Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Такая методика довольно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Существует несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
• спайка электрофитингами;
• холодная сварка.

В этой статье мы поговорим о каждом способе совмещения цилиндрических изделий более подробно, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного стыка конструкций и всех дополнительных деталей потребуется специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий, изготовленных из полипропилена, называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, потому важно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже представлено несколько типов устройств:

• нагреватель с круглым сечением;
• плоский агрегат.

Второй вид паяльного аппарата в народе стали называть утюгом, что в большей мере связано с его внешним видом. Такие устройства отличаются лишь своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, похожими на хомуты. Во втором устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция прибора состоит в осуществлении качественной и надежной пайки полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно включены насадки. Самым недорогим приспособлением, в набор которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе с подставкой, а также насадками, позволяющими проводить пайку труб из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если предполагаются более профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие наборы, отличающиеся повышенной надежностью, изготавливаются в крупных европейских странах. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• тефлоновые насадки разных диаметров;
• ножницы, позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
• отвертка крестообразная;
• рулетка;
• перчатки.

Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию в перчатках. Новички довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника устроена так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок для соединения труб небольшого диаметра, что позволяет сэкономить время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, необходима большая мощность системы. Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, которой определяется количество энергии, не превышающим 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга составляет более 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного выше цены обыкновенного паяльника.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:

• вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
• тумблер;
• асбестовый шнур;
• дюраль;
• изолента.

Технология изготовления

• болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;

• изготавливается алюминиевая накладка;
• из конструктора монтируется коробка; в нее устанавливаются лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подсоединяются тумблер и регулятор паяльника;

• все детали соединяются в одно целое;
• припаиваются кабели;
• к корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Таким образом, потратив немного времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки труб из ПП.

Способ второй

Для изготовления инструмента понадобятся парная насадка стоимостью 215 р. и выброшенный подожженный утюг. На его сборку требуется примерно два часа.

Сначала нагревающийся прибор устанавливается вертикально. Фитинг одновременно с трубой надевается на разогревающие насадки. Для обеспечения возможности проводить операции на стене утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации: обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить. Нелишним будет применение термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы получилось довольно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу удалять фитинг не нужно, поскольку его толщина не дает ему быстро расплавиться. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшие усилия, пока не образуется ровного облоя по всему периметру детали крепежа.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене отличается простотой: одной рукой придерживается нагревающийся прибор, другой – труба.

Способ третий

Изготавливаем утюг, оборудованный регулятором температуры, в качестве которого будет выступать специальное управляющее устройство мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ подается напряжение, равное 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фотографии показана деталь толщиной 0,8 мм, однако значение этой величины может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы нагреватель не начал остывать в момент надевания трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может иметь любой вид, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности.

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один: для пайки труб из ПП нужно соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить довольно герметичный стык. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

• сечение трубы;
• ширина шва сварочного пояса;
• окружающая температура.

Ниже представлена специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки изделий из ПП с учетом всех упомянутых выше значений:

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, считается применение раструба. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

• углы;
• тройники;
• отводы.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
• применяются специальные нагревательные детали;
• происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП враструб, называются паяльниками, или утюгами. Главным элементом такого прибора стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

• муфты;
• дорны.

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

• фаскосниматель;
• калиброватель;
• торцеватель;
• ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Настоящий размер ее внешнего диаметра будет находиться в пределах 20,3-20,5 мм. У фитинга, предназначенного для работы с изделием 20 мм, внутреннее сечение составит 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусной плоскости берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, их не удастся соединить с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружной части. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта удается добиться, когда элемент крепежа соединяется с горячим дорном.

Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, при этом соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сдавливаются, вытесняя воздух. В результате происходит равномерное смешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП враструб имеет несколько последовательных операций:

• резка изделий;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• прогрев деталей;
• сборка;
• охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40-50 мм. Чтобы совместить между собой цилиндрические конструкции диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет особого труда, работу можно выполнить в одиночку.

Чтобы разрезать цилиндрические изделия, применяются специальные ножницы, которые не позволяют сминаться стенкам трубы.

Перед тем как приступить к пайке полипропиленовой продукции, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные трубы из ПП, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому система отопления, изготовленная из подобной продукции, не требует установки дополнительных температурных компенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей сооружения из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя можно не проводить дополнительной специальной подготовки.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб враструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждение соединения

Если необходимо исправить выполненную работу, технология разрешает это сделать в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указываются производителями фитингов и продукции из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно, получается довольно надежный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметра, понадобится большее количество специального оборудования по сравнению с предыдущим методом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают использовать именно этот способ совмещения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

12248 1 0

Паяльник для пластиковых труб: коварство выбора и очаровательность эксплуатации

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, как им правильно работать и даже как его сделать собственными руками в случае возникновения такой необходимости – это всё можно подчерпнуть далее из статьи. Я постараюсь максимально подробно изложить в ней опыт своего столкновения с агрегатом для пайки полипропиленовых трубопроводов, которые повсеместно вытесняют свои прежние металлические аналоги.

