Как закрепить ступеньки на деревянной лестнице. Способы крепления ступеней к тетиве

Все фото из статьи

Если вам уже приходилось или ещё предстоит выполнять какие-либо столярные или плотницкие работы, то, скорее всего, вопрос, чем склеить дерево с деревом или с другими материалами, для вас вполне актуален. Строительный рынок на сегодняшний день насыщен самыми разными составами от разных производителей и обладающих разными характеристиками.

Нам же осталось сделать правильный выбор. Поэтому мы предлагаем вам ближе ознакомиться с разными клеевыми составами, а также посмотреть видео в этой статье, которое поможет вам закрепить прочитанный материал.

Клеевые составы

Примечание. Если вас заинтересовало, каким клеем клеить дерево к дереву или к другим неоднородным материалам, вы должны знать, что существует, по крайней мере, четыре вида составов. Это глютиновые, казеиновые, синтетические и клеи на синтетических смолах.

Глютиновые

К клеям, которые относятся к виду глютиновых можно отнести:

• мездровый – его получают из хрящей, сухожилий, кусков дублёной кожи, мездры и так далее, то есть, подкожного слоя у животных;
• костяной – естественно, его делают из костей, где первый сорт продукции именуется желатином, а второй – столярным клеем;
• рыбий – это второй сорт продукции и на него идут все отходы, как то чешуя, головы, кости, шкурки и тому подобное.

Общие технические характеристики:

• глютиновые составы могут поступать в продажу в виде сухих плиток, либо в галертах – это застывшая студневая масса, где содержится примерно 65% воды. Второй вариант (галерта) крайне капризен – из-за большого содержания воды, особенно в жаркое время года, он достаточно быстро загнивает;
• если плитки (целые или дроблёные) продают в обычных полиэтиленовых пакетах (запечатанных), то галерту приходится расфасовывать по бочонкам и в таком виде выставлять на продажу;
• следует учитывать, что все глютиновые составы очень хорошо поглощают влагу, поэтому, инструкция рекомендует готовить их не более чем на 1-2 дня работы и хранить раствор в холодном месте;
• за поглощение воды отвечает глютин – чем его больше, тем интенсивнее поглощение. Костный клей впитывает в себя влаги в 3-7 раз больше своей общей массы, а мездровый – в 6-10 раз, а полный цикл разбухания происходит от 12 до 24 часов соответственно;
• если в вопросе, каким клеем склеить дерево, вы остановились на глютиновом составе, то вам следует учитывать, что плитки должны быть твёрдыми, прозрачными и хрупкими – этим определяется его качество.

Часто в быту или при изготовлении мебели нам приходится склеивать различные материалы. В столярно- мебельном деле навыки мастера в этом виде работы играют большую роль.

Качество склеивания зависит, прежде всего, от предварительной обработки склеиваемых поверхностей. Склеиваемые поверхности тщательно очищают от грязи, жира, остатков старого клея или краски, поверхность должна быть непременно сухая и чистая. Материалы с зеркально-гладкой поверхностью плохо приклеиваются друг к другу, поэтому зачистите их ножом, наждачной бумагой или напильником.

При склеивании металлических, фарфоровых, стеклянных каменных и некоторых других деталей необходимо предварительно обезжирить промыв их теплой мыльной водой и затем прополоскав. Обезжирить поверхность можно также протирая их тампоном, смоченном в растворе нашатырного спирта бензине, ацетоне, растворе питьевой соды.

При склеивании различных материалов нужно соблюдать несколько правил: наносите клей на поверхность только тонким слоем, но так, чтобы не оставалось пропущенных мест. Клей должен быть без всяких примесей (опилок, пыли и так далее) и однородной консинстенции, то есть он не должен содержать комочков. Толстый слой густого клея нисколько не способствует более прочному склеиванию. Некоторые виды клеев по инструкции перед употреблением следует подогревать. Мы бы посоветовали вам не только подогревать сам клей, но и подогреть склеиваемые материалы. Тогда прочность склеивания возрастет.

Как правило, склеиваемые детали сушат в тепле не ниже 18 оС. Детали следует плотно прижать друг к другу при помощи пресса, гнета или тисков.

