-100 см. Затем проводится металлопластиковая труба (она больше подходит для наружного применения) диаметром 3,2 см. Сделав поворот на 90° (используется соединительный уголок), труба заводится в помещение, подключается к насосной станции (при условии, что она предусмотрена схемой), выводится из нее и закрывается латунным фитингом, переходящим на резьбу (диаметр тот же). Далее крепится тройник, оснащенный сливным краном, но в случае качественного утепления наружной трубы можно обойтись и без этого. Затем устанавливается «американка», оснащенная запорным краном для прекращения/возобновления подачи воды. Если есть необходимость, ставится фильтр, затем выполняется переход на ПП трубопровод диаметром 2,5 см.

Коллектор станет первой из таких труб. По сути, он представляет собой трубу, оснащенную отверстиями для выполнения разводки. Коллектор необходим, чтобы разводка начиналась грамотно, а в трубах создавалось одинаковое давление. Все трубы, ведущие от коллектора, должны оснащаться запорными кранами, позволяющими перекрывать воду в аварийных ситуациях или при проведении ТО.

Внутренние работы

Одна из труб ведется от коллектора к водонагревателю (если вода используется часто, а источник не успевает возобновляться, можно установить накопительный бойлер). На выходе бойлера для ГВС устанавливается еще один шаровый кран, затем труба ведется к сантехническому прибору. К остальным приборам, где горячая вода не требуется, трубы ведутся напрямую от коллектора.

Важная информация! На участке трубы между бойлером и коллектором нужно дополнительно установить предохранитель и 5-литровый демпферный бак. Последний будет компенсировать расширение жидкости при нагреве, а еще предотвращать толчки в системе после длительного простоя бойлера.

Как уже отмечалось, все металлические элементы подсоединяются посредством «американок» с целью простого отсоединения при проведении ремонта.

А сейчас непосредственно к разводке. После составления ее проекта нужно подготовить все, что нужно для сварочных работ – электрический лобзик и паяльник для ПП труб. Вначале на паяльник надевается насадка нужного диаметра, затем устройству задается температура (как правило, 270°) и оно разогревается. Дальнейшие действия выполняются по следующему алгоритму.

Шаг 1 . По предварительно сделанной разметке трубы нарезаются на отрезки нужной длины.

Шаг 2. Заусеницы на торцах тщательно удаляются.

Шаг 3. Глубина вхождения изделия в фитинг обозначается маркером. Что характерно, торец не должен соприкасаться с муфтой фитинга – обязателен незначительный зазор (порядка 1 мм).

Шаг 4. Оба элемента надеваются на насадку для равномерного нагрева. Длительность нагрева, равно как и остывания, связана с диаметром и указана в приведенной ниже таблице.

Шаг 5. Нагретые элементы снимаются и состыкуются в соответствии с отметками, после чего насаживаются друг на друга с незначительным усилием. Нельзя проворачивать элементы по оси во время соединения!

Шаг 6. Коррективы можно вносить на протяжении нескольких секунд после насадки (см. таблицу), затем элементы фиксируются.

Важная информация! Порядок соединения всех деталей определяется заранее.

Шаг 7. Аналогичным образом соединяются все элементы разводки по заранее отмеченным линиям пролегания. В целях компенсации температурного расширения желательно использовать подвижные крепежные элементы.

Недопустимо наличие трещин или зазоров в соединениях. Спустя 1 час по окончании монтажа можно включить подачу воды и проверить систему. Гидроиспытание можно проводить не ранее чем через сутки.

Видео – Монтаж ПП труб

Монтаж системы отопления в этом случае мало чем отличается от обустройства водопровода, разве что наружные работы проводиться не будут. Так же создается схема, в соответствии с ней размечается подводка труб от отопительного прибора к другим элементам сети. Если речь идет об отоплении, а теплоноситель будет циркулировать естественным образом, то нужно выдерживать небольшой уклон (1 см на 1 пог. м); при наличии циркуляционного насоса это необязательно, но желательно – и насосу будет легче перегонять жидкость, и система в случае отключения электричества продолжит функционировать.

Процедура пайки и крепления труб проводится аналогично.

В последнее время металлические трубы используются в водопроводных/отопительных сетях все реже. Во-первых, они много весят, поэтому их транспортировка и монтаж сопряжены с определенными трудностями. Во-вторых, их соединение достаточно трудоемко: для проведения сварочных работ требуются соответствующие навыки и оборудование, при резьбовом соединении нарезку резьбы на изделиях нужно проводить вручную. В-третьих, один из главных недостатков стальных труб – это сложность выполнения резки.