Устройство

Одним из наиболее весомых преимуществ, благодаря которым пластиковые трубы так лихо подвинули в строительной сфере металлические, является простота их установки своими руками. Конечно же, они имеют ещё и массу других достоинств, но сейчас я на этом заострять внимание не буду, так как хочу поговорить именно о самом монтажном процессе, точнее о пайке, а если уж быть совсем точным, то о приборе, который её осуществляет.

Трубный паяльник очень схож по принципу своего действия с обычным утюгом , его за это частенько даже так и называют в народе. Основными отличиями являются иная форма и наличие двух нагревательных элементов вместо одного. Но давайте я представлю вам на рассмотрение его строение:

• Корпусная часть отвечает за форму паяльника, удобство его эксплуатации и стойкость к механическим воздействиям. То есть, ручка должна удобно ложиться в руку, съёмная подставка устойчиво стоять на ровной поверхности, а материал быть достаточно прочным, чтобы выдержать любые форс-мажорные ситуации, возникающие порой в процессе выполнения строительных работ;
• Металлическое «жало» , которое может иметь как плоскую, так и цилиндрическую форму, содержит нагревательные элементы, передающие тепло на сменные насадки;

• Терморегулятор позволяет выставить и контролировать температуру наиболее оптимальную для плавления пластика, которая составляет +260 градусов Цельсия;
• Специальные насадки , как правило, используются в парах: гильза для плавления края трубного отрезка и дорн для плавления соединяющейся с ним муфты.

Из дополнительных аксессуаров можно отметить наличие индикаторов, предоставляющих информацию о включении прибора и его достаточном для работы нагреве.

Выбор подходящего инструмента

Какой же выбрать трубный паяльник для собственных нужд? Я также задался данным вопросом в своё время и хочу ознакомить вас с теми критериями, которыми руководствовался при осуществлении покупки:

Основные критерии

Нужно обратить внимание в первую очередь на основные характеристики прибора:

1. Мощность . Этот параметр важен в любом электроприборе. Здесь в частности он определяет максимальный диаметр труб, которые могут быть расплавлены, и саму скорость этого плавления.
   Но тут также кроется и некоторое коварство, о котором я упомянул ещё в названии. Дело в том, что у вас может появиться в таком случае тяга к приобретению наиболее мощного и вместе с тем наиболее дорогого агрегата, да и продавец вас станет к этому подталкивать.

Как же тогда поступить, чтобы не переплатить при покупке «утюга»? Я поступил следующим образом: умножил размер сечения прокладываемого трубопровода на десять и получил оптимальный мощностной показатель. Так как ремонт планировался в моей собственной квартире, где фаянсовые изделия имели диаметры от 1,6 см до 6,3 см, то перемножив максимальное значение описанным методом, я остановил свой выбор на паяльнике мощностью 700 Вт и в результате остался доволен;

1. Количество посадочных мест под установку насадок . Тут всё просто, чем больше, тем лучше, так как это позволяет одновременной плавить изделия с разными диаметрами, от чего расширяется диапазон эксплуатации инструмента;

1. Количество самих насадок . Набор может быть укомплектован по-разному, убедитесь, чтобы в нём присутствовали как минимум наиболее востребованные в бытовой эксплуатации образцы дорнов и гильз под труб с диаметрами 16 мм, 25 мм и 32 мм. Если вам такого комплекта недостаточно, как это было и в моём случае, то либо ищите другой сварочник, либо докупите нужные насадки;

Приобретайте дорны и гильзы исключительно с тефлоновым покрытием, чтобы исключить приставание к ним плавящегося полипропилена, так как это может вызвать деформацию самой трубы, а также сделать насадки непригодными к дальнейшему использованию.

1. Страна производитель . Для многих, кстати, это вообще первоочерёдный показатель, но когда речь идёт о бытовых электроинструментах, я бы не был столь критичен. На сегодняшний день можно встретить продукцию производителей следующих стран:

• Германия. Порой невероятно высокая цена, но вместе с тем и отменное качество. Вы можете быть уверены, как и в высокой надёжности прибора, так и в том, что дополнительно заплатите ещё и за раскрученный бренд;
• Чехия. Хороший функционал, достойное качество исполнения и всё ещё высокая стоимость. Такие экземпляры также как и предыдущие европейцы, более востребованы для профессионального использования, чем для разовой прокладки трубопровода у себя дома;
• Россия и Турция. Ставлю в один ряд, так как их продукция данного типа по большей части обладает схожими эксплуатационными показателями и ценовой категорией. Превосходно подходят для быта, но могут долго не протянуть в промышленных условиях;
• Китай. Дешёвый инструмент, который теме не менее при аккуратном использовании вполне справится с разовой прокладкой трубопровода в квартире или загородном коттедже. Так что, если работы у вас немного, и вы достаточно бережливы, то можете сэкономить, купив китайскую модель;

На самом деле с китайским инструментом всё не так однозначно. Порой можно встретить европейский качественный бренд с пометкой в паспорте «Made in PRC», что в переводе означает «Сделано в КНР». Не спешите с выводом, что это подделка. Сейчас очень многие европейские заводы расположены на территории Китая, и выпускаемая ими продукция обладает соответствующей лицензией и сертификатом качества.

