Как выбрать ручной лобзик по дереву. Какой электролобзик выбрать для домашнего использования

Последова-
тельность заточки зубьев напильником
:

Ширина грани ромбического напильника должна перекрывать ребро зуба, а чтобы не поранить пальцы, лучше надеть на напильник ограничитель в виде резиновой трубки
Закрепите полотно пилы в тисках зубьями вверх вместе с деревянным бруском, предварительно выровняв их верхние грани на уровне вершины самого короткого зуба. Сточите напильником выступающие острия зубьев заподлицо с верхней гранью бруска Если пришлось сточить много металла, то для упрощения заточки сделайте во впадинах между зубьями неглубокие прорези Сначала равномерно и плавно, без изменения угла наклона напильника, заточите одну сторону ряда зубьев, а затем переверните полотно и заточите обратную сторону аналогичным образом Последова-
тельность развода зубьев ручной пилы:

Установите вершину разводимого зуба в паз плоскогубцев до упора в желобок ограничительной скобы так, чтобы середина высоты зуба совпала с выступом нижних губок плоскогубцев. При этом будет отгибаться 2/3 от вершины зуба (установка скобы ниже может привести к его поломке)
Сведите ручки плоскогубцев и отогните зуб до упора нижних губок в полотно пилы
Сравните расстояние, на которое отогнута вершина зуба, со щупом нужной толщины и если необходимо, отрегулируйте его винтом плоскогубцев с пружинкой. После этого разведите остальные зубья
Специальные плоскогубцы для развода зубьев пилы. Они имеют 2 регулировочных винта: один (с пружинкой) - для подбора расстояния, на которое каждый зуб должен быть отогнут, а второй - для подбора высоты отгибаемой от вершины части зуба

Основные конструкции ручной пилы:
а) ножовка с универсальным зубом,
б) пила с обушком,
в) пила для листовых материалов,
г) лобзиковая пила,
д) пазовая пила,
е) лучковая пила,
ж) двуручная пила,
з) обрезная пила
Пилу с закаленными зубьями напильником заточить практически невозможно. Для улучшения режущей способности зубьев проведите легким рывковым движением один-два раза по обеим сторонам режущего лезвия абразивным бруском (зернистостью 32-50 или F54-F36) в направлении от конца пилы к ручке Использование стусла позволяет без особых проблем отпилить даже несколько миллиметров от края доски
Использование цулаги при распиловке мелких деталей

Kогда использовать электроинструмент либо дорого, либо невозможно из-за отсутствия электроэнергии, либо опасно при большой влажности, приходится вспомнить об обычной ручной пиле...

Разнообразие и постоянное совершенствование столярного электроинструмента - электропил, электродрелей, электрорубанков - упрощает обработку дерева и значительно снижает физические нагрузки на организм человека. Достаточно подключить инструмент к сети или аккумулятору и без особых усилий его направлять в нужную сторону в процессе выполнения работы. И только в тех случаях, когда использовать электроинструмент либо дорого, либо невозможно из-за отсутствия электроэнергии, либо опасно при большой влажности, приходится вспомнить об обычном ручном столярном инструменте.

Немного о терминах. Из двух профессий - столяр и плотник - отдадим предпочтение первой, следуя аргументации чеховского Луки Александрыча, объясняющего своей Каштанке: «Ты, Каштанка, насекомое существо и больше ничего. Супротив человека ты все равно что плотник супротив столяра...».

Работать ручным инструментом, конечно, сложнее, чем электрическим, поскольку нужно успевать приводить его в действие мышечным усилием и одновременно применять профессиональные приемы и навыки. Однако, при определенном умении, качество готового изделия вовсе не страдает. А физическая нагрузка при работе ручным инструментом не менее полезна, чем занятия в тренажерном зале.

Один из самых распространенных видов ручного инструмента - ручная пила, которая имеется в каждом доме и о которой, казалось бы, известно все. Вместе с тем такие фирмы-производители как шведская SANDVIK, американская STANLEY , немецкие STABILA и KONEX, датская EIHEN, финская PIKOTERA, голландская PREMIUM, испанские ASCONA и FURKA, французская ULTRA, а также ряд российских заводов, например, Ижевский, Нижне-Новгородский и Новосибирский продолжают совершенствовать ручные пилы и поставлять их на наш рынок.

Еще немного о терминах. Говоря о результате работы пилой, в отечественной литературе обычно используют три эквивалентных термина - распил, запил и пропил. Национальная особенность общего корня этих слов при наличии любой приставки интуитивно вызывает побочные ассоциации. Очевидно поэтому в российском стандарте по ножовкам выбран первый термин, как наиболее оптимистичный.

Основные правила выбора шага зуба

Пилить легче, если в распиле одновременно находится не менее 8-10 зубьев.

Пила с большими зубьями пилит побыстрее, однако край распила получается неровным, с зазубринами из-за вибрации, возникающей при недостаточном количестве одновременно работающих зубьев.

Инструмент с мелкими зубьями пилит медленнее из-за сложности удаления опилок из распила, но при этом край распила получается более чистым.

При поперечной распиловке крупноволокнистой древесины удобнее всего использовать пилу с крупным зубом или с TPI=7-3,5 (t=3,5-6,5 мм), при обычном пилении - со средним зубом или с TPI=9-7 (t=3-3,5 мм), при точной распиловке - с мелким зубом или с TPI=13-9 (t=2-3 мм), и наконец, для сверхтонких столярных работ - с очень мелким зубом или с TPI=16-13 (t=1,5-2 мм) и даже с TPI=19 (t=1,25 мм).

Для эффективного использования мышечного усилия столяра полотно пилы с крупным зубом должно быть достаточно длинным - 550-650 мм, полотно со средним зубом - длиной 450-550 мм, а с мелким зубом - до 350 мм.