Труба и роликовый труборез


Прижмем ролики трубореза в отмеченном месте
Обернем труборез вокруг трубы

Немного подожмем ролики трубореза (подкрутив ручку трубореза по часовой стрелке) и опять обернем труборез вокруг трубы. Продолжая действовать указанным образом, можно ровно и быстро разрезать трубу

Что касается диаметра, то для водопровода в бане достаточно 1,5-2 см, а для отопления он подбирается в зависимости от диаметра выходного патрубка котла. В большинстве отопительных приборов это 4-5 см, и нужно, чтобы диаметр труб был равен этой цифре.

Важная информация! Сгибание нужно проводить с помощью ручного гидравлического трубогиба – компактного прибора, который с легкостью транспортируется до места проведения работ.

Трубогиб ручной гидравлический
Самодельный трубогиб
Электрогидравлический трубогиб Virax для стальных труб

Стальные трубы можно соединять такими типами соединений:

• сварочное;
• фланцевое;
• резьбовое;
• муфтовое.

Ознакомимся с каждым из них.

Способ №1. Сварка

Здесь может применяться как газовый, так и электрический сварочный аппарат. Для работы требуется высокая квалификация, поэтому желательно привлечь специалиста. Как бы то ни было, при этом следует придерживаться определенных правил.

1. Трубы, в особенности поверхности, которые будут соединены, нужно тщательно подготовить – зачистить, обезжирить и просушить.
2. Кромки нужно идеально подогнать, сделать их ровными. Внутреннюю/наружную поверхность нужно зачистить как минимум на 10 см.
3. Угол раскрытия кромки должен составлять порядка 65°.
4. Перед нанесением следующего слоя сварки следует зачистить шлак на предыдущем.

Сварка стальных труб – пример

Количество швов зависит от толщины труб. Первый слой должен быть перерывчатым, все остальные – сплошными. Нужно быть особо внимательным при нанесении первого слоя: каждую кромку нужно полностью расплавить, а все участки должны сохранить свое положение (чтобы трубы не «повело»).

Способ №2. Использование фланцев

1 -муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 – кольца, соответственно – уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 – фланец; 6 – прижимные болты

Этот способ используется редко и заключается в применении фланцев. Вначале торцы тщательно очищаются и выравниваются, затем на одну из труб надевается фланец и фиксируется болтами. На место стыка укладывается резиновая прокладка, причем так, чтобы она выходила за линию среза как минимум на 1 см. Поверх прокладки надевается второй фланец, который закреплен к другой трубе. К трубам фланцы крепятся кольцами и прижимными болтами, а друг к другу – муфтой.

Способ №3. Использование муфт

1 – гайка; 2 – зажимное кольцо; 3 – прижимное кольцо; 4 – уплотнительное кольцо; 5 – корпус муфты

Еще один не особо популярный способ. Прежде всего, стыки подготавливаются и покрываются герметиком, затем муфта насаживается на трубу №1 и крепится кольцом и гайками таким образом, чтобы конец трубы находился примерно на середине муфты. Затем на трубу №2 накручивается гайка с кольцами, после чего она (труба) тоже помещается в муфту. В конце гайка накручивается на муфту, благодаря чему и обеспечивается герметичность.

Способ №4. Резьба

Резьбовое соединение подразумевает крепление стальных труб специальными элементами (тройниками, муфтами, фитингами, уголками, переходниками и проч.). Для этого на конце каждой трубы необходимо нарезать резьбу. Все соединения уплотняются паклей, лентой ФУМ или герметиком.

Отрезок стальной оцинкованной трубы с резьбой

Крепление

Для крепления к стенам используются специальные хомуты. Шаг установки хомутов зависит от внутреннего диаметра трубопровода.

1. Если это 1,5-2 см, то шаг должен составлять 2,5 м.
2. Для труб диаметром от 2,5 см до 4 см – 3 м.
3. Если диаметр равен 4 см, то расстояние между хомутами должно составлять 4 м.

В конце магистраль заполняется водой и, если протечек не обнаружено, можно приступать к полноценной эксплуатации.

Видео – Как работать со стальными трубами

От того какие трубы используются для монтажа дымохода бани или саун зависит безопасность устройства этого строения. Так как в бане существует большой риск возможности возникновения пожара, то к решению этого вопроса следует подойти со всей серьёзностью. Необходимо продумать всё до мелочей: материал трубы, способ установки и изоляции.

Какие материалы лучше

На современном строительном рынке ассортимент труб для бани очень широк. Радуют они потребителей своим внешним видом, разнообразным дизайном. Также разнообразен материал, из которого они изготавливаются: керамика, сталь, нержавейка и даже термопластик.

• Асбестоцементные трубы для бани категорически не подходят. Они не могут выдерживать таких температур, как металлические или керамические. В любой момент асбестоцементная труба может лопнуть, что приведёт к возникновению пожара в бане и травмированию человека.