1. Наличие терморегулятора . Хоть я и внёс этот элемент в структуру паяльника, бывают образцы и без него. Стоят они дешевле, но зато с ними сложнее контролировать температуру, что может пагубно сказаться на создаваемом стыке:

• Либо плавление будет недостаточным и фрагменты просто не прилипнут друг к другу нужным образом;
• Либо плавление будет слишком сильным, в результате чего пластиком зальёт внутреннюю часть трубы, уменьшая её диаметр и, следовательно, пропускную способность.

Поэтому в данном случае лучше не экономить;

1. Дополнительная комплектация . Это не далеко не первостепенный критерий, на него стоит обратить внимание лишь в последнюю очередь. Но если вы вдруг станете мучиться с выбором между двумя-тремя схожими по вышеперечисленным параметрам моделями, то обратите внимание на то, что производители предлагают с ними в наборах. А там может быть много всего интересного и порой даже достойного качества:

• Рулетка с карандашом. Вот уже и разметку есть чем наносить;
• Рабочие перчатки. О такой экипировке домашние мастера зачастую вообще забывают, а тут она уже аккуратно уложена и готова к использованию;
• Ножницы для резки труб. Вот это вообще замечательный инструмент, позволяющий отложить в сторону сравнительно неудобную ножовку и осуществлять резку одним непринуждённым движением руки;
• Отвёртка с шестигранным ключом. Насадки надо чем-то прикручивать;
• Чемодан. Может быть выполнен из железа или пластика, превосходно вмещает в себе всё, что потребуется для пайки пластиковых труб;

Предложения специализированных магазинов

Теперь ознакомлю вас с некоторыми примерами из того ассортимента трубных паяльников, который я встретил в процессе своего шопинга:

• Модель «WESTER DWM1000B»:

• Модель «CANDAN CM-06»:

• Модель «WESTER DWM1500»:

• Модель «CANDAN СМ-03»:

• Модель «CANDAN CM-05»:

• Модель «SPK ER-03»:

Изготовление собственными руками

До того, как я подошёл вплотную к выполнению капитального ремонта в квартире с заменой всего трубопровода, у меня была ситуация, когда понадобилось спаять лишь небольшой отрезок труб. Бежать ради столь малого объёма работ в магазин и тратить часть семейного бюджета на вещь, которая мне пока была, в общем-то, не очень и нужна, не хотелось.

Зато в моей мастерской скопилось много всякого добра, которое можно было задействовать для сборки самодельного трубного паяльника, что я и не преминул сделать. Возможно, и вам в схожей ситуации или в целях экономии пригодится инструкция, описывающая создание такого чуда:

1. Первым делом я выбрал из своих накоплений нужные детали:

• Старый бытовой утюг;

• Нагреватель с ТЭНом в корпусе из алюминия;
• Термопара;
• Пара наконечников в виде дорна и гильзы под, соответственно, и трубу;
• Два метровых провода;
• Вата из асбеста;
• Оргстекло;
• Дихлорэтан;

1. Из утюга вынул плиту, полностью очистив её от посторонних фрагментов;
2. Просверлил отверстия в платформе и посадил на болты наконечники;
3. Установил термопару;
4. Соединил и уложил в кожух все элементы;
5. Один метровый провод подключил к термопаре, а другой к нагревательному элементу;
6. Закрепил рукоятку с внешней стороны кожуха;
7. Пространство между кожухом и плитой заполнил асбестовой ватой, являющейся хорошим термоизолятором;
8. Терморегулятор разместил отдельно в коробке из оргстекла и дихлорэтана.

Особенности пайки

При разговоре о паяльнике для труб нужно уделить пару слов и особенностям его использования. А то вот вы его купите согласно моим советам, и что дальше? Так что вот краткое описание необходимых к выполнению шагов:

1. Подготовка :

• Достаём прибор из контейнера;
• Устанавливаем его на твёрдую ровную поверхность;
• Надеваем насадки дужного диаметра;
• Выставляем на терморегуляторе 260 градусов Цельсия;
• Включаем тумблер питания;
• Ждём, когда индикатор покажет достаточный уровень нагрева;

1. Разметка . На трубе карандашом или маркером наносим размеры нужного отрезка, при этом пару миллиметров добавьте с учётом того, что край оплавиться;
2. Резка . Обрезаем изделие согласно маркировке;

1. Нагрев . Вставляем край трубного отрезка в гильзу, а муфту надеваем на дорн, после чего держим их в таком положении несколько секунд, согласно данным из следующей таблицы:

1. Стыковка . Разогретые достаточным образом изделия убираем от нагревательных элементов и соединяем строго под прямым углом, после чего несколько секунд держим в таком положении;

Ни в коем случае не пытайтесь провернуть или выровнять уже состыкованные фрагменты, так как от этого на внутренней стороне трубы появится рябь, уменьшающая её пропускную способность.

1. Контроль . Проверяем состояние шва, не должно быть никаких щелей или деформаций.