Каждый зуб пилы за один ход полотна врезается в материал на часть своей высоты, постепенно образуя распил необходимой глубины. Для разрезания волокон материала зубья пилы должны иметь острые лезвия, которые затачивают напильником, шлифовальным кругом или абразивным бруском. Если зуб пилы не закален, его проще обрабатывать напильником с треугольным или ромбическим сечением.

Размер зуба ручной пилы влияет как на производительность, так и на удобство распиловки и его оценивают шагом зуба, который измеряют в некоторых странах не так, как в России. У нас его обозначают буквой t и измеряют в мм как расстояние между вершинами соседних зубьев (например, t =2,5 мм). В ряде стран его обозначают TPI (по первым буквам английского словосочетания - teeth per inch) и измеряют числом зубьев на дюйм (например, TPI=7 или 7 зубьев на дюйм). Это связано с затянувшимся переходом этих стран от устаревшей "очеловеченной" системы мер, оперирующей такими единицами как фут (английское foot - нога) и дюйм (голландское duim - большой палец), к общепринятой международной метрической системе SI. Именно поэтому на некоторых импортных ручных пилах указывают шаг зуба в TPI, который можно пересчитать в шаг t делением 25,4 мм на величину TPI, и округлив полученное частное до значения, кратного 0,5 мм.

Чтобы полотно не заклинивало в материале, после затачивания зубьев осуществляют их развод, попеременно отгибая один зуб влево, второй - вправо, третий - влево, четвертый - вправо и т. д. В результате разведенные зубья делают распил шире, чем толщина ножовочного полотна.

Расстояние, на которое отгибается вершина каждого зуба, следует ограничивать - при недостаточном расстоянии развод зубьев практически ничего не дает, а при слишком большом расстоянии пилить становится труднее, поскольку вместе с лезвием начинают работать другие части зуба. В результате значительное количество материала переводится в опилки. Для определения оптимальной величины развода зуба можно воспользоваться приведенной диаграммой.

Быстро и, главное, правильно развести зубья пилы не так просто. Столяр разводит зубья специальным ключом с прорезями - «разводкой», а то и «на глаз» отверткой с широким лезвием или острием топора. Использование специальных плоскогубцев и набора щупов поможет довольно точно развести зубья пилы при отсутствии навыка.

В зависимости от назначения пилы ее зубья могут иметь как одинаковую, так и разную форму. Поперек волокон древесину пилят ножовкой с прямым треугольным зубом, который режет и при прямом, и при обратном ходах полотна лезвиями с косой заточкой, расположенными на обеих его сторонах. Древесину вдоль волокон пилят ножовкой с плоскими кромками наклонного треугольного зуба, вершина которого работает как узенькая стамеска при прямом ходе полотна. Такой зуб скорее не режет, а скоблит волокна, но, что удивительно, стенки распила получаются более гладкими, чем в первом случае. Для пиления как вдоль, так и поперек волокон одна и та же ножовка должна иметь универсальный зуб, который немного наклонен вперед по сравнению с прямым зубом. Такой инструмент менее производителен, поскольку режет при движении только "от себя", а при движении в обратном направлении усилия затрачиваются впустую. Фирма STANLEY предложила свой вариант изменения прямых зубьев, сделав их более высокими с углом заострения 26 и сточив вершины под углом 30 . Заточка трех образовавшихся граней позволяет одинаково успешно пилить при прямом и обратном ходах, поэтому такой зуб назвали jet-cut , что соответствует определению зуба для скоростной распиловки.

Для повышения производительности и улучшения качества стенок распила, наряду с полотнами с одинаковой формой зубьев, все чаще используются полотна со специальными комбинациями 3-5 зубьев разной формы. Так, для нейтрализации вибрации и "подпрыгиваний" полотна при распиловке толстого пиломатериала (брус, бревно, шпалы, подтоварник) часто используют пилы с переменным шагом зубьев. Распиловка свежей и влажной древесины более эффективна полотном, которое имеет четыре прямых треугольных зуба, чередующихся с одним сдвоенным типа "волчий" зуб, который удаляет из распила древесные волокна, отделенные первыми четырьмя зубьями. Фирма SANDVIK выпускает полотна ХТ, каждый третий зуб которых короче других и разведен, а остальные зубья - прямые. Такое полотно пилит быстрее и хорошо сохраняет прямолинейность распила, повышая эффективность работы на 20% при поперечной распиловке и на 50% при продольной распиловке.

Умельцы изобретают собственные варианты заточки пилы. Так Сергей Федорович Зюбин, увлечение которого - изготовление столярного инструмента, каждый третий зуб пилы делает короче и прямым, а остальные зубья - со своеобразной заточкой, что позволяет пилить почти без развода зубьев.

Иногда для эффективного использования мышечного усилия, максимальная величина которого приходится на середину полотна пилы, прямые зубья на концах полотна стачивают приблизительно на треть высоты по сравнению с зубьями центральной части. Это существенно снижает усилие, требующееся в начале и конце каждого хода пилы.

Сталь полотна пилы должна быть твердой, прочной и упругой. Первое свойство обеспечивает длительную работу острых зубьев без затупления, второе снижает возможность поломки полотна, а третье способствует сохранению работоспособности инструмента при резких изменениях усилия, например, исключает возможность искривления полотна при заклинивании. Если после специальной термической обработки согнуть полотно из качественной стали и затем резко отпустить, оно должно быстро восстановить первоначальную форму и при этом издать легкий звон. Обеспечить оптимальное соотношение между твердостью и упругостью полотна, как правило, удается тем фирмам, которые не только выпускают инструмент, но производят и термически обрабатывают сталь для него, как например, фирма SANDVIK.

