Сегодня во всём мире, начинает увеличиваться количество компаний, которые используют передовые технологии по изготовлению продукции методом переработки вторичного сырья. Этот процесс свидетельствует, что изменяется не только мышление у самих производителей, но и их отношение к получению прибылей. Происходящие глобальные изменения также преобразовывают обычную сырьевую экономику в высокотехнологичную, позволяющую рационально использовать имеющиеся ресурсы и при этом не загрязнять окружающую нас среду.
Конечно, такое производство тоже требует финансовых вложений, но поверьте, все они после начала работы быстро возвращаются. Сейчас, благодаря приведённым ниже примерам, вы убедитесь в том, что переработка вторичного сырья, в больших и малых объёмах, является совмещением приятного и полезного, личной выгоды и бережного отношения к окружающей нас природе.
Технология изготовления полимерно-песчаной черепицы и тротуарной плитки
Для промышленного или частного производства полимерно-песчаной черепицы и или тротуарной плитки необходимо иметь обычный песок, краситель (желательно компании «Bayer») и б/у полимерный материал.
Соотношение необходимых компонентов для полимерно-песчаной черепицы выглядит следующим образом:
75 частей песка,
24 части полимерных отходов,
1 часть красителя.
Для изготовления тротуарной плитки:
94 части песка,
1 часть красителя,
5 частей полимерных отходов.
Где брать вторсырье? Полимерный мусор можно приобрести очень дешево в пунктах приема вторсырья или на любой свалке. Очищать и отсортировывать их (от бумаги и пищевых отходов) совершенно не обязательно, потому что все это сгорит и в дальнейшем на качество готовой продукции никакого влияния не окажет.
Какие полимерные материалы можно использовать? — любые. При этом, следует ориентироваться, что использованные пакеты и старая полиэтиленовая пленка- называются мягкими полимерами, а любые полиэтиленовые бутылки, полистирол, полипропилен - жесткими полимерами. Желательно, если соотношение мягких и жестких полимеров будут равны, то есть пятьдесят на пятьдесят. В России стоимость одной тонны полимерных отходов приблизительно составляет 3 тысячи рублей.
Песок . Влажность этого компонента, не должна превышать 10%, содержание примесей (например, глина)- не более 20%. Стоимость песка 300 — 350 рублей за одну тонну.
Краситель . Он недорогой - приблизительно 90 рублей за один килограмм. Конечно, вы можете обойтись и без него, но тогда полученная черепица получится серой и не будет иметь товарный вид.
Производственная линия, состоит из:
Экструдера,
плавильно-нагревательного агрегата,
формовочного пресса.
Необходимая рабочая площадь (для установки оборудования, в хорошо проветриваемом помещении) — 150 кв. метров.
Переработка и изготовление продукции
В экструдере полимерные материалы нагреваются, потом перемешиваются и дробятся на очень мелкие однородные частички (до 10 мм).
Далее, подготовленный полимерный материал + песок + краситель смешиваются и эта масса высыпается в плавильно — нагревательный агрегат. Там, происходит процесс плавления полимеров, а с помощью вращающихся лопастей равномерное и качественное перемешивание всех перечисленных компонентов.
Полученная однородная масса (как, тугое тесто) размещается в формовочный пресс, в специальные пресс-формы, где в дальнейшем медленно охлаждаются. Чтобы придать полимерно-песчаной черепице блеск, в пресс-форме верхнюю часть охлаждают медленнее, чем нижнюю.
Само оборудование и продукция не требуют никаких сертификатов и лицензий. Более подробную информацию об оборудовании для производства полимерно-песчаных изделий, можно получить по e-mail: [email protected]
Изготовляем… нефть!
Ещё одну интересную технологию придумали американские учёные. Суть её заключается в том, чтобы вернуть пластиковые бутылки в первозданное состояние, то есть нефть.
Так, компанией Envion (Вашингтон), был разработан метод по переработке пластика и полиэтилена в нефть. Для этого был создан генератор EnvionOilGeneratorTM с производственной мощностью 50 000 бар. нефти из 10 тыс. тонн б/у материала в год.
Себестоимость производства одной тонны нефти, благодаря такой технологии, составляет 17 долларов. Генератор прост в монтаже и эксплуатации, высокопроизводителен, для окружающей среды абсолютно безвреден. Основывается технологический процесс на экстрагировании углеводородов из б/у пластика. Без применения катализаторов, путём охлаждения сырья (пластика и полиэтилена), термическим крекингом в вакууме.
Выводы. На сегодняшний день в России производство по переработке пластика и полиэтилена пока серьёзно не отлажено. Поэтому коммерческий потенциал этой идеи (производства из пластиковых отходов полимерно-песчаной черепицы, тротуарной плитки и нефти) очень большой.