После работы протрите тефлоновое покрытие насадок сухой ветошью, чтобы избавиться от наличия возможных капель пластика. Если же не следить за этим, то в скором времени тефлон сойдёт и полипропилен начнёт приставать к металлу.

Как видите, пользоваться сварочным трубным аппаратом очень просто и быстро. А, как спаять пластиковые трубы без паяльника? Мне очень хотелось бы ответить на этот вопрос, что никак. Но это будет не совсем правда, ведь способ всё-таки есть.

Для этого вам понадобится газовая горелка . Тут легко ошибиться с плавлением, а также можно обжечься. Поэтому советую прибегнуть к такому варианту только в крайнем случае, если срочно нужно заварить одно небольшое соединение.

В остальном же процесс пайки аналогичен: плавите края, после чего стыкуете их.

Заключение

Благодаря паяльнику для полипропиленовых труб монтаж домашнего трубопровода может самостоятельно установить практически любой хозяин. Но при этом очень важно выбрать наиболее подходящий для выполнения конкретно вашей задачи прибор. Тут большое значение имеет и его мощность, и наличие нужных насадок, и страна-производитель. Так что будьте внимательны при осуществлении покупки и пользуйтесь приведёнными выше рекомендациями, чтобы не ошибиться.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительных материалов, касающихся изложенной темы. При появлении дополнительных вопросов, задавайте их в комментариях.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Полипропиленовые трубы прочно заняли нишу материалов для домашнего водопровода и отопления. Их монтаж прост и легок, если сравнивать со сборкой стальной разводки. Для сварки пластиковых соединений необходим специальный паяльник для полипропиленовых труб.

Но как его правильно выбрать и на что следует смотреть перед покупкой – такие нюансы известны далеко не каждому обывателю. Именно эти вопросы мы детально рассмотрим в статье, уделив внимание устройству, принципу работы и существующим конструкциям оборудования.

Также приведем ряд важных критериев, которые имеют важное значение при выборе паяльника. Ведь перед его покупкой нужно ознакомиться не только с видами, но и с ключевыми характеристиками, что позволит приобрести прибор, соответствующий планируемым работам.

Соединять элементы пластиковой разводки из полипропиленовых труб можно с помощью резьбовых фитингов или трех способов сварки:

• электромуфтовой;
• стыковой;
• раструбной.

Существует принципиальная разница между пайкой полипропиленовых труб до 63 мм и более этого размера.

Трубы с малым диаметром (до 63 мм) соединяются раструбным способом, то есть путем всовывания обрезанного края одной трубы в расширенный край (раструб) второй.

Раструбный способ соединения обеспечивает высокую степень герметичности за счет большой площади соприкосновения двух спаиваемых изделий и абсолютного совпадения их диаметров

Сваривание крупных напорных трубопроводов диаметром от 63 мм производится встык. Этот метод в бытовых целях практически не используется, поэтому и оборудование для стыковой сварки подробно рассматриваться не будет. Стоимость такого сварочного аппарата начинается от нескольких тысяч долларов, и приобретают его в основном строительные компании.

Электромуфтовая сварка производится с помощью муфт со встроенными нагревательными элементами. Она не требует обработки спаиваемых концов и возможна в местах с ограниченным рабочим пространством. К недостаткам электромуфтовой сварки можно отнести высокую стоимость паяльного аппарата, цена которого начинается от 1500 долларов.

Насадки для расплавления соединяемых деталей фиксируются к нагревателю с помощью болтов, продеваемых через отверстия в плите.

Паяльники с плоским нагревателем габаритные и могут опрокинуться, поэтому необходимо заранее положить на пол в рабочем пространстве термостойкий материал

Паяльники с цилиндрическим нагревателем компактнее и удобны в использовании в труднодоступных местах. Насадки фиксируются на них с помощью разъемного хомута, фиксируемого зажимными винтами.

Паяльники с цилиндрическим нагревателем компактные, но работать с ними в одиночку неудобно. К ним нужна устойчивая подставка

Ввиду простоты конструкции нагревателя и отсутствия в нем дорогих элементов, стоимость паяльников колеблется в пределах 100-200 долларов, в зависимости от их производителя, мощности и комплектации.

Устройство паяльного оборудования

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб могут отличаться в деталях, но основные их элементы одинаковы.

В состав оборудования входят:

• корпус;
• нагреватель;
• терморегулятор;
• насадки;
• подставка.

Корпус прибора обычно выполнен из металла, потому что пластиковые детали могут стать хрупкими из-за постоянного воздействия на них высоких температур, хотя встречаются модели и с прорезиненными ручками.

В комплекте поставки качественных европейских паяльников редко можно найти множество сопутствующих инструментов, которыми другие производители пытаются завлечь покупателя

Наиболее надежным считается немецкое и чешское оборудование, которое прослужит без поломок в течение нескольких лет. Его стоимость может быть в 10-12 раз выше российских и украинских аналогов при одинаковой комплектации.

Столь большая разница в цене обусловлена не только отменным качеством продукции европейских производителей, но и отличием в себестоимости.

Главным преимуществом надежных моделей является точность температурного режима на протяжении всего срока эксплуатации. Компании Rothenberger, Dytron и Kern являются лучшими производителями сварочного оборудования на европейском рынке.