У многих пил режущее лезвие делается еще более твердым за счет того, что закалке подвергается не все полотно, а одни лишь зубья. Это позволяет сохранить остроту инструмента в 5 раз дольше. Такую пилу можно отличить от обычной по сине-черному цвету зубьев. Она особенно эффективна при распиловке армированных материалов типа ДСП, ДВП, слоистых пластиков, гипсолита, и материалов с переменной твердостью по толщине - многослойной фанеры, вспененного бетона, твердой фибры. Единственное предостережение - опасность распиловки «по гвоздям», поскольку впоследствии восстановить режущую способность такой пилы обычными способами вряд ли удастся.

Для выполнения объемных работ с мягкими материалами и при не слишком жестких требованиях к качеству края распила, например, для грубой распиловки бревен, следует выбирать пилу с крупным зубом. Большое количество опилок может забить мелкие междузубные впадины и помешать проникновению зубьев в материал.

Для твердых материалов, таких как дуб, бук, тик, следует брать пилу со средним зубом. Для распиловки очень твердых (пластик, алюминий) и древесных листовых материалов следует отдать предпочтение инструменту с мелким зубом, который не даст пиле застрять в материале и не приведет к неравномерному движению и рывкам полотна в процессе работы.

Наконец, для получения чистого края распила следует смириться с низкой скоростью распиловки и во всех перечисленных случаях использовать пилу с самым мелким зубом.

Нанесение на полотно пилы особого полимерного покрытия черного цвета во-первых, повышает его антифрикционные свойства и обеспечивает пиле более легкий ход, и во-вторых, обеспечивает коррозионную стойкость полотна как при распиловке влажных материалов, так и при хранении инструмента. Толщина такого полотна с полимерным покрытием - 1 мм.

Правильный выбор зуба пилы - это еще не все. Для разных видов работ используют и разные конструкции ручной пилы. Всего их восемь: ножовка, пила с обушком, пила для листовых материалов, выкружная пила, пазовая пила, лучковая пила, двуручная пила и обрезная пила. Иногда к перечисленным видам относят и лобзик, который можно считать своеобразным «младшим братом» лучковой пилы.

Чаще всего для продольного и поперечного пиления материалов с волокнистой или слоистой структурой используют ножовку с универсальным зубом. Пилу с обушком используют для обработки краев досок и для работы со стуслом. Пазовая пила похожа на пилу с обушком, но имеет более узкое полотно и мелкие зубья, поэтому позволяет выпиливать шипы для соединений и проушины. Стальной обушок придает полотну большую жесткость, что позволяет уменьшить его толщину до 0,5 мм.

Пилу для листовых материалов используют, например, для распиливания фанеры (ее иногда так и называют - фанеропильная пила). На закругленной передней части этого инструмента нарезаны дополнительные зубья для врезания его в середину листового материала. Выкружная пила предназначена для распиловки в узких местах и по сложному криволинейному контуру. Она менее жесткая, чем лобзик, но зачастую ей более удобно работать.

Лучковая пила, длина которой обычно в 2-4 раза больше высоты, используется как для грубой распиловки бревен, так и для выполнения точных столярных работ. Объясняется такая универсальность высокой жесткостью ее натянутого полотна, которое, также как у пазовой пилы и у пилы с обушком, может иметь толщину до 0,5 мм.

Наверное, двуручная пила была придумана в нашей стране, поскольку при выполнении работы вдвоем, оба тянут в разные стороны и только «на себя». Она используется для грубой распиловки бревен и заготовки дров любой толщины. Обрезная пила незаменима при подрезке сучьев и ветвей на деревьях, поэтому ее также называют садовой пилой. Выпускается она и в складном варианте (наподобие перочинного ножа), и в варианте, позволяющем использовать шест-удлинитель.

Фирма SANDVIK максимально упростила для покупателя выбор пилы с необходимым шагом зуба. На поверхность полотна каждой пилы нанесен яркий треугольник одного из четырех цветов: синий - инструмент для пиломатериала крупного размера (бревен, бруса); зеленый - инструмент для пиломатериала среднего размера (досок, брусков); красный - для мелких пиломатериалов (реек, плинтуса, дранки) и, наконец, желтый - на пилах специального назначения (пазовой, выкружной, для листового материала).

При выполнении сложных работ пилой с обушком или ножовкой с мелким и очень мелким зубом, обычно используют стусло - специальное приспособление для направления полотна при распиловке. Стусло традиционной конструкции представляет собой деревянную коробку с прорезями в стенках для полотна пилы. Прорези расположены в трех направлениях и напоминают римскую цифру XI. Со временем ширина прорезей стусла увеличивается, на их краях появляются зазубрины, что ухудшает точность распиловки, а следовательно, и качество работ.

Рекомендации по выбору шага зуба ручных пил для распиловки различных материалов

Материал Шаг зуба в TPI (t в мм) при следующей толщине материала
До 6 мм 6-15 мм 15-30 мм Свыше 30 мм
Дерево



Мягкое 13-9 (2-3) 9-7 (3-3,5) 7 (3,5) 5 (5)
Средней твердости 13 (2) 9-7 (3-3,5) 7 (3,5) 7 (3,5)
Твердое 13 (2) 9 (3) 9-7 (3-3,5) 9-7 (3-3,5)
Слоистое 13 (2) 13-11(2-2,5) 9 (3) 9 (3)
Фибровый картон



Изоляционный материал 9 (3) 7 (3,5) 7 (3,5)
Стеновая плита 9 (3) 9 (3)-7 (35) 7 (35)
Твердая фибра 13 (2)-9 (3) 9 (3) 7 (35)
Прессованый листовой материал