При склеивании древесины рекомендуется подогревать склеиваемые поверхности. Желательно, чтобы влажность склеиваемых деталей была одинакова, но, в любом случае, не превышала 10-12 %. Сухую древесину мы бы порекомендовали вам склеивать животными и синтетическими клеями. К животным клеям относятся костяной и казеиновый. Сразу заметим, что подготовка костяного клея к работе требует довольно много времени, но этот недостаток с лихвой компенсируется его преимуществами. Его выгодно применять, когда выполняется большой объем работ. Склеенные этим клеем соединения очень прочны, что выгодно отличает его от других, даже дорогостоящих, таких, как БФ-2. Склеенные детали выдерживают нагрузку до 60 кг на 1 кв. см, что в несколько раз выше, чем у других клеев. И наконец, хранить плитки сухого столярного клея можно неограниченное время, они практически не портятся.

Готовить столярный клей следует в специальной клееварке. Клееварка представляет собой два жестяных сосуда, один из которых (более широкий) заполняется водой, а во второй (меньший по размеру) наливают клей и помещают в первый. Клееварку с успехом можно заменить обыкновенными консервными банками, одна из которых больше другой. Такое устройство (водяная баня) не дает клею пригореть и может долго держать тепло. Чтобы сварить костяной клей, предварительно разбейте сухой клей на мелкие кусочки и залейте водой. Дайте клею набухнуть в течение 10-12 часов, а потом ставьте вариться. Для приготовления жидкого клея на 4 весовые части сухого клея возьмите 3-4 части воды. Прогревать клей следует, помешивая, чтобы вся масса получилась без сгустков и крупинок. Не доводите клей до кипения, это может уменьшить его клейкость и стойкость. Определяют готовность клея, обмакнув в него палочку.

Клей готов, если с палочки он стекает медленно, густой ровной струей. Если клей при варке получается слишком густым, можно развести его горячей водой. При работе используют горячий клей, если он чуть-чуть остыл, его можно подогреть на водяной бане. Не стоит сразу заваривать большое количество клея. Заварите столько, сколько вам потренбуется для проведения работы; повторное подогревание уже застывшего клея ухудшает его свойства. При приготовлении костяного клея можно также придать ему огнеупорные свойства. Для этого распустите 100 г клея в 200 г воды и варите его в клееварке до тех пор, пока не получится густой состав, а потом прибавьте к нему 40 г олифы и еще раз проварите. Увеличения клейкости состава можно добиться, если прибавить к клею цинковых или свинцовых белил из расчета 25:2.

Приготавливая казеиновый клей, возьмите 300-400 г воды комнатной температуры и насыпьте в нее 100 г клеевого порошка. Клеевой порошок нужно засыпать в воду постепенно, постоянно помешивая до образования однородной сметанообразной массы. Готовая смесь сначала будет густой, и ее отставляют на некоторое время для разжижения. Воды в смесь добавлять не нужно. Готовый клей должен стекать с палочки непрерывной струей, оставляя на ней тонкую блестящую пленку. Запомните, что казеиновый клей не подогревают, так как при температуре выше 40 оС казеин сворачивается и утрачивает свои клеящие свойства. Приготовить клеевой порошок можно и в домашних условиях при условии необходимых компонентов. Клей содержит 7 весовых частей сухого казеина в порошке и 1 весовую часть буры (борно-кислого натрия).

Для приготовления клея из такого порошка вам потребуется 8 весовых частей воды. Залейте казеин холодной водой в соотношении 1:1 и выдержите 3 часа. Буру растворите в горячей воде и залейте полученным раствором разбухший казеин. Непрерывно помешивайте, пока не получите достаточно густую однородную массу. Детали, склеенные казеиновым клеем, выдерживают под прессом 4 часа, но окончательно клей высыхает только через 12 часов. Большое преимущество казеинового клея в том, что им можно склеивать древесину повышенной влажности. Древесину можно также склеивать и другими клеями, например синтетическим столярным клеем, различными смоловыми клеями и некоторыми другими использованием внимательно ознакомьтесь с предлагаемой инструкцией.

Иногда на деревянную поверхность требуется наклеить пластик, кожу, дерматин, декоративную фанеру, ткань или синтетическую пленку. Фанеру к дереву можно прочно приклеить казеиновым или синтетическим столярным клеем. Можно также приклеить фанеру и плиточным столярным клеем, но он образует заметный шов темного цвета. Не наносите слой клея непосредственно на тонкую фанеру, так как она может съежиться. Слоем клея лучше покройте поверхность древесины, а потом на нее наложите фанерный лист и плотно прижмите сверху гнетом. Давление должно быть примерно 8 кг на должно пролежать под гнетом около 7-8 часов.

Чтобы приклеить пластик, воспользуйтесь клеями на каучуковой основе. Это могут быть такие клеи, как 88Н, Ж-3, КР-1, "Эластосила-2". Перед склеиванием необходимо тщательно обработать поверхность древесины или пластика.