Турецкие компании пытаются копировать сварочное оборудование для полипропиленовых труб у своих немецких конкурентов, но используя более дешевые комплектующие. Качество их паяльников ненамного уступает европейским аналогам, но стоит гораздо дешевле.

Украинские и российские производители сварочного оборудования под своими брендами обычно продают модели, собранные под заказ в Китае. Из-за этого качество отечественных и китайских приборов мало чем отличается. При покупке паяльников из этих стран ориентироваться можно только на стоимость, которая прямо пропорциональна качеству и комплектации приборов.

Критерий #4 - комплектация паяльника

В коробке с раструбным паяльным аппаратом могут находиться различные вспомогательные инструменты, стоимость которых может сильно влиять на конечную цену комплекта.

К паяльнику могут дополнительно прилагаться:

1. Фаскосниматель.
2. Труборез.
3. Перчатки.
4. Рулетка.
5. Ключ для фиксации насадок.
6. Отвертка.
7. Уровень.

Наиболее дорогим устройством в комплекте, после самого пальника и насадок, является . Без него качественный процесс пайки труб просто невозможен. Наличие этого инструмента является крайне желательным при покупке сварочного оборудования.

Сварочный аппарат продается в чемоданчике, в котором предусмотрены отдельные ячейки для каждой детали. Качество изготовления этого кейса зачастую аналогично качеству самого оборудования

Следует отметить, что труборезы в дешевых комплектах довольно быстро тупятся, и приходится докупать более качественный инструмент.

Исходя из анализа качества и долговечности сварочного оборудования, можно дать такие советы по его покупке:

1. Для разовых домашних работ можно приобрести паяльник известного отечественного производителя с гарантией.
2. При сварке небольшого количества пластиковых труб целесообразнее взять сварочное оборудование в аренду.
3. Турецкие паяльные аппараты можно купить при самостоятельном монтаже многочисленной домашней разводки труб и наличии соответствующей суммы денег.
4. Приобретать качественный европейский паяльник рекомендуется при желании заняться монтажными работами профессионально.

Приобретение надежного дорогого паяльника не гарантирует его долгий срок службы.

Для сохранения характеристик оборудования необходимо соблюдение эксплуатационных правил.

1. При работе с паяльником необходимо одевать рукавицы, защищающие от ожога.
2. Паяльники обычно имеют металлический корпус, поэтому для исключения возможности поражения электрическим током необходимо подключать его к розетке с заземлением.
3. Нужно следить, чтобы нагреватель не соприкасался с деревянным полом или легковоспламеняющимися предметами. Желательно при работе использовать специальную подставку.
4. Пробную сварку деталей желательно проводить на ненужных обрезках труб.
5. Следует очищать насадки после выполнения комплекса сварочных работ.

Следование указанным советам позволит приобрести надежное оборудование, а также долго и безопасно его эксплуатировать. Ведь процесс сварки имеет множество нюансов, которые необходимо изучить перед самостоятельным его применением. А параметры этого процесса зависят от типа полипропилена, диаметра труб, мощности паяльника и других факторов.

Вы хотите научиться паять полипропиленовые трубы своими руками? В таком случае рекомендуем ознакомиться с другими нашими статьями, где мы подробно рассмотрели технологию сварки, температуру и разобрали основные ошибки, допускаемые новичками:

Выводы и полезное видео по теме

Недорогие модели паяльников могут прослужить долго, но при покупке оборудования не стоит учитывать единичные мнения непрофессионалов, которым повезло в выборе прибора. В видеороликах предлагаются экспертные советы специалистов по характеристикам паяльников для ПП труб и особенностях их выбора.

Вы тоже выбираете аппарат для сварки пропилена и хотите уточнить пару спорных моментов, затронутых нами в статье? Задавайте свои вопросы в комментариях – наши эксперты постараются вам помочь.

Или вы давно являетесь владельцем паяльника (а может и не одного) и имеете хороший опыт пайки труб? Поделитесь, пожалуйста, своими рекомендациями с новичками, расскажите о плюсах и минусах вашего оборудования, покажите фото своего паяльника, добавляйте советы по эксплуатации.

Фабричный или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб – практически незаменимая вещь, если вы решили самостоятельно произвести замену трубопроводов в квартире.

Использование паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединять полипропиленовые трубы, обеспечивая герметичность такого соединения.

Принцип работы паяльника для труб

Устройство, которое мы чаще всего именуем паяльник для труб полипропиленовых, с технической точки зрения правильно именовать «Аппаратом для контактной сварки труб нагретым инструментом».

Принцип работы данного аппарата достаточно прост:

• Паяльник подключается к электросети
• В специальные гнезда устанавливаются насадки для паяльника полипропиленовых труб, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб
• Свариваемые отрезки трубы надеваем н насадки, которые постепенно нагреваются
• Прогретые до начала плавления полипропилена трубы снимаем с насадок и стыкуем

Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет достаточно быстро создать надежное и герметичное (правда неразъемное, т.е. постоянное) соединение труб.

При этом стоимость паяльников и простота в эксплуатации позволяет использовать паяльники для труб полипропиленовых самостоятельно, не привлекая мастеров «со стороны».