Мягкий 13-9 (2-3) 9(3)-7 (3,5) 7 (3,5)
Средней твердости 13-9 (2-3) 9 (3)-7 (3,5) 7 (3,5)
Твердый 13-9 (2-3) 9-7 (3-3,5) 9-7 (3-3,5)
Слоистый пластик 13-9(2-3) 13-9(2-3) 9-7 (3-3,5)
Одно- или многослойная фанера 13-11 (2-2,5) 9 (3)-7(3,5) 9 (3)-7(3,5)
Вспененный бетон 9(3) 9-7 (3-3,5) 9-7 (3-3,5)
Гипсолит 9 (3) 9-7 (3-3,5) 9-7 (3-3,5)
Листовая пластмасса



Мягкая 13 (2) 9 (3) 9-7 (3-3,5)
Твердая 13-9 (2-3) 9-7 (3-3,5) 9-7 (3-3,5)
Алюминий 13 (2)



Красные цифры - полотно с закаленными зубьями

Современное металлическое стусло легче, проще и главное - удобнее, причем оно может быть установлено для пиления как правой, так и левой рукой. В нем полотно надежно направляется пружинящей пластиной, не мешающей пиле свободно двигаться. При использовании такого стусла полотно пилы можно разворачивать по отношению к волокнам древесины дискретно через 15 . Это приспособление будет много лет обеспечивать правильность и точность получаемых распилов.

Для распиловки мелких деталей вместо стусла иногда используется цулага. Она представляет собой прямоугольный отрезок доски или многослойной фанеры с двумя брусками, прибитыми с противоположных сторон. Цулагу кладут на верстак и упирают нижним бруском в край стола. Деталь помещают на верхнюю плоскость цулаги и прижимают к верхнему бруску, который, будучи короче ширины доски, определяет направление распиловки.

Многие фирмы продают пилы, зубья которых закрыты специально одеваемым полозковым чехлом, чтобы не затупились при случайных ударах. Такой чехол можно сделать самому, разрезав вдоль резиновую или пластиковую трубку соответствующего диаметра. Если пила не используется длительное время, следует протереть ножовочное полотно машинным маслом, надеть на зубья чехол и выбрать место посуше для хранения инструмента.

При покупке ручной пилы фирмы-производители обычно дают годовую гарантию, но при хорошем уходе инструмент служит значительно дольше.

При разметке будущего распила необходимо учитывать его ширину, чтобы можно было пилить по намеченной линии и при этом выдержать правильный размер.

Пилу следует перемещать на всю длину полотна, напрягая кисть руки, мышцы плеча и верхнюю часть тела. Широкий ход пилы облегчает удаление опилок из распила. Сначала надо слегка врезать пилу в материал, а затем продолжить распиловку без сильного давления на полотно, обеспечивая резание весом инструмента.

Если пила застревает в распиле и гнется, то причиной может быть либо малый развод зубьев, либо особенности структуры распиливаемого материала. Во втором случае можно нанести на ножовочное полотно небольшое количество воска или мыла, а также вставить в распил самодельный клин.

При распиловке тонких слоистых материалов или древесины крупным зубом полотно лучше перемещать под небольшим углом к поверхности (не более 15-25). В контакте с материалом должны одновременно находиться не менее трех-пяти зубьев, чтобы исключить возможность откалывания его отдельных фрагментов.

Чтобы материал, особенно дерево, не расщеплялся в конце распила, следует подложить под его нижнюю плоскость деревянный брусок. Тем самым вы предохраните и опорную поверхность верстака.

В репортаже использованы термины из ГОСТа 26215-84 "Ножовки по дереву».

Редакция выражает благодарность региональному представителю фирмы SANDVIK Алексею Павловичу Веселкову за помощь в подготовке материала.

Ленточнопильные станки по дереву и металлу широко применяются на производстве и в бытовых условиях домашними мастерами. Главным режущим инструментом данных агрегатов является ленточная пила, которая со временем изнашивается и требует заточки либо замены на новую. Следует знать, что от правильного выбора полотна для ленточнопильного станка зависит не только качество обработки материала, но и производительность агрегата в целом.

Режущее полотно для данного типа пил – это лента с определенным количеством зубьев, сваренная в виде кольца . Основу ленты изготавливают из рессорно-пружинной стали, имеющей высокие показатели упругости. К основе приваривается лента, изготовленная из быстрорежущей стали, на которой в дальнейшем происходит фрезеровка зубьев.

Каждая ленточная пила по металлу и не только имеет маркировку . К примеру, маркировка М42 20 х 0,9 х 2362, 8/12TPI, расшифровывается следующим образом:

  • М42 – материл, из которого изготовлены зубья ленты;
  • 20 – это значение обозначает ширину полотна, мм;
  • 0,9 – толщина оснастки, мм;
  • 2362 – длина окружности пильной ленты, мм;
  • 8/12TPI – шаг зуба на пильной ленте, на дюйм.

Резцы могут быть изготовлены из других материалов , например, из М51, PQ, TSX и других. М42 отличается высокой износоустойчивостью и имеет твердость кромок резцов 67–68 HRC. Поэтому пилы из такого материала можно применять для резки стали с твердостью не более 45 HRC. Пилы с резцами из материала М51 более устойчивы к абразивному износу, чем упомянутые выше. Твердость кромки резцов у этих пил равняется уже 68 HRC, благодаря чему данной оснасткой режут нержавеющие стали, а также стали, отличающиеся высокой прочностью и жаростойкостью. Кроме всего, материал пилы М 51 позволяет резать толстые стальные заготовки, то есть детали с большим поперечным сечением.

Делая выбор ленточной пилы, следует уделять особое внимание не только материалу, из которого изготовлены резцы, но и их шагу, а также – геометрии.

Это расстояние между кромками двух соседних резцов.

Совет! Шаг зуба следует подбирать в зависимости от типа металла, а также от скорости резания.