Сэндвич-труба

Сэндвич-труба для бани или сауны изготавливается по очень простому принципу. Он заключается в обустройстве нескольких слоёв, как в бутерброде. Структура её такова: две металлические трубы, которые имеют разные размеры диаметрального сечения, вставляются друг в друга. Свободное пространство, которое образовалось между трубами, заполняется термоустойчивым утеплителем. Например, базальтовая вата. Труба, обустроенная таким образом, способна выдержать влияние влаги и жара. В продажу она поступает в разобранном виде. Перед её приобретением необходимо выполнить проект будущего дымохода, а затем набрать необходимые части и соединяющие элементы. Собрать такую трубу абсолютно нетрудно. Выполнить монтаж сэндвич-трубы можно буквально за один день.

Плюсы и минусы

Рассмотрим все положительные и отрицательные характеристики сэндвич-трубы в плане использования её для бани или сауны.

• Сэндвич-труба универсальна в применении. Её можно применять как для больших домов, так и маленьких построек, в частности, и для бань.
• Обладает компактностью.
• Легки в перевозке, не возникает проблем в доставке. Размеры подбираются на усмотрение потребителя.
• Обладает простотой монтажа. С этим процессом может справиться человек, даже не обладающим специальными навыками. Главное, правильно определить размеры.
• Эстетичный вид.
• Высокая степень пожаробезопасности.
• Способность соседствовать с деревянными конструкциями.
• Многослойность и качество внутренней поверхности сводит к минимуму образование конденсата и отложения сажи.
• Низкая степень подверженности воздействию жара, кислот и прочее.

Но несмотря на множество положительных характеристик, существуют и минусы:

• Недолговечность. Сэндвич-трубы могут прослужить максимум 15 лет.
• Высокая цена.

Как видно, минусов намного меньше, чем плюсов. Именно поэтому сэндвич-труба пользуется большой популярностью. А если постараться и изготовить её самостоятельно, то можно сократить затраты. В этом случае, обустройство сэндвич-трубы может быть дешевле даже кирпичного дымохода. Оценив все за и против, можно прийти к выводу, что сэндвич-труба является оптимальным вариантов для обустройства дымохода в бане.

Изготовление своими руками

Процесс изготовления трубы своими руками состоит из таких этапов:

• тщательное продумывание всех деталей;
• определение всех размеров;
• составление проекта;
• определение с деталями и их количеством;
• приобретение материалов;
• сборка конструкции в соответствии с размерами;
• устройство дымохода.

Работы по устройству не очень сложные. Просто необходимо обернуть стальную конструкцию теплоизоляционным материалом, а затем защитить утеплитель оцинковкой. Но всё-таки существуют некоторые нюансы, которые нельзя оставить без внимания:

Монтаж

После того как приобретены все материалы и детали, можно приступать к устройству сэндвич-трубы для бани или сауны своими руками:

Следует помнить, что температура возле печи самая огромная. Это приводит к быстрому прогоранию трубы, которая присоединена непосредственно к патрубку печи. Учитывая это, специалисты рекомендуют монтировать дымоход для бани не из цельной конструкции, а собирать его из двух частей. Это существенно упрощает работу по установке трубы, а также позволяет с лёгкостью заменить нижнюю прогоревшую часть в любой момент.

Установка

В этом разделе рассмотрим, как правильно установить дымоход для бани или сауны. Во-первых, необходимо определиться со способом установки. Лучше всего дымоход в бане или сауне устанавливать строго вертикально. Именно при этом способе монтажа обеспечиваются все положительные факторы функционирования дымохода. Монтируя дымоход вертикально, вывод обеспечивается через потолок и кровлю бани. Поэтому первым делом следует проделать отверстия в этих частях бани или сауны.

Сам монтаж конструкции дымохода для бани выполняют таким образом:

Как видим, процесс не очень сложный, но требует щепетильности в выполнении работ. Более детальный процесс показан на видео:

Прочистка печной трубы

Для прочистки дымохода бани используют несколько методов. Этот процесс выполнить можно с помощью специальных щёток, а можно воспользоваться более современным методом с применением химических веществ.

Если же конструкция обустроена не вертикально, а с переходами, то перечисленные методы не эффективны. В этом случае выход один, залить в дымоход бани несколько литров горячей воды, а потом выполнить серьёзную топку для её просушки. В процессе топки сажа начнёт покидать трубу вместе с испаряющейся водой. Не следует переживать за образование посторонних запахов. Всё исчезнет после полной просушки.

Заключение

Применение трубы для устройства дымохода бани высокого качества обеспечит оптимальный микроклимат в помещении, а также уверенность в безопасности. Если же возникнет желание сэкономить, подумайте хорошенько, стоит ли поддаваться на сомнительные эксперименты. Лучше приложить усилия и устроить всё на высоком уровне с первого раза. Переделывать всегда выходит дороже.