Как видите, паяльник для полипропилена – весьма полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись, выбирая паяльник, ниже мы приводим несколько рекомендаций по подбору моделей.

Ключевыми параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

• Мощность паяльника
• Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
• Страна-производитель

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Первая — и, пожалуй, ключевая характеристика паяльника – это его мощность. Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, со свариванием которой паяльник гарантированно справится.

При этом чем больше мощность, тем большие трубы вы сможете сваривать с помощью паяльника. К примеру, паяльник кобра для полипропиленовых труб, обладающий мощностью 1,5 кВт, позволяет делать , диаметр которых находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) дает возможность соединения труб до 63 мм в диаметре.

Обратите внимание!

Данная зависимость не является линейной, т.е. не всегда большая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работ с трубами большого диаметра.

К примеру, паяльник дитрон (модель TraceWeld PROFI blue), обладающий «скромной» мощностью в 850 Вт способен качественно сваривать трубы диаметром до 63 мм, на что не способны другие модели паяльников, мощность которых существенно больше (к примеру, fora или уже упоминавшаяся здесь Cobra).

Другим аспектом, на который влияет мощность паяльника, является скорость работы – чем мощнее аппарат, тем быстрее вы сможете соединять трубы (меньше времени уходит на прогрев).

И здесь нужно выбирать: если вам нужно сделать всего несколько соединений, то вполне подойдет маломощный калибр СВА-750Т (750 Вт). А если паять нужно много, то лучше взять модель с большей мощностью, к примеру valtec 1500 W.

Довольно часто утверждают, что выбирая электропаяльник для полипропиленовых труб, его требуемую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10. Отчасти это правило справедливо, однако лишь отчасти – пользоваться им нужно с осторожностью.

Причины, по которым необходимо выбор паяльника для полипропиленовых труб проводить, анализируя все рекомендации производителя, мы указали выше.

Насадки для паяльника

Подбирая паяльный аппарат для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями, очень важно учитывать наличие в комплекте паяльника различных насадок. Если вы приобретете снабженный различными насадками паяльник — полипропиленовые трубы разного диаметра сваривать вам будет гораздо легче.

Еще одним преимуществом (правда, оно более актуально для профессионалов, сваривающих большое количество труб регулярно) является возможность параллельной установки нескольких насадок. Такую возможность предоставляет, к примеру, паяльник candan для полипропиленовых труб.

Приобретая паяльный аппарат, обращайте внимание также и на покрытие насадок. Наиболее функциональными являются насадки для пайки с тефлоновым покрытием, а также – насадки, покрытые металлизированным тефлоном.

Такие насадки не только равномернее прогреваются, но и служат гораздо дольше. Насадками с тефлоновым покрытием комплектуются уже упоминавшиеся паяльники candan, dytron и другие.

Комплектация

Кроме собственно паяльника и насадок в комплектацию аппарата для пайки могут входить также дополнительные инструменты и аксессуары, начиная от ножниц для порезки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые уберегут ваши руки от ожогов при .

Большинство производителей упаковывает паяльники в специальные кейсы для переноски – пластиковые или металлические.

Страна-производитель

Немаловажную роль также играет и тот факт, где произведен выбранный вами паяльник полипропиленовых труб.

И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация, как-никак), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

• Ну и совсем наособицу стоят самодельные паяльники для полипропилена, изготовленные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего – спиралей от утюгов).
  Работают такие устройства непредсказуемо, поэтому мы не возьмем на себя смелость рекомендовать их к использованию. Да и с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего небезупречны (это – мягко говоря!)

На самом деле, современный рынок электрооборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «цена паяльника – качество». Таким образом, если вы приобретете недорогое китайское устройство, то, скорее всего, оно и прослужит вам недолго.

Полипропилен - один из распространённых современных материалов, применяемый для изготовления труб холодного и горячего водоснабжения. Высокая прочность, малый вес, длительный срок службы и низкая себестоимость сделала полипропиленовые трубы весьма востребованными на рынке сантехнических материалов. Для монтажа труб из полипропилена не нужна сложная техника - соединения производятся при помощи паяльника, снабжённого насадками.

Что представляет собой паяльник для ПП труб

Монтаж трубопровода из пластиковых труб, в частности полипропилена, производится при помощи сварки составляющих его элементов. Так как температура плавления материала достаточно низкая, около 250–260 о С, то для разогрева стыков соединений применяют простой в устройстве аппарат, питающейся от бытовой электросети 220 В и 6А.

Сварочный аппарат для монтажа пластиковых труб

Популярность таких сварочных агрегатов заключается в том, что для их использования не требуется длительного обучения, достаточно один-два раза соединить трубу или фитинги и полученного опыта будет достаточно, чтобы смонтировать систему водоснабжения или отопления самостоятельно. Главное условие при этом - придерживаться схемы разводки, соблюдать размеры и диаметры труб.

Несмотря на разнообразие моделей паяльников, принципиальное устройство их ничем не отличается между собой.