Большой шаг сильнее нагружает двигатель агрегата и дает плохое качество распила. Малый шаг резцов приводит к более длительному пилению, повышает энергозатраты, но дает чистый спил с гладкой поверхностью.

Для резки листового материала, труб (тонкостенных) и профиля следует выбирать полотно, имеющее минимальный шаг между режущими элементами (на 1 дюйм). Но если требуется распилить крупную заготовку из сплошного металла , требуется установить полотно с наибольшим шагом резцов. Чем меньше зубьев (на дюйм) будет иметь оснастка, тем более глубокую канавку они будут образовывать. Благодаря этому пропил меньше забивается стружкой. Также большой шаг зубьев на оснастке повышает производительность агрегата.

Высота зуба

Высота резца – это расстояние от нижней точкой впадины между зубьями до вершины режущего элемента. Благодаря наличию впадины удаляется стружка , образуемая при резке металла. Высота зуба должна быть достаточной, чтобы впадина не забивалась стружкой, и процесс пиления происходил без затруднений. К тому же, недостаточная высота зубьев вызывает перегрев полотна, вследствие чего на нем могут возникнуть микротрещины.

Передний угол зуба

Передний угол или угол заточки отвечает за степень зацепления полотна за материал заготовки. Большой угол заточки не позволит добиться высокой точности при резке металла. В то же время, малый угол позволяет обеспечить хорошее качество пропила, но при этом снижается производительность инструмента.

Выбор полотна для ленточных пил по дереву

Прежде всего, чтобы правильно выбрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в инструкцию к вашему станку . В ней будут указаны все параметры ленточных пил, которые возможно установить на данной модели оборудования (максимальная и минимальная ширина ленты, а также ее длина). Длина полотна должна быть именно такой, как указано в паспорте к агрегату.

Ширина оснастки

Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

Для прямолинейного распила обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез . Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

Чем больше ширина ленты, тем больше минимальный радиус, который можно вырезать с ее помощью. Например, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм не получится. А для ленты шириной 25 мм минимальный радиус будет около 100 мм.

В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI . При выборе шага следует учитывать:

  • какую имеет толщину заготовка;
  • какой твердостью обладает материал заготовки;
  • какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм. Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Совет! При пилении твердых заготовок необходимо уменьшать подачу.

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

Форма резцов

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.


Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

Разводка резцов может быть трех видов.


Важно знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 2/3 расстояния от вершины зуба. Каждый производитель оснастки рекомендует свое значение отклонения зубьев в сторону. Но в среднем оно находится в диапазоне от 0,3 до 0,7 мм.

Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние . Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

Заточка ленточных пил

Конечно же, затачивать ленточную пилу лучше на специальном станке, в специализированных мастерских. Да и профессиональная заточка пилы стоит недорого. Но если по каким-либо причинам у вас нет возможности отнести пилу для заточки, то правку инструмента можно сделать и самостоятельно.

Заточка ленточной пилы производится с помощью небольшого напильника или надфиля по передней и задней грани резца нескольким движениями (3-4) для каждого зуба.

Также ленточную пилу можно точить с помощью гравера , используя оснастку, предназначенную для заточки цепных пил.

Оснастка вставляется в гравер, и производится заточка резцов аккуратными движениями по верхней части резца.

Сильно снимать металл не нужно, достаточно просто осветлить его.

Совет! Работая инструментом, не допускайте, чтобы фреза соскальзывала с вершины зубца по направлению к следующему. Так вы его укоротите, после чего придется все зубья подгонять под его высоту.

Также можно попробовать точить и пилы по металлу . Но обычно их не перетачивают, поскольку режущая часть данных пильных лент является либо биметаллической, либо имеет зону закалки. Зубья на таких лентах работают, пока не выкрошатся и могут иметь микротрещины. Если их переточить, то они начнут быстрее крошиться либо станут пилить еще хуже.

  1. Основные элементы конструкции
  2. Функциональное наполнение
  3. Маятниковый ход
  4. Бытовой или профессиональный

Электрический лобзик является универсальным инструментом, при помощи которого выполняют обработку различных материалов на производстве или в быту. Каждый мастер, которому приходится сталкиваться с резкой дерева, пластика или металла, хотя бы один раз в жизни задавался вопросом, как правильно выбрать электролобзик. Действительно, ассортимент электролобзиков настолько широк, и представлен таким огромным количеством марок и моделей, что даже опытному человеку не всегда просто в нем сориентироваться.

Как и при покупке любого другого специнструмента, здесь важно внимательно изучить технические характеристики электролобзика, ознакомиться с его функциональными возможностями и просмотреть отзывы покупателей о выбранной модели . Сразу оговоримся, что каждая дополнительная опция электролобзика увеличивает стоимость изделия, поэтому необходимо четко определиться с характером работы, которую будет выполнять купленный образец. Иногда высокая цена электрооборудования формируется не по качеству распила, а свидетельствует лишь о наличии дополнительных возможностей электролобзика, а нужны ли они, решать только вам.

Характеристики и конструкционные особенности

Бытовой электрический лобзик – это ручной рабочий инструмент, снабженный электроприводом. Такой агрегат имеет небольшие габариты и относительно малый вес, что позволяет во время рабочего процесса удерживать его в одной руке. Основной функциональной возможностью электролобзика является способность выполнения прямых и криволинейных распилов практически любого строительного материала (в зависимости от выбранного пильного полотна). Также с его помощью можно сформировать прямоугольные или круглые технологические отверстия заданного диаметра. Такой электроинструмент выполняет большой спектр работ по продольной, поперечной и фигурной резке листового материала, поэтому его популярность среди мастеров чрезвычайно высока. Чтобы знать, как выбрать электрический лобзик и не ошибиться с покупкой, желательно иметь представление о его комплектации, изучив описание деталей и возможностей.