И еще. Начиная выпускать, вышеперечисленную продукцию или сырьё, вы сможете не только создать новые рабочие места, зарабатывать приличные деньги, но также поможете решить проблему утилизации мусора из пластика и полиэтилена и улучшить нашу окружающую среду.
Канал «Увлечения, хобби, самоделки» показал интересный самодельный станок для изготовления тротуарной плитки. Технология простая, мастер сделал его из ДСП, бортики для плитки из отходов от пластиковых окон, можно просто деревянные. Главное, чтобы был небольшой уголок 2-3 градуса, чтобы плитка легко доставалась. Использовались также пробки от пластиковых бутылок.
Применяются пружинки от головки клапанов. Верхняя часть, где плитка, легко снимается, 4 пружины стоят. Верхняя часть снизу, сделал такой примбамбас – это от вибрационного пояса для похудения. Вибрация все-таки не идет на пользу организму человека, разобрал этот пояс, достал вибратор и приладил его сюда. Пульт управления, покажем, как он работает.
Верхняя часть легко снимается и держится за счет таких деталей, просто на саморезы прикрутил, они внутрь пружины вставляются, легко тоже ставятся.
И работает она под управлением пульта. Можно электромоторчик поставить и на вал надеть какой нибудь эксцентрик, чтобы была вибрация.
Работает от блока питания от компьютера. На всякий случай полезная информация, если хотите что-то подключить от БП от компьютера, разбираете и соедините зеленый провод с черным, тогда блок питания будет работать, выдавать 12 вольт. 12 вольт – это желтый и черный провод, красный и черный – это 5 вольт.
Как делал плитку с пробками?
На конструкцию брал пищевую пленку, выстилал все пищевой пленкой, она хорошо липнет. После изготовления, видите, влага не попадает, все чистенько.
И решил поэкспериментировать. Посмотрел много видео, как делают дорожки с помощью крышек от полторашек, красиво получается, решил сделать такую плитку. Застелил пищевой пленкой, верх ногами положил крышки, выложил орнамент, обязательно положил сеточку для арматуры и залил – получилась красивая плитка.
Пропорции раствора, как ответил автор на вопрос: 1 часть цемента, 1 часть песка, 0,5 частей мелкой щебенки (отсев). Вместо отсева можно использовать песок.
Далее смотрите с 4 минуты на видео канала
Источник: youtu.be/reZ-5COoVbM
Дорожки из пластиковых бутылок – бюджетный вариант обустройства дачи
Чтобы облагородить приусадебную территорию, потребуется немало финансовых, временных и трудовых затрат. Но умелые хозяева придумали, как из ненужных вещей получить функциональные изделия.
Вот и садовая дорожка из бутылок от воды или газированных напитков – одно из таких изобретений.
Тематический материал:
Плюсы и минусы использования тонкого пластика
Этот материал обладает множеством преимуществ:
- не гниет;
- влагоустойчив;
- долговечен;
- это дешевый вариант покрытия;
- с возможностью выбора разных цветов;
- технология его монтажа проста;
- плотная укладка элементов избавит от роста сорняков.
При возведении тропинки к работе можно привлечь детей, поручив им несложные задания.
А если выложить дорожку из пластиковых крышек краями кверху, то получится отличный массажер для ног.
Недостатков у материала хоть и немного, но они существенны:
- покрытие деформируется при резких перепадах температур;
- потребуется большое количество сырья;
- пластик скользкий после дождя или на морозе;
- не выдерживает серьезных нагрузок, поэтому подойдет только для оформления пешеходной зоны.
Но эти минусы легко устранить, придумав интересное комбинирование из разных материалов.
Способы укладки тропинок своими руками
Мастера научились создавать садовые дорожки из пластиковых бутылок, используя как целую емкость, так и отдельные ее части.
Необходимые инструменты и материалы
До начала строительства необходимо подготовить:
- песок;
- доски (для опалубки);
- щебень;
- битый кирпич;
- геотекстиль;
- лопату;
- ножницы (для обрезки баклажек);
- правило.
Бутылки следует заранее вымыть, снять с них этикетки, высушить на солнце.
Дорожка из целых бутылок
Порядок работ следующий:
- Роют траншею глубиной не больше 40 см. Дно утрамбовывают.
- По бокам сооружают опалубку из досок.
- Дно устилают тонким слоем бута или битого кирпича.
- Сверху его покрывают грунтом. Настилают геотекстиль.
- Засыпают подушкой из песка и щебня.
- Бутылки наполняют песком или грунтом. Это нужно, чтобы тропка не деформировалась при ходьбе по ней.