Все паяльники состоят из:

• корпуса с держателем и подставкой;
• нагревательного элемента внутри защитного кожуха;
• регулятора температуры нагрева со световыми индикаторами;
• набора специальных насадок различных диаметров.

Могут различаться внешний вид и размеры аппарата, но суть от этого не меняется. Часто мастера называют паяльник «утюгом» за его сходство с этим бытовым прибором. Также как и в утюге в нём можно регулировать температуру нагрева вручную. Терморегулятор запрограммирован на поддержание заданного режима нагрева.

После включения сварочного аппарата, нагревательный элемент разогревает рабочую поверхность до заданной температуры. По достижении которой срабатывает температурное реле и подача тока прекращается на несколько секунд. Как только жало остывает на 3–5 градусов, подача тока возобновляется, и температура вновь начинает подниматься до нужного значения. Для того, что бы пользователь мог уверенно ориентироваться в состоянии готовности прибора к работе, на корпусе есть два светодиода - один показывает подключение к сети, другой сигнализирует о достижении рабочей температуры.

Ручная подстройка температурного режима нужна, в основном, для того, чтобы сварочный аппарат можно было применять не только для монтажа полипропиленовых труб, но и труб из других пластмасс, которые имеют иную температуру плавления. Собственно и сам полипропилен, в зависимости от партии или производителя, может иметь небольшие отклонения в ту или иную сторону. Поэтому, дополнительная настройка температуры никогда не бывает лишней. От этого напрямую зависит качество соединения.

Сварка труб и фитингов происходит в таком порядке.

1. Нарезаются трубы нужного диаметра на отрезки, готовятся необходимые фитинги. Для разделки труб в комплект сварочного аппарата обычно входят и ножницы. Чтобы резать было удобно, на трубу предварительно наносится метка с помощью фломастера или маркера. Резать нужно так, что бы гильотина прошла через пластик один раз, без остановки и под прямым углом. Ножницы устроены так, что если опереть трубу на два нижних упора, нож пройдёт точно перпендикулярно.

   Нижние опоры для трубы позволяют разрезать её под прямым углом

2. Фланец отрезанной трубы готовится к сварке. Для этого его необходимо очистить от заусенцев, снять фаску и удалить металлическую оплётку в случае, если труба ею снабжена. Одним словом, создать такой край, чтобы он беспрепятственно входил в отверстие фитинга. На рис. 2 изображено специальное устройство для снятия фаски с изменяющимся диаметром.

   Порядок подготовки трубы из полипропилена к сварке

3. Одновременно производится подготовка паяльника. Перед включением нагревательного тэна на «утюг» должны быть заранее установлены насадки нужного для работы диаметра. Если это паяльник с тэном в виде утюга, то насадки крепятся при помощи шестигранного ключа, который тоже должен быть в комплекте прибора. Ориентироваться о готовности паяльника к работе (достижение нужной температуры) можно и нужно по световому индикатору.

   Подготовка паяльника к работе

4. Нагреваются соединяемые детали. Для этого на насадку одевается с одной стороны и соответствующий фитинг с другой. Полипропилен должен прогреться до состояния оплавления, ориентироваться можно по вязкой кромке, на которой появляется волна из расплавленной пластмассы. Длится это обычно 4–6 сек.

   Порядок сварочного соединения труб

5. После этого детали снимаются с паяльника и соединяются между собой. Нужно помнить, что вращать трубу в гнезде фитинга не рекомендуется, поэтому нужно вставить её сразу в том положении, которое запланировано. Уже через минуту, в течение которой произойдёт остывание полипропилена, стык можно считать готовым к эксплуатации.

Вот некоторые полезные советы от опытных мастеров.

1. Вставлять и снимать трубы на насадки сварочного аппарата лучше всего короткими плавными движениям, без резких заломов и излишнего давления.
2. После нескольких соединений труб делать короткие паузы, во время которых очищать тефлоновое покрытие от остатков расплавленного пластика. Нельзя делать это при помощи металлических скребков или щёток. Можно использовать только деревянные палочки, которые не повредят антипригарный слой и не поцарапают поверхность насадки.
3. Если используются несколько насадок одновременно, более массивные располагаются на сварочном аппарате ближе к основанию нагревательного элемента. Благодаря такому расположению, разогрев насадок большего диаметра происходит быстрее и равномернее.
4. В работе желательно применять фитинги того же производства, что и трубы. Незначительные, на первый взгляд, отличия (например, в температуре плавления) могут, в конечном итоге, повлиять на качество сборки водной трассы.

Виды паяльников для полипропиленовых труб

Существует всего два вида сварочных аппаратов для полипропиленовых труб. Они ничем принципиально не отличаются кроме формы жала нагревательного элемента. По этому признаку их разделяют на:

У каждого вида паяльников свой набор насадок, отличающихся способом крепления. Если на утюги насадки накручиваются с помощью винтового крепления, то на цилиндрических тэнах они имеют форму накидного хомута, который стягивается винтом.

Функционально никаких различий между этими двумя видами паяльников нет. При выборе руководствуются лишь техническими данными и удобством эксплуатации.