Основные элементы конструкции

Обработка деревянных, керамических, пластиковых и металлических поверхностей осуществляется при помощи пилки, приводимой в действие электрическим мотором, а частота ее возвратно-поступательных движений может достигать 3500 ход/мин. Данный параметр непосредственно влияет на производительность агрегата, поэтому прежде чем выбрать электрический лобзик, обязательно обращайте внимание на это значение. Для обеспечения безопасной работы производители обычно защищают пилку электролобзика специальным экраном из прозрачного плексигласа.

Еще одним обязательным элементом конструкции является подошва или, как ее называют на профессиональном языке, опорная платформа, выполняющая роль направляющей. Ее задача состоит в обеспечении точного реза путем выдерживания одинакового расстояния между заготовкой и агрегатом. Опытные мастера рекомендуют покупать модель лобзика с поворотной подошвой, что дает возможность выполнять рез под наклоном. Как правило, опорная платформа электролобзика изготавливается из стали, алюминия или высокопрочных пластиковых основ.

Ручка электролобзика по своей конфигурации может быть грибовидной или выполненной в виде скобы . В первом случае производители предлагают отличный вариант для осуществления работ на наклонной плоскости. В свою очередь, скобообразный элемент конструкции открывает обзор линии реза, что очень удобно в работе. Форму ручки принято выбирать в зависимости от индивидуальных предпочтений, на качество распила она не влияет.

Устройство электролобзика указывает и на специфику его функционирования, поэтому если вы планируете применять домашний агрегат в местах отсутствия электрических розеток, придется купить модель с аккумулятором.

Обращаем ваше внимание на то, что аккумуляторные образцы отличаются коротким периодом непрерывной работы, а их мощность невысока.


Функциональное наполнение

Если с основными элементами электролобзика все более-менее просто и их набор обычно стандартен, то с дополнительными опциями для профессиональной обработки материала необходимо разобраться более досконально. Итак, современное ручное оборудование может демонстрировать следующие возможности:

  • регулировка частоты хода. Выбор необходимого параметра можно осуществлять как перед началом работ, так и в их процессе, увеличив нажатие на кнопку пуска, тем самым повысив производительность. Не забывайте, что при таких манипуляциях пилка изнашивается гораздо быстрее;
  • подключение многоступенчатого маятникового механизма. Большинство современных электролобзиков включают в себя функцию, позволяющую увеличивать число горизонтальных движений резака в сторону пиления и в обратном направлении. В данном случае пилка не изнашивается быстрее, однако режущая кромка будет менее аккуратной. Выполняя качественный чистовой рез эту опцию лучше отключить, тем более, если речь идет об обработке листовой стали и твердой древесины;
  • подсветка рабочей зоны. Лампа, интегрированная в корпус инструмента, оптимизирует процесс распила и делает его более комфортным в местах с недостаточной освещенностью ;
  • смена режущего полотна без ключа. Быстрая замена пилки при помощи специального рычага позволяет сэкономить время на переоснащение агрегата и быстро установить выбранный резак;
  • автоматическое удаление опилок. Вентилятор, предназначенный для охлаждения электропривода, расширяет свое функциональное назначение, и позволяет вовремя убрать опилки с линии реза, что особо актуально в момент выполнения работ по дереву;
  • наличие адаптера для подключения пылесоса. Такая возможность обеспечивает тщательную уборку обрабатываемой поверхности от стружки и пыли, тем самым улучшив обзор линии реза;
  • поворот пилки. Очень удобная функция, благодаря которой режущий элемент электролобзика поворачивается на 360 градусов, что незаменимо при формировании отверстий округлой конфигурации;
  • фиксация наклона подошвы. При помощи фиксатора удается закрепить домашний электролобзик в выбранном положении под заданным углом (от 0 до 45 градусов).

Маятниковый ход

Функция маятникового хода у электрического лобзика существенно расширяет возможности инструмента. Опытные мастера знают, зачем нужен маятниковый ход, и в каких случаях устройство бывает незаменимым, а новичкам мы с удовольствием расскажем об этой полезной опции. Так, пильное полотно лобзика с маятниковым ходом во время работы помимо возвратно-поступательного действия дополнительно выполняет и горизонтальное движение в сторону пиления и в обратном направлении. Данный механизм устроен таким образом, что позволяет сделать быстрый рез детали в процессе движения инструмента вверх. На многих моделях агрегатов предусмотрена регулировка амплитуды маятникового хода, что позволяет выбрать нужный режим пиления в зависимости от характеристик заготовки. Чем больше ступеней у регулятора, тем точнее мастер сможет настроить устройство, подбирая оптимальный баланс между чистотой реза и скоростью работ.

Как видите, выбор электролобзика требует взвешенного подхода и внимательного изучения вопроса, и здесь нужно учитывать не только технические характеристики агрегата, который вы собираетесь приобрести, но и желательно ознакомиться еще с некоторыми тонкостями. По аналогии с остальным рабочим инструментом, производители выпускают электролобзики для бытового или профессионального использования, а какой из образцов лучший, попробуем разобраться в следующем разделе нашей статьи.

Бытовой или профессиональный

Разумеется, нагрузка на бытовые приборы не так высока, ведь они используются с меньшей интенсивностью, а значит, обладают мощностью скромнее, нежели более ресурсные профессиональные электролобзики, рассчитанные на постоянную эксплуатацию. Также домашние модели в большинстве своем имеют куда меньший набор дополнительных опций, расширяющих функциональные возможности агрегата, и именно поэтому их цена в несколько раз ниже, чем у профессиональных электролобзиков.