- Укладку проводят горизонтально или вертикально, чтобы горловина емкости была повернута к краю дорожки.
- Для равномерной утрамбовки материала сверху кладут гнет.
- Зазоры между бутылками заполняют песком, сухим цементом.
- Снова утрамбовывают.
- Заполняют водой, чтобы цементный раствор застыл и тропинка стала прочной.
Если вы хотите яркую пешеходную зону на дачном участке, каждый ряд бутылочек можно покрасить в контрастные цвета либо использовать разноцветный пластик.
Выкладываем садовую тропинку из донышек
Красиво смотрится дорожка, уложенная из нижней части емкостей. Кроме того, это еще и хороший массажер для ног.
Донышки отрезают одинаковой величины, сортируют по цвету. Подготовительные работы аналогичны первому варианту. А вот укладку мастера рекомендуют делать в увлажненный водой песок либо в мокрый цементный раствор. В последнем случае дорожка будет прочнее. Как только смесь схватится, опалубку убирают.
Для поддержания целостности конструкции по бокам возводятся бордюры из стеклянных бутылок, кирпича, камней.
Создание орнаментов из пластмассовых крышек
Если хозяева хотят получить недорогое, но оригинальное покрытие, можно использовать пробки от бутылок. Разнообразие цветов в умелых руках автора позволяет выкладывать целые композиции. Но нужно понимать, что даже для самого малого рисунка на 1 м 2 тропинки потребуется более 1000 крышек.
Все строительные процессы такие же, как и при укладке целых емкостей. Однако дорожку из пробок советуют формировать на тонкий слой цементного раствора.
Если вы хотите сделать из крышек интересную картину либо мозаику, то лучше заранее собрать отдельные детали, соединив мелкие элементы шилом с леской.
Фото: детский массажер из крышек
Можно сделать уличный массажер для ног, перевернув пробки краями кверху. Но такая дорожка не подойдет для постоянной ходьбы, а только в лечебных целях.
Комбинированный вариант
Заключается в чередование донышек и крышек емкостей. Это снижает расход материала, да и тропинка получается похожей на цветочную поляну. Верхнюю часть бутылок используют вместо бордюров, уложив их на место снятой опалубки. Подойдут для этих целей и стеклянные емкости, которые также устанавливаются дном кверху.
Декор для дачи – фото готовых примеров
Вооружившись фантазией, помимо интересных садовых дорожек из пластика можно сделать хорошее ограждение участка.
Если купить клей и закрепить крышки воедино в форме круга, то выйдет необычный столик для чаепития.
Подобрав пробки по цвету и форме, можно составить настенные композиции. Они станут интересным украшением забора, стен хозпостроек, беседки, бани, дома.
Фото: иные поделки
Вот так из ненужных вещей получаются оригинальные декоративные элементы, сделать которые легко и самому. А если пригласите на помощь детей, облагораживание участка превратится в увлекательный творческий процесс для всей семьи.
Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.
Характеристики и преимущества полимерной плитки
Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:
- основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
- четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
- пигменты.
Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:
- Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
- Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
- В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
- Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
- Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
- Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
- Ремонтопригодность и простой монтаж.
- Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
- Возможность изготовления в домашних условиях.
- Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).
Используемый материал
Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:
- в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
- в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
- неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).
С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.
Необходимое оборудование
Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:
- станок для дробления пластика;
- весы;
- плавильный аппарат;
- пресс-формы;
- пресс;
- экструдер;
- перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
- для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.
Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.
Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.
Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.
Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.
Технология изготовления плитки в домашних условиях
Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:
- Методика горячего прессования полимерной смеси.
- Вибролитье с использованием пластификаторов.
Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.
Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.
Последовательность изготовления следующая:
- Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
- Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
- Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
- Готовые изделия охлаждают.
Технология укладки покрытия
Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:
- щебневое;
- песчаное.
При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:
- В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
- Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
- По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
- Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
- Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
- Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
- На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
- Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
- На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
- Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
- Швы между тротуарными элементами заполняются песком.
При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .
Эксклюзивная плитка, красивая, эффектная и качественная – это идеальный вариант для обустройства садовых дорожек и создания других интересных элементов ландшафтного дизайна. Благодаря своим многочисленным преимуществам и достоинствам изготовление тротуарной плитки в домашних условиях может стать для вас не только полезным хобби, но и выгодным и .
Преимущества домашнего изготовления тротуарной плитки
Сфера применения качественной тротуарной плитки в настоящее время очень широка. Благодаря своему привлекательному внешнему виду, стильному дизайну, экологической чистоте, прочности и многим другим положительным характеристикам, она может применяться в процессе обустройства:
- мест для отдыха;
- детских площадок;
- садовых дорожек на дачных и приусадебных участках;
- городских тротуаров и т. д.