Видео: как работать со сварочным аппаротом для полипропиленовых труб

Как выбрать утюг для пайки: параметры выбора и отзывы

Чтобы адекватно выбрать сварочный аппарат нужно учитывать режим его эксплуатации и номинальные технические характеристики. На практике это сводится к определению следующих параметров:

• мощность тэна;
• производитель прибора;
• стоимость сварочного аппарата;
• форма нагревателя.

Показатель мощности отражает эксплуатационный потенциал прибора.

Чем выше мощность, тем больше возможности паяльника для спайки полипропиленовых труб большого диаметра. Она может колебаться в достаточно широком диапазоне - от 500 Вт до 2,5 кВт. Чтобы не переплачивать лишних денег и избежать напрасного перерасхода электроэнергии, нужно заранее определить для каких целей приобретается оборудование. Отправным пунктом, как правило, служит максимальный диаметр трубы, с которой придётся работать. Есть простое правило, позволяющее решить проблему необходимой мощности. Заключается оно в том, что диаметр трубы увеличивается десятикратно и это числовое значение будет искомой мощностью паяльника. Так, например, для сварки трубы диаметром 50 мм. понадобится паяльник мощностью в 500 Вт. Во время ремонта сантехники в частной квартире или доме, вполне достаточно паяльника с мощностью 700 Вт, так как размеры труб и соединительных фитингов не превышает 63 мм. Для магистральных трасс с диаметром труб от 120 мм. и выше, применяются сварки мощностью до 2,5 кВт.

Основные производители данного вида продукции, представленные на рынке, условно можно разделить на три группы.

Первая группа - это европейские фирмы, в основном чешские и немецкие. Производимая ими продукция отличается качеством, надёжностью и длительным сроком службы. Это такие бренды как DYTRON (Чехия) или ROTHENBERG (Германия).

Паяльники Dytron считаются достаточно дорогими на фоне множества предложений от китайских и турецких производителей. Но для них вполне справедливо утверждение, что качество не бывает дешевым.В своей работе я использую три паяльника этой серии: со стержневым нагревательным элементом на 650W, стандартный 850W и для больших диаметров 1200W.

Все три модели сходны по исполнению и лишь немного отличаются конструктивно, также различается их функциональное назначение. Первый и второй - для пайки труб небольших диаметров, отличия в строении нагревательной части и насадок. Эффективно работают с трубой диаметром не более 40мм. Третий тип - на 1200W предназначен для пайки труб диаметром до 125 мм, он менее удобен, им труднее подлезть в труднодоступные места, но при работе с трубой таких диаметров это как правило и не требуется.В основном я использую 850-ваттную модель, это наиболее универсальный инструмент.Паяльник имеет минимальное количество элементов управления, а если быть точнее, то один - регулятор температуры. Оснащен подставкой, которая позволяет ставить его на любые поверхности, не боясь прожечь в них какую-нибудь черную дыру. Подставка удобна и устойчива, благодаря чему его можно чуть ли не бросать (утрирую конечно) в случаях, когда необходимо действовать быстро.

На моей практике паяльники Dytron зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Они надежны, неприхотливы, прочны, удобны в использовании. В них соблюден баланс веса, благодаря чему их практически в любой ситуации удобно держать (в отличие от турецких Candan’ов, например).Серьезных поломок за два года использования замечено не было. А за это время были спаяны десятки километров труб всех диаметров в условиях постоянной пыли и грязи.

Андреище

http://otzovik.com/review_1332240.html

Ко второй группе относят турецкие приборы, цена которых несколько ниже европейских, но качество довольно приличное. Из наиболее известных можно упомянуть VALTEC, COBRA, CANDAN.

Видео: паяльник для полипропилена CANDAN

Третья группа состоит из китайских и, увы, отечественных марок. Несмотря на доступные цены, качеством они не отличаются. Особенно «хромает» такая важная деталь прибора как температурный регулятор, который может работать в разбросе до 10 о. Такая калибровка термостата приводит к тому, что спаянные элементы могут разгерметизироваться, трубы дают течь и всю работу после проверки под давлением приходится переделывать заново.

Стоимость, как правило, эквивалентна уровню качества.

Таков закон рынка и исключения из него найти очень сложно. Европейские паяльники, особенно профессиональные модели, могут стоить от 250 до 500 долларов. Турецкие - от 80 до 150 долларов, китайские и отечественные стартуют от 30 долларов.

Как уже говорилось выше, функционально, паяльники с цилиндрическим нагревательным прибором и тэном в виде утюга ничем не отличаются.

Единственное, что можно добавить, так это то, что иногда монтаж приходится производить в сложных условиях (например, внутри канализационного стояка), где габариты инструмента играют немаловажную роль. Работаты проводятся на весу, возможности поставить сварку на ровную поверхность нет. В таких случаях мастера чаще отдают предпочтение сварочным аппаратам с цилиндрическим нагревателем.

Видео: как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Приобретая сварочное оборудование для полипропиленовых труб нельзя забывать и о личной безопасности. Температура разогрева инструмента относильно невысокая, но этого достаточно что бы получить ожёг кожи, если неловким движением прикоснуться к тэну во время работы. Использование защитных перчаток защитит руки от ранений, сделает работу безопасной.