Если вы задались вопросом, какой электролобзик выбрать, для начала определитесь с тем, какой материал будет обрабатываться с его помощью . К примеру, маломощные бытовые модели способны резать древесину, толщина которой не превышает 70 мм, а для металла максимальный параметр составляет 2-4 мм. В случае с профессиональными образцами эти показатели увеличиваются до пределов 135 мм и 10 мм соответственно. Как правило, хороший инструмент профессионального направления производят в Японии, Германии и Швеции, в то время как выпуском любительских лобзиковых пил занимаются производители из Китая и Польши, хотя здесь все условно, и выбор электролобзика лучше осуществлять по ряду критериев.

На что ориентироваться при выборе

Первый параметр, на который должен обратить внимание и профессионал, и новичок в столярном или слесарном деле, это мощность, именно с нее зачастую начинается выбор электролобзика. Бытовые модели обладают мощностью в 350-500 Вт, а профессиональные – в 700 Вт и более. Данный показатель самым непосредственным образом влияет на глубину распила, время беспрерывной работы и длительность эксплуатационного периода агрегата. Стоит отметить, что у мощных лобзиковых пил и вес будет более внушительным, и это нужно учитывать, выбирая универсальный электронный резак для ручной работы.

Не стоит пренебрегать и количеством ходов пилки электролобзика за одну минуту, ведь данный показатель свидетельствует не только о скорости резки, но и о ее чистоте. Чаще всего в продаже можно увидеть модели, у которых пилка перемещается в диапазоне 0-3100 ход/мин, хотя бывают виды электролобзиков, обладающие частотой в 3500 ход/мин, и это, как правило, профессиональные образцы. Перед тем, как выбрать электролобзик для дома или работы, обязательно обратите внимание на опцию, позволяющую регулировать частоту хода, что актуально в том случае, если планируете работать с различными материалами.

Удобство в работе зависит от системы замены пильного полотна электролобзика, фиксируемого при помощи винтов или прижимного механизма. Предпочтительнее приобретать электролобзик с фиксатором резака, устроенным по второму варианту, так как он не требует применения специального ключа, что позволит осуществлять ускоренную замену пилы. Чтобы работать в условиях чистоты, а также защитить глаза и органы дыхания от пыли, неизбежно сопровождающей процесс распила, покупайте электроинструмент с патрубком для подсоединения пылесоса. Очень надеемся, что после прочтения нашей статьи и просмотра видео, размещенного ниже, вы сможете и качественный электрический лобзик выбрать, и средства сэкономить, отказавшись от опций, которые вам попросту не нужны.

Именуемая в народе электролобзиком – это инструмент, нужный в каждом хозяйстве. Основная его задача – распил дерева, металла, пластика, кафеля. Выбор электролобзика – это всегда сложная задача выбора среди богатейшего разнообразия торговых фирм, технических характеристик, различных дизайнов и комплектаций. Недостаточная квалификация продавцов-консультантов усложняют процесс покупки. Рассмотрим самые популярные и надежные электролобзики которые достойны покупки и пользуются спросом даже у профессионалов.

Как выбрать электролобзик

Насколько хорошо лобзик справится с поставленной задачей, зависит от нескольких факторов:

  • показатель мощности;
  • наличие маятникового хода;
  • количество оборотов;
  • торговая марка.

Следует отметить, что нужно исходя из потребностей и планируемой работы. Ошибочно будет ориентироваться только на один фактор, кроме того, следует обратить внимание на различные дополнительные опции.

Чтобы понять, какой лобзик лучше выбрать, нужно разобраться в его основных функциях и дополнительных опциях:

  1. Мощность. Как уже говорилось выше, параметр мощности важен, он определяет производительность инструмента.
  2. Количество оборотов и их регулировка. Чем больше оборотов, тем быстрее и ровнее будит пропил. Но следует помнить, что на больших оборотах пильное полотно может сильно нагреваться и обжигать обрабатываемый материал. Регулировка скорости и наличие маятникового хода позволит контролировать процесс при работе с различными материалами.
  3. Ключевой или быстрозажимной патрон для пилок. Здесь выбор субъективен, оба варианта имеют свои плюсы и минусы. Наибольшее внимание здесь стоит обратить на качество изготовления данного узла.
  4. Наличие лазерной указки, обдув рабочей поверхности, возможности пилить под углом и подключать промышленный пылесос – не обязательные функции, но существенно облегчат работу. Хороший ручной лобзик должен обладать хотя бы двумя опциями из перечисленных.
  5. Подошва инструмента может быть штампованная либо литая. Естественно, литая подошва будет более прочной и устойчивой к деформации.
  6. Поддержание мощности при высоких нагрузках. Немало инструментов было выведено из строя перегрузкой при работе на малых оборотах, где мощность не поддерживается, а равномерно распределяется относительно количеству оборотов.

Обзор популярных моделей

Ниже приведен обзор лучших электрических лобзиков в среднем классе, который поможет определиться с выбором подходящей модели для дома или работы.

Metabo steb 70 quick

Немецкая компания Metabo выпускает продукцию профессионального класса для продолжительной работы в различных условиях. Модель Steb70 Quick примечательна не только системой быстрой замены пильного полотна, но и скоростью пиления. Инструмент выдает 3 300 оборотов на холостом ходу, также предусмотрена регулировка скорости от 900 об/мин. Кроме того, электролобзик оснащён системой поддержания мощности при высоких нагрузках.

Угол наклона подошвы лобзика регулируется до 45° с помощью шестигранного ключа. Это дает возможность без проблем пилить под наклоном, получая в результате ровный угол и чистый пропил. Отдельной функцией можно отметить обдув рабочей зоны, которая имеет отдельную кнопку на корпусе и возможность подключения к промышленному пылесосу,

Среди дополнительных «приятных» мелочей инструмента можно отметить удобную и эргономичную рукоятку с резиновыми накладками, которая позволяет надежно удерживать инструмент при работе. Кнопку пуска можно зафиксировать в рабочем положении. Также модель имеет автоотключение при износе щеток, штампованную подошву и специальный вкладыш для предотвращения сколов на материале.