По сравнению с традиционным асфальтовым покрытием, тротуарная плитка, созданная своими руками, имеет многочисленные преимущества.
Любой участок, оформленный при помощи такой плитки, выглядит опрятным, привлекательным и эстетичным.
Безусловно, свои неоспоримые преимущества имеет и изготовление тротуарной плитки как бизнес. Этот процесс является очень интересным и не требует слишком крупных финансовых вложений. Не отличается это занятие и особой сложностью, поэтому быстро освоить технологии и процесс изготовления тротуарной плитки способны даже те люди, которые недостаточно хорошо знакомы с основами строительства.
При условии строгого соблюдения технологии можно достичь гарантии качества продукции и произвести такой материал, который сможет идеально выдерживать более двухсот циклов замораживания и оттаивания, а при повышении температуры абсолютно не выделять никаких вредных компонентов. Ознакомившись с процессом изготовления тротуарной плитки на видео, вы сможете самостоятельно производить по-настоящему качественный и надежный материал.
Основные технологии производства
Самое первое, что необходимо выяснить, – какие существуют способы изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. На сегодняшний день известно два таких метода:
- вибрационное прессование;
- вибрационное литье.
В первом случае прессуются жесткие бетонные смеси с очень малым содержанием жидкости. А вот технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья, наоборот, подразумевает наличие более жидкой текстуры с добавлением специальных пластификаторов.
Несмотря на определенную разницу в производственном процессе, и первый, и второй способы позволяют получать очень качественный и прочный материал, который характеризуется невысоким уровнем пористости и безупречным внешним видом лицевой поверхности.
Если вы желаете заниматься изготовлением плитки в домашних условиях, рекомендуется добавлять в бетонную смесь пластификаторы и использовать способ вибрационного литья. В данном случае вам обязательно потребуется такое , как вибростол для изготовления тротуарной плитки. Основная суть процесса заключается в том, что специальные электромеханические устройства вызывают вибрацию, под влиянием которой бетонная смесь, находящаяся в специальных формах, правильно уплотняется.
Из резины и пластиковых бутылок
Весьма интересными вариантами являются изготовление плитки из резиновой крошки и пластиковых бутылок. Оба этих процесса не требуют значительных денежных затрат.
Изготовление резиновой тротуарной плитки осуществляется при помощи специального вулканического пресса. В результате могут получаться разнообразные виды плитки – жесткие, мягкие, многослойные, однослойные.
Тротуарная плитка из пластиковых бутылок, технология изготовления которой подразумевает использование экструдера, нагревательно-плавильного аппарата и формовочного пресса, – продукт экологически чистый, морозостойкий, прочный, имеет отличное сцепление и противоскользящие свойства. В процессе изготовления полимерная смесь перемешивается с чистым песком и красителями.
Что необходимо для производства
Чтобы получить качественный, прочный и надежный материал, необходимо иметь в наличии специальное оборудование, использовать хорошее исходное сырье в правильных пропорциях, а также надлежащим образом обеспечивать процесс сушки в естественных условиях.
Итак, из оборудования вам потребуется:
- качественная бетономешалка принудительного действия;
- вибрационный стол – приобретенный либо изготовленный самостоятельно;
- разнообразные формы для плитки, отличающиеся стилями и размерами;
- десятилитровое ведро;
- подборочная лопата;
- рабочие резиновые перчатки.
Важную роль здесь играют и правильно подобранные компоненты. Для производства тротуарной плитки потребуется:
- качественный щебень твердых нерудных пород фракции от трех до десяти миллиметров;
- цемент 500 или 400 марки, не имеющий в своем составе никаких добавок;
- очищенный песок высокого качества;
- пластифицирующие и модифицирующие добавки;
- чистая вода;
- красители в порошкообразной форме;
- специальная смазка для форм.
Этапы производственного процесса
Технология изготовления тротуарной плитки своими руками подразумевает выполнение всех важных этапов в определенной последовательности:
- в первую очередь формы для плитки подготавливаются надлежащим образом;
- далее готовится качественная бетонная смесь;
- затем на специальном вибростоле происходит формование плитки;
- после этого на протяжении двух или трех суток материал выдерживается в формах;
- завершающий этап – процесс распалубки готовых плиток.
Можно использовать формы, выполненные из разных материалов – полиуретана, силикона, оцинкованного металла или стеклопластика. Перед заполнением бетонной смесью их необходимо смазать специальным составом. Приготовить его можно самостоятельно – для этого необходимо в полтора литра воды добавить 50 г машинного масла и перемешивать в течение долгого времени до тех пор, пока масса не станет однородной. В качестве смазки также может применяться растительное масло либо тщательно измельченное и растворенное в воде традиционное хозяйственное мыло.