Древесину очистите от пыли, а оборотную сторону пластика обрабатывайте наждачной бумагой до тех пор, пока пластик не станет немного шероховатым. Особенно тщательно обработайте углы и края. Потом обработанную поверхность пластика протрите тампоном, смоченном в бензине, чтобы обезжирить ее. Клей нанесите тонким слоем на обе склеиваемые поверхности и соедините их. Плотно прижимая пластик к дереву проводите руками от середины к краям, чтобы выжать из-под пластика весь воздух, а потом положите на пластик что-нибудь тяжелое, чтобы гнет был равномерно распределен по всей склеиваемой поверхности составлять не менее 4-5 кг на 1 кв. см. Гнет оставьте на полчаса. Окончательно отвердевают такие склейки в течение суток.

Для приклеивания к деревянной основе ткани, кожи, кожзаменителей пользуйтесь клеями: "Дубок", "Уникум", БФ-6, "Поливинилацетатный".

Также в домашних условиях, при наличии необходимых компонентов можно приготовить высококачественный клеевой состав. Для этого вам потребуется 400 г пшеничной муки, 30 г канифоли, 15 г алюминиевых квасцов и 100 г воды. Сухие компоненты смешайте, залейте водой и поставьте на слабый огонь, а еще лучше, воспользуйтесь клееваркой. В процессе приготовления клея не забывайте его периодически помешивать, чтобы не образовывались комочки. Как только клей начнет густеть он готов. Следите за тем, чтобы клеевой состав был однородным. Этим клеем пользуются только в горячем виде. Кожи и кожзаменители (без тканевой основы) обезжирьте ацетоном синтетические пленки бензином. Ткани в предварительной обработке перед склеиванием не нуждаются. Клеем покройте обе поверхности, собой и проглаживайте теплым утюгом через мокрую ткань до тех пор высохнет.

Ткани и синтетические пленки лучше не приклеивать клеями БФ-6 и "Поливинилацетатный", так как клей БФ- 6 может просвечивать через лицевую поверхность и окрашивать ткани в желтоватый цвет. Клей же "Поливинилацетатный" разрушается под действием воды.

Металлические детали к древесине лучше всего приклеивать при помощи каучуковых клеев, таких, как Ж-3, КР-1, 88-Н, 88-НП, "Патекс", "Эластосила-2". Если вам необходимо приклеить к деревянной поверхности небольшие металлические предметы (крючки, полочки), мы бы не рекомендовали пользоваться тремя первыми из названных марок клеев. Эти клеи образуют так называемые "ползучие швы", то есть под действием нагрузок металлический предмет будет съезжать с деревянной поверхности. Пред склеиванием обработайте напильником поверхность металла, чтобы сделать ее шероховатой, а потом обезжирьте бензином или ацетоном. На обе склеиваемые поверхности тонким слоем нанесите клеевой состав, зажмите детали в тисках и оставьте так на несколько минут. Окончательно клей высохнет через 10-12 часов.

Для склеивания гладких поверхностей воспользуйтесь теми же клеями клей "Эластосила-2".

На предварительно обезжиренные ацетоном поверхности нанесите тонким слоем клей и оставьте так на один час. После этого протрите поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, и соедините их. Зажмите склеенные детали на 4-5 часов в тиски. Окончательно клей отвердеет через 10- 12 часов.

Стекло чаще всего склеивают такими клеями, как "Поливинилацетатный", "Марс", "Суперцемент", БФ-2, "Патекс", "Уникум". Эти клеи образуют практически бесцветные швы и не разрушаются под действием влаги. Перед склеиванием обезжирьте стекло ацетоном, нанесите на склеиваемые поверхности тонкий слой клея и в течение 10 минут дайте ему немного подсохнуть. Нанесите второй слой и через 2-3 минуты соедините склеиваемые детали. Детали в течение 20-30 минут должны быть плотно прижаты друг к другу. Полностью клей отвердевает только через сутки.

Чтобы склеить между собой стекло и металл, возьмите "Клей-герметик", "Эластосила-2", "Уникум". Обе поверхности обезжирьте, смажьте клеем и зажмите детали в струбцине на 30 минут. Клей окончательно отвердеет и станет водостойким через трое суток.

Приклеить стекло к дереву, а также наклеить на него ткань или картон можно клеями ПВА, ПВА-А, "Поливинилацетатного". Стекло обезжирьте ацетоном, смажьте поверхности клеем и на час положите детали под пресс. Клей высохнет через сутки.

В домашних условиях для склеивания металлов применяют клей БФ-2 или "Эпоксидный". Очистите поверхности от пыли, грязи, ржавчины, наждачной бумагой. Промойте обработанные поверхности чистой водой и хорошо просушите. Обезжирьте поверхности бензином или ацетоном. Нанесите клей на поверхности тонким слоем и оставьте так на час. Затем смазанные клеем заготовки поместите в духовку, прогретую до 50-60 оС, и просушите в течение 10-15 минут. Нанесите на металл второй слой клея и, как только он начнет подсыхать (перестанет прилипать к пальцам), соедините детали друг с другом. Лучше, если вы зажмете детали в тисках и просушите в духовке при температуре 130-150 оС в течение 1-2 часов. При холодной сушке
полностью отвердевает только по истечении 2-3 суток.

Эпоксидный клей в некоторых случаях незаменим. Он состоит из двух компонентов смолы и отвердителя.

Пользуясь им, работайте в перчатках, так как отвердитель ядовит; при попадании отвердителя на руки удалите его тампоном, смоченном в ацетоне, а потом промойте руки проточной водой. Перед тем как смешать смолу и отвердитель, желательно подогреть смолу в посуде с горячей водой, но не выше 30 оС. Теплую смолу смешайте с отвердителем в соотношении, указанном в инструкции, и пользуйтесь приготовленным клеем так, как и другими.

Также читайте в этом разделе:

Полезные советы о ремонте
Советы домохозяек по уборке квартиры, чистке ковров, уходу за мебелью. Какие чистящие средства использовать. А также как быстро устранить засор на кухне или восстановить отбитую эмаль в ванной. Как отремонтировать резиновый сапог.

Утепление
Всё о том, как утеплить двери, стены, окна, полы, потолки или перекрытия. Здесь же о том, как сделать чердак теплым, какие использовать материалы. Всё о способах и технологиях утепления домов, дач, подвалов. Вы сможете рассчитать расход материала.

Материалы для утепления
Как грамотно подобрать материалы для теплоизоляционных работ, в каких пропорциях приготовить цементный раствор для стен, как утеплить загородный дом. Рекомендации помогут остановить свой выбор на материалах, обладающих пожароустойчивыми и малотеплопроводными свойствами.

Эту хитрость вы точно возьмете себе на вооружение, если не знали ее раньше. Речь пойдет о том как очень надежно склеивать пластмассовые или пластиковые детали обычным секундным клеем, используя один маленький секретик, который более чем в 10 раз повышает прочность соединения двух деталей.

В чем хитрость?

Итак, секрет состоит в том, что вокруг шва склеиваемых деталей мы будем наносить обычную соду с суперклеем. В результате получится прочнейшее утолщение вокруг шва.
Дело в том, что цианоакрилаты, из которого состоит клей, взаимодействуют с содой. Именно взаимодействуют, а не являются обычным наполнителем. При смешивании этих двух компонентов происходит мгновенная реакция и получается наипрочнейший состав, которым вполне можно клеить не только пластики, но и металлы. Своеобразное подобие холодной сварки. Секундный клей сам по себе не обладает и половиной прочности, если использовать его в одиночку. Не удивительно, что все делали плохо держатся и разваливаются. Но с применением этой технологии такого больше не будет.

Понадобится

• Любой супер или секундный клей.
• Пищевая сода.

Склеиваем пластмассу

Приступим. У меня отломилась втулка, в которую вворачивается шуруп. И, соответственно, все это я сейчас буду восстанавливать.
В начале все как обычно. Смазываем место клеем.

У одной и у второй детали.

Соединим их.

Вот теперь в дело идет сода. При соприкосновении деталей выдавился лишний клей, его нужно обильно посыпать содой.

Через 5 секунд лишнее можно сдуть.

Затем вокруг трещины обильно поливаем суперклеем и тут же опять засыпаем содой.

Лишнее опять сдуваем.

Повторяем процесс ещё раз.

Обильно посыпаем.

В итоге вокруг втулки образовался прочный наплыв, который будет надежно все удерживать.

Хоть все и затвердело на глазах, рекомендуется дать постоять примерно 24 часа, перед использованием изделия.

Плюсы и минусы метода

Плюсы:

• Моментальное отвердевание. Даже большие капли застывают сразу.
• Очень прочный монолит получается в итоге.
• Клеит почти любой пластик.
• Заклеить можно даже отверстия и пробоины.

Минусы:

• Мгновенное отвердевание может выступать как отрицательный фактор, в следствии того, что состав нельзя залить в центр склеиваемых деталей.
• Реакция происходит с выделением тепла, что в некоторых случаях может служить негативно.
• К сожалению, такой состав возможно нанести только на поверхность, но бывают случаи, когда нет возможности добраться.

Особенно рекомендую взять данный рецепт на заметку автомобилистам, так как сам не однократно клеил приборные доски и стекла светофильтров данным способом. Держит намертво!

Если вы думаете, что справиться с этой задачей может лишь профессионал, то глубоко ошибаетесь. Ознакомившись с технологией изготовления, вы сможете даже при отсутствии опыта сделать ступени для лестниц из дерева или любого другого материала.

Варианты конструкции и формы

Ступенька – главная составная часть лестничного марша. По рекомендации специалистов, минимально допустимое количество ступеней в лестнице – 3, а максимальное – 18. Есть три главных критерия, которые определяют вид ступеней.

По месту расположения:

• Фризовые – бывают верхние и нижние. Первая заканчивает подъем на верхнем уровне, а вторая – начинает его на нижнем.
• Рядовые – все остальные ступени, образующие марш.

По геометрии:

• Прямые – рядовые элементы, имеющие по всей длине проступи равную глубину. Из них состоит преобладающее количество маршевых лестниц, особенно это касается прямых подъемов.
• Забежные – элементы, используемые при моделировании поворотных маршей. Они применяются в винтовых сооружениях и имеют неодинаковую глубину проступи: более узкую у внутреннего края и более широкую с противоположной стороны.

Виды ступеней

В зависимости от наличия или отсутствия подступенков лестницы бывают:

• Открытые – имеют ступени, в которых имеется только горизонтальная часть или проступь. Расстояние между конструктивными элементами остается незаполненным.
• Закрытые – имеют ступени с подступенками.

Кроме того, элементы лестничного марша отличаются друг от друга по форме:

1. Прямые. Они имеют вид прямоугольника. Данный вид не рекомендован для винтовых конструкций. Крепить такие элементы можно любым способом.
2. Круглые характеризуются радиальными краями. Их используют часто для оформления крыльца на улице и в качестве самой нижней ступени при подъеме.
3. Полукруглые ступени применяют также при входе в дом с улицы. С одной стороны у них полукруг, а с другой – прямая линия.
4. Элементы в форме трапеции образуют конструкцию винтовых лестниц и поворотных моделей лестниц.

Ступени изготавливаются из разных материалов: древесины, бетона, металла, стекла, кирпича, шпонированной фанеры. По мнению специалистов, проще всего работать с деревом: заготовки делаются легко и инструменты для их изготовления достаточно просты в обращении.

Виды древесины для ступеней

Надежность, эстетичный вид и долговечность элементов напрямую зависят от характеристик материала. К дереву предъявляются следующие требования:

• Структурная однородность древесных волокон. На качественных заготовках отсутствуют трещины, расслоения, сучки и прочие дефекты.

Недопустимые дефекты сырья

• Целостность. Перед покупкой древесины следует обращать внимание на то, чтобы не было на заготовках гнили и следов жуков-древоточцев.
• Влажность в пределах нормы. Этот показатель не должен превышать 12%. В противном случае доски перед использованием следует хорошенько просушить, избегая попадания на них прямых солнечных лучей.

Элементы, которые будут подвергаться постоянной нагрузке, рекомендуется делать из цельного дерева. Если же такая возможность отсутствует, то допустимо применять клееный брус.

Для изготовления ступеней своими руками подходят разные древесные породы. Но самыми востребованными считаются:

• Сосна. Это недорогой и легко поддающийся обработке материал. Она характеризуется низкой степенью твердости, поэтому, работая с ней, можно пользоваться самыми обычными инструментами. Кроме того, сосна всегда доступна: не составляет особых трудностей найти пиломатериалы нужного размера и формы. Недостатком сосновых изделий считается низкая износостойкость и появление на дереве желтизны через несколько лет после установки.
• Береза. Отличается прочностью и особым текстурным рисунком. В отличие от сосны она сложнее поддается обработке, но при этом березовые детали прослужат гораздо дольше. При использовании березы в строительстве особую сложность составляет подбор заготовок. Практически невозможно найти доски больших габаритов однородного цвета и без дефектов. Поэтому специалисты рекомендуют оклеивать составную конструкцию шпоном.
• Лиственница. Ступени из этой породы дерева не деформируются, не усаживаются, не гниют из-за высокого содержания дубильных веществ. Основной недостаток – высокая цена.
• Бук. Считается более подходящим материалом для лестниц внутри дома. Внешний вид заготовок – красивый окрас и текстура. Основным недостатком дерева является его неустойчивость к температурным колебаниям и влажности. Даже пропитанные лаком буковые заготовки будут менять форму под воздействием природных факторов.
• Ясень. Обладает высокой степенью твердости, поэтому прекрасно подходит для производства ступеней. Однако из-за сложной обработки и яркой текстуры материал не всем приходится по вкусу.
• Дуб. Деревянные ступени для лестниц из дубового массива – лучший выбор. Такие ступени прослужат не одно десятилетие. Единственный минус этого материала – высокая стоимость.

Расчет ступеней лестницы

Определившись с материалом заготовок, необходимо приступать к проведению расчетов.

Геометрические параметры ступеней

При изготовлении ступеней применяются шаблонные размеры:

• Высота ступени равняется длине подступенки и варьируется от 150 до 220 мм.
• Глубина элемента – это отрезок от внешнего края проступи до подступенки. Она должна быть такой, чтобы стопа полностью стала на проступь. Минимальная глубина составляет 25 см, максимальная – 40 см.

Следует отметить, что глубина ступени может быть неодинаковой по всей длине проступи. Это наблюдается в спиральных и поворотных моделях. По внешнему краю она больше, чем по внутренней стороне. Неизменной глубина проступи остается только по центру ступени. Однако с этим недостатком можно справиться двумя методами: использовать выступающие ступени или отказаться от подступенков.

• Ширина ступени – это расстояние между краями проступи. Этот показатель зависит от интенсивности движения. Стандартная величина составляет от 900 до 1000 мм. Если движение оживленное, то лестничный марш можно увеличить до 1,5 м.
• Толщина проступи находится в отношении 1:20 по отношению к ширине ступени. Так, при ширине 900 мм толщина проступи составит 45 мм. При этом следует помнить, что минимально допустимое значение толщины проступи составляет 35 мм.
• Толщина подступенка варьируется от 1,8 до 2,5 см.

На основании полученных данных рассчитывают угол наклона сооружения и количество ступенек.

Оптимальный уклон лестницы

Самым удобным наклоном лестничной конструкции признан уклон от 23 до 37 градусов. От крутизны сооружения зависит занимаемая полезная площадь. Естественно, что для более крутых конструкций требуется значительно меньше пространства, чем для пологих.

Выбор уклона для конструкции

Лестницы с уклоном в 45 градусов достаточно сложны для подъема, а при наклоне менее 23 градусов их допускается заменять на пандус.

Расчет количества ступеней в марше

Чтобы получить точное количество ступеней в лестнице, необходимо высоту этажа разделить на высоту одной ступени. Количество маршей при этом никакого значения не имеет. Следует также отметить, что под высотой этажа понимается промежуток от напольного покрытия до пола на втором этаже с учетом толщины покрытия.

Зная лестничную конструкцию и высоту верхнего этажа, число ступеней можно также определить с помощью графического метода. Затем, используя формулы безопасности, найти ширину проступи.

Размеры ступеней нужно принимать исходя из формулы безопасности

Определившись с масштабом, на миллиметровке рисуют лестничный марш. Погрешности, которые появились в результате округлений, распределяются на фризовую ступень нижнего яруса. Все оставшиеся ступени делают одинакового размера.

Расчет высоты подступенка

Как сделать ступени из дерева своими руками

Изготовление ступеней для лестниц из дерева требует следующего набора инструментов:

• электрический рубанок;
• циркулярная пила;
• машинка для шлифования;
• фрезер для кромочной обработки.

Подготовьте шаблоны нужного размера и перенесите их на заготовки. Затем вырежьте проступи и подступенки. При выполнении этой работы трудности могут появиться лишь при вырезании поворотных ступеней из-за их нетрадиционной формы.

Полученные детали следует обработать защитными средствами и после этого приступить к установке.

Установка деревянных ступеней

Существует четыре вида креплений ступеней деревянной лестницы:

Предположим, что вы хотите крепить элементы к косоурам. Тогда проступь и подступенек соединяются одним из способов:

• шурупами;
• с помощью паза, который вырезается в проступи в предполагаемом месте стыковки с подступенком;
• путем установки вспомогательной треугольной рейки, выполняющей роль подпорки.

Крепление к косоуру

Какой бы из способов ни был выбран вами, для обеспечения большей прочности соединяемые детали рекомендуется дополнительно склеить.

В случае крепления лестничных ступеней к тетиве их можно зафиксировать с помощью бруска, металлического уголка или паза.

Завершающим этапом после установки ступеней является их отделка плинтусом.

Лестница из металла с деревянными ступенями

Деревянные элементы крепятся к металлическому основанию с помощью отверстий, проделанных на расстоянии 150 мм. При этом необходимо сделать отступ от края 20 мм.

Подложка из фанеры позволит устранить погрешности, возникшие при сварке металлических элементов

При сварке металлических составляющих могли быть допущены погрешности, которые стали причиной незначительных перепадов высоты. В таком случае для устранения неровностей к каркасу приклеивают подложку. Для этого подойдет фанера толщиной 10 мм.

Чтобы подложка была надежно зафиксирована, дополнительно используют саморезы. Монтажная пена не подойдет для этих целей. После застывания она начнет крошиться под воздействием нагрузки, что повлечет за собой расшатывание ступеней.

Проступь из дерева прижимается к фанере струбцинами и крепится саморезами. Чтобы лестница с металлическим каркасом имела привлекательный вид, мастера советуют делать ступени с выступами. Они будут скрывать некрасивый металлический каркас.

Бетонная лестница с деревянными ступенями

Несмотря на свою прочность, бетонные сооружения не могут похвастаться красотой. Поэтому такие конструкции принято ламинировать или декорировать деревом. Облицовка древесиной стоит недешево, но результат получается отличным.

Перед тем как приступать к монтажу ступеней, нужно дождаться полного высыхания конструкции. В противном случае обшивка напитается от сырого бетона влагой и деформируется в дальнейшем. Сохнуть лестница должна не менее трех недель.

После полного высыхания бетонной смеси можно приступать к монтажу

Успех операции во многом зависит от того, насколько тщательно подготовлена опалубка. Но даже в лучшем случае появляются перекосы и неровности, которые легко устраняются с помощью стяжки. После ее высыхания поверхность зачищается и обрабатывается грунтовкой.

Для полного выравнивания бетонной поверхности и создания влагоизолирующего слоя на специальную мастику наклеивают листы фанеры, а дополнительное крепление выполняется дюбелями.

Фанера нивелирует возможные геометрические неточности бетонной основы

Проведя подготовительные работы, приступают к монтажу ступеней. Проступи и подступенки присоединяются друг к другу с помощью пазов, проделанных во всех деталях.

Устанавливать ступени начинают с самого нижнего подступенка, который крепится к полу болтами. Их вкручивают в торец детали таким образом, чтобы шляпки торчали на 8 см. Затем их срезают и ставят на полу отметки, куда они встанут.

Соединение на нагелях

В отмеченных местах проделывают отверстия и заполняют их эпоксидной смолой. В заключение крепят подступенок. После этого на фанеру с клеем кладут проступь с прикрепленным к ней очередным подступенком. Чтобы изделие лучше приклеилось, рекомендуется использовать груз.

Ступени для уличной входной лестницы

Аккуратная лесенка на крыльце не утратила еще своей актуальности. Для ее изготовления подходят твердые древесные породы, которые устойчивы к постоянным внешним воздействиям. Как правило, это дуб, ясень, клен, бук.

Для защиты от внешних воздействий уличную конструкцию обрабатывают защитными средствами

Чтобы конструкция служила верой и правдой долгие годы, ее необходимо защищать от таких природных факторов, как влага и температурные перепады. Соприкасаемые с грунтом элементы пропитываются маслами, а открытые поверхности ступеней обрабатываются олифой и покрываются краской либо лаком.

Уличную лестницу следует периодически осматривать и при необходимости устранять гнилые участки конструкции.

Конструкция наружной лесенки из дерева

Облицовка лестницы на улице имеет свою специфику. В процессе строительства крыльца в бетоне оставляют закладки из металла, к которым в дальнейшем будут крепиться деревянные ступени.

Обработка ступеней защитными средствами

Теперь вы знаете, как сделать самостоятельно ступени для лестницы из дерева. Далее необходимо обеспечить их защиту от повреждений, воздействия внешних и внутренних факторов. Для этих целей предназначены специальные средства. К ним относятся пропитки, лаки и краски.

Пропитка защищает дерево от повреждений

Пропиткой называют жидкость, проникающую в древесную структуру и придающую ей определенные свойства. Самыми распространенными считаются:

• Противопожарные составы, которые повышают устойчивость деревянных элементов к высоким температурам.
• Антисептики – это средства, которые защищают дерево от грибков и бактерий. Эти составы предотвращают гниение материала даже в условиях повышенной влажности.
• Комплексные пропитки, выполняющие одновременно функции тонировки и дезинфекции.

Чтобы пропитка равномерно распределилась по деревянной заготовке и глубоко пропиталась, ее рекомендуют наносить на изделия до начала монтажа.

Лакокрасочные изделия используют уже на самом последнем этапе работ. Исключениями являются только составные части перил, которые удобнее красить и лакировать в разобранном виде.

Для покраски маршей подходят алкидные и алкидно-уретановые средства, для перил, подступенков – эмали. Лестницы внутри помещения принято покрывать лаком на спирту с матовым либо глянцевым составом. Лестничные конструкции с улицы обрабатывают нитроцеллюлозными средствами.

Лестница – это настоящий конструктор, который можно собрать несколькими способами из разных или одинаковых элементов, используя разные способы крепления и материалы. И в большинстве случаев «конструктор» можно собрать самостоятельно.

Элементы лестницы

Главными и обязательными оставляющими являются опоры, ступени и перила. Форма элементов заметно отличается.

• Косоур – опорная наклонная балка пилообразной формы, к которой крепятся проступи. Он может быть один или несколько, ступени на него устанавливаются сверху.
• Тетива – наклонная прямая балка, но при этом проступи фиксируется между двумя опорами.
• Ступень – плоский элемент лестницы, на который опираются во время перемещения.
• Перила – лестничное ограждение.

Способы крепления элементов между собой могут быть разными, поэтому, например, несущие балки, несмотря на свою роль опоры, могут отсутствовать вовсе.

• Стена – проступи можно установить в несущую стену. На противоположной стороне лестницы ступени скрепляются между собой больцами.
• Модули – соединительный элемент, скрепляющий проступи между собой и выполняющий роль опорной балки. Для такой конструкции опора на стену производится частично.
• Каркас – металлическая конструкция, состоящая из несущей балки минимальной ширины – 12–18 см, и ступенчатых оснований

Крепление ступеней на косоур и тетиву

Несущие балки являются непременной составляющей деревянных лестниц, поэтому и способы соединения описаны для элементов из дерева.

Фиксация проступи на балке зависит от способа ее изготовления.

1. В доске соответствующего размера выпиливаются зигзагообразные выступы согласно расчетам. В проступях делаются отверстия, затем ступенчатые элементы устанавливаются на косоуры и закрепляются шурупами. Сверху шурупы прикрываются деревянными пробками. На фото – традиционный способ установки на косоур.
2. Можно поступить иначе: к опорной балке прикрепить на шипы прямоугольные опоры, а затем на опоры монтировать проступи.

Для фиксации элементов к тетиве используются другие методы.

1. На внутренней стороне доски выпиливаются пазы 2–3 см глубиной под ступени и подступенки, если они предусмотрены проектом. Изделие собирается, а затем целиком устанавливается в проем.
   1. Паз может быть с открытыми краями. В этом случае ступенчатый элемент задвигается на нужную глубину в уже установленные на место тетивы. В обоих описанных случаях рекомендуется стяжка.
   2. С внутренней стороны балки сначала монтируются дополнительные опоры – деревянные бруски, металлический уголок, а затем на опоры крепят проступи.

Монтаж ступеней в стену

Главное условие – стена, к которой производится установка, должна быть несущей. Установка на перегородки недопустимо.

• Заделывание – выбиваются пазы необходимой глубины. В углубления торцевой стороной вставляются проступи и заделываются цементом. Это самый надежный способ, хотя и обладает одним недостаткам: во время использования лестницы вибрация передается стене, поэтому звук шагов слышен по всему дому.
• Монтаж на скобы – проделываются отверстия под специальные анкеры, к последним через скобы монтируются ступени. На фото – вариант консольной лестницы.
• Установка через деревянный брус – используется для деревянных конструкций. К стене крепится брус, который по сути выполняет роль тетивы, а затем на него ставятся проступи.

С противоположной стороны края элементов соединяются с помощью больцев – металлических стержней с резьбой. Такая конструкция выглядит очень легкой, но при этом отличается надежностью.

Установка ступеней на металлический каркас

• Металлические проступи используются крайне редко. Технология самого монтажа проста – металлическое изделие укладывается на основание и приваривается, но требует опыта работы со сварочным аппаратом. Если такой способ реализуется в частном доме, желательно лестницу отделать звукоизоляционным материалом.
• Деревянные проступи можно крепить к металлическому основанию непосредственно. Но так как дерево в отличие от металла дает усадку, то рекомендуется при монтаже использовать подложку. К каркасу болтами крепится фрагмент из фанеры толщиной в 10–12 мм, а затем на подложку жидкими гвоздями фиксируется деревянная поверхность. На видео способ крепления проступи на каркас демонстрируется более подробно.

Модульные лестницы