Производитель неплохо потрудился над созданием удобного и надежного электролобзика. Показатели пропила в дереве/стали/металле – 70/6/20 мм, мощность инструмента 570 Вт, кабель длиной 2,4 м. Четырех ступенчатая регулировка маятникового хода. Поставляется в удобном кейсе.

К недостаткам модели можно отнести пластиковый корпус. Хоть производитель и оснастил модель вентиляционными отверстиями в местах повышенного перегрева, металлический редуктор был бы надежнее. Ролик регулировки скорости оборотов расположен на самой кнопке, что на практике не очень удобно.

Мнение специалиста: Это лучший электролобзик для дома. Данная модель марки Metabo многофункциональна, инструмент хорошо справится прямыми и криволинейными пропилами. Легкий удобный лобзик предназначен для больших, но непродолжительных нагрузок, например, для разового дачного строительства.

Makita JV 0600 k

Японская торговая марка Makita приобрела свою популярность благодаря неизменно высокому качеству своих инструментов. Модель электролобзика JV0600k поставляется в кейсе, оснащена надежным двигателем мощностью в 650Вт. Из основных опций – трехступенчатая регулировка маятникового хода и электронная регулировка оборотов от 500 до 3100 об/мин. Замок патрона фиксируется в открытом положении, что обеспечивает легкую замену пилок одной рукой. С легкостью пропилит дерево до 90 мм, а металл до 10 мм.

Корпус модели изготовлен из прочного пластика, это положительно сказывается на весе инструмента, но несколько снижает теплоотвод, а соответственно и время непрерывной работы. Позаботились производители и о такой детали, как морозостойкий прочный шнур длиной 2,5 м – таким инструментом можно без опасения работать в холодную погоду.

Максимальный угол наклона литой подошвы стандартный - 45°, регулируется в обе стороны. Низкое расположение направляющих роликов максимально снижает уход от прямолинейной траектории.

Из минусов модели следует отметить отсутствие плавного пуска, отсутствие поддержания мощности при низких оборотах и люфт ролика, который в свою очередь не мешает ровному пилению. А так же присутствует небольшая вибрация на холостых оборотах, отсутствующая у младших собратьев.

Мнение специалиста: Задумываясь о том, какой электролобзик лучше купить , можно смело остановить выбор на моделе JV 0060 k. Простая и неприхотливая конструкция легко переносит различные перегрузки и перегревы. Ограниченный функционал компенсирован выносливым и надежным механизмом. Инструмент подойдет как для работы в цехе, так и для бытового использования.

Bosch gst 850 be professional

Говоря о том, какие электролобзики самые надежные, будет преступлением не оценить модель GST 850 be professional от немецкого производителя Bosch. Компания прочно зарекомендовала свою профессиональную линейку как надежный и качественный электроинструмент для работы в самых жестких условиях.

Мощный двигатель в 600 Вт позволяет работать даже с таким материалом, как кирпич, при использовании специальной оснастки, но маловат ход маятника, что не позволит выполнить такую работу быстро. Легкий инструмент весом в 2,3 кг быстро и без огрехов справляется с прямыми и криволинейными резами, а при пилении под углом довольно хорошо держит линию пропила.

Модель дополнена такими полезными функциями, как плавный пуск, клавиша включения обдува рабочей поверхности и системой быстрой смены пильного полотна. Штампованная подошва с защитой от сколов и удобной регулировкой наклона в 45°. При износе щеток срабатывает автоматическое отключение.

Параметры пропила в дереве/стали/алюминии – 85/10/20 мм. Четыре положения маятникового хода и электронная регулировка оборот от 500 до 3100 ходов в минуту. Эргономичная обрезиненная рукоятка исключает выскальзывание инструмента при работе. Инструмент можно подключить к промышленному пылесосу.

Мнение специалиста: У данной модели сложно найти какие-либо технические недостатки, он блестяще справляется с прямыми и криволинейными резами, а также отлично пилит под углом. Его назначение – производственный цех или продолжительная частная стройка. Единственный минус модели – высокая стоимость. Приобрести такой инструмент можно и для редкого домашнего использования, но это будут неоправданные расходы.

Black & Decker KSTR 8 k zenith

Один из крупнейших американских производителей Black & Decker не дает четкой категории своему электроинструменту, но практика пользователей сама квалифицирует его как профессиональный, или «очень хороший полупрофессиональный».

Электролобзик обладает довольно неплохим запасом мощность в 600 Вт и наибольшим диапазоном регулировки оборотов – от 0 до 3200 ходов в минуту, чем может похвастаться не каждый инструмент в своем классе. Заявленный пропил по дереву/металлу – 85/5 мм. Обороты регулирует реостатная кнопка.

Поставляется модель в удобном кейсе. Конструкция отличается прорезиненной рукояткой и дополнительной ручкой на верхней части корпуса, это позволяет удерживать инструмент двумя руками. Из дополнительных опций можно отметить отсек для хранения пилок, длинный трехметровый шнур, направляющую для прямого пиления и отсутствие вибрации при работе.

При всех достоинствах, данная модель имеет свои недостатки. Особенности конструкции не подразумевают пиление под углом, нет возможности подключить инструмент к промышленному пылесосу.

Мнение специалиста: Данная модель выбивается из привычного понимания электролобзиков, это некая альтернатива циркулярной пиле. Его ключевое назначение – прямые и точные пропилы под углом 90°. Редкая конструкция не позволяет пилить под углом и подключить пылесос. Ограниченный функционал инструмента подойдет только для непродолжительных нагрузок бытового плана или редкого использования в производственных